CN209298486U - 一种用于钻机高压供电系统的接地夹钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于接地线技术领域，具体公开了一种用于钻机高压供电系统的接地夹钳，包括管母夹钳、接地线、接地夹、绝缘管和接线轮，所述绝缘管内嵌套有内管，所述内管和绝缘管之间固定有第一轴承；所述内管的一端穿出绝缘管，并固定链接管母夹钳；所述接地线缠绕在接线轮上，接线轮的中心嵌套有中心管；所述中心管贯穿绝缘管的管壁，且中心管和绝缘管的管壁之间固定有第二轴承；所述内管位于绝缘管内的一端固定连接有第一锥齿轮，所述中心管位于绝缘管内的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合；所述接地线的一端穿过中心管的侧壁，经中心管和内管两者的内部连接至管母夹钳，所述接地线的另一端和接地夹固定连接。

Description

一种用于钻机高压供电系统的接地夹钳

技术领域

本实用新型涉及接地线技术领域，具体涉及一种用于钻机高压供电系统的接地夹钳。

背景技术

变电站母线大量采用铝质管母，母线停电检修时，受相邻母线、跨路引流线影响，停电母线虽然两端接地，但由于管母长度较长，在管母线上作业时感应电仍然很强，容易对人体产生电击伤害。由于管母为硬质母线，直径较粗，安装位置较高，传统接地线长度不够，导体端更无法在上面固定；以往检修过程中为了防止感应电伤人，采用接地线缠绕的方式固定在管母上，缠绕式安装难以保证接触良好，且容易脱落，效果不良。

接地线主要用于110kV-220kV线路的停电检修工作，用于连接接地体和导线，是为防止临近带电体产生静电感应触电或误合闸时保证安全之用，接地线是输电线路检修必不可少的工具。在电力维修过程中，通常需要悬挂接地线，然而电力检修工作一般是在室外，室外往往会遇到风，自然环境会对接地线产生影响，同时检修环境的线路一般比较复杂，因此上述的因素对检修者的人身安全形成了隐患，给检修工作带来了负担，检修效率低下。

授权公告号为CN 208157665 U的专利申请文件公开了一种专用于线路检修的管母线电感接地装置，包括可伸缩的绝缘杆、接地线、管母夹钳、接地夹；所述绝缘杆的顶端与管母夹钳固定连接，所述绝缘杆的底端为手持端；所述接地线的导体端与管母夹钳连接，所述接地线的另一端与接地夹连接；所述绝缘杆上设置有若干个挂钩和固定绑带；所述接地线可以挂在挂钩之间，并用固定绑带固定接地线，防止接地线杂乱。

但是，需要登高对电力设备检修时，施工人员在攀爬的时候，随身携带的该方案接地装置不能自动下放接地线，这就给攀爬的施工人员带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压供电系统的接地装置，可自动下放接地线。

为达到上述目的，本实用新型提供用于一种用于钻机高压供电系统的接地夹钳，包括管母夹钳、接地线和接地夹，所述接地线位于管母夹钳和接地夹之间，还包括绝缘管和接线轮，所述绝缘管内嵌套有内管，所述内管和绝缘管之间固定有第一轴承；所述内管的一端穿出绝缘管，并固定连接管母夹钳；所述接地线缠绕在接线轮上，接线轮的中心固定有中心管；所述中心管贯穿绝缘管的管壁，且中心管和绝缘管的管壁之间固定有第二轴承；所述内管位于绝缘管内的一端固定连接有第一锥齿轮，所述中心管位于绝缘管内的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合；所述接地线的一端穿过中心管的侧壁，经中心管和内管两者的内部固定连接至管母夹钳，所述接地线的另一端和接地夹固定连接。

本实用新型的原理和有益效果在于：平常接地线缠绕在接线轮上。当需要登高检修高压供电系统时，将接地夹夹在地面的放电处，施工人员随身携带接地夹钳攀爬，不必操心接线轮的放线问题。随着施工人员爬升，由于地面端接地线固定，拉动接线轮转动，更多的接地线脱离接线轮。

如果像现有技术中，接地线直接和管母夹钳固定连接，在接线轮转动的过程中，接线轮和管母夹钳之间的接地线就会拧劲变形，最终接地线损坏。

而本方案中，接线轮转动的过程中，接地线伴随中心管和内管两者自转，同时和管母夹钳固定连接，而且管母夹钳还固定在内管上，避免了接地线拧劲，从而避免了接地线自我形变带来的线体损伤。

当检修完成，施工人员回到地面后，再将接地线重新缠绕在接线轮上，就可以保持接地线的整齐。

综上所述，本实用新型解决了登高检修时，现有技术中随身携带的接地装置不能自动下放接地线的问题。

方案二，此为基础方案的优选，所述接线轮靠近绝缘管的一侧设有卡位槽，所述绝缘管的外侧固定有卡位伸缩杆，所述卡位伸缩杆可与卡位槽卡接。

本方案的原理和有益效果在于：在检修施工完毕等需要收起接地线时，卡位伸缩杆与卡位槽卡接，就可以达到固定接线轮的作用，防止接地线再次松开。

方案三，此为方案二的优选，所述卡位槽共有15至20个，且卡位槽均布在接线轮侧面以中心管为中心的圆周上。

本方案的原理和有益效果在于：相对于方案二，15至20个卡位槽均可与卡位伸缩杆卡接，登高作业时，也可以随时使接线轮固定、不再转动，更好的满足检修需要。

方案四，此为基础方案至方案三中任一方案的优选，所述接地线的另一端贯穿接线轮以下的绝缘管侧壁，并从绝缘管下管口穿出。

本方案的原理和有益效果在于：相对于接地线不贯穿绝缘管侧壁，贯穿绝缘管侧壁后的接地线，更加可控，在施工人员携带接地夹钳攀爬的时候，接地线不会过多从接线轮上散开。

方案五，此为基础方案至方案四中任一方案的优选，所述接线轮远离绝缘管的一侧固定有手柄。

本方案的原理和有益效果在于：在需要收起接地线时，可以通过手握手柄，转动接线轮带动接地线快速缠绕在接线轮上。而如果没有手柄，只能手抓接线轮本身，相对于有手柄，就不方便，而且绕线速度慢。

方案六，此为基础方案至方案五中任一方案的优选，所述绝缘管内设有弯头，所述弯头的两端分别嵌套在内管和中心管内，所述弯头的两端分别与内管和中心管两者端部内侧间隙配合，所述接地线依次穿过中心管、弯头和内管。

本方案的原理和有益效果在于：如果没有弯头，所述接地线随中心管和内管转动，中心管和内管之间的接地线处于第一锥齿轮和第二锥齿轮旁边，此处的接地线易摆动至锥齿轮的齿部；轻则，阻碍锥齿轮的啮合，重则，接地线断裂。

弯头的存在，避免了接地线和锥齿轮的接触，避免了上述问题的产生。而且，弯头的两端分别与内管和中心管两者间隙配合，弯头不会影响内管和中心管两者的转动。

方案七，此为方案六的优选，所述弯头的两端分别与内管和中心管两者的对应端轴承连接。

本方案的原理和有益效果在于：和方案六相比，轴承连接使弯头的位置更加稳定，不会出现方案六中间隙配合时，弯头相对中心管和内管两者的位置波动。

方案八，此为方案七的优选，弯头的内表面涂有润滑剂。

本方案的原理和有益效果在于：因为弯头通过轴承同时连接在中心管和内管两者的内侧，所以弯头不会随中心管和内管两者转动，相对绝缘管静置，而接地线却伴随内管和接地线自转，所以接地线相对弯头会发生转动，接地线和弯头两者之间难免摩擦，磨损接地线，所以在弯头内表面涂润滑剂，可以减缓接地线磨损的速率。

方案九，此为方案八的优选，所述润滑剂为石墨。

本方案的原理和有益效果在于：使用石墨作为润滑剂，相对于其他材质的润滑剂，价格便宜，有利于降低接地夹钳的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种用于钻机高压供电系统的接地夹钳的示意图；

图2为本实用新型实施例图1中A部分的局部剖视放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：绝缘管11、接地线2、管母夹钳3、接线轮4、内管5、第一轴承6、中心管7、第二轴承8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、橡胶绝缘层11、卡位槽12、卡位伸缩杆13、手柄14、弯头15。

实施例基本如附图1所示：一种用于钻机高压供电系统的接地夹钳，包括绝缘管1、接地线2、管母夹钳3、接线轮4和接地夹。

如图1、图2所示：绝缘管1内嵌套有内管5，内管5和绝缘管1的管壁之间固定有第一轴承6，内管5的上端伸出绝缘管1的上端，管母夹钳3固定连接在内管5的上端。接线轮4位于绝缘管1的侧面，且接线轮4的中心固定嵌套有中心管7，中心管7贯穿绝缘管1的侧壁，并且中心管7和绝缘管1的侧壁之间固定有第二轴承8。

内管5的下端平键连接有第一锥齿轮9，中心管7位于绝缘管1内的一端平键连接有第二锥齿轮10，第一锥齿轮9和第二锥齿轮10相互啮合。

接地线2缠绕在接线轮4上，接地线2的一端贯穿中心管7的管壁，经中心管7和内管5两者的内部空间连接至管母夹钳3。接地线2的另一端穿过接线轮4以下的绝缘管1的管壁，并穿出绝缘管1的下端，和接地夹连接，接地夹和地面用于夹持地面放电体。接地线2和中心管7的管壁之间挤紧有橡胶圈，橡胶圈两侧的接地线2位置移动不互相影响。接线轮4以下的绝缘管1外侧涂有橡胶绝缘层11，便于使用人员抓握。

绝缘管1内设有弯头15，弯头15的两端分别嵌套在内管5和中心管7两者内，而且弯头15和内管5轴承连接，弯头15和中心管7轴承连接。

接线轮4靠近绝缘管1的一侧设有卡位槽12，15至20个卡位槽12均布在接线轮4侧面以中心管7为中心的圆上，绝缘管1的外侧固定有卡位伸缩杆13，卡位伸缩杆13和卡位槽12相对设置。接线轮4远离绝缘管1的一侧固定有手柄14，便于施工人员手握手柄14，转动接线轮4。

具体实施过程如下：

平常，接地线2缠绕在接线轮4上，卡位伸缩杆13和卡位槽12卡接，接线轮4不能转动。当施工人员需要登高对电力设备进行操作时，人为将卡位伸缩杆13和卡位槽12脱开，人工转动接线轮4，接地线2向下脱离接线轮4。

将接地夹夹持在地面放电体上，并将涂有橡胶绝缘层11的绝缘管部分绑缚在腰间，施工人员就可以进行登高了，施工人员爬的越高，接地线2脱开接线轮4的长度也随之越长，施工人员不用分神查看接地线2，可以专心攀爬，避免意外摔伤。

接线轮4自转的过程中，带动中心管7自转，中心管7带动与其啮合的内管5自转，这样，中心管7和内管5自转的角速度就是相同的。接地线2和管母夹钳3固定连接，管母夹钳3和内管5固定连接，同时，接地线2又通过橡胶圈挤紧在中心管7的管壁上，中心管7内的接地线2伴随中心管7自转，内管5内的接地线2伴随内管5自转，所以两部分接地线2自转的角速度也是同步的。所以，橡胶圈和管母夹钳3之间的接地线2不会因为两个不同方向的自转，而自身产生应力，从而避免接地线2的损坏。

当施工人员攀爬到所需位置时，再次将卡位伸缩杆13和卡位槽12卡接，接线轮4不再转动。这时用管母夹钳3夹住供电系统的高压线缆，高压线缆的感应电荷放电至地面放电体，施工人员就可以安全进行供电系统检修施工了。

当施工人员回到地面时，握住手柄14，反向转动接线轮4，再次将接地线2缠绕在接线轮4上。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种用于钻机高压供电系统的接地夹钳，包括管母夹钳、接地线和接地夹，所述接地线位于管母夹钳和接地夹之间，其特征在于：还包括绝缘管和接线轮，所述绝缘管内嵌套有内管，所述内管和绝缘管之间固定有第一轴承；所述内管的一端穿出绝缘管，并固定连接管母夹钳；所述接地线缠绕在接线轮上，接线轮的中心固定有中心管；所述中心管贯穿绝缘管的管壁，且中心管和绝缘管的管壁之间固定有第二轴承；所述内管位于绝缘管内的一端固定连接有第一锥齿轮，所述中心管位于绝缘管内的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合；所述接地线的一端穿过中心管的侧壁，经中心管和内管两者的内部固定连接至管母夹钳，所述接地线的另一端和接地夹固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻机高压供电系统的接地夹钳，其特征在于：所述接线轮靠近绝缘管的一侧设有卡位槽，所述绝缘管的外侧固定有卡位伸缩杆，所述卡位伸缩杆可与卡位槽卡接。

3.根据权利要求2所述的一种用于钻机高压供电系统的接地夹钳，其特征在于：所述卡位槽共有15至20个，且卡位槽均布在以中心管为中心的圆周上。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的一种用于钻机高压供电系统的接地夹钳，其特征在于：所述接地线的另一端贯穿接线轮以下的绝缘管侧壁，并从绝缘管下管口穿出。

5.根据权利要求4所述的一种用于钻机高压供电系统的接地夹钳，其特征在于：所述接线轮远离绝缘管的一侧固定有手柄。

6.根据权利要求5所述的一种用于钻机高压供电系统的接地夹钳，其特征在于：所述绝缘管内设有弯头，所述弯头的两端分别嵌套在内管和中心管内，所述弯头的两端分别与内管和中心管两者端部内侧间隙配合，所述接地线依次穿过中心管、弯头和内管。

7.根据权利要求6所述的一种用于钻机高压供电系统的接地夹钳，其特征在于：所述弯头的两端分别与内管和中心管两者的对应端轴承连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于钻机高压供电系统的接地夹钳，其特征在于：弯头的内表面涂有润滑剂。

9.根据权利要求8所述的一种用于钻机高压供电系统的接地夹钳，其特征在于：所述润滑剂为石墨。