CN106329396A - 防振锤安装工具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防振锤安装工具，包括紧固工具和夹持工具；所述紧固工具包括紧固操作杆、螺栓套筒和传动架，所述紧固操作杆的顶端设置有旋转主动轮，所述螺栓套筒的底端设置有旋转从动轮，所述传动架包括上支撑套筒和下支撑套筒，所述上支撑套筒上固设有上铰接架，所述下支撑套筒上固设有下铰接架，所述上铰接架和所述下铰接架相铰接，所述上支撑套筒套设在所述紧固操作杆的上端，所述下支撑套筒套设在所述螺栓套筒的下端，当所述上铰接架以铰接处为中心偏转时，所述旋转主动轮与所述旋转从动轮啮合；所述夹持工具包括夹持操作杆和卡具。该防振锤安装工具具有设计科学、实用性强、操作方便、安全可靠、方便携带的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力操作工具，具体的说，涉及了一种防振锤安装工具。
背景技术
在电力行业中，防振锤是一种线路防护金具，其作用是当导线或者架空地线振动时，悬挂在导线或架空地线上的防振锤产生相对运动以吸收导线的振动能量，从而保护导线或架空地线不会因为外力振动而发生故障。当防振锤发生跑位、脱落或严重锈蚀等情况时，应及时进行安装或者更换。目前在安装防振锤时，作业人员需从杆塔上通过平梯或短软梯下到导线上进行安装，工作耗时较长，同时存在一定的安全隐患。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、操作方便、安全可靠、方便携带的防振锤安装工具。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种防振锤安装工具，包括紧固工具和夹持工具；所述紧固工具包括紧固操作杆、用于拧转防振锤上的螺栓的螺栓套筒和传动架，所述紧固操作杆的顶端设置有旋转主动轮，所述螺栓套筒的底端设置有旋转从动轮，所述传动架包括上支撑套筒和下支撑套筒，所述上支撑套筒上固设有上铰接架，所述下支撑套筒上固设有下铰接架，所述上铰接架和所述下铰接架相铰接，所述上支撑套筒套设在所述紧固操作杆的上端，所述下支撑套筒套设在所述螺栓套筒的下端，当所述上铰接架以铰接处为中心偏转时，所述旋转主动轮与所述旋转从动轮啮合；所述夹持工具包括夹持操作杆和用于卡固并托举防振锤的卡具，所述卡具设置在所述夹持操作杆一端。
基于上述，所述夹持操作杆的顶端固设有操作杆螺栓，所述卡具包括第一横杆、第二横杆、第三横杆和滑杆，所述滑杆的两端分别固定在所述第一横杆与所述第二横杆上，所述第三横杆的一端滑动套设在所述滑杆上，所述第二横杆上设置有与所述操作杆螺栓配合的螺纹孔，所述操作杆螺栓穿设所述螺纹孔后旋转设置在所述第三横杆的另一端。
基于上述，所述旋转主动轮与所述旋转从动轮均为锥齿轮。
基于上述，所述紧固操作杆和所述夹持操作杆分别为伸缩绝缘操作杆。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明在夹持操作杆上设置卡具用于卡固并托举防振锤，在紧固操作杆上设置螺栓套筒用于拧转防振锤上的螺栓，通过紧固工具和夹持工具的配合使用，实现防振锤的远距离安装，其具有设计科学、实用性强、操作方便、安全可靠、方便携带的优点。
附图说明
图1是本发明的紧固工具结构示意图。
图2是本发明的夹持工具结构示意图。
图中：1.紧固操作杆；2.螺栓套筒；3.上支撑套筒；4.下支撑套筒；5.夹持操作杆；6.操作杆螺栓；7.第一横杆；8.第二横杆；9.第三横杆；10.滑杆；11.旋转主动轮；21.旋转从动轮；31.上铰接架；41.下铰接架。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
如图1、图2所示，一种防振锤安装工具，包括紧固工具和夹持工具；所述紧固工具包括紧固操作杆1、用于拧转防振锤上的螺栓的螺栓套筒2和传动架，所述紧固操作杆1的顶端设置有旋转主动轮11，所述螺栓套筒2的底端设置有旋转从动轮21，所述传动架包括上支撑套筒3和下支撑套筒4，所述上支撑套筒3上固设有上铰接架31，所述下支撑套筒4上固设有下铰接架41，所述上铰接架31和所述下铰接架41相铰接，所述上支撑套筒3套设在所述紧固操作杆1的上端，所述下支撑套筒4套设在所述螺栓套筒2的下端，当所述上铰接架31以铰接处为中心偏转时，所述旋转主动轮11与所述旋转从动轮21啮合；所述夹持工具包括夹持操作杆5和用于卡固并托举防振锤的卡具，所述卡具设置在所述夹持操作杆5一端。
使用时，用所述卡具卡固好防振锤，一名作业人员站在杆塔上手持所述夹持操作杆5将防振锤托举起并挂在导线上，另一名作业人员站在杆塔上手持所述紧固操作杆1并用所述螺栓套筒2套住防振锤上的螺栓后，转动所述紧固操作杆1，所述紧固操作杆1通过所述旋转主动轮11驱动所述旋转从动轮21，所述旋转从动轮21带动所述螺栓套筒2旋转，所述螺栓套筒2即拧动防振锤上的螺栓，并将防振锤固定在导线上，完成安装工作。实际中，由于作业人员站在杆塔上施工，防振锤螺栓的轴向与所述紧固操作杆1的轴向之间有一定的夹角，所述上铰接架31和所述下铰接架41铰接连接，用于改变所述螺栓套筒2与所述紧固操作杆1之间的夹角，以使所述螺栓套筒2能够正面套在防振锤上的螺栓上。所述螺栓套筒2下部与所述紧固操作杆1顶端相应设置的所述旋转从动轮21与所述旋转主动轮11均为锥齿轮，选用合适的齿高，以充分适应上述夹角。所述上铰接架31以铰接处为中心偏转后，所述螺栓套筒2下部的所述旋转从动轮21与所述紧固操作杆1顶端的所述旋转主动轮11相啮合，转动所述紧固操作杆1时，所述旋转主动轮11驱动所述旋转从动轮21，所述螺栓套筒2转动并拧动防振锤上的螺栓，将防振锤固定在导线上。
优选地，所述夹持操作杆5的顶端固设有操作杆螺栓6，所述卡具包括第一横杆7、第二横杆8、第三横杆9和滑杆10，所述滑杆10的两端分别固定在所述第一横杆7与所述第二横杆8上，所述第三横杆9的一端滑动套设在所述滑杆10上，所述第二横杆8上设置有与所述操作杆螺栓6配合的螺纹孔，所述操作杆螺栓6穿设所述螺纹孔后旋转设置在所述第三横杆9的另一端。
所述第一横杆7、所述第三横杆9和所述滑杆10之间形成夹持防振锤的夹持部；转动所述夹持操作杆5，所述操作杆螺栓6带动所述第三横杆9在所述滑杆10上滑动，以调节所述第一横杆7和所述第三横杆9之间的距离。使用时，转动所述夹持操作杆5，所述操作杆螺栓6在所述螺纹孔内转动，所述操作杆螺栓6与所述第二横杆8沿所述夹持操作杆5的轴向发生相对位移，所述操作杆螺栓6顶动所述第三横杆9，使所述第三横杆9在所述滑杆10上滑动，进而实现所述第三横杆9和所述第一横杆7之间距离的调节。转动所述夹持操作杆5，调大所述第一横杆7和所述第三横杆9之间的距离后，将防振锤放入所述夹持部内，再反转所述夹持操作杆5，将防振锤卡固在所述夹持部内。将防振锤挂在导线上，使用所述紧固工具将防振锤安装在导线上后，转动所述夹持操作杆5使所述第三横杆9远离所述第一横杆7，以使所述卡具释放防振锤，完成所述夹持工具的夹持工作。
实际中，所述紧固操作杆1和所述夹持操作杆5分别为伸缩绝缘操作杆。根据防振锤所需安装的位置，分别调节所述紧固操作杆1和所述夹持操作杆5的长度；不使用时，分别缩短所述紧固操作杆1和所述夹持操作杆5的长度，以便于携带。
在其他实施例中，所述夹持工具为长柄夹，所述长柄夹包括夹持操作杆、设置在所述夹持操作杆一端的夹头和设置在所述夹持操作杆另一端的手柄，所述夹头与所述夹持操作杆通过角度调节器连接。正常状态下所述夹头打开，使用时，捏动所述手柄，所述夹头即闭合，以夹持防振锤。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (4)
1.一种防振锤安装工具，其特征在于：包括紧固工具和夹持工具；所述紧固工具包括紧固操作杆、用于拧转防振锤上的螺栓的螺栓套筒和传动架，所述紧固操作杆的顶端设置有旋转主动轮，所述螺栓套筒的底端设置有旋转从动轮，所述传动架包括上支撑套筒和下支撑套筒，所述上支撑套筒上固设有上铰接架，所述下支撑套筒上固设有下铰接架，所述上铰接架和所述下铰接架相铰接，所述上支撑套筒套设在所述紧固操作杆的上端，所述下支撑套筒套设在所述螺栓套筒的下端，当所述上铰接架以铰接处为中心偏转时，所述旋转主动轮与所述旋转从动轮啮合；所述夹持工具包括夹持操作杆和用于卡固并托举防振锤的卡具，所述卡具设置在所述夹持操作杆一端。
2.根据权利要求1所述的防振锤安装工具，其特征在于：所述夹持操作杆的顶端固设有操作杆螺栓，所述卡具包括第一横杆、第二横杆、第三横杆和滑杆，所述滑杆的两端分别固定在所述第一横杆与所述第二横杆上，所述第三横杆的一端滑动套设在所述滑杆上，所述第二横杆上设置有与所述操作杆螺栓配合的螺纹孔，所述操作杆螺栓穿设所述螺纹孔后旋转设置在所述第三横杆的另一端。
3.根据权利要求1或2所述的防振锤安装工具，其特征在于：所述旋转主动轮与所述旋转从动轮均为锥齿轮。
4.根据权利要求3所述的防振锤安装工具，其特征在于：所述紧固操作杆和所述夹持操作杆分别为伸缩绝缘操作杆。
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