CN111467897A - 一种用于滤筒除尘器的尾端免焊接的喷吹管 - Google Patents

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何利锋
欧阳明辉
张孝烽
肖翔
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Abstract

本发明公开了一种用于滤筒除尘器的尾端免焊接的喷吹管，所述喷吹管包括与滤筒除尘器的气箱相连通的贯通段，所述贯通段上设有若干朝向滤筒的喷吹孔，所述喷吹管的尾端的部分管段压成片状，片状管段为喷吹管的封闭段，所述封闭段的上表面和/或下表面上设置挤压痕，挤压痕与封闭段的轴线相交，且挤压痕的两端点之间的垂直距离与所述封闭段的宽度相等。本发明将喷吹管尾端压成片状，然后在片状的封闭段的上表面和/或下表面上设置挤压痕，进一步对喷吹管的尾端进行密封，两者相互配合能够有效的对喷吹管的尾端进行密封，不需要在喷吹管的尾端进行焊接密封，大大节省的焊材以及除尘器的生产效率。

Description

一种用于滤筒除尘器的尾端免焊接的喷吹管
技术领域
本发明涉及喷吹管技术领域，具体涉及一种用于滤筒除尘器的尾端免焊接的喷吹管。
背景技术
喷吹管是一种对除尘器的滤袋或滤芯进行喷吹的设备，喷吹管的前端一般与气箱进行连接，尾端通过螺栓、螺母固定在支架上，喷吹管一般需焊接封板进行密封。目前，较多的喷吹管为镀锌管，镀锌喷吹管的尾端进行封板的焊接密封时，焊接产生的热量对镀锌喷吹管进行热烧的部分管段容易生锈，后期再对喷吹管上的锈迹进行处理工序较复杂。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、密封效果好且喷吹管的尾端不需要进行封板焊接的用于滤筒除尘器的尾端免焊接的喷吹管。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种用于滤筒除尘器的尾端免焊接的喷吹管，所述喷吹管包括与滤筒除尘器的气箱相连通的贯通段，所述贯通段上设有若干朝向滤筒的喷吹孔，所述喷吹管的尾端的部分管段压成片状，片状管段为喷吹管的封闭段，所述封闭段的上表面和/或下表面上设置挤压痕，挤压痕与封闭段的轴线相交，且挤压痕的两端点之间的垂直距离与所述封闭段的宽度相等。本发明将喷吹管尾端压成片状，然后在片状的封闭段的上表面和/或下表面上设置挤压痕，进一步对喷吹管的尾端进行密封，两者相互配合能够有效的对喷吹管的尾端进行密封，不需要在喷吹管的尾端进行焊接密封，大大节省的焊材以及除尘器的生产效率。
为了进一步提高喷吹管的封闭段的密封效果，优选的技术方案为，所述封闭段设有折弯。将片状的封闭段进行折弯密封，进一步提高喷吹管尾端的密封性。
为了进一步提高喷吹管尾端的密封性能，进一步优选的技术方案为，所述折弯的角度为80°-120°。
如果封闭段的弯折角的角度过小，容易使位于封闭段的弯折外侧的管壁过渡弯折，导致管壁断裂或者产生细小的肉眼不可见的裂痕，为了避免过渡弯折，提高喷吹管的密封性，进一步优选的技术方案为，所述折弯的角度为110°。弯折角度为110°，既能达到较好的密封效果，也不会使封闭段的弯折外侧的管壁过渡弯折，从而提高喷吹管的品质和延长喷吹管的使用寿命。
为了进一步提高封闭段的密封效果，进一步优选的技术方案为，所述封闭段的喷吹管的内壁还设有橡胶管，所述橡胶管的外壁与封闭段的内壁紧配合。喷吹管制作时，在喷吹管的尾部的管段内设置橡胶管，橡胶管的外壁与喷吹管的内壁紧配合，喷吹管的尾部的管段被压成片状，喷吹管内的橡胶管也被压成片状，形成两层橡胶层紧贴的橡胶密封层结构，进一步提高了封闭段内壁的密封效果。
进一步优选的技术方案为，所述封闭段的尾端的外部套设热缩套。喷吹管的封闭段完成后，尾端套设热缩套，加热热缩套，热缩套对封闭段的出口进行热缩塑封，提高喷吹管尾端的密封效果。
进一步优选的技术方案为，所述贯通段包括直管段和锥管段，所述锥管段内设弹性橡胶塞，所述弹性橡胶塞包括直段和锥段，弹性橡胶塞的直段长度小于直管段的长度，弹性橡胶塞的锥段的长度与锥管段的长度相等，所述弹性橡胶塞的外壁与贯通段的内壁过盈配合。喷吹管的贯通段的末端的内部设有弹性橡胶塞，喷吹管对滤筒进行喷吹清灰时，气箱内的高压气体通过贯通段的喷吹孔喷出，且喷吹管内的气体挤压并推动弹性橡胶塞向封闭段移动；当喷吹管的封闭段漏气时，喷吹管内的高压气体冲击并推动弹性橡胶塞，使弹性橡胶塞向封闭段挤压并密封；喷吹管内的气压越大，对弹性橡胶塞的冲击力越大，弹性橡胶塞被挤压的力量越大，弹性橡胶塞对封闭段的密封更严密，进一步提高了喷吹管的封闭段的密封性。
本发明的优点和有益效果在于：该尾部免焊接的喷吹管具有结构简单、密封效果好且免焊接的特点。本发明将喷吹管尾端压成片状，然后在片状的封闭段的上表面和/或下表面上设置挤压痕，进一步对喷吹管的尾端进行密封，两者相互配合能够有效的对喷吹管的尾端进行密封，不需要在喷吹管的尾端进行焊接密封，大大节省的焊材以及除尘器的生产效率；将片状的封闭段部分进行折弯密封，进一步提高喷吹管尾端的密封性；弯折角度为110°，既能达到较好的密封效果，也不会使封闭段的弯折外侧的管壁过渡弯折，从而提高喷吹管的品质和延长喷吹管的使用寿命；在喷吹管的尾部的管段内设置橡胶管，橡胶管的外壁与喷吹管的内壁紧配合，喷吹管的尾部的管段被压成片状，喷吹管内的橡胶管也被压成片状，形成两层橡胶层紧贴的橡胶密封层结构，进一步提高了封闭段内壁的密封效果；喷吹管的贯通段的末端的内部设有弹性橡胶塞，喷吹管对滤筒进行喷吹清灰时，气箱内的高压气体通过贯通段的喷吹孔喷出，且喷吹管内的气体挤压并推动弹性橡胶塞向封闭段移动；当喷吹管的封闭段漏气时，喷吹管内的高压气体冲击并推动弹性橡胶塞，使弹性橡胶塞向封闭段挤压并密封；喷吹管内的气压越大，对弹性橡胶塞的冲击力越大，弹性橡胶塞被挤压的力量越大，弹性橡胶塞对封闭段的密封更严密，进一步提高了喷吹管的封闭段的密封性。
附图说明
图1是本发明的尾部免焊接的喷吹管的结构示意图。
图中：1、贯通段；1.1、直管段；1.2、锥管段；2、喷吹孔；3、封闭段；4、挤压痕；5、折弯；6、橡胶管；7、热缩套；8、弹性橡胶塞；8.1、直段；8.2、锥段。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，本发明是一种用于滤筒除尘器的尾端免焊接的喷吹管，所述喷吹管包括与滤筒除尘器的气箱相连通的贯通段1，所述贯通段上设有若干朝向滤筒的喷吹孔2，所述喷吹管的尾端的部分管段压成片状，片状管段为喷吹管的封闭段3，所述封闭段的上表面和/或下表面上设置挤压痕4，挤压痕与封闭段的轴线相交，且挤压痕的两端点之间的垂直距离与所述封闭段的宽度相等。位于封闭段两侧的挤压痕的位置可以相对，也可以具有一定距离，挤压痕可以相互平行，也可以相交。
所述封闭段设有折弯5，所述折弯的角度为90°。折弯可以设置在靠近贯通段的挤压痕与贯通段之间的部分，当挤压痕之间具有距离时，折弯也可以设置在两条挤压痕之间的封闭段部分。
所述封闭段的喷吹管的内壁还设有橡胶管6，所述橡胶管的外壁与封闭段的内壁紧配合。
所述封闭段的尾端的外部套设热缩套7。
所述贯通段包括直管段1.1和锥管段1.2，所述锥管段内设弹性橡胶塞8，所述弹性橡胶塞包括直段8.1和锥段8.2，弹性橡胶塞的直段的长度小于直管段的长度，弹性橡胶塞的锥段的长度与锥管段的长度相等，所述弹性橡胶塞的外壁与贯通段的内壁过盈配合。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于滤筒除尘器的尾端免焊接的喷吹管，其特征在于，所述喷吹管包括与滤筒除尘器的气箱相连通的贯通段，所述贯通段上设有若干朝向滤筒的喷吹孔，所述喷吹管的尾端的部分管段压成片状，片状管段为喷吹管的封闭段，所述封闭段的上表面和/或下表面上设置挤压痕，挤压痕与封闭段的轴线相交，且挤压痕的两端点之间的垂直距离与所述封闭段的宽度相等。
2.根据权利要求1所述的用于滤筒除尘器的尾端免焊接的喷吹管，其特征在于，所述封闭段设有折弯。
3.根据权利要求2所述的用于滤筒除尘器的尾端免焊接的喷吹管，其特征在于，所述折弯的角度为80°-120°。
4.根据权利要求3所述的用于滤筒除尘器的尾端免焊接的喷吹管，其特征在于，所述折弯的角度为110°。
5.根据权利要求4所述的用于滤筒除尘器的尾端免焊接的喷吹管，其特征在于，所述封闭段的喷吹管的内壁还设有橡胶管，所述橡胶管的外壁与封闭段的内壁紧配合。
6.根据权利要求5所述的用于滤筒除尘器的尾端免焊接的喷吹管，其特征在于，所述封闭段的尾端的外部套设热缩套。
7.根据权利要求6所述的用于滤筒除尘器的尾端免焊接的喷吹管，其特征在于，所述贯通段包括直管段和锥管段，所述锥管段内设弹性橡胶塞，所述弹性橡胶塞包括直段和锥段，弹性橡胶塞的直段的长度小于直管段的长度，弹性橡胶塞的锥段的长度与锥管段的长度相等，所述弹性橡胶塞的外壁与贯通段的内壁过盈配合。
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