CN111465247B - 一种pcb基板安装结构及电子元件系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子元件相关技术领域，具体是一种PCB基板安装结构，安装在安装座上，用于对PCB基板进行固定，所述PCB基板安装结构包括安装在所述安装座四个角处的活动卡接机构及安装在所述安装座中间位置处的按动卡放机构；所述活动卡接机构包括固定在所述安装座上的卡接座及通过第二滑动组件与所述卡接座滑动配合的卡块，所述卡接座上还安装有弹性挤压组件，所述弹性挤压组件与所述卡块相对设置。通过设置的按动卡放机构及活动卡接机构实现对PCB基板的安装，安装方便，只需将PCB基板直接进行卡放即可，且配合弹性挤压组件及卡块的相对扣压，可有效确保PCB基板安装后的稳定性，有效的消除了采用螺丝进行固定，安装不便的情况，实用性强。

Description

一种PCB基板安装结构及电子元件系统

技术领域

本发明涉及电子元件相关技术领域，具体是一种PCB基板安装结构及电子元件系统。

背景技术

PCB（ Printed Circuit Board），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。

在PCB基板安装过程中，一般需要采用螺钉对PCB基板进行固定，多个螺钉进行拧紧，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PCB基板安装结构及电子元件系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种PCB基板安装结构，安装在安装座上，用于对PCB基板进行固定，所述PCB基板安装结构包括安装在所述安装座四个角处的活动卡接机构及安装在所述安装座中间位置处的按动卡放机构；

所述活动卡接机构包括固定在所述安装座上的卡接座及通过第二滑动组件与所述卡接座滑动配合的卡块，所述卡接座上还安装有弹性挤压组件，所述弹性挤压组件与所述卡块相对设置，当所述PCB基板卡放后，所述弹性挤压组件和卡块分别位于所述PCB基板的两侧，且所述弹性挤压组件处于压缩状态。

作为本发明进一步的方案：所述弹性挤压组件包括通过第一滑动组件滑动在所述卡接座上的抵接板及连接所述抵接板及安装座的第一弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述卡块远离所述安装座的一侧设置有倾斜部。

作为本发明再进一步的方案：所述按动卡放机构包括：

凸起座，所述凸起座固定在所述安装座上；

按动件，所述按动件通过扣压组件与所述凸起座连接；

卡放组件，所述卡放组件安装在所述凸起座的内侧且与设置在所述按动件上的卡槽适配。

作为本发明再进一步的方案：所述扣压组件包括铰接在所述按动件上的多个连接杆及铰接在所述凸起座上的多个扣压板，处于同一垂直面上的连接杆与扣压板相互铰接。

作为本发明再进一步的方案：所述卡放组件包括固定在所述凸起座内侧的柱形杆及安装在所述柱形杆上且与所述卡槽适配的卡扣。

作为本发明再进一步的方案：所述按动件上还固定有柱形套筒，所述柱形杆远离所述凸起座的一端插放于所述柱形套筒内且与所述柱形套筒滑动配合。

作为本发明再进一步的方案：所述柱形杆的外侧套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与所述柱形套筒及凸起座的内侧底部抵接。

一种电子元件系统，所述电子元件系统所述的PCB基板安装结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过设置的按动卡放机构及活动卡接机构实现对PCB基板的安装，安装方便，只需将PCB基板直接进行卡放即可，且配合弹性挤压组件及卡块的相对扣压，可有效确保PCB基板安装后的稳定性，有效的消除了采用螺丝进行固定，安装不便的情况，实用性强。

附图说明

图1为PCB基板安装结构的结构示意图。

图2为PCB基板安装结构的剖面图。

图3为图1中C处的结构放大图。

图4为图2中A处的结构放大图。

图5为图2中B处的结构放大图。

图中：1-安装座、2-PCB基板、3-活动卡接机构、301-卡块、302-抵接板、303-第一弹簧、304-卡接座、305-第一滑动组件、306-第二滑动组件、307-第二弹簧、4-按动卡放机构、401-按动件、402-连接杆、403-扣压板、404-凸起座、405-第三弹簧、406-柱形杆、407-卡扣、408-柱形套筒、409-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1~5，本发明实施例中，一种PCB基板安装结构，安装在安装座1上，用于对PCB基板2进行固定，所述PCB基板安装结构包括安装在所述安装座1四个角处的活动卡接机构3及安装在所述安装座1中间位置处的按动卡放机构4；

所述活动卡接机构3包括固定在所述安装座1上的卡接座304及通过第二滑动组件306与所述卡接座304滑动配合的卡块301，所述卡接座304上还安装有弹性挤压组件，所述弹性挤压组件与所述卡块301相对设置，当所述PCB基板2卡放后，所述弹性挤压组件和卡块301分别位于所述PCB基板的两侧，且所述弹性挤压组件处于压缩状态。

在本发明实施例中，通过设置的按动卡放机构4及活动卡接机构3实现对PCB基板2的安装，安装方便，只需将PCB基板2直接进行卡放即可，且配合弹性挤压组件及卡块301的相对扣压，可有效确保PCB基板2安装后的稳定性，有效的消除了采用螺丝进行固定，安装不便的情况，实用性强。

在本发明实施例中，将按动卡放机构4对PCB基板的中间位置进行固定，再配合安装座1四个角处的活动卡接机构3对PCB基板进行多角度固定，安装牢固，当然，需要说明的是，PCB基板2在生产过程中，需在其中间位置处开设有用于按动卡放机构4贯穿的通孔。

在本发明实施例中，第二滑动组件306包括固定在所述卡块301上的滑动块及设置在所述卡接座304上的滑槽，从而实现卡块301相对所述卡接座304的滑动，所述滑槽内还放置有第二弹簧307，所述第二弹簧307的两端分别与所述滑块及滑槽的端部抵接。

作为本发明的一种实施例，所述弹性挤压组件包括通过第一滑动组件305滑动在所述卡接座304上的抵接板302及连接所述抵接板302及安装座1的第一弹簧303。

在本发明实施例中，通过第一弹簧303的弹性形变量来对抵接板302提供弹力，其中，当PCB基板2安装后，第一弹簧303处于压缩状态，从而对PCB基板2起到一个推动力，使得PCB基板2紧贴卡块301，确保安装后的稳定性。

在本发明实施例中，所述第一滑动组件305与第二滑动组件306结构相同，因此本申请对此不再进行赘述。

作为本发明的一种实施例，所述卡块301远离所述安装座1的一侧设置有倾斜部。

在本发明实施例中，通过设置的倾斜部使得PCB基板2在安装时，只需施加压力即可使得卡块301滑动，从而在PCB基板2卡放后，在第二弹簧307的作用下复位。

在本发明实施例中，所述卡块301上还设置有凹凸纹，使得在将卡块301手动推动时增加卡块301与手之间的摩擦力，使用方便。

作为本发明的一种实施例，所述按动卡放机构包括：

凸起座404，所述凸起座404固定在所述安装座1上；

按动件401，所述按动件401通过扣压组件与所述凸起座404连接；

卡放组件，所述卡放组件安装在所述凸起座404的内侧且与设置在所述按动件401上的卡槽409适配。

在本发明实施例中，当PCB基板2安装后，凸起座404贯穿PCB基板2上的通孔，此时按压按动件401，使得扣压组件对PCB基板2进行压紧，并配合卡放组件使得扣压组件处于压紧状态。

作为本发明的一种实施例，所述扣压组件包括铰接在所述按动件401上的多个连接杆402及铰接在所述凸起座404上的多个扣压板403，处于同一垂直面上的连接杆402与扣压板403相互铰接。

在本发明实施例中，当按动件401朝向所述凸起座404移动时，连接杆402对扣压板403提供推力，从而使得扣压板403转动，当按动件401按动到行程最端部时，所述扣压板403处于水平状态，且与PCB基板2抵接，从而实现对PCB基板2的固定。

在本发明实施例中，多个所述连接杆402与多个所述连接杆402均呈周向设置，从而可实现对PCB基板2的多位置固定，牢固性高。

在本发明实施例中，需说明的是，所述连接杆402与扣压板403转动连接位置处小于所述连接杆402及所述扣压板403的厚度，即，连接杆402和扣压板403朝向外侧的接触位置处相互抵接，使得连接杆402及扣压板403处于垂直状态下时只能朝向外侧转动。

作为本发明的一种实施例，所述卡放组件包括固定在所述凸起座404内侧的柱形杆406及安装在所述柱形杆406上且与所述卡槽409适配的卡扣407。

在本发明实施例中，当按动件401移动时，卡槽409朝向卡扣407移动，当移动到行程端部时，所述卡槽409与卡扣407卡接，实现按动件401的位置固定。

在本发明实施例中，可以理解的是，所述凸起座404的内侧设置有柱形腔，柱形杆406固定在柱形腔内。

作为本发明的一种实施例，所述按动件401上还固定有柱形套筒408，所述柱形杆406远离所述凸起座404的一端插放于所述柱形套筒408内且与所述柱形套筒408滑动配合。

在本发明实施例中，通过设置的柱形套筒408可有效防止按动件401在朝向凸起座404移动时处于线性运动状态，不会发生偏移。

作为本发明的一种实施例，所述柱形杆406的外侧套设有第三弹簧405，所述第三弹簧405的两端分别与所述柱形套筒408及凸起座404的内侧底部抵接。

在本发明实施例中，设置的第三弹簧405在卡扣407与卡槽409处于卡接状态下时为压缩状态，用于在卡扣407与卡槽409脱离卡接状态时提供恢复力。

一种电子元件系统，所述电子元件系统包括上述所述的PCB基板安装结构。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种PCB基板安装结构，安装在安装座（1）上，用于对PCB基板（2）进行固定，其特征在于，所述PCB基板安装结构包括安装在所述安装座（1）四个角处的活动卡接机构（3）及安装在所述安装座（1）中间位置处的按动卡放机构（4）；

所述活动卡接机构（3）包括固定在所述安装座（1）上的卡接座（304）及通过第二滑动组件（306）与所述卡接座（304）滑动配合的卡块（301），所述卡接座（304）上还安装有弹性挤压组件，所述弹性挤压组件与所述卡块（301）相对设置，当所述PCB基板（2）卡放后，所述弹性挤压组件和卡块（301）分别位于所述PCB基板的两侧，且所述弹性挤压组件处于压缩状态；

所述按动卡放机构（4）包括：

凸起座（404），所述凸起座（404）固定在所述安装座（1）上；

按动件（401），所述按动件（401）通过扣压组件与所述凸起座（404）连接，所述扣压组件包括铰接在所述按动件（401）上的多个连接杆（402）及铰接在所述凸起座（404）上的多个扣压板（403），处于同一垂直面上的连接杆（402）与扣压板（403）相互铰接；

卡放组件，所述卡放组件安装在所述凸起座（404）的内侧且与设置在所述按动件（401）上的卡槽（409）适配。

2.根据权利要求1所述的一种PCB基板安装结构，其特征在于，所述弹性挤压组件包括通过第一滑动组件（305）滑动在所述卡接座（304）上的抵接板（302）及连接所述抵接板（302）及安装座（1）的第一弹簧（303）。

3.根据权利要求1所述的一种PCB基板安装结构，其特征在于，所述卡块（301）远离所述安装座（1）的一侧设置有倾斜部。

4.根据权利要求1所述的一种PCB基板安装结构，其特征在于，所述卡放组件包括固定在所述凸起座（404）内侧的柱形杆（406）及安装在所述柱形杆（406）上且与所述卡槽（409）适配的卡扣（407）。

5.根据权利要求4所述的一种PCB基板安装结构，其特征在于，所述按动件（401）上还固定有柱形套筒（408），所述柱形杆（406）远离所述凸起座（404）的一端插放于所述柱形套筒（408）内且与所述柱形套筒（408）滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种PCB基板安装结构，其特征在于，所述柱形杆（406）的外侧套设有第三弹簧（405），所述第三弹簧（405）的两端分别与所述柱形套筒（408）及凸起座（404）的内侧底部抵接。

7.一种电子元件系统，其特征在于，所述电子元件系统包括上述权利要求1-6任意一项所述的PCB基板安装结构。

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