CN111465205A - 线路的制作方法和lds天线 - Google Patents
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Abstract
本发明属于激光成型工艺技术领域，尤其涉及一种线路的制作方法和LDS天线。该线路的制作方法包括如下步骤：提供基材；在所述基材表面涂覆油漆，然后进行固化处理，得到漆膜层；其中，所述油漆中含有机金属复合物；采用激光镭雕方式将所述漆膜层中的所述有机金属复合物活化，形成电路图案，然后沉积金属，得到金属层线路。本发明的线路的制作方法使用的基材不受LDS工艺限制，因此提高了基材种类的选择范围，进而提升了产品可靠度和外观表现力。
Description
技术领域
本发明属于激光成型工艺技术领域，尤其涉及一种线路的制作方法和LDS天线。
背景技术
LDS(Laser-Direct-structuring，激光直接成型技术)是指利用计算机按照导电图形的轨迹控制激光的运动，将激光投照到模塑成型的三维塑料器件上，在几秒钟的时间内活化出电路图案的技术。LDS镭雕线路的常见做法是采用激光镭雕的方式活化LDS基材内的金属成分后，经过化镀形成金属线路。
LDS材料是一种内含有机金属复合物的改性塑料，其经过激光照射后有机金属复合物活化释放出金属粒子。目前，LDS工艺只能通过上述改性塑料进行镭雕，即LDS基材的使用受到LDS工艺的限制，这在一定程度上限制了产品的可靠度和外观表现。
因此，现有技术有待改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线路的制作方法和LDS天线，旨在解决现有LDS工艺限制基材种类应用的技术问题。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明一方面提供一种线路的制作方法，包括如下步骤：
提供基材；
在所述基材表面涂覆油漆，然后进行固化处理，得到漆膜层；其中，所述油漆中含有机金属复合物；
采用激光镭雕方式将所述漆膜层中的所述有机金属复合物活化，形成电路图案，然后沉积金属，得到金属层线路。
在一个实施例中，所述油漆中还含有成膜剂、固化剂和稀释剂。
在一个实施例中，所述成膜剂、所述固化剂、所述稀释剂和所述有机金属复合物的质量比为(2～6)：(1～2)：(1～2)：(1～2)。
在一个实施例中，所述油漆还含有消泡剂和防潮剂中的至少一种。
在一个实施例中，所述固化处理的温度为80～120℃；和/或，
所述固化处理的时间为10～30min。
在一个实施例中，所述沉积金属的步骤包括：采用化镀法或电镀法在所述电路图案表面镀上金属。
在一个实施例中，所述基材包括玻璃基材、陶瓷基材、塑胶基材和金属基材中的至少一种。
本发明提供的线路的制作方法，是在基材表面涂覆含有机金属复合物的油漆固化成膜后，用激光镭雕漆膜层，使其中的有机金属复合物活化成金属颗粒，形成电路图案，然后沉积金属得到金属层线路。这样的制作方法可以在普通基材上形成金属线路，达到结构强度，从而克服现有LDS工艺只能对含有机金属复合物的改性塑料进行镭雕的局限性，因此本发明的制作方法使用的基材不受LDS工艺限制，提高了基材种类的选择范围，进而提升了产品可靠度和外观表现力。
本发明另一方面提供一种LDS天线，包括基材和形成于所述基材表面的金属层线路。
在一个实施例中，所述基材包玻包括玻璃基材、陶瓷基材、塑胶基材和金属基材中的至少一种。
在一个实施例中，所述金属层线路由本发明的上述线路的制作方法得到。
本发明提供的LDS天线包括基材和形成于所述基材表面的金属层线路。因该LDS天线的金属层线路可以在基材表面形成，因此可以克服现有LDS工艺只能对含有机金属复合物的改性塑料进行镭雕的局限性，这样可以提高基材种类的选择范围，进而提升了LDS天线的产品可靠度和外观表现力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的线路的制作方法流程示意图；
图2为本发明实施例提供的线路的制作方法结束后的俯视效果示意图；
图3为本发明实施例提供的线路的制作方法的具体产品效果示意图；
其中，图中附图标记：
1-基材；2-漆膜层；3-金属层线路。
具体实施方式
为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一方面，本发明实施例提供了一种线路的制作方法，如图1所示，该制备方法包括如下步骤：
S01：提供基材；
S02：在所述基材表面涂覆油漆，然后进行固化处理，得到漆膜层；其中，所述油漆中含有机金属复合物；
S03：采用激光镭雕方式将所述漆膜层中的所述有机金属复合物活化，形成电路图案，然后沉积金属，得到金属层线路。
本发明实施例提供的线路的制作方法，是在基材表面涂覆含有机金属复合物的油漆固化成膜后，用激光镭雕漆膜层，使其中的有机金属复合物活化成金属颗粒，形成电路图案，然后沉积金属得到金属层线路。这样的制作方法可以在普通基材上形成金属线路，达到结构强度，从而克服现有LDS工艺只能对含有机金属复合物的改性塑料进行镭雕的局限性，因此本发明的制作方法使用的基材不受LDS工艺限制，提高了基材种类的选择范围，进而提升了产品可靠度和外观表现力。
上述步骤S01中，该基材即为常规的基材，可以是不含可被激光活化的有机金属复合物的基材；本发明实施例的基材种类广泛，具体可以是玻璃基材、陶瓷基材、塑胶基材和金属基材中的至少一种。
上述步骤S02中，通过在基材表面涂覆含有机金属复合物的油漆固化成膜，从而可以对普通基材表面用油漆改性来达到形成金属线路的目的。
在一个实施例中，所述油漆中还含有成膜剂、固化剂和稀释剂。成膜剂是一些成膜物质，可以使油漆具有一定附着力而成膜，具体地，成膜剂可以是一些树脂(如天然树脂或人工合成树脂)或油脂成分。固化剂可以增强附着力，作为辅助成膜物质，如一些常用的树脂固化剂。稀释剂用于溶解有机金属复合物、成膜剂和固化剂等物质，条件油漆稠度，使配制的油漆分散均匀，如一些酮类溶剂或苯类溶剂。而油漆中的有机金属复合物可以是现有LDS改性塑料中常用的有机金属复合物，如铜金属复合物。
在一个实施例中，上述油漆中的成膜剂、固化剂、稀释剂和有机金属复合物的质量比为(2～6)：(1～2)：(1～2)：(1～2)。该质量比范围内配制的油漆，可以使有机金属复合物分散均匀，从而可以均匀地涂覆在上述普通基材表面形成漆膜。更进一步地，上述油漆还含有消泡剂和防潮剂中的至少一种。将消泡剂和防潮剂溶于稀释剂中配制成的油漆，可以去泡防潮，进一步提高漆膜的质量。
在一个实施例中，所述固化处理的温度为80～120℃；所述固化处理的时间为10～30min。在上述固化条件下，可以使油漆稳定成膜。
本发明实施例可以先对基材进行表面处理，然后安装治具，上料后用喷枪在基材表面喷油漆，然后流平，烘烤固化。最后下料检验合格入库。即完成油漆成膜工艺。
上述步骤S03中，采用激光镭雕方式将漆膜层中的有机金属复合物活化，通过激光光刻蚀释放出活性金属种子，生成具有高附着力的围观表面，形成电路图案，然后在电路图案即形成活化的金属粒子的表面沉积金属，得到金属层线路。
在一个实施例中，所述沉积金属的步骤包括：采用化镀法(具体进行化学溶液置换)或电镀法(具体进行电离子置换)在所述电路图案表面镀上金属，镀上的金属可以是铜金属。
图2位线路制作结束后的俯视图；在基材1上喷涂油漆固化后，可以形成漆膜层2，漆膜层含有机金属复合物；采用激光镭雕方式将漆膜层2中的有机金属复合物活化，形成电路图案，然后沉积金属，得到金属层线路3。
另一方面，本发明实施例还提供了一种LDS天线，包括基材和形成于所述基材表面的金属层线路。
本发明实施例提供的LDS天线包括基材和形成于所述基材表面的金属层线路。因该LDS天线的金属层线路可以在基材表面形成，因此可以克服现有LDS工艺只能对含有机金属复合物的改性塑料进行镭雕的局限性，这样可以提高基材种类的选择范围，进而提升了本发明实施例的LDS天线的产品可靠度和外观表现力。
在一个实施例中，该LDS天线中的基包括玻璃基材、陶瓷基材、塑胶基材和金属基材中的至少一种。该基材即为常规的基材，不含有机金属复合物，种类广泛，可以不受LDS工艺限制，从而提升LDS天线的产品可靠度和外观表现力
在一个实施例中，该LDS天线中的金属层线路是在基材表面涂覆含有机金属复合物油漆固化成膜后，用激光镭雕漆膜层形成电路图案，然后沉积金属得到。具体地，是由本发明实施例的上述线路的制作方法得到。
本发明先后进行过多次试验，现举一部分试验结果作为参考对发明进行进一步详细描述，下面结合具体实施例进行详细说明。
实施例1
一种线路的制作方法，其效果图3所示。
该路线的制备包括如下步骤：
在移动电子设备(电子表)的壳塑胶基材表面喷涂油漆，然后80～120℃固化10～30min，形成漆膜层；其中，油漆中含有10-30份成膜剂、5-10份固化剂、5-10份稀释剂和5-10份有机金属复合物。然后采用激光镭雕方式将上述漆膜层中的有机金属复合物活化，形成电路图案，最后化镀金属，形成金属层线路。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种线路的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
提供基材；
在所述基材表面涂覆油漆，然后进行固化处理，得到漆膜层；其中，所述油漆中含有机金属复合物；
采用激光镭雕方式将所述漆膜层中的所述有机金属复合物活化，形成电路图案，然后沉积金属，得到金属层线路。
2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述油漆中还含有成膜剂、固化剂和稀释剂。
3.如权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述油漆中，所述成膜剂、所述固化剂、所述稀释剂和所述有机金属复合物的质量比为(2～6)：(1～2)：(1～2)：(1～2)。
4.如权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述油漆还含有消泡剂和防潮剂中的至少一种。
5.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述固化处理的温度为80～120℃；和/或，
所述固化处理的时间为10～30min。
6.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述沉积金属的步骤包括：采用化镀法或电镀法在所述电路图案表面镀上金属。
7.如权利要求1-6任一项所述的制作方法，其特征在于，所述基材包括玻璃基材、陶瓷基材、塑胶基材和金属基材中的至少一种。
8.一种LDS天线，其特征在于，包括基材和形成于所述基材表面的金属层线路。
9.如权利要求8所述的LDS天线，其特征在于，所述基材包括玻璃基材、陶瓷基材、塑胶基材和金属基材中的至少一种。
10.如权利要求8所述的LDS天线，其特征在于，所述金属层线路由权利要求1-7任一项所述的制作方法得到。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200728 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |