CN111463977A - 一种双层绕组嵌线方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种双层绕组嵌线方法，双层绕组包括节距线圈、上层短距半线圈、下层短距半线圈和换层线圈；嵌线时可以不需要极间连接线完成电枢嵌线；结构简单，操作方便，不仅节约了材料与工时，同时还提高整个电枢线圈的可靠性，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及电机嵌线技术领域，特别是涉及一种双层绕组嵌线方法。
背景技术
在交流电机制造领域，绕组形式一般采用叠绕组或者波绕组。其中，叠绕组形式存在较多极间与相间连线，嵌线工艺麻烦；而波绕组虽然极间与相间连线较叠绕组少，但是依然存在极间与相间连线。并且，当绕组形式存在极间与相间连接线的问题时，不仅极间与相间连线需要较长的铜线，而且接头连接的可靠性较差；因此，对于中小型电机，电枢电流较小时，提出一种可靠性高，且不需要极间和相间连线的新型嵌线方法，是目前亟待解决的一个技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种双层绕组嵌线方法，以解决相间与极间连接线问题，不仅能够有效地节约铜线，同时可提高电枢线圈的可靠性。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种双层绕组嵌线方法，双层绕组包括节距线圈、上层短距半线圈、下层短距半线圈和换层线圈；嵌线时极间与相间无需连接线，具体包括以下嵌线步骤：
S1：将所述节距线圈左移并嵌线，嵌线回到第一个线圈时，将所述下层短距半线圈右移；
S2：继续将所述节距线圈左移并再次嵌线，嵌线回到所述下层短距半线圈的下层边时，将所述下层短距半线圈右移；
S3：通过所述换层线圈将所述下层短距半线圈换到所述上层短距半线圈，将所述节距线圈右移并嵌线，嵌线回到所述下层短距半线圈的线圈槽时，使用所述上层短距半线圈嵌线，以和所述下层短距半线圈对应；
S4：在S3的基础上继续将所述节距线圈右移并嵌线，嵌线回到第一线圈槽时，将末端引出。
可选的，将所述上层短距半线圈的端部和所述下层短距半线圈的端部通过并头套合并，且通过银焊焊接牢固。
可选的，所述节距线圈为N字型节距线圈，所述N字型节距线圈包括水平铁心部分和连接在所述水平铁心部分两端的斜端部，每个所述斜端部的外端均连接有一水平直端部；所述节距线圈的跨距等于电机极距。
可选的，所述上层短距半线圈的跨距比电机极距少一槽，用于与所述下层短距半线圈连接。
可选的，所述下层短距半线圈的跨距比电机极距少一槽，用于与所述上层短距半线圈连接。
可选的，所述换层线圈的跨距等于电机极距的一半，用于所述上层短距半线圈和所述下层短距半线圈之间的换位。
可选的，所述节距线圈为条式线圈。
可选的，步骤S1和S2中，当所述节距线圈嵌线为一周，且双层绕组的每极每相槽数为2时，所述下层短距半线圈向右移1槽。
可选的，步骤S3中所述节距线圈右移后嵌线一周。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明提供的双层绕组嵌线方法，可以不需要极间连接线完成电枢嵌线；结构简单，操作方便，不仅节约了材料与工时，同时还提高整个电枢线圈的可靠性，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为通过本发明的双层绕组嵌线方法所形成的接线图；
图2为本发明节距线圈的结构示意图；
图3为本发明上层短距半线圈的结构示意图；
图4为本发明下层短距半线圈的结构示意图；
图5为本发明换层线圈的结构示意图；
图6为通过本发明的双层绕组嵌线方法嵌线完成后的样图；
其中，附图标记为：1、节距线圈；2、上层短距半线圈；3、下层短距半线圈；4、换层线圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一：
如图1-6所示，该电机为48槽，节距为1～7，短距为1～6，每极每相槽数为2，图1表示U相的嵌线，其他两相跟U相是一样的，只是槽号不一样。
如图1所示的接线图，嵌线步骤如下：
S1：先使用图2所示节距线圈1从第1槽左移开始嵌线一周，嵌线顺序依次为：1-43’-37-31’-25-19’-13-7’(其中带’的表示下层线圈边)；嵌线回到下层短距半线圈3的下层边时，使用图4所示的下层短距半线圈3右移1槽；
S2：继续使用图2所示的节距线圈1左移并再次嵌线一周，嵌线顺序依次为：2-44’-38-32’-24-20’-14(其中带’表示下层线圈边)；嵌线回到下层短距半线圈3的下层边时，使用图4所示的下层短距半线圈3右移1槽；
S3：通过图5所示的换层线圈4将与14槽线圈连接的下层短距半线圈3换到上层短距半线圈2，继续使用节距线圈1向右嵌线，依次为14’-20-26’-32-38’-44-2’(其中带’表示下层线圈边)；嵌线回到下层短距半线圈3的线圈槽时，使用图3所示的上层短距半线圈2嵌线，以和下层短距半线圈3对应；
S4：在S3的基础上继续使用节距线圈1向右嵌线，依次为7-13’-19-25’-31-37’-43-1’(其中带’表示下层线圈边)，最后继续从第1槽下层线圈引出后，与V、W引出线连接星形接法或者三角形接法。本实施例中，上层短距半线圈2的端部和下层短距半线圈3的端部可采用并头套并起来，然后银焊焊接牢固。
其中，节距线圈1与普通的条式线圈一样，跨距等于电机极距；如图2所示，节距线圈1优选为N字型节距线圈，包括水平铁心部分和连接在水平铁心部分两端的斜端部，且每个斜端部的外端均连接有一水平直端部。
上层短距半线圈2的结构如图3所示，跨距比电机极距少一槽，用于与下层短距半线圈3连接(现有技术，在此不再赘述)；
下层短距半线圈3的结构如图4所示，跨距比电机极距少一槽，用于与上层短距半线圈2连接(现有技术，在此不再赘述)；
换层线圈4的结构如图5所示，跨距等于电机极距的一半，用于上层短距半线圈2与下层短距半线圈3之间的换位(现有技术，在此不再赘述)。
当电机槽数发生变化，引起每极每相槽数变化时，只需增加上层短距半线圈2和/或下层短距半线圈3的数量，就可以完成电枢线圈的连线；线圈跨距根据电机做相应地变化。
本发明所提供的嵌线方法，针对中小型电机，电枢电流较小的电机；并且只描述成型后线圈的嵌线方法，对于绕组形式与极距等基本参数的计算为本行业技术人员熟知的技术，在此不做赘述。
需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种双层绕组嵌线方法，其特征在于：双层绕组包括节距线圈、上层短距半线圈、下层短距半线圈和换层线圈；嵌线时极间与相间无需连接线，具体包括以下嵌线步骤：
S1：将所述节距线圈左移并嵌线，嵌线回到第一个线圈时，将所述下层短距半线圈右移；
S2：继续将所述节距线圈左移并再次嵌线，嵌线回到所述下层短距半线圈的下层边时，将所述下层短距半线圈右移；
S3：通过所述换层线圈将所述下层短距半线圈换到所述上层短距半线圈，将所述节距线圈右移并嵌线，嵌线回到所述下层短距半线圈的线圈槽时，使用所述上层短距半线圈嵌线，以和所述下层短距半线圈对应；
S4：在S3的基础上继续将所述节距线圈右移并嵌线，嵌线回到第一线圈槽时，将末端引出。
2.根据权利要求1所述的双层绕组嵌线方法，其特征在于：将所述上层短距半线圈的端部和所述下层短距半线圈的端部通过并头套合并，且通过银焊焊接牢固。
3.根据权利要求1所述的双层绕组嵌线方法，其特征在于：所述节距线圈为N字型节距线圈，所述N字型节距线圈包括水平铁心部分和连接在所述水平铁心部分两端的斜端部，每个所述斜端部的外端均连接有一水平直端部；所述节距线圈的跨距等于电机极距。
4.根据权利要求1所述的双层绕组嵌线方法，其特征在于：所述上层短距半线圈的跨距比电机极距少一槽，用于与所述下层短距半线圈连接。
5.根据权利要求1所述的双层绕组嵌线方法，其特征在于：所述下层短距半线圈的跨距比电机极距少一槽，用于与所述上层短距半线圈连接。
6.根据权利要求1所述的双层绕组嵌线方法，其特征在于：所述换层线圈的跨距等于电机极距的一半，用于所述上层短距半线圈和所述下层短距半线圈之间的换位。
7.根据权利要求1所述的双层绕组嵌线方法，其特征在于：所述节距线圈为条式线圈。
8.根据权利要求1所述的双层绕组嵌线方法，其特征在于：步骤S1和S2中，当所述节距线圈嵌线为一周，且双层绕组的每极每相槽数为2时，所述下层短距半线圈向右移1槽。
9.根据权利要求1所述的双层绕组嵌线方法，其特征在于：步骤S3中所述节距线圈右移后嵌线一周。
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| CN106787337A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 江西江特电机有限公司 | 一种可节省出线端布线空间的新型双层波绕组方法 |
| CN110190693A (zh) * | 2018-02-22 | 2019-08-30 | 本田技研工业株式会社 | 旋转电机的定子 |
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