CN111463670A - 一种防沾污密封柜 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防沾污密封柜，包括柜体、柜门，所述柜体外表面涂刷自清洁涂料，柜门与柜体铰接，柜门上设有柜门把手、手套安装孔、手套孔盖，所述手套安装孔可拆卸式设置朝向柜体内部的手套，所述手套安装孔上方设有透明观察窗，所述柜体内部设抽屉导轨，所述抽屉导轨上方滑动设置抽屉承载平台，所述柜体内左右两侧设置夹紧机构，所述柜体内部设置干燥剂箱，干燥剂箱内放置有干燥剂，所述柜体底部设置滚轮，所述柜体设置散热装置。本发明柜体表面防沾污，柜内可容纳不同设备实施检修，防止柜内设备进入粉尘造成污染，内置设备检修过程中可观测可操作，内设散热装置便于设备在工作过程中热量的导出，避免热量聚集造成设备故障的问题。

Description

一种防沾污密封柜

技术领域

本发明涉及密封柜技术领域，具体涉及一种防沾污密封柜。

背景技术

设施在实施检修过程中，需要在控制区内部实施检修工作，常规的设备因为需要进行散热在机箱外壳开孔并使用散热风扇进行送风冷却，工作过程中会因为打磨粉尘或厂房内部污染物沾污导致设备的表面和内部发生污染。

常规的去污方式为化学去污-机械去污的方式，去污过程需要使用化学试剂或机械擦拭打磨等，由于设备内部有电子设备和线路板，对液体和化学试剂较为敏感，只能采用擦拭的方式去污，且无法对设备的内部进行去污。

发明内容

为了解决上述提到设备因为需要进行散热在机箱外壳开孔并使用散热风扇进行送风冷却，工作过程中会因为打磨粉尘或厂房内部污染物沾污导致设备的表面和内部发生污染的问题，设计了一种防沾污密封柜。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种防沾污密封柜，包括柜体和柜门，其特征在于：所述柜体外表面涂刷自清洁涂料，所述柜门与柜体铰接，柜门与柜体结合处沿柜体边框设置一圈密封胶条，所述柜门外侧设有柜门把手，所述柜门上设有若干手套安装孔，所述手套安装孔外侧设置手套孔盖，所述手套安装孔可拆卸式设置朝向柜体内部的手套，所述手套安装孔上方设置透明观察窗，所述柜门关合处设有铅封，所述柜体内部底面设置抽屉导轨，所述抽屉导轨上方滑动设置抽屉承载平台，所述柜体内部设置干燥剂箱，所述干燥剂箱内放置有可更换的干燥剂包，所述柜体内部设置延伸至所述柜体外部的接线延长接头，所述柜体内部设置电源，所述柜体底部设置若干滚轮。

所述柜体内部左右两侧面分别设置夹紧机构，所述加紧机构包括导向板，所述导向板固定安装在柜体内部侧面，所述导向板顶面开设有滑动槽，侧面开设有导向槽，所述滑动槽顶面设置固定螺栓，所述固定螺栓可在所述滑动槽内轴向滑动，所述导向槽底面开设有间距相等的若干通孔，所述导向槽内设置伸缩杆，所述伸缩杆可在所述导向槽内轴向滑动，所述伸缩杆通过所述固定螺栓与所述通孔固定连接，所述伸缩杆朝向柜体内部一端设置“L”型夹紧块。

优选的，所述柜体设置散热装置，所述散热装置包括内部散热组件和外部散热组件。

优选的，所述内部散热组件包括循环水泵、冷却风扇、铝翅片散热器，所述外部散热组件包括水冷散热器、冷却风扇，所述铝翅片散热器位于所述柜体内部侧面，所述冷却风扇位于所述铝翅片散热器前方，所述水冷散热器位于柜体外部侧面，所述冷却风扇位于所述水冷散热器前方，所述循环水泵、铝翅片散热器、水冷散热器管道连接。

优选的，所述内部散热组件包括循环水泵、冷却风扇、铝翅片散热器、半导体制冷片、水冷头，所述外部散热组件包括水冷散热器、冷却风扇，所述水冷头位于所述柜体内部侧面，所述半导体制冷片的热端连接所述水冷头，冷端连接所述铝翅片散热器，所述冷却风扇位于所述铝翅片散热器前方，所述水冷散热器位于柜体外部侧面，所述冷却风扇位于所述水冷散热器前方，所述水冷头、循环水泵、水冷散热器管道连接。

优选的，所述内部散热组件包括为冷却风扇、铝翅片散热器、半导体制冷片，所述外部散热组件包括水冷散热器、冷却风扇，所述铝翅片散热器位于所述柜体内部侧面，所述冷却风扇位于所述铝翅片散热器前方，所述半导体制冷片的冷端连接所述铝翅片散热器，热端连接水冷散热器，所述水冷散热器位于柜体外部侧面，所述冷却风扇位于所述水冷散热器前方。

优选的，所述内部散热组件包括冷却风扇、铝翅片散热器、所述外部散热组件包括压缩空气电磁阀、压缩空气气源管、涡流管发生器、冷气出口单向阀，所述铝翅片散热器位于所述柜体内部侧面，所述冷却风扇位于所述铝翅片散热器前方，所述涡流管发生器位于所述柜体外部侧面，所述铝翅片散热器向柜外连接涡流管发生器，所述涡流管发生器另一端连接压缩空气气源管，所述压缩空气气源管上设置压缩空气电磁阀，所述铝翅片散热器下方设置通向柜体外部的冷气出口管及冷气出口单向阀。

优选的，所述外部散热组件包括压缩空气电磁阀、压缩空气气源管、涡流管发生器、冷气出口单向阀，所述涡流管发生器位于所述柜体外部侧面，所述涡流管发生器外端连接压缩空气气源管，所述压缩空气气源管上设置压缩空气电磁阀，所述柜体侧面设置冷气出口管及冷气出口单向阀。

优选的，所述柜体与外部散热组件之间设隔热装置，所述隔热装置为隔热棉或支撑柱。

优选的，所述柜体内部设置温度传感器，外部设置温度显示器、报警器，所述温度传感器与温度显示器、报警器电性连接。

优选的，所述柜体内部设置温控模块。

优选的，所述柜体外部设置电源开关。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

（1）本发明柜体为封闭密封空间，避免使用过程中污染物进入到密封柜内部，造成内置设备污染的问题，柜体面板材料选择耐腐蚀耐擦拭便于表面去污的金属材料，同时为了便于表面去污，在柜体外表面涂刷自清洁涂料，方便在去污过程进行擦拭去污或化学去污。

（2）柜门设透明观察窗与手套安装孔，可拆卸式设置朝向柜体内部的手套，便于对柜体内置设备在工作过程的观测可操控，柜体底部设置滚轮，方便柜体移动。

（3）柜体内设干燥剂槽，干燥剂槽内放置有可更换的干燥剂包，可防止湿空气在散热器表面冷凝或结霜，防止融化后产生的液体造成内置设备中电子产品锈蚀或短路等影响。

（4）柜体内设抽屉承载平台及夹紧机构，可承载及固定不同型号的内置设备，避免内置设备工作或搬运过程中在柜体内晃动或翻滚。

（5）柜体设散热装置，所述散热装置包括内部散热组件和外部散热组件，通过内、外散热组件的协同散热，便于内置设备在工作过程中热量的释放与导出，避免热量聚集造成内置设备故障。

（6）柜体内设温度传感器，柜体外设温度显示器、报警器，温度传感器与温度显示器、报警器电性连接，便于对柜内实测温度的实时读取，当温度高于设定温度时，可通过报警器及时预警，避免因温度过高而发生危险。

（7）柜体内温控模块，当柜体内部实测温度高出设定温度时启动散热功能，当柜体内部实测温度下降到设定温度后，关闭散热功能，以此降低柜体散热功能的能量消耗，同时可以减少内、外部散热组件的工作时间，提高工作寿命。

附图说明

图1是本发明立体图；

图2是本发明柜门正面示意图；

图3是本发明夹紧机构示意图；

图4是本发明外部散热组件示意图；

图5是本发明散热装置实施例一示意图；

图6是本发明散热装置实施例二示意图；

图7是本发明散热装置实施例三示意图；

图8是本发明散热装置实施例四示意图；

图9是本发明散热装置实施例五示意图；

主要附图标记说明：

1、透明观察窗；2、手套安装孔；201、手套孔盖；3、柜门；4、柜体；5、滚轮；6、散热装置；61、内部散热组件；6101、冷却风扇；6102、铝翅片散热器6103、半导体制冷片；6104、水冷头；6105、循环水泵；62、外部散热组件；6201、水冷散热器；6202、冷却风扇；6203、涡流管发生器；6204、压缩空气气源管；6205、压缩空气电磁阀；6206、冷气出口单向阀；6207、冷气出口管；7、接线延长接头；8、柜门把手；9、抽屉导轨；10、抽屉承载平台；11、电源；12、温控模块；13、干燥剂；14、电源开关；15、隔热装置；16、温度传感器；17、温度显示器；18、报警器；19、铅封；20、夹紧机构；2001、导向板；2002、滑动槽；2003、固定螺栓；2004、通孔；2005、伸缩杆；2006、“L”型夹紧块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“上”、“下”“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。

实施例一

如附图1至附图5所示的结构，本发明提供一种防沾污密封柜，包括柜体4和柜门3，柜体面板材料选择耐腐蚀耐擦拭便于表面去污的金属材料，柜体外表面涂刷自清洁涂料，方便在去污过程进行擦拭去污或化学去污，柜门3位于柜体4侧面并与柜体4铰接，柜门3与柜体4结合处沿柜体边框设置一圈密封胶条，当柜门3关闭后密封胶条被挤压使柜门3与柜体4之间紧密结合，可避免外部粉尘或液体进入柜体4内部，柜门3外侧设有柜门把手8，柜门3上设有若干手套安装孔2，手套安装孔的数量为2个，手套安装孔外侧设置手套孔盖201，手套孔盖201可以使用软质橡胶盖套入或者磁性吸附的方式，手套孔盖201与柜门3可通过不锈钢细链连接，防止盖子掉落。通过手套安装孔2可拆卸式设置朝向柜体内部的手套，手套安装孔2上方设置透明观察窗1，可实现对内置设备可观测可操控的功能，柜门3关合处设有铅封19，放置柜门被随意打开而破坏柜体密封性，柜体4内部底面设置抽屉导轨9，抽屉导轨9上方滑动设置抽屉承载平台10，便于承载不同型号的设备，柜体4内部设置干燥剂箱13，干燥剂箱13内放置有干燥剂，避免内置设备在工作过程中受柜体内部湿空气的影响，避免造成内置设备中电子产品的锈蚀或短路，柜体4内部设置延伸至所述柜体4外部的接线延长接头7，便于内置设备将相关的连接线接口延伸至密封柜外侧，柜体4内部设置电源11，便于为内置设备取电，所述柜体4底部设置若干滚轮5，提高柜体移动的便利性。

柜体4内部左右两侧面分别设置夹紧机构20，加紧机构20包括导向板2001，导向板2001固定安装在柜体内部侧面，导向板2001顶面开设有滑动槽2002，侧面开设有导向槽2007，滑动槽2002顶面设置固定螺栓2003，固定螺栓2003可在滑动槽2002内轴向滑动，导向槽底面开设有间距相等的若干通孔2004，导向槽内设置伸缩杆2005，伸缩杆2005可在导向槽2002内轴向滑动，伸缩杆2005通过固定螺栓2003与通孔2002固定连接，伸缩杆2005朝向柜体内部一端设置“L”型夹紧块2006，固定螺栓2003、伸缩杆2005、“L”型夹紧块2006的数量均为2个，以便固定不同尺寸的内置设备。

柜体4设置散热装置6，散热装置6包括内部散热组件61和外部散热组件62，通过内部散热组件61与外部散热组件62协同散热，提高柜体4散热效果。

内部散热组件61包括循环水泵6105、冷却风扇6101、铝翅片散热器6102，外部散热组件62包含水冷散热器6201、冷却风扇6202，循环水泵6105位于柜体4内部侧面底端，铝翅片散热器6102位于所述柜体4内部侧面，冷却风扇6101位于铝翅片散热器6102前方并正对内置设备，便于热量散出，水冷散热器6201位于柜体4外部侧面，冷却风扇6202位于水冷散热器6201前方，循环水泵6105、铝翅片散热器6102、水冷散热器6201通过管道连接，管道内含有冷却工质，冷却工质含有除盐水，通过冷却工质将热量由柜体4内部传送至柜体4外部。

柜体4外侧与外部散热组件62之间设隔热装置15，隔热装置15可为隔热棉或支撑柱等隔热材料，防止柜体外侧的高温再次通过柜体外壳传入柜体内部。

柜体4内部顶面设置温度传感器16，柜门上设置温度显示器17、报警器18，温度传感器16与温度显示器17、报警器18电性连接，便于对柜内实时温度的及时读取，当温度高于所设预警温度时，可通过报警器18及时预警，避免因温度过高而发生危险。

柜体4内部顶面设置温控模块12，当柜体内部实测温度高出设定温度时启动散热功能，当柜体内部实测温度下降到设定温度后，关闭散热功能。

柜体4外部侧面设置电源开关14，柜体4的散热装置6与内置设备共用一个电源开关14，避免因忘记开启散热功能而导致内置设备温度过高烧毁的情况发生，散热功能的启动与关闭通过温控模块12进行自动调整。

实施例二

本实施例二与实施例一的区别在于，参见附图6所示的结构，内部散热组件61包括循环水泵6105、冷却风扇6101、铝翅片散热器6102、半导体制冷片6103、水冷头6104，外部散热组件62包含水冷散热器6201、冷却风扇6202，循环水泵6105位于柜体4内部侧面底端，水冷头6104位于所述柜体4内部侧面，半导体制冷片6103的热端连接水冷头6104，冷端连接铝翅片散热器6102，冷却风扇6101位于铝翅片散热器6102前方并正对内置设备，便于热量散出，水冷散热器6201位于柜体4外部侧面，冷却风扇6202位于水冷散热器6201前方，水冷头6104通过管道与循环水泵6105、水冷散热器6201连接，管道内含有冷却工质，冷却工质含有除盐水，通过冷却工质将热量由柜体4内部传送至柜体4外部。

实施例三

本实施例三与实施例一的区别在于，参见附图7所示的结构，内部散热组件61包括冷却风扇6101、铝翅片散热器6102、半导体制冷片6103，外部散热组件62包含水冷散热器6201、冷却风扇6202，铝翅片散热器6102位于所述柜体4内部侧面，冷却风扇6101位于铝翅片散热器6102前方并正对内置设备，便于热量散出，半导体制冷片6103的冷端连接铝翅片散热器6102，热端连接水冷散热器6201，水冷散热器6201位于柜体4外部侧面，冷却风扇6202位于水冷散热器6201前方，通过半导体制冷片6103将热量由柜体4内部传送至柜体4外部。

实施例四

本实施例四与实施例一的区别在于，参见附图8所示的结构，内部散热组件61包括冷却风扇6101、铝翅片散热器6102、外部散热组件包括压缩空气电磁阀6205、压缩空气气源管6204、涡流管发生器6203、冷气出口单向阀6206，铝翅片散热器6102位于柜体4内部侧面，冷却风扇6101位于铝翅片散热器6102前方并正对内置设备，便于热量散出，涡流管发生器6203位于柜体4外部侧面，便于工作时产生的热风排出，铝翅片散热器6102向柜外连接涡流管发生器6203，涡流管发生器6203另一端连接压缩空气气源管6204，压缩空气气源管6204上设置压缩空气电磁阀6205，铝翅片散热器6102下方设置通向柜体外部的冷气出口管6207及冷气出口单向阀6206，涡流管发生器6203产生的冷气通过铝翅片散热器6102表面换热将热量由柜体4内部传送至柜体4外部。

实施例五

本实施例五与实施例一的区别在于，参见附图9所示的结构，散热装置6包括外部散热组件62，外部散热组件62包括压缩空气电磁阀6205、压缩空气气源管6204、涡流管发生器6203、冷气出口单向阀6206，涡流管发生器6203位于柜体4外部侧面，便于工作时产生的热风排出，涡流管发生器外端连接压缩空气气源管，压缩空气气源管上设置压缩空气电磁阀，柜体4侧面设置冷气出口管6207及冷气出口单向阀，涡流管发生器6203产生的冷气直接进入柜体4内部，换热后的气体经柜体4侧面设置冷气出口管6207排出柜外。

工作原理：

利用柜体4内部的抽屉承载平台10承载内置设备，通过调节柜体4内部的夹紧机构20中前后2个伸缩杆2005及“L”型夹紧块的位置，固定不同型号的内置设备的四角，将内置设备夹紧，内置设备可由电源11供电，柜体4的散热装置6与内置设备共用一个电源开关14，避免因忘记开启散热功能而导致内置设备温度过高烧毁的情况发生，当内置设备工作时，可通过柜门3上设置的透明观察窗1、手套安装孔2及手套观测、操控内置设备，温度传感器16实时测定柜内温度并显示在柜体外部的温度显示器17中，当温度传感器16的实测温度高出设定温度时，温控模块12输出信号启动散热装置6，当温度高于设定预警温度时，可通过报警器18及时预警，当温度传感器16的实测温度低于设定温度时，温控模块12输出信号关闭散热装置6，干燥剂箱13内的可更换的干燥剂包可防止湿空气在散热器表面冷凝或结霜，防止融化后产生的液体造成内置设备中电子产品锈蚀或短路等影响。

实施例一中，铝翅片散热器6102吸收柜体内部热量，管道内的冷却工质经循环水泵6105、铝翅片散热器6102、水冷散热器6201，将热量由柜体4内部传送至柜体4外部。

实施例二中，铝翅片散热器6102吸收柜体内部热量后将热量传递给半导体制冷片6103的冷端，半导体制冷片6103通电时将热量从冷端转移至热端，热端连接有水冷头6104，通过水冷头6104将热量转移至管道内的冷却工质中，管道内的冷却工质经循环水泵6105、水冷头6104、水冷散热器6201，将热量由柜体4内部传送至柜体4外部。

实施例三中，铝翅片散热器6102吸收柜体内部热量后将热量传递给半导体制冷片6103的冷端，半导体制冷片6103通电时将热量从冷端转移至热端，热端向柜体外连接有水冷散热器6201，通过半导体制冷片6103将热量由柜体4内部传送至柜体4外部。

实施例四中，压缩空气经压缩空气气源管6204进入涡流管发生器6203，涡流管发生器6203工作时产生的冷气经铝翅片散热器6102表面换热，通过设置在铝翅片散热器6102下方的冷气出口管6207、冷气出口单向阀6206，通过压力方式进行排气，排气压力释放后通过弹簧/弹性变形作用使出气口自动闭合，压缩空气电磁阀6205根据温控模块12的输出信号打开或切断气流供应。

实施例五中，压缩空气经压缩空气气源管6204进入涡流管发生器6203，涡流管发生器6203工作时产生的冷气直接通入密封柜柜体内部进行换热，换热后的气体经柜体4侧面设置的冷气出口管6207、冷气出口单向阀6206，通过压力方式进行排气，排气压力释放后通过弹簧/弹性变形作用使出气口自动闭合，压缩空气电磁阀6205根据温控模块12的输出信号打开或切断气流供应。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种防沾污密封柜，包括柜体（4）和柜门（3），其特征在于：所述柜体（4）外表面涂刷自清洁涂料，所述柜门（3）与柜体（4）铰接，柜门（3）与柜体（4）结合处沿柜体边框设置一圈密封胶条，所述柜门（3）外侧设有柜门把手（8），所述柜门（3）上设有若干手套安装孔（2），所述手套安装孔（2）外侧设置手套孔盖（201），所述手套安装孔（2）可拆卸式设置朝向柜体内部的手套，所述手套安装孔（2）上方设置透明观察窗（1），所述柜门（3）关合处设有铅封（19），所述柜体（4）内部底面设置抽屉导轨（9），所述抽屉导轨（9）上方滑动设置抽屉承载平台（10），所述柜体（4）内部设置干燥剂箱（13），所述干燥剂箱（13）内放置有可更换的干燥剂包，所述柜体（4）内部设置延伸至所述柜体（4）外部的接线延长接头（7），所述柜体（4）内部设置电源（11），所述柜体（4）底部设置若干滚轮（5）；

所述柜体（4）内部左右两侧面分别设置夹紧机构（20），所述加紧机构（20）包括导向板（2001），所述导向板（2001）固定安装在柜体内部侧面，所述导向板（2001）顶面开设有滑动槽（2002），侧面开设有导向槽（2007），所述滑动槽（2002）顶面设置固定螺栓（2003），所述固定螺栓（2003）可在所述滑动槽（2002）内轴向滑动，所述导向槽底面开设有间距相等的若干通孔（2004），所述导向槽内设置伸缩杆（2005），所述伸缩杆（2005）可在所述导向槽（2002）内轴向滑动，所述伸缩杆（2005）通过所述固定螺栓（2003）与所述通孔（2002）固定连接，所述伸缩杆（2005）朝向柜体内部一端设置“L”型夹紧块（2006）。

2.如权利要求1所述的一种防沾污密封柜，其特征在于：所述柜体（4）设置散热装置（6），所述散热装置（6）包括内部散热组件（61）和外部散热组件（62）。

3.如权利要求2所述的一种防沾污密封柜，其特征在于：所述内部散热组件（61）包括循环水泵（6105）、冷却风扇（6101）、铝翅片散热器（6102），所述外部散热组件（62）包括水冷散热器（6201）、冷却风扇（6202），所述铝翅片散热器（6102）位于所述柜体（4）内部侧面，所述冷却风扇（6101）位于所述铝翅片散热器（6102）前方，所述水冷散热器（6201）位于柜体（4）外部侧面，所述冷却风扇（6202）位于所述水冷散热器（6201）前方，所述循环水泵（6105）、铝翅片散热器（6102）、水冷散热器（6201）管道连接。

4.如权利要求2所述的一种防沾污密封柜，其特征在于：所述内部散热组件（61）包括循环水泵（6105）、冷却风扇（6101）、铝翅片散热器（6102）、半导体制冷片（6103）、水冷头（6104），所述外部散热组件（62）包括水冷散热器（6201）、冷却风扇（6202），所述水冷头（6104）位于所述柜体（4）内部侧面，所述半导体制冷片（6103）的热端连接所述水冷头（6104），冷端连接所述铝翅片散热器（6102），所述冷却风扇（6101）位于所述铝翅片散热器（6102）前方，所述水冷散热器（6201）位于柜体（4）外部侧面，所述冷却风扇（6202）位于所述水冷散热器（6201）前方，所述水冷头（6104）、循环水泵（6105）、水冷散热器（6201）管道连接。

5.如权利要求2所述的一种防沾污密封柜，其特征在于：所述内部散热组件（61）包括冷却风扇（6101）、铝翅片散热器（6102）、半导体制冷片（6103），所述外部散热组件（62）包括水冷散热器（6201）、冷却风扇（6202），所述铝翅片散热器（6102）位于所述柜体（4）内部侧面，所述冷却风扇（6101）位于所述铝翅片散热器（6102）前方，所述半导体制冷片（6103）的冷端连接所述铝翅片散热器（6102），热端连接水冷散热器（6201），所述水冷散热器（6201）位于柜体（4）外部侧面，所述冷却风扇（6202）位于所述水冷散热器（6201）前方。

6.如权利要求2所述的一种防沾污密封柜，其特征在于：所述内部散热组件（61）包括冷却风扇（6101）、铝翅片散热器（6102）、所述外部散热组件（62）包括压缩空气电磁阀（6205）、压缩空气气源管（6204）、涡流管发生器（6203）、冷气出口单向阀（6206），所述铝翅片散热器（6102）位于所述柜体（4）内部侧面，所述冷却风扇（6101）位于所述铝翅片散热器（6102）前方，所述涡流管发生器（6203）位于所述柜体（4）外部侧面，所述铝翅片散热器（6102）向柜外连接涡流管发生器（6203），所述涡流管发生器（6203）另一端连接压缩空气气源管（6204），所述压缩空气气源管（6204）上设置压缩空气电磁阀（6205），所述铝翅片散热器（6102）下方设置通向柜体外部的冷气出口管（6207）及冷气出口单向阀（6206）。

7.如权利要求2-5中任意一项所述的一种防沾污密封柜，其特征在于：所述柜体（4）与外部散热组件（62）之间设隔热装置（15），所述隔热装置（15）为隔热棉或支撑柱。

8.如权利要求1-6中任意一项所述的一种防沾污密封柜，其特征在于：所述柜体（4）内部设置温度传感器（16），外部设置温度显示器（17）、报警器（18），所述温度传感器（16）与温度显示器（17）、报警器（18）电性连接。

9.如权利要求2-6中任意一项所述的一种防沾污密封柜，其特征在于：所述柜体（4）内部设置温控模块（12）。

10.如权利要求2-6中任意一项所述的一种防沾污密封柜，其特征在于：所述柜体（4）外部设置电源开关（14）。

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