CN111457701B - 一种刀片生产中的加热机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及刀片生产技术领域，公开了一种刀片生产中的加热机构，包括加热箱，所述加热箱前部左侧通过两个竖直对齐的门铰链与隔热门活动铰接，加热箱底部中间位置竖直向上固定连接有伺服电机，伺服电机的传动轴上端面与圆筒底部中间位置固定连接；所述加热箱内腔左侧中部竖直固定连接于电阻加热板。本
发明通过设置一个电机一次带动多个刀片进行旋转烘干，节能环保，成本低，后期维护方便，还可以对刀片的两个面都可以进行清理残余的水痕，高效便捷。
Description
技术领域
本发明涉及刀片生产技术领域，具体为一种刀片生产中的加热机构。
背景技术
目前，机械零件绝大多数是由碳素及合金结构钢制成，车削这类材料时，多形成带状切屑，为从毛坯上切除切屑，刀片需承受巨大的负荷，被切除的切屑从刀片前刀面飞速地滑出，它在与刀片的相对运动中，产生剧烈的摩擦面形成高温，故刀片材料不但要耐磨，而且要耐高温，在高温下保持硬度。所以切削此类材料应选用含比例较多的P类硬质合金。当今为提高切削效益；切削速度；进给速度愈来愈高，P类硬质合金刀片不能胜任。
在圆刀片生产过程中，多需要对生产加工后的圆刀片进行清洗和烘干，在对圆刀片进行清洗后，需要对圆刀片进行加热烘干，这样可以避免圆刀片上残留水渍。
经检索公开（公告）号 CN209341725U公开了一种硬质合金圆刀片生产烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部左右两侧均设置有进风通道，所述进风通道的内腔设置有风机和电加热网，所述风机位于电加热网上方，所述烘干箱的左右两侧对称设置有驱动罩，所述驱动罩内腔远离烘干箱的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有支撑转轴，所述烘干箱的底部设置有底座，所述底座的顶部左右两侧对称开设有排气口，所述底座的内腔左右两侧均设置有排气管。虽然该实用新型结构设计合理，通过驱动电机驱动支撑转轴进行旋转，支撑转轴带动着套接在它上面的圆刀片进行转动，这样使得加热的气流可以与刀片接触的更加均匀，且接触面积更大，提高了烘干效率。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
第一、该技术方案中设置的旋转杆对应的都需要单独的电机进行驱动操作起来，不仅成本高，后期维护十分不便；
该技术方案中仅仅设置烘干加热机构对刀片上的水源进行烘干，但是一般水渍烘干后刀片上会残留大量的水印后期还需要操作人员进行擦除，费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种刀片生产中的加热机构，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刀片生产中的加热机构，包括加热箱，所述加热箱前部左侧通过两个竖直对齐的门铰链与隔热门活动铰接，加热箱底部中间位置竖直向上固定连接有伺服电机，伺服电机的传动轴上端面与圆筒底部中间位置固定连接；所述加热箱内腔左侧中部竖直固定连接于电阻加热板；
位于所述加热箱右侧外壁中间位置水平向左固定连接有电动推杆，电动推杆的驱动端活动贯穿于加热箱右侧壁并与棉刷体固定连接；位于所述加热箱顶部左侧固定连通有抽风机；
所述加热箱上部中间位置竖直向上固定嵌入有大轴承，大轴承的中心孔内竖直固定贯穿连接有随动管，随动管上端部固定连接有顶板，随动管内腔中部固定嵌入有小轴承，小轴承的中心孔内竖直向下固定贯穿连接有连接杆，连接杆上端面固定连接有横板，横板右端部竖直向下螺纹拧合贯穿有蝴蝶螺栓；连接杆下端面固定连接有齿盘；随动管下端面与固定连接在圆筒上部的横梁中部竖直固定连通；
所述圆筒侧壁竖直活动连接有多根等角度分布的轴杆，每根所述轴杆的中部外侧固定有刀座，刀座上通过螺栓固定夹持有刀片，位于所述轴杆的内侧中间位置固定连接有支臂，支臂远离所述轴杆的端部固定连接有扇形齿块，多个所述扇形齿块与齿盘啮合。
作为本发明的一种优选实施方式，位于所述加热箱底部竖直向上开设有多个等孔径的进风口。
作为本发明的一种优选实施方式，所述抽风机的抽风管与加热箱上部固定连通。
作为本发明的一种优选实施方式，所述顶板上面左右两部均竖直开设有关于连接杆对称分布的螺栓孔，蝴蝶螺栓与螺栓孔竖直对齐。
作为本发明的一种优选实施方式，所述连接杆活动贯穿于随动管。
作为本发明的一种优选实施方式，所述横梁的宽度为圆筒口径的六分之一。
作为本发明的一种优选实施方式，所述棉刷体的厚度为10cm厚的海绵块。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过设置一个电机一次带动多个刀片进行旋转烘干，节能环保，成本低，后期维护方便，还可以对刀片的两个面都可以进行清理残余的水痕，高效便捷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种刀片生产中的加热机构的整体结构示意图；
图2为本发明一种刀片生产中的加热机构的齿盘与多个扇形齿块连接俯视结构示意图；
图3为本发明一种刀片生产中的加热机构的轴杆旋转后刀片位置结构示意图；
图4为本发明一种刀片生产中的加热机构的随动管与连接杆分布侧视结构示意图；
图5为本发明一种刀片生产中的加热机构的横梁在圆筒上分布俯视结构示意图。
图中：1、加热箱；2、电动推杆；3、棉刷体；4、随动管；5、大轴承；6、圆筒；7、横板；8、蝴蝶螺栓；9、顶板；10、抽风机；11、电阻加热板；12、隔热门；13、门铰链；14、轴杆；15、进风口；16、伺服电机；17、传动轴；18、连接杆；19、齿盘；20、刀片；21、支臂；22、扇形齿块；23、小轴承；24、刀座；25、横梁。
本发明中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种刀片生产中的加热机构，包括加热箱1，加热箱1前部左侧通过两个竖直对齐的门铰链13与隔热门12活动铰接，加热箱1底部中间位置竖直向上固定连接有伺服电机16，伺服电机16的传动轴17上端面与圆筒6底部中间位置固定连接；加热箱1内腔左侧中部竖直固定连接于电阻加热板11；
位于加热箱1右侧外壁中间位置水平向左固定连接有电动推杆2，电动推杆2的驱动端活动贯穿于加热箱1右侧壁并与棉刷体3固定连接；位于加热箱1顶部左侧固定连通有抽风机10；
加热箱1上部中间位置竖直向上固定嵌入有大轴承5，大轴承5的中心孔内竖直固定贯穿连接有随动管4，随动管4上端部固定连接有顶板9，随动管4内腔中部固定嵌入有小轴承23，小轴承23的中心孔内竖直向下固定贯穿连接有连接杆18，连接杆18上端面固定连接有横板7，横板7右端部竖直向下螺纹拧合贯穿有蝴蝶螺栓8；连接杆18下端面固定连接有齿盘19；随动管4下端面与固定连接在圆筒6上部的横梁25中部竖直固定连通；
圆筒6侧壁竖直活动连接有多根等角度分布的轴杆14，每根轴杆14的中部外侧固定有刀座24，刀座24上通过螺栓固定夹持有刀片20，位于轴杆14的内侧中间位置固定连接有支臂21，支臂21远离轴杆14的端部固定连接有扇形齿块22，多个扇形齿块22与齿盘19啮合。
本实施例中，位于加热箱1底部竖直向上开设有多个等孔径的进风口15。
本实施例中，抽风机10的抽风管与加热箱1上部固定连通，。
本实施例中，顶板9上面左右两部均竖直开设有关于连接杆18对称分布的螺栓孔，这种螺栓孔为四个相邻两个螺栓孔的夹角为90°，蝴蝶螺栓8与螺栓孔竖直对齐。
本实施例中，连接杆18活动贯穿于随动管4。
本实施例中，横梁25的宽度为圆筒6口径的六分之一，降低重量，节约成本。
本实施例中，棉刷体3的厚度为10cm厚的海绵块。
在一种刀片生产中的加热机构使用的时候，需要说明的是，本发明为一种刀片生产中的加热机构，包括1、加热箱；2、电动推杆；3、棉刷体；4、随动管；5、大轴承；6、圆筒；7、横板；8、蝴蝶螺栓；9、顶板；10、抽风机；11、电阻加热板；12、隔热门；13、门铰链；14、轴杆；15、进风口；16、伺服电机；17、传动轴；18、连接杆；19、齿盘；20、刀片；21、支臂；22、扇形齿块；23、小轴承；24、刀座；25、横梁，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时，将刀片20卡在圆筒6四周的刀座24上并实用螺栓夹持固定，然后伺服电机16工作带动圆筒6进行旋转，电阻加热板11发热对旋转过程中的刀片20进行烘干加热，并且抽风机10工作将加热箱1内的热蒸汽抽排出去，由于进风口15设置在加热箱1底部位置保证抽排蒸汽的效果更好，当加热干燥完成并初步冷却刀片20后，电动推杆2工作带动棉刷体3向刀片20方向移动并贴附在刀片20上，然后伺服电机16继续带动圆筒6以及上面的刀片20旋转被棉刷体3充分的清理残留在刀片20上的水痕，由于刀片20的两面都有水痕，然后旋转蝴蝶螺栓8带动连接杆18进行旋转90度后将连接杆18固定住，其目的是为了避免圆筒6在转动时齿盘19发生旋转的问题，此时多块刀片20都被翻了个身，然后圆筒6逆时针旋转再次带动刀片20没有被清理的那一面与棉刷体3接触清理，方便快捷，设置一个电机一次带动多个刀片20进行旋转烘干，还可以对刀片20的两个面都可以进行清理残余的水痕，高效便捷。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种刀片生产中的加热机构，包括加热箱（1），其特征在于：所述加热箱（1）前部左侧通过两个竖直对齐的门铰链（13）与隔热门（12）活动铰接，加热箱（1）底部中间位置竖直向上固定连接有伺服电机（16），伺服电机（16）的传动轴（17）上端面与圆筒（6）底部中间位置固定连接；所述加热箱（1）内腔左侧中部竖直固定连接于电阻加热板（11）；
位于所述加热箱（1）右侧外壁中间位置水平向左固定连接有电动推杆（2），电动推杆（2）的驱动端活动贯穿于加热箱（1）右侧壁并与棉刷体（3）固定连接；位于所述加热箱（1）顶部左侧固定连通有抽风机（10）；
所述加热箱（1）上部中间位置竖直向上固定嵌入有大轴承（5），大轴承（5）的中心孔内竖直固定贯穿连接有随动管（4），随动管（4）上端部固定连接有顶板（9），随动管（4）内腔中部固定嵌入有小轴承（23），小轴承（23）的中心孔内竖直向下固定贯穿连接有连接杆（18），连接杆（18）上端面固定连接有横板（7），横板（7）右端部竖直向下螺纹拧合贯穿有蝴蝶螺栓（8）；所述蝴蝶螺栓（8）的尾端贯穿于顶板（9），所述顶板（9）的顶部开设有多组相同的且与蝴蝶螺栓（8）适配的螺纹孔，蝴蝶螺栓（8）和螺纹孔螺纹啮合，连接杆（18）下端面固定连接有齿盘（19）；随动管（4）下端面与固定连接在圆筒（6）上部的横梁（25）中部竖直固定连通；
所述圆筒（6）侧壁竖直活动连接有多根等角度分布的轴杆（14），每根所述轴杆（14）的中部外侧固定有刀座（24），刀座（24）上通过螺栓固定夹持有刀片（20），位于所述轴杆（14）的内侧中间位置固定连接有支臂（21），支臂（21）远离所述轴杆（14）的端部固定连接有扇形齿块（22），多个所述扇形齿块（22）与齿盘（19）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种刀片生产中的加热机构，其特征在于：位于所述加热箱1底部竖直向上开设有多个等孔径的进风口（15）。
3.根据权利要求1所述的一种刀片生产中的加热机构，其特征在于：所述抽风机（10）的抽风管与加热箱（1）上部固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种刀片生产中的加热机构，其特征在于：所述顶板（9）上面左右两部均竖直开设有关于连接杆（18）对称分布的螺栓孔，蝴蝶螺栓（8）与螺栓孔竖直对齐。
5.根据权利要求1所述的一种刀片生产中的加热机构，其特征在于：所述连接杆（18）活动贯穿于随动管（4）。
6.根据权利要求1所述的一种刀片生产中的加热机构，其特征在于：所述横梁（25）的宽度为圆筒（6）口径的六分之一。
7.根据权利要求1所述的一种刀片生产中的加热机构，其特征在于：所述棉刷体（3）的厚度为10cm厚的海绵块。
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