CN111457453B - 一种半模块化石墨烯地暖 - Google Patents

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Abstract

本发明属于地暖技术领域，具体涉及一种半模块化石墨烯地暖，包括底座，所述底座的上方设置有发泡橡胶层，所述发泡橡胶层的上方设置有热管层，所述热管层上设置有加热管，且热管层的上方设置有石墨烯导热层，所述石墨烯导热层的上方设置有保温层，所述保温层的上方设置有装饰层；本发明保温层内部均匀开设有干燥组件，干燥组件主要由干燥腔、耐高温干燥剂、盖体和通孔构成，地暖未使用情况下，水份从装饰层渗入保温层的途中，就会被保温层干燥腔中的耐高温干燥剂吸收，不会下渗影响地暖其他结构，地暖使用情况下，其自身产生的温度可以蒸发渗入的水分，且干燥剂耐高温，不会对干燥剂产生影响，延长了地暖整体的使用寿命。

Description

一种半模块化石墨烯地暖
技术领域
本发明属于地暖技术领域，具体涉及一种半模块化石墨烯地暖。
背景技术
随着我国经济的快速发展，地暖系统以其舒适卫生、不占用使用面积、高效节能、热稳定性好、运行费用低、运行寿命长、热计量方便的特性被广大用户接收并认可，并且种类也在不断增多，半模块化石墨烯地暖就是其中一种，虽然现有半模块化石墨烯地暖的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。
现有技术的半模块化石墨烯地暖存在以下问题：现有半模块化石墨烯地暖(参考文件为：CN201721923457.5)的装饰层多为地板或瓷砖，这种结构虽然不影响地暖的正常使用，但地板与地板或瓷砖与瓷砖的连接处容易进水，长时间积聚水份会渗透入地暖中，在地暖使用时持续的热量会蒸发水份，不会对地暖造成影响，但在地暖不使用时，下渗的水份会影响地暖中的其他结构，缩短地暖的使用寿命。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种半模块化石墨烯地暖，具有避免水份下渗影响地暖其他结构，延长地暖整体使用寿命的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种半模块化石墨烯地暖，包括底座，所述底座的上方设置有发泡橡胶层，所述发泡橡胶层的上方设置有热管层，所述热管层上设置有加热管，且热管层的上方设置有石墨烯导热层，所述石墨烯导热层的上方设置有保温层，所述保温层的上方设置有装饰层，所述保温层的内部均匀开设有干燥组件，所述干燥组件包括通孔、限位杆、限位孔、干燥腔、耐高温干燥剂、限位圈和盖体，其中，所述干燥腔的内部设置有耐高温干燥剂，且干燥腔的顶端设置有限位孔，所述干燥腔的上方设置有盖体，所述盖体的上侧开设有通孔，且盖体的下侧设置有限位圈，所述限位圈的外围且与限位孔成对应位置处设置有限位杆；
所述保温层和装饰层之间设有一层静电除尘网；所述静电除尘网的上表面固连在装饰层的下表面上，静电除尘网的下表面固连在盖体上；所述干燥腔的底部连接有一组弹簧；所述弹簧的另一端固连着滑板；所述滑板滑动安装在干燥腔内部，滑板与盖体之间连接有固定杆。
优选的，所述干燥腔的开口位置略低于保温层的上表面；所述限位圈内部设置有挡圈；所述挡圈的截面设置成S形；挡圈为透明设置；挡圈采用吸水海绵材料制成。
优选的，所述干燥腔和盖体的材质相同。
优选的，干燥腔与盖体成连接状态时，所述保温层的外表面与盖体的外表面成同一平面。
优选的，干燥腔与盖体成连接状态时，所述限位圈的外侧壁紧贴于干燥腔的内侧壁。
优选的，所述耐高温干燥剂为球状结构设置，耐高温干燥剂的面积大小略大于通孔的面积大小，耐高温干燥剂为氯化钙干燥剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明保温层内部均匀开设有干燥组件，干燥组件主要由干燥腔、耐高温干燥剂、盖体和通孔构成，地暖未使用情况下，水份从装饰层渗入保温层的途中，就会被保温层干燥腔中的耐高温干燥剂吸收，不会下渗影响地暖其他结构，地暖使用情况下，其自身产生的温度可以蒸发渗入的水分，且干燥剂耐高温，不会对干燥剂产生影响，延长了地暖整体的使用寿命。
2、本发明盖体与干燥腔之间通过限位杆和限位孔的方式进行连接，并通过限位圈进行加固，这种连接结构既能保证盖体与干燥腔之间的连接牢固性，又能方便后期拆装地暖时更换耐高温干燥剂，保证地暖的干燥性能。
3、本发明通过拉动装饰板和弹簧自身的弹力作用下，会拉动外部的干燥腔脱离保温层，使得干燥组件和保温层分离，进而大大提高更换效率，同时也能够针对性更换干燥组件或者保温层，降低维护成本，保证地暖的干燥性能；同时静电除尘网还可以将静电导出，并且可以对装饰板上方的灰尘吸附，避免灰尘飞扬的情况发生，提高清扫效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明保温层的结构示意图。
图3为本发明干燥组件的结构示意图。
图4为本发明中保温层的剖视图。
图5为图4中A处的局部放大图。
图中：1、热管层；2、石墨烯导热层；3、加热管；4、底座；5、发泡橡胶层；6、保温层；7、装饰层；8、干燥组件；81、通孔；82、限位杆；83、限位孔；84、干燥腔；85、耐高温干燥剂；86、限位圈；87、盖体；9、静电除尘网；10、弹簧；11、滑板；12、固定杆；13、挡圈13。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种半模块化石墨烯地暖，包括底座4，底座4的上方设置有发泡橡胶层5，发泡橡胶层5的上方设置有热管层1，热管层1上设置有加热管3，且热管层1的上方设置有石墨烯导热层2，石墨烯导热层2的上方设置有保温层6，保温层6的上方设置有装饰层7，保温层6的内部均匀开设有干燥组件8，干燥组件8包括通孔81、限位杆82、限位孔83、干燥腔84、耐高温干燥剂85、限位圈86和盖体87，其中，所述干燥腔84的内部设置有耐高温干燥剂85，且干燥腔84的顶端设置有限位孔83，所述干燥腔84的上方设置有盖体87，所述盖体87的上侧开设有通孔81，且盖体87的下侧设置有限位圈86，所述限位圈86的外围且与限位孔83成对应位置处设置有限位杆82；
所述保温层6和装饰层7之间设有一层静电除尘网9；所述静电除尘网9的上表面固连在装饰层7的下表面上，静电除尘网9的下表面固连在盖体87上；所述干燥腔84的底部连接有一组弹簧10；所述弹簧10的另一端固连着滑板11；所述滑板11滑动安装在干燥腔84内部，滑板11与盖体87之间连接有固定杆12。
工作时，铺设前先将耐高温干燥剂85放入保温层6的干燥腔84中，然后通过限位杆82与限位孔83的连接实现盖体87的固定，放置好后再依次将热管层1、石墨烯导热层2、加热管3、底座4、发泡橡胶层5、保温层6、静电除尘网9和装饰层7铺设于对应位置，此时即完成铺设待使用，这种结构可在地暖未使用情况下，除去从装饰层7渗入的水份(水份从装饰层7进入保温层6的途中，就会被保温层6的干燥腔84中的耐高温干燥剂85吸收)，避免水份下渗影响地暖其他结构的问题发生，延长地暖整体的使用寿命；
当地暖需拆装检修或更换时，需要单独对每个干燥组件8进行拆除，从而导致整体的更换效率降低，并且干燥组件8内的耐高温干燥剂85随着使用时间的延长需要进行补充；据此，本发明设置静电除尘网9，并将静电除尘网9与盖体87连接，在更换时装饰板7会带动静电除尘网9上移，从而拉动相连的盖体87，从而一次性的将所有的盖体87同步打开，进而可以方便的对干燥腔84内的耐高温干燥剂85进行补充，大大提高补充效率，在打开的同时，盖体87会通过固定杆12带动滑板11向上移动，从而可以更好的观察干燥腔84内的耐高温干燥剂85的使用情况；若是需要整体更换地暖，则只需要再上移静电除尘网9，使得相连的盖体87和固定杆12带动滑板11继续上移，从而拉动底部的弹簧10拉伸，在此拉力和弹簧10自身的弹力作用下，会拉动外部的干燥腔脱离保温层6，使得干燥组件8和保温层6分离，进而大大提高更换效率，同时也能够针对性更换干燥组件8或者保温层6，降低维护成本，保证地暖的干燥性能；同时静电除尘网还可以将静电导出，并且可以对装饰板7上方的灰尘吸附，避免灰尘飞扬的情况发生，提高清扫效率；
其中，为了达到保温层6的外表面与盖体87的外表面处成同一平面的目的，本实施例中，优选的，干燥腔84的开口位置略低于保温层6的上表面，干燥腔84的内部设置有耐高温干燥剂85，且干燥腔84的顶端设置有限位孔83，干燥腔84的上方设置有盖体87；所述限位圈86内部设置有挡圈13；所述挡圈13的截面设置成S形；通过挡圈13的设置可以避免耐高温干燥剂85的跑出，并且挡圈13透明设置，也不影响对耐高温干燥剂85的观察，挡圈13采用吸水海绵材料制成，能够快速吸取水分，提高干燥效率；
本实施例中，优选的，干燥腔84和盖体87的材质相同，从而方便加工生产；
本实施例中，优选的，干燥腔84与盖体87成连接状态时，保温层6的外表面与盖体87的外表面成同一平面，盖体87的上侧开设有通孔81，从而有更好的使用效果；
本实施例中，优选的，耐高温干燥剂85为球状结构设置，耐高温干燥剂85的面积大小略大于通孔81的面积大小，耐高温干燥剂85为氯化钙干燥剂，且盖体87的下侧设置有限位圈86；避免出现从通孔81处挤出的情况发生，氯化钙干燥剂吸湿率是普通干燥剂的8-15倍，完全吸湿后，不蒸发。普通干燥剂吸湿后，遇到高温时，水汽会蒸发重新进入到空气中，因氯化钙干燥剂能把水汽与氯化钙融合成胶状，不容易蒸发。且能在-5℃～90℃的环境温度下使用。氯化钙干燥剂其活性成分，稳定性好，除水之外难以和其它物质发生反应；
本实施例中，优选的，干燥腔84与盖体87成连接状态时，限位圈86的外侧壁紧贴于干燥腔84的内侧壁，限位圈86的外围且与限位孔83成对应位置处设置有限位杆82，从而起到限位的作用。
本发明的工作原理及使用流程：铺设前先将耐高温干燥剂85放入保温层6的干燥腔84中，然后通过限位杆82与限位孔83的连接实现盖体87的固定，放置好后再依次将热管层1、石墨烯导热层2、加热管3、底座4、发泡橡胶层5、保温层6、静电除尘网9和装饰层7铺设于对应位置，此时即完成铺设待使用，这种结构可在地暖未使用情况下，除去从装饰层7渗入的水份(水份从装饰层7进入保温层6的途中，就会被保温层6的干燥腔84中的耐高温干燥剂85吸收)，避免水份下渗影响地暖其他结构的问题发生，延长地暖整体的使用寿命；
当地暖需拆装检修或更换时，需要单独对每个干燥组件8进行拆除，从而导致整体的更换效率降低，并且干燥组件8内的耐高温干燥剂85随着使用时间的延长需要进行补充；据此，本发明设置静电除尘网9，并将静电除尘网9与盖体87连接，在更换时装饰板7会带动静电除尘网9上移，从而拉动相连的盖体87，从而一次性的将所有的盖体87同步打开，进而可以方便的对干燥腔84内的耐高温干燥剂85进行补充，大大提高补充效率，在打开的同时，盖体87会通过固定杆12带动滑板11向上移动，从而可以更好的观察干燥腔84内的耐高温干燥剂85的使用情况；若是需要整体更换地暖，则只需要再上移静电除尘网9，使得相连的盖体87和固定杆12带动滑板11继续上移，从而拉动底部的弹簧10拉伸，在此拉力和弹簧10自身的弹力作用下，会拉动外部的干燥腔脱离保温层6，使得干燥组件8和保温层6分离，进而大大提高更换效率，同时也能够针对性更换干燥组件8或者保温层6，降低维护成本，保证地暖的干燥性能；同时静电除尘网还可以将静电导出，并且可以对装饰板7上方的灰尘吸附，避免灰尘飞扬的情况发生，提高清扫效率；
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种半模块化石墨烯地暖，包括底座(4) ，所述底座(4)的上方设置有发泡橡胶层(5)，所述发泡橡胶层(5)的上方设置有热管层(1)，所述热管层(1)上设置有加热管(3)，且热管层(1)的上方设置有石墨烯导热层(2) ，所述石墨烯导热层(2)的上方设置有保温层(6)，所述保温层(6)的上方设置有装饰层(7)，其特征在于：所述保温层(6)的内部均匀开设有干燥组件(8)，所述干燥组件(8)包括通孔(81)、限位杆(82)、限位孔(83)、干燥腔(84)、耐高温干燥剂(85)、限位圈(86)和盖体(87)，其中，所述干燥腔(84)的内部设置有耐高温干燥剂(85)，且干燥腔(84)的顶端设置有限位孔(83)，所述干燥腔(84)的上方设置有盖体(87)，所述盖体(87)的上侧开设有通孔(81)，且盖体(87)的下侧设置有限位圈(86)，所述限位圈(86)的外围且与限位孔(83)成对应位置处设置有限位杆(82)；
所述保温层(6)和装饰层(7)之间设有一层静电除尘网(9)；所述静电除尘网(9)的上表面固连在装饰层(7)的下表面上，静电除尘网(9)的下表面固连在盖体(87)上；所述干燥腔(84)的底部连接有一组弹簧(10)；所述弹簧(10)的另一端固连着滑板(11)；所述滑板(11)滑动安装在干燥腔(84)内部，滑板(11)与盖体(87)之间连接有固定杆(12)；
所述干燥腔(84)的开口位置略低于保温层(6)的上表面；所述限位圈(86)内部设置有挡圈(13)；所述挡圈(13)为的截面设置成S形；挡圈(13)透明设置；挡圈(13)采用吸水海绵材料制成；
所述干燥腔(84)和盖体(87)的材质相同；
干燥腔(84)与盖体(87)成连接状态时，所述保温层(6)的外表面与盖体(87)的外表面成同一平面；
干燥腔(84)与盖体(87)成连接状态时，所述限位圈(86)的外侧壁紧贴于干燥腔(84)的内侧壁；
所述耐高温干燥剂(85)为球状结构设置，耐高温干燥剂(85)的面积大小略大于通孔(81)的面积大小；耐高温干燥剂(85)为氯化钙干燥剂。
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