CN111456446A - 一种利用波纹管接长的混凝土运送方法 - Google Patents

一种利用波纹管接长的混凝土运送方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种利用波纹管接长的混凝土运送方法，包括以下步骤：体包括以下步骤：S1、搭设支撑架和准备多种管径的波纹管；S2、最细管径的波纹管接到混凝土泵上，之后接管一级级加粗；S3、通过支撑架支撑波纹管最终延伸至需要灌注的部位本发明可让泵送混凝土运送至不方便机械运输的地方，由于波纹管的疏水性，故而不用担心混凝土配合比在运输过程中发生变化，保证混凝土质量，并且减少混凝土在运输过程中的损耗，此外利用波纹管接长运送混凝土可以承担一定的泵压，可以减少送料时间，有效地提高了施工效率，安全高效，对于建筑施工的发展具有重要意义。

Description

一种利用波纹管接长的混凝土运送方法
技术领域
本发明涉及建筑行业技术领域，尤其涉及一种利用波纹管接长的混凝土运送方法。
背景技术
目前，建筑施工的在不断发展，现场需要浇筑混凝土的区域环境也越来越复杂，对混凝土的运输也提出了更多的要求。传统溜槽运输距离短，需要的木模板数量较大，而且使用前需适当润湿否则会影响混凝土配合比，此外溜槽结构柔性较差，在拐弯以及穿越各个施工工地时不方便，在运输过程中会损耗一定的混凝土，运输效率较低，此外无法长距离运输泵送混凝土。
发明内容
本发明的目的是提出的一种利用波纹管接长的混凝土运送方法，来解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种利用波纹管接长的混凝土运送方法，具体包括以下步骤：
S1、搭设支撑架和准备多种管径的波纹管；
S2、最细管径的波纹管接到混凝土泵上，之后接管一级级加粗；
S3、通过支撑架支撑波纹管最终延伸至需要灌注的部位。
通过采用上述技术方案：本发明可让泵送混凝土运送至不方便机械运输的地方，由于波纹管的疏水性，故而不用担心混凝土配合比在运输过程中发生变化，保证混凝土质量，并且减少混凝土在运输过程中的损耗，此外利用波纹管接长运送混凝土可以承担一定的泵压，可以减少送料时间，有效地提高了施工效率，安全高效，对于建筑施工的发展具有重要意义。
优选的，用小管径的波纹管插入大一级管径的波纹管一定深度，管与管衔接处通过封堵结构做好封堵措施，并且从小管径的管到大管径的管需要保持一定的高差,在波纹管布设过程中支撑架体从高到低排布。
通过采用上述技术方案：波纹管布设过程中支撑架体从高到低排布，运送混凝土时可以承担一定的泵压，可以减少送料时间。
优选的，在对所述波纹管进行接管时，通过限位结构对波纹管的进口与出口处进行限位。
通过采用上述技术方案：通过限位结构的限位作用，提高了对波纹管的限位。
优选的，所述支撑架包括矩形搭板，所述波纹管铺设在所述矩形搭板的顶部，所述矩形搭板的左右两侧的底部设有可调节高低的支撑结构，通过调节左右两个支撑结构调节矩形搭板的斜度。
通过采用上述技术方案：通过调节左右两个支撑结构方便调节矩形搭板的斜度。
优选的，所述支撑结构包括矩形套管，所述矩形套管的内部活动插接有矩形插接板，所述矩形插接板的顶部一体成型有圆柱，所述矩形搭板的底部的左右两侧均开设有与所述圆柱活动卡接的纵向弧形槽，所述矩形套管的顶部开设有第一螺纹孔，所述矩形插接板上至少等距开设有开设有九个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔之间安装有第一螺栓。
通过采用上述技术方案：通过调节矩形插接板插入矩形套管的内部的深度，方便调节支撑结构的高低。
优选的，为了方便矩形搭板的移动，在所述矩形套管的底部焊接有矩形底板，所述矩形底板的底部安装有自锁万向轮。
通过采用上述技术方案：方便矩形搭板的移动与定位。
优选的，所述矩形搭板的左右两侧插接有定位桩，在铺设所述波纹管时，将所述定位桩的底部夯入地表层内。
通过采用上述技术方案：当矩形搭板需要移动时，将定位桩拔出，在需要定位时，将定位桩的底部夯入地表层内，进一步提高了定位效果。
优选的，所述封堵结构采用抱箍，通过抱箍对所述波纹管的接口处的外部进行勒紧达到封堵的目的。
通过采用上述技术方案：通过抱箍对所述波纹管的接口处的外部进行勒紧达到封堵的目的，提高了封堵效果的同时提高了波纹管的接口处的稳定性。
优选的，所述限位结构包括弧形限位壳，所述弧形限位壳的底部的前后两侧均一体成型有矩形凸板，所述弧形限位壳套在所述波纹管的外部，再通过第二螺栓对所述矩形凸板和所述矩形搭板之间进行紧固。
通过采用上述技术方案：通过弧形限位壳对波纹管的进出口处进行限位，提高了对波纹管的限位。
优选的，所述矩形搭板的顶部开设有弧形限位槽，所述矩形搭板的顶部和所述弧形限位壳的内部均黏贴有橡胶层，所述橡胶层与所述波纹管的相接面均设有防滑纹。
通过采用上述技术方案：将波纹管铺设在弧形限位槽的内部提高了对波纹管的限位，在通过具有防滑纹的橡胶层的作用，进一步提高了对波纹管的限位效果，同时在橡胶层的弹性作用下，提高了对波纹管的保护。
本发明提供的一种利用波纹管接长的混凝土运送方法，与现有技术相比：
1、本发明可让泵送混凝土运送至不方便机械运输的地方，由于波纹管的疏水性，故而不用担心混凝土配合比在运输过程中发生变化，保证混凝土质量，并且减少混凝土在运输过程中的损耗，此外利用波纹管接长运送混凝土可以承担一定的泵压，可以减少送料时间，有效地提高了施工效率，安全高效，对于建筑施工的发展具有重要意义；
2、通过调节左右两个支撑结构调节矩形搭板的斜度，使用方便；
3、方便支撑架的移动与定位，方便使用；
4、通过封堵结构限位结构提高了封堵效果的同时提高了波纹管的接口处的稳定性；
5、限位结构提高了对波纹管的限位，保证了波纹管稳定的输送混凝土。
附图说明
图1为本发明的支撑架的结构示意图；
图2为本发明的支撑架的结构的主视图；
图3为本发明波纹管铺设时的结构的主视图；
图4为本发明波纹管铺铺设完成时的结构的主视图；
图5为本发明波纹管铺铺设完成时的结构的左视图。
图中：1、波纹管；2、矩形搭板；201、纵向弧形槽；202、弧形限位槽；21、矩形套管；211、第一螺纹孔；22、矩形插接板；221、圆柱；222、第二螺纹孔；23、第一螺栓；24、矩形底板；241、自锁万向轮；242、定位桩；3、橡胶层；4、封堵结构；5、弧形限位壳；51、矩形凸板；52、第二螺栓。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例和说明书附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种利用波纹管接长的混凝土运送方法，具体包括以下步骤：
S1、搭设支撑架和准备多种管径的波纹管1，如图1和图2所示；
S2、最细管径的波纹管1接到混凝土泵上，之后接管一级级加粗，如图3所示；
S3、通过支撑架支撑波纹管1最终延伸至需要灌注的部位。
通过采用上述技术方案：本发明可让泵送混凝土运送至不方便机械运输的地方，由于波纹管1的疏水性，故而不用担心混凝土配合比在运输过程中发生变化，保证混凝土质量，并且减少混凝土在运输过程中的损耗，此外利用波纹管1接长运送混凝土可以承担一定的泵压，可以减少送料时间，有效地提高了施工效率，安全高效，对于建筑施工的发展具有重要意义。
如图4和图5所示，用小管径的波纹管1插入大一级管径的波纹管1一定深度，管与管衔接处通过封堵结构4做好封堵措施，并且从小管径的管到大管径的管需要保持一定的高差,在波纹管1布设过程中支撑架体从高到低排布。
通过采用上述技术方案：波纹管1布设过程中支撑架体从高到低排布，运送混凝土时可以承担一定的泵压，可以减少送料时间。
如图4和图5所示，在对波纹管1进行接管时，通过限位结构对波纹管1的进口与出口处进行限位。
通过采用上述技术方案：通过限位结构的限位作用，提高了对波纹管1的限位。
如图1所示，支撑架包括矩形搭板2，波纹管1铺设在矩形搭板2的顶部，矩形搭板2的左右两侧的底部设有可调节高低的支撑结构，通过调节左右两个支撑结构调节矩形搭板2的斜度。
通过采用上述技术方案：通过调节左右两个支撑结构方便调节矩形搭板2的斜度。
如图1所示，支撑结构包括矩形套管21，矩形套管21的内部活动插接有矩形插接板22，矩形插接板22的顶部一体成型有圆柱221，矩形搭板2的底部的左右两侧均开设有与圆柱221活动卡接的纵向弧形槽201，矩形套管21的顶部开设有第一螺纹孔211，矩形插接板22上至少等距开设有开设有九个第二螺纹孔222，第一螺纹孔211和第二螺纹孔222之间安装有第一螺栓23。
通过采用上述技术方案：通过调节矩形插接板22插入矩形套管21的内部的深度，方便调节支撑结构的高低。
如图1所示，为了方便矩形搭板2的移动，在矩形套管21的底部焊接有矩形底板24，矩形底板24的底部安装有自锁万向轮241。
通过采用上述技术方案：方便矩形搭板2的移动与定位。
如图1所示，矩形搭板2的左右两侧插接有定位桩242，在铺设波纹管1时，将定位桩242的底部夯入地表层内。
通过采用上述技术方案：当矩形搭板2需要移动时，将定位桩242拔出，在需要定位时，将定位桩242的底部夯入地表层内，进一步提高了定位效果。
如图3所示，封堵结构4采用抱箍，通过抱箍对波纹管1的接口处的外部进行勒紧达到封堵的目的。
通过采用上述技术方案：通过抱箍对波纹管1的接口处的外部进行勒紧达到封堵的目的，提高了封堵效果的同时提高了波纹管1的接口处的稳定性。
如图4和图5所示，限位结构包括弧形限位壳5，弧形限位壳5的底部的前后两侧均一体成型有矩形凸板51，弧形限位壳5套在波纹管1的外部，再通过第二螺栓52对矩形凸板51和矩形搭板2之间进行紧固。
通过采用上述技术方案：通过弧形限位壳5对波纹管1的进出口处进行限位，提高了对波纹管1的限位。
如图1和图5所示，矩形搭板2的顶部开设有弧形限位槽202，矩形搭板2的顶部和弧形限位壳5的内部均黏贴有橡胶层3，橡胶层3与波纹管1的相接面均设有防滑纹。
通过采用上述技术方案：将波纹管1铺设在弧形限位槽202的内部提高了对波纹管1的限位，在通过具有防滑纹的橡胶层3的作用，进一步提高了对波纹管1的限位效果，同时在橡胶层3的弹性作用下，提高了对波纹管1的保护。
综上：本发明可让泵送混凝土运送至不方便机械运输的地方，由于波纹管1的疏水性，故而不用担心混凝土配合比在运输过程中发生变化，保证混凝土质量，并且减少混凝土在运输过程中的损耗，此外利用波纹管1接长运送混凝土可以承担一定的泵压，可以减少送料时间，有效地提高了施工效率，安全高效，对于建筑施工的发展具有重要意义；
通过调节左右两个支撑结构调节矩形搭板2的斜度，使用方便；
方便支撑架的移动与定位，方便使用；
通过封堵结构4限位结构提高了封堵效果的同时提高了波纹管1的接口处的稳定性；
限位结构提高了对波纹管1的限位，保证了波纹管1稳定的输送混凝土。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种利用波纹管接长的混凝土运送方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、搭设支撑架和准备多种管径的波纹管(1)；
S2、最细管径的波纹管(1)接到混凝土泵上，之后接管一级级加粗；
S3、通过支撑架支撑波纹管(1)最终延伸至需要灌注的部位。
2.根据权利要求1所述一种利用波纹管接长的混凝土运送方法，其特征在于：用小管径的波纹管(1)插入大一级管径的波纹管(1)一定深度，管与管衔接处通过封堵结构(4)做好封堵措施，并且从小管径的管到大管径的管需要保持一定的高差,在波纹管(1)布设过程中支撑架体从高到低排布。
3.根据权利要求1所述一种利用波纹管接长的混凝土运送方法，其特征在于：在对所述波纹管(1)进行接管时，通过限位结构对波纹管(1)的进口与出口处进行限位。
4.根据权利要求1所述一种利用波纹管接长的混凝土运送方法，其特征在于：所述支撑架包括矩形搭板(2)，所述波纹管(1)铺设在所述矩形搭板(2)的顶部，所述矩形搭板(2)的左右两侧的底部设有可调节高低的支撑结构，通过调节左右两个支撑结构调节矩形搭板(2)的斜度。
5.根据权利要求4所述一种利用波纹管接长的混凝土运送方法，其特征在于：所述支撑结构包括矩形套管(21)，所述矩形套管(21)的内部活动插接有矩形插接板(22)，所述矩形插接板(22)的顶部一体成型有圆柱(221)，所述矩形搭板(2)的底部的左右两侧均开设有与所述圆柱(221)活动卡接的纵向弧形槽(201)，所述矩形套管(21)的顶部开设有第一螺纹孔(211)，所述矩形插接板(22)上至少等距开设有开设有九个第二螺纹孔(222)，所述第一螺纹孔(211)和所述第二螺纹孔(222)之间安装有第一螺栓(23)。
6.根据权利要求5所述一种利用波纹管接长的混凝土运送方法，其特征在于：为了方便矩形搭板(2)的移动，在所述矩形套管(21)的底部焊接有矩形底板(24)，所述矩形底板(24)的底部安装有自锁万向轮(241)。
7.根据权利要求6所述一种利用波纹管接长的混凝土运送方法，其特征在于：所述矩形搭板(2)的左右两侧插接有定位桩(242)，在铺设所述波纹管(1)时，将所述定位桩(242)的底部夯入地表层内。
8.根据权利要求2所述一种利用波纹管接长的混凝土运送方法，其特征在于：所述封堵结构(4)采用抱箍，通过抱箍对所述波纹管(1)的接口处的外部进行勒紧达到封堵的目的。
9.根据权利要求3所述一种利用波纹管接长的混凝土运送方法，其特征在于：所述限位结构包括弧形限位壳(5)，所述弧形限位壳(5)的底部的前后两侧均一体成型有矩形凸板(51)，所述弧形限位壳(5)套在所述波纹管(1)的外部，再通过第二螺栓(52)对所述矩形凸板(51)和所述矩形搭板(2)之间进行紧固。
10.根据权利要求9所述一种利用波纹管接长的混凝土运送方法，其特征在于：所述矩形搭板(2)的顶部开设有弧形限位槽(202)，所述矩形搭板(2)的顶部和所述弧形限位壳(5)的内部均黏贴有橡胶层(3)，所述橡胶层(3)与所述波纹管(1)的相接面均设有防滑纹。
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