CN111456051B - 一种提高局部密实性的混凝土分点密实机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提高局部密实性的混凝土分点密实机构，涉及混凝土密实设备技术领域，解决了现有的密实机构，为达到均匀全面的密实，需要手工拖拽振动棒或者需设置多排均匀排布伸插振动棒，首先人工于围堰的内部进行滑动，较为费力，作业效率较低的问题。一种提高局部密实性的混凝土分点密实机构，包括主体框架，所述主体框架包括定位撑板和波浪导向板，所述主体框架整体呈方形结构，其由左右两处侧撑板以及前后两组槽板共同焊接组成，且前后两组槽板的中间均间隔形成有一处滑槽，此两处滑槽的背部开口上均封堵焊接有一处波浪导向板。本发明中的通过两处螺纹顶杆可对两处压紧板实施推进挤压，将设备整体压紧固定于围堰的外壁上。

Description

一种提高局部密实性的混凝土分点密实机构

技术领域

本发明涉及混凝土密实设备技术领域，具体为一种提高局部密实性的混凝土分点密实机构。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土施工时需要先将混凝土浇入模板内，但是由于集料间的摩擦力和黏结力的作用，混凝土无法自动充满模板，其内部是疏松的，这时需要对混凝土进行振捣成型才能赋予混凝土制品或结构一定的外形、强度、抗渗性以及耐久性。这就需要现混凝土振捣成型机构使混凝土中的集料颗粒受到强迫振捣，降低集料间的摩擦力和黏结力，排除混凝土中的气体，消除空隙，使得混凝土再模板中形成致密的结构。

例如专利号为CN201510899813.3的专利，公开了，混凝土分点密实机构，包括机架，以及设置在机架上的模具，还包括移动结构和微振结构，所述移动结构包括机架上转动连接的主动齿轮，该主动齿轮与齿条啮合，该齿条的齿背面焊接有联动板，该联动板上设置有若干混凝土灌注管；所述微振机构包括外套在混凝土灌注管外的微振管，该微振管上端与混凝土灌注管之间布置有微振弹簧，混凝土灌注管下端与微振管之间设置有同步移动结构；所述联动板在相邻微振管之间转动连接有凸轮。本方案在多点灌注的同时即可实现混凝土的多点密实，混凝土的局部密实效果佳。

现有的密实机构普遍存在为达到均匀全面的密实，需要手工拖拽振动棒或者需设置多排均匀排布伸插振动棒，首先人工于围堰的内部进行滑动，较为费力，作业效率较低，且由于人为拖拽驱动，易导致振动棒的位移轨迹偏差不规则造成围堰中局部混凝土不能与振动棒充分接触，造成密实不够均匀完全，产生漏密实的情况，次之采用众多的振动棒来均匀全面密实，制造成本较高的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高局部密实性的混凝土分点密实机构，以解决上述背景技术中提出的为达到均匀全面的密实，需要手工拖拽振动棒或者需设置多排均匀排布伸插振动棒，首先人工于围堰的内部进行滑动，较为费力，作业效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高局部密实性的混凝土分点密实机构，包括主体框架，所述主体框架包括定位撑板和波浪导向板，所述主体框架整体呈方形结构，其由左右两处侧撑板以及前后两组槽板共同焊接组成，且前后两组槽板的中间均间隔形成有一处滑槽，此两处滑槽的背部开口上均封堵焊接有一处波浪导向板；所述主体框架前后两组槽板的底部均吊焊有一处定位撑板，此两处定位撑板上均对称贯穿啮合安装有两处螺纹顶杆；两处所述滑动轴杆的底部均对称焊接有两处圆形吊板，此左右两组圆形吊板之间均等距间隔排布有三处振动棒；所述主体框架的顶端中间处支撑焊接有一处梯形支架，此梯形支架顶撑连杆的中间段上转动插装有一处蜗轮；所述梯形支架右侧斜撑杆的上半段上支撑安装有一处马达；所述主体框架前后两处滑槽中对称滑装有两处滑动轴杆，且两处滑动轴杆的两端均对称安装有两处导轮。

优选的，所述振动棒包括强力弹簧，振动电机和连接轴，每一处所述振动棒的顶端两侧均对称焊接有两处强力弹簧，且左右两排振动棒就通过六组强力弹簧弹性连接安装在一起；左右六组所述强力弹簧之间对称间隔焊接有四处连接轴，此四处连接轴上均锁紧安装有一处振动电机，且振动电机中心转轴的两端对称套装有两处扇形飞轮。

优选的，所述蜗轮包括连杆，所述蜗轮的圆周外圈上转动连接有一处连杆，此连杆的底部转动吊连有一处凸形连接座。

优选的，所述梯形支架的顶端对称支撑焊接有两处L状支撑板，蜗杆就转动穿装于此两处L状支撑板上，且两处L状支撑板顶端撑连杆的中间段上焊接固定有一处吊环。

优选的，所述滑动轴杆包括扩撑连杆，两处所述滑动轴杆的中间段上，均转动套装有一处扩撑连杆，此两处扩撑连杆的首端转动连接于连杆尾端的凸形连接座上。

优选的，所述螺纹顶杆包括压紧板，前后两组所述螺纹顶杆的前端均通过转动座转动连接安装有一处压紧板。

优选的，所述马达包括蜗杆；所述马达的中心转轴上轴接安装有一处蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合接触。

优选的，两处所述波浪导向板的起伏形状以及前后凹凸方向完全相同，且两处滑动轴杆两端的四处导轮对应与两处波浪导向板顶滚接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过两处波浪导向板巧妙合理的连动，两处滑动轴杆可在左右滑动的同时联动进行前后攒移，使两排振动棒左右以及前后的滑移驱动力可共用一处动力源即电机，这充分利用了电机的动能，免去为两排振动棒设置前后驱动的动力源，减少了电动马达的设置数量，降低底了设备制造成本，实用性较佳；

2、本发明的两处扩撑连杆可带动左右两排振动棒于混凝土中往复开合滑动，可对围堰中的混凝土实施均匀全面的搅拌振动密实，这省去了人工拖拽振动棒进行均匀密实的麻烦，且相较于传统的采用多排振动棒伸插来达到全方位密实的方案，本实用只需两排振动棒就能进行均匀全面的密实，有效降低了振动棒的设置数量，降低了设备的制造成本；

3、本发明具有两种使用模式，切换使用灵活，第一种两排振动棒可开合滑动对围堰中混凝土实施均匀全面密实，第二种两排振动棒可通过蜗轮蜗杆机构将两排振动棒保持定位于围堰中的任意位置实施对某一位置的专向振动密实；

4、两处滑动轴杆可跟随两处波浪导向板的起伏前后攒滑移位，使两排振动棒可以跟随前后位移对振动棒之间间隔空隙中以及围堰左右两侧间隔空隙中的混凝土实施接触密实，避免出现漏密实的情况，使设备对混凝土的密实更加充分完全，密实使用效果良好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明三维结构示意图；

图3为本发明底部三维结构示意图；

图4为本发明两处波浪导向板结构示意图；

图5为本发明两处波浪导向板三维结构示意图；

图6为本发明两处滑动轴杆三维结构示意图；

图7为本发明振动棒三维结构示意图；

图8为本发明振动电机结构示意图；

图中：1、主体框架；101、定位撑板；102、波浪导向板；2、振动棒；201、强力弹簧；202、振动电机；203、连接轴；3、螺纹顶杆；301、压紧板；4、蜗轮；401、连杆；5、马达；501、蜗杆；6、梯形支架；601、L状支撑板；7、滑动轴杆；701、扩撑连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种提高局部密实性的混凝土分点密实机构，包括主体框架1，主体框架1包括定位撑板101和波浪导向板102，主体框架1整体呈方形结构，其由左右两处侧撑板以及前后两组槽板共同焊接组成，且前后两组槽板的中间均间隔形成有一处滑槽，此两处滑槽的背部开口上均封堵焊接有一处波浪导向板102；主体框架1前后两组槽板的底部均吊焊有一处定位撑板101，此两处定位撑板101上均对称贯穿啮合安装有两处螺纹顶杆3；两处滑动轴杆7的底部均对称焊接有两处圆形吊板，此左右两组圆形吊板之间均等距间隔排布有三处振动棒2；主体框架1的顶端中间处支撑焊接有一处梯形支架6，此梯形支架6顶撑连杆的中间段上转动插装有一处蜗轮4；梯形支架6右侧斜撑杆的上半段上支撑安装有一处马达5；主体框架1前后两处滑槽中对称滑装有两处滑动轴杆7，且两处滑动轴杆7的两端均对称安装有两处导轮；蜗轮4包括连杆401，蜗轮4的圆周外圈上转动连接有一处连杆401，此连杆401的底部转动吊连有一处凸形连接座；梯形支架6的顶端对称支撑焊接有两处L状支撑板601，蜗杆501就转动穿装于此两处L状支撑板601上，且两处L状支撑板601顶端撑连杆的中间段上焊接固定有一处吊环。

进一步，振动棒2包括强力弹簧201，振动电机202和连接轴203，每一处振动棒2的顶端两侧均对称焊接有两处强力弹簧201，且左右两排振动棒2就通过六组强力弹簧201弹性连接安装在一起；左右六组强力弹簧201之间对称间隔焊接有四处连接轴203，此四处连接轴203上均锁紧安装有一处振动电机202，且振动电机202中心转轴的两端对称套装有两处扇形飞轮，左右四处振动电机202可通过其转轴两端的扇形飞轮制造偏心高频振动，并由强力弹簧201提升高频振动力并然后传递给两排振动棒2以供其伸插入混凝土实施振动密实。

进一步，滑动轴杆7包括扩撑连杆701，两处滑动轴杆7的中间段上，均转动套装有一处扩撑连杆701，此两处扩撑连杆701的首端转动连接于连杆401尾端的凸形连接座上，两处扩撑连杆701、两处滑动轴杆7以及蜗轮4和连杆401共同组成了一处曲柄双连杆滑块结构，通过此机构马达5可旋转驱动两处滑动轴杆7沿主体框架1的前后两处滑槽来回相向滑动。

进一步，螺纹顶杆3包括压紧板301，前后两组螺纹顶杆3的前端均通过转动座转动连接安装有一处压紧板301，通过两处螺纹顶杆3可对两处压紧板301实施推进挤压，将设备整体压紧固定于围堰的外壁上。

进一步，马达5包括蜗杆501；马达5的中心转轴上轴接安装有一处蜗杆501，且蜗杆501与蜗轮4啮合接触，利用蜗轮蜗杆的自锁功能可以对连杆401以及两处滑动轴杆7进行随意实时定位，使两排振动棒2可以保持固定对围堰内部的任意位置进行专向振动密实，使用灵活方便。

进一步，两处波浪导向板102的起伏形状以及前后凹凸方向完全相同，且两处滑动轴杆7两端的四处导轮对应与两处波浪导向板102顶滚接触，两处滑动轴杆7可跟随两处波浪导向板102的起伏前后攒滑移位，使两排振动棒2可以跟随前后位移对振动棒2之间间隔空隙中以及围堰左右两侧间隔空隙中的混凝土实施接触密实，避免出现漏密实的情况，使设备对混凝土的密封更加充分完全，密实使用效果良好。

工作原理：使用时，首先将设备整体吊装置于混凝土围堰的顶端接入电源，并通过两处螺纹顶杆3对两处压紧板301实施推进挤压，将设备整体压紧固定于围堰的外壁上，然后远程有线启动马达5，马达5通过两处扩撑连杆701、两处滑动轴杆7以及蜗轮4和连杆401共同组成的一处曲柄双连杆滑块结构可旋转驱动两处滑动轴杆7沿主体框架1的前后两处滑槽来回相向滑动，两处扩撑连杆701又可带动左右两排振动棒2于混凝土中往复开合滑动，对围堰中的混凝土实施均匀全面的搅拌振动密实，且两处滑动轴杆7可在左右滑动的同时跟随两处波浪导向板102的起伏前后攒滑移位，使两排振动棒2可以跟随前后位移对振动棒2之间间隔空隙中以及围堰左右两侧间隔空隙中的混凝土实施接触密实；注意：利用蜗杆501与蜗轮4的蜗轮蜗杆自锁功能可以对连杆401以及两处滑动轴杆7进行随意实时定位，使两排振动棒2可以保持固定对围堰内部的任意位置进行专向振动密实，使用灵活方便；说明：左右四处振动电机202可通过其转轴两端的扇形飞轮制造偏心高频振动，并由强力弹簧201提升高频振动力并然后传递给两排振动棒2以供其伸插入混凝土实施振动密实。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种提高局部密实性的混凝土分点密实机构，其特征在于：包括主体框架（1），所述主体框架（1）包括定位撑板（101）和波浪导向板（102），所述主体框架（1）整体呈方形结构，其由左右两处侧撑板以及前后两组槽板共同焊接组成，且前后两组槽板的中间均间隔形成有一处滑槽，此两处滑槽的背部开口上均封堵焊接有一处波浪导向板（102）；所述主体框架（1）前后两组槽板的底部均吊焊有一处定位撑板（101），此两处定位撑板（101）上均对称贯穿啮合安装有两处螺纹顶杆（3）；所述主体框架（1）的顶端中间处支撑焊接有一处梯形支架（6），此梯形支架（6）顶撑连杆的中间段上转动插装有一处蜗轮（4）；所述梯形支架（6）右侧斜撑杆的上半段上支撑安装有一处马达（5）；所述主体框架（1）前后两处滑槽中对称滑装有两处滑动轴杆（7），且两处滑动轴杆（7）的两端均对称安装有两处导轮；两处所述滑动轴杆（7）的底部均对称焊接有两处圆形吊板，此左右两组圆形吊板之间均等距间隔排布有三处振动棒（2）； 所述蜗轮（4）包括连杆（401），所述蜗轮（4）的圆周外圈上转动连接有一处连杆（401），此连杆（401）的底部转动吊连有一处凸形连接座；所述滑动轴杆（7）包括扩撑连杆（701），两处所述滑动轴杆（7）的中间段上，均转动套装有一处扩撑连杆（701），此两处扩撑连杆（701）的首端转动连接于连杆（401）尾端的凸形连接座上；两处所述波浪导向板（102）的起伏形状以及前后凹凸方向完全相同，且两处滑动轴杆（7）两端的四处导轮对应与两处波浪导向板（102）顶滚接触。

2.根据权利要求1所述的一种提高局部密实性的混凝土分点密实机构，其特征在于：所述振动棒（2）包括强力弹簧（201），振动电机（202）和连接轴（203），每一处所述振动棒（2）的顶端两侧均对称焊接有两处强力弹簧（201），且左右两排振动棒（2）就通过六组强力弹簧（201）弹性连接安装在一起；左右六组所述强力弹簧（201）之间对称间隔焊接有四处连接轴（203），此四处连接轴（203）上均锁紧安装有一处振动电机（202），且振动电机（202）中心转轴的两端对称套装有两处扇形飞轮。

3.根据权利要求1所述的一种提高局部密实性的混凝土分点密实机构，其特征在于：所述梯形支架（6）的顶端对称支撑焊接有两处L状支撑板（601），蜗杆（501）就转动穿装于此两处L状支撑板（601）上，且两处L状支撑板（601）顶端撑连杆的中间段上焊接固定有一处吊环。

4.根据权利要求1所述的一种提高局部密实性的混凝土分点密实机构，其特征在于：所述螺纹顶杆（3）包括压紧板（301），前后两组所述螺纹顶杆（3）的前端均通过转动座转动连接安装有一处压紧板（301）。

5.根据权利要求1所述的一种提高局部密实性的混凝土分点密实机构，其特征在于：所述马达（5）包括蜗杆（501）；所述马达（5）的中心转轴上轴接安装有一处蜗杆（501），且蜗杆（501）与蜗轮（4）啮合接触。

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