CN111454759A - 一种秸秆成型颗粒无尘清洁化生产装置 - Google Patents

一种秸秆成型颗粒无尘清洁化生产装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种秸秆成型颗粒无尘清洁化生产装置，依次包括料池、秸秆破碎机、磁选机、秸秆粉碎机、布袋除尘器、秸秆干燥机、秸秆颗粒成型机、包装机，还包括运输带，通过运输带将上述结构依次连接，所述运输带上罩设有防尘罩；本发明通过运输带将整个秸秆成型的生产设备连接起来，实现机械化生产，提高生产效率；同时在运输带上设置防尘罩，使整个生产装置形成一个相对密封的生产系统，实现无尘清洁化生产，改善生产环境。

Description

一种秸秆成型颗粒无尘清洁化生产装置
技术领域
本发明属于秸秆成型颗粒生产领域，尤其是秸秆成型颗粒无尘清洁化生产装置领域。
背景技术
秸秆作为一种生物可再生能源，相比其他可再生能源比如风能、氢能、太阳能等，具有储藏量大，转化利用技术要求低，可获得利润回报高并且不局限于地点温度季节等条件限制的优点，秸秆成型颗粒可以作为燃料，其能量密度和燃烧效率较高，储运使用方便，并且污染排放低，是世界广泛接受和应用的清洁能源。目前，秸秆固化成型产业总体仍处于粗放发展阶段，绝大多数秸秆固化成型企业粉尘等污染物环保处理不达标，很多企业只要开机生产，厂间内粉尘飞扬，厂间外粉尘弥漫，严重者甚至视物不清和呼吸困难，如此严重的粉尘排放不仅污染大气环境，更会损害人体健康，甚至有可能造成粉尘爆炸等严重后果，并且现有的秸秆固化成型颗粒企业生产机器需要人力操控，生产效率较低，无法同时做到无尘清洁化生产，造成秸秆成型颗粒产量受限，并且生产成本较高、对环境污染较为严重。
发明内容
为了解决上述问题，本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种秸秆成型颗粒无尘清洁化生产装置，依次包括料池、秸秆破碎机、磁选机、秸秆粉碎机、布袋除尘器、秸秆干燥机、秸秆颗粒成型机、包装机，还包括运输带，通过运输带将上述结构依次连接，所述运输带上罩设有防尘罩。
作为本发明的进一步优化方案，所述装置还包括热风炉，所述热风炉与干燥机之间连通设有热管；所述秸秆破碎机与秸秆粉碎机之间的运输带上设有隔板，靠近热风炉一侧设为运输带支路，所述运输带支路的另一端与热风炉连接。
作为本发明的进一步优化方案，所述料池呈Z型，所述料池的顶部一侧设有进料口，底部的另一侧设为出料口；所述料池的中部设有滚刀。
作为本发明的进一步优化方案，所述进料口处设有第一闸门、第二闸门，所述出料口处设有第三闸门。
作为本发明的进一步优化方案，所述料池的底部侧壁上设有鼓风机，所述鼓风机的上方设有第一吸风机。
作为本发明的进一步优化方案，所述防尘罩采用透明材质；可以随时观察秸秆运输情况，如有设备损坏方便进行维修。
作为本发明的进一步优化方案，所述秸秆颗粒成型机与包装机之间还设有振动除尘器，所述振动除尘器包括振动筛输送带，所述振动筛运输带的带体上均匀分布通孔，所述通孔的直径小于秸秆成型颗粒的直径；所述振动除尘器的顶部设有落料口，侧壁上设有第二吸风机。
作为本发明的进一步优化方案，所述秸秆破碎机和秸秆粉碎机之间设有磁选机。
作为本发明的进一步优化方案，所述秸秆干燥机为滚筒干燥机，所述秸秆干燥机的出口连接设有沉降室，所述沉降室的底部设于运输带上，并与防尘罩连通；沉降室旁还设有旋风分离器，所述旋风分离器包括进气管、排料口，所述进气管与沉降室的侧壁连通，所述排料口设于运输带上，并与防尘罩连通。
作为本发明的进一步优化方案，所述第二吸风机与秸秆颗粒成型机的进料口连通。
本发明的有益效果在于：
1)本发明利用运输带将整个秸秆成型的生产设备连接起来，实现机械化生产，提高生产效率；同时在运输带上设置防尘罩，使整个生产装置形成一个相对密封的生产系统，实现无尘清洁化生产，改善生产环境。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明中料池的结构示意图；
图3是本发明的振动除尘器的结构示意图；
图4是本发明中运输带与防尘罩的组合示意图；
图5是本发明中沉降室与秸秆干燥器的配合示意图；
图6是本发明中振动除尘器与秸秆颗粒成型机的配合示意图；
图中：1、料池；11、进料口；111、第一闸门；112、第二闸门；12、出料口；121、第三闸门；13、滚刀；14、鼓风机；15、第一吸风机；21、秸秆破碎机；22、秸秆粉碎机；23、布袋除尘器；24、秸秆干燥机；25、秸秆颗粒成型机；26、包装机；27、磁选机；3、运输带；31、防尘罩；32、运输带支路；33、隔板；4、热风炉；41、热管；5、振动除尘器；51、振动筛输送带；511、通孔；52、落料口；53、第二吸风机；6、沉降室；7、旋风分离器；71、进气管；72、排料口。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
如图1至图6所示一种秸秆成型颗粒无尘清洁化生产装置，依次包括料池1、秸秆破碎机21、秸秆粉碎机22、布袋除尘器23、秸秆干燥机24、秸秆颗粒成型机25、包装机26，上述设备之间均通过运输带3相互连接，机械化生产，提高生产效率；在秸秆干燥机24旁还设有热风炉4，热风炉 4与秸秆干燥机24之间连通设有热管41；热风炉产生的热气通过热管41输送至秸秆干燥机，对秸秆粉料进行烘干处理；
所述运输带3上罩设有防尘罩31，防尘罩31呈拱状，底部与运输带两侧铆接，或者其他可拆卸的连接方式，一旦运输带设备出现损坏，方便进行维修；而且防尘罩31采用透明材质，例如有机玻璃板，便于随时观察秸秆运输情况；
使用时，将秸秆放入料池中，所述料池1呈Z型，将料池1的顶部水平段设为进料口11，底部的水平段设为出料口12，在料池1的竖直段中部设有滚刀13；当秸秆沿着进料口进入料池后，落入料池的滚刀处，经过滚刀将秸秆初加工呈秸秆散料，然后落到料池的底部，通过设在料池出料口处的运输带输送至下一个设备处；
当秸秆被加工成秸秆散料时，会产生大量的粉尘，因此，在进料口11 处设有第一闸门111、第二闸门112，在出料口12处设有第三闸门121；同时在料池1的与进料口相对的侧壁上设有第一吸风机15，在滚刀13下方的料池侧壁上设有鼓风机14；这样当上一批秸秆在被加工时，先打开第一闸门111，使得下一批的秸秆先进入第一闸门111和第二闸门112之间的空间中，待关闭第一闸门111后再打开第二闸门112，让秸秆继续前进，随后关闭第二闸门，加工好的散料落入料池底部后，打开第三闸门将秸秆散料运出；这样将料池形成一个相对封闭的空间，可保障粉尘不会透过第一闸门进入外部环境中；在料池内产生的粉尘在鼓风机14的作用下扬起，并通过第一吸风机15将粉尘吸出；
秸秆散料输送出料池1后进入秸秆破碎机21，然后秸秆破碎机将秸秆散料进一步破碎，破碎后的秸秆经过运输带3输送至秸秆粉碎机，准备进一步将秸秆加工成秸秆粉料；在该运输带3的中间位置处设有隔板33，该隔板将该运输带3分为两部分，其中，靠近热风炉4一侧延伸设有运输带支路32，并通过运输带支路32与热风炉4连接；大部分破碎过后的秸秆料会运输至秸秆粉碎机22进行粉碎，而另一小部分的物料经过隔板的分割进入到运输带分路，运输至热风炉作为燃料使用；
在秸秆破碎后进入秸秆粉碎机之前，还设有磁选机27，通过磁选机27 将铁钉等杂物由磁力吸出；避免对秸秆颗粒成型机产生损坏；
秸秆粉碎机22将秸秆物料粉碎后，先通过布袋除尘器23进行除尘，除尘后由运输带输送至秸秆干燥机进行干燥处理，烘干后的秸秆粉料运送至秸秆颗粒成型机进行秸秆固化成型，最后成型后的秸秆颗粒运输至包装机26进行包装，包装完成后进行储存；
此外，上述的秸秆干燥机24采用滚筒干燥机，并在秸秆干燥机24的出口连接设有沉降室6，沉降室6的底部设于运输带3上，并与防尘罩31 连通；沉降室6旁还设有旋风分离器7，所述旋风分离器7包括进气管71、排料口72，所述进气管71与沉降室6的侧壁连通，所述排料口设于运输带 3上，并与防尘罩31连通；通过在干燥机后接沉降室，大部分秸秆粉料利用重力作用将物料沉降到传送带上并运输至下一生产环节，剩下的一部分悬浮的秸秆细料和粉尘被气流吹入到旋风分离器内进行除尘，粉尘透过旋风分离器的顶部排出，除尘后的秸秆粉料沉降送入到传送带上进行运输，这样可以最大化节省原料，提高生产量，避免秸秆粉料的浪费；
当秸秆颗粒成型后，通常会附着有粉尘，影响后续的生产使用，卖相也不好，针对这一情况，在秸秆颗粒成型机25与包装机26之间还设有振动除尘器5，振动除尘器5中设有振动筛输送带51，而且振动筛输送带51 的带体上均匀分布通孔511，通孔511的直径小于秸秆成型颗粒的直径，此外，在振动除尘器5的顶部设有落料口52，靠近成型机一侧的侧壁上设有第二吸风机53；使用时，秸秆颗粒成型后，通过落料口52掉落到振动筛输送带51上，利用重力和振荡输送带51作用将附着在秸秆颗粒上的粉尘弹出，粉尘脱离秸秆颗粒后，粉尘会通过通孔511进入振动筛输送带51的下方，随后会被第二吸风机53吸出；由于通孔511的直径小于秸秆成型颗粒的直径，这样保证秸秆颗粒不会被吸出或掉落至振动筛运输带51下；
更进一步的，当秸秆颗粒经过振荡输送带51的振荡作用，把秸秆颗粒上附着的一些未成型的秸秆细料以及粉尘落到振动筛输送带51的下方，如果直接将该部分粉料直接丢弃比较浪费，因此将第二吸风机53与秸秆颗粒成型机25的进料口连通；这样将该部分粉料重新进入到秸秆颗粒成型机内再次成型，不浪费原材料，将生产能力最大化。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种秸秆成型颗粒无尘清洁化生产装置,依次包括料池(1)、秸秆破碎机(21)、秸秆粉碎机(22)、布袋除尘器(23)、秸秆干燥机(24)、秸秆颗粒成型机(25)、包装机(26)，其特征在于：包括运输带(3)，通过运输带(3)将上述结构依次连接，所述运输带(3)上罩设有防尘罩(31)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆成型颗粒无尘清洁化生产装置,其特征在于：所述装置还包括热风炉(4)，所述热风炉(4)与秸秆干燥机(24)之间连通设有热管(41)；所述秸秆破碎机(21)与秸秆粉碎机(22)之间的运输带(3)上设有隔板(33)，靠近热风炉(4)一侧设为运输带支路(32)，所述运输带支路(32)的另一端与热风炉(4)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种秸秆成型颗粒无尘清洁化生产装置，其特征在于：所述料池(1)呈Z型，所述料池(1)的顶部一侧设有进料口(11)，底部的另一侧设为出料口(12)；所述料池(1)的中部设有滚刀(13)。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆成型颗粒无尘清洁化生产装置，其特征在于：所述进料口(11)处设有第一闸门(111)、第二闸门(112)，所述出料口(12)处设有第三闸门(121)。
5.根据权利要求4所述的一种秸秆成型颗粒无尘清洁化生产装置，其特征在于：所述料池(1)的底部侧壁上设有鼓风机(14)，所述鼓风机(14)的上方设有第一吸风机(15)。
6.根据权利要求5所述的一种秸秆成型颗粒无尘清洁化生产装置，其特征在于：所述防尘罩(31)采用透明材质。
7.根据权利要求5所述的一种秸秆成型颗粒无尘清洁化生产装置，其特征在于：所述秸秆颗粒成型机(25)与包装机(26)之间还设有振动除尘器(5)，所述振动除尘器(5)包括振动筛输送带(51)，所述振动筛输送带(51)的带体上均匀分布通孔(511)，所述通孔(511)的直径小于秸秆成型颗粒的直径；所述振动除尘器(5)的顶部设有落料口(52)，侧壁上设有第二吸风机(53)。
8.根据权利要求7所述的一种秸秆成型颗粒无尘清洁化生产装置，其特征在于：所述秸秆破碎机(21)和秸秆粉碎机(22)之间设有磁选机(27)。
9.根据权利要求8所述的一种秸秆成型颗粒无尘清洁化生产装置，其特征在于：所述秸秆干燥机(24)为滚筒干燥机，所述秸秆干燥机(24)的出口连接设有沉降室(6)，所述沉降室(6)的底部设于运输带(3)上，并与防尘罩(31)连通；沉降室(6)旁还设有旋风分离器(7)，所述旋风分离器(7)包括进气管(71)、排料口(72)，所述进气管(71)与沉降室(6)的侧壁连通，所述排料口设于运输带(3)上，并与防尘罩(31)连通。
10.根据权利要求7所述的一种秸秆成型颗粒无尘清洁化生产装置，其特征在于：所述第二吸风机(53)与秸秆颗粒成型机(25)的进料口连通。
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