CN111453966B - 一种高效型污水处理用脱泥机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效型污水处理用脱泥机，包括机架外壳，所述机架外壳内安装有转鼓，所述转鼓内安装有中空离心管，且所述中空离心管的侧壁上安装有螺旋叶片，所述机架外壳的侧壁上安装有控制中空离心管及转鼓转动的差速器，所述中空离心管的侧壁上开设有方形的离心管细孔，所述离心管细孔的内壁上开设有弧形槽，所述弧形槽内转动连接有中空转轴，所述中空转轴的侧壁上固定连接有环形的橡胶筒，所述离心管细孔的内壁上固定连接有与橡胶筒配合的刮泥板。本发明通过利用排放的污泥推动橡胶筒循环转动，部分粘附在橡胶筒上的污泥可随着橡胶筒的转动被刮泥板刮落，如此可防止污泥在细孔内积聚而缩小孔径，保证污泥能够持续高效排放。

Description

一种高效型污水处理用脱泥机
技术领域
本发明涉及污水处理相关设备技术领域，尤其涉及一种高效型污水处理用脱泥机。
背景技术
污水在经过生化池内的微生物降解过后，需要利用脱泥机将污水中的含有微生物的活性泥与水进行浆液分离。
由于污泥具有较强的粘滞性，导致污泥与污水分离不彻底，脱泥效果不佳。为解决此问题，申请号为CN201820950089.1的申请文件提出了“污水处理用脱泥机”，“通过差速器5带动中空离心管6转动，由于污泥与污水的质量和密度不同，由于离心作用，污泥和污水从中空离心管6上的离心管细孔17内分离排出，然后污水通过转鼓2一侧的溢流口10溢出，再经排水斗18排出外壳1”。该方案通过在中空离心管上设置离心管细孔，利用离心力将污泥和污水从离心管细孔分离排出，但是污泥在排出过程中极易粘附在孔壁上，导致在污泥排放过程中孔径逐渐缩小，污泥的排放效率也随之逐渐降低，最终在中空离心管内堆积而发生堵塞。据此，本申请文件提出一种高效型污水处理用脱泥机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效型污水处理用脱泥机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高效型污水处理用脱泥机，包括机架外壳，所述机架外壳内安装有转鼓，所述转鼓内安装有中空离心管，且所述中空离心管的侧壁上安装有螺旋叶片，所述机架外壳的侧壁上安装有控制中空离心管及转鼓转动的差速器，所述中空离心管的侧壁上开设有方形的离心管细孔，所述离心管细孔的内壁上开设有弧形槽，所述弧形槽内转动连接有中空转轴，所述中空转轴的侧壁上固定连接有环形的橡胶筒，所述离心管细孔的内壁上固定连接有与橡胶筒配合的刮泥板。
优选地，所述转鼓的侧壁开设有储水槽，所述储水槽与中空转轴之间通过导管连通，所述橡胶筒的侧壁开设有多个单向出水孔，所述橡胶筒的内壁开设有多个单向进水孔，所述中空转轴的侧壁开设有与单向进水孔相通的通孔，所述橡胶筒内嵌设有多个连杆，且所述连杆由磁致伸缩材料制成，所述螺旋叶片上嵌设有第一永磁铁，所述转鼓的内壁上嵌设有第二永磁铁。
优选地，所述转鼓的内壁上嵌设有螺旋线圈，所述橡胶筒的侧壁上固定连接有中空的凸起块，所述凸起块内嵌设有与螺旋线圈电性连接的压电陶瓷片。
本发明具有以下有益效果：
1、通过将离心管细孔设置为方形，并在各孔壁上设置可转动的橡胶筒，由于橡胶的摩擦系数较大，污泥在排放时与橡胶筒之间的摩擦力大，这样可利用排放的污泥推动橡胶筒循环转动，部分粘附在橡胶筒上的污泥可随着橡胶筒的转动被刮泥板刮落，如此可防止污泥在细孔内积聚而缩小孔径，保证污泥能够持续高效排放；
2、通过设置环状的橡胶筒，并在其内设置磁致伸缩材质的连杆，可在转鼓及中空离心管的转动过程中，使得磁致伸缩材质的连杆所处的磁场不断变化，从而引起连杆不断伸缩，致使橡胶筒不断收缩、膨胀，可将储水槽内的水由单向出水孔排出，从而将橡胶筒外的污泥洗净，保持离心管细孔良好的出泥效果；、
3、通过连杆使得橡胶筒不断收缩、膨胀，可使部分黏着在橡胶筒外壁上的污泥快速抖落，避免污泥凝结造成离心管细孔堵塞；
4、通过设置螺旋线圈、压电陶瓷片及凸起块等部件，一方面可增大橡胶筒与污泥之间的摩擦力，以方便橡胶筒转动除泥，另一方面，可不断通过螺旋线圈内磁通量发生变化而产生感应电流，并使压电陶瓷片通电，加强橡胶筒的抖动效果，以促进粘附在橡胶筒上的污泥掉落。
附图说明
图1为本发明提出的实施例一中的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大示意图；
图3为图2中的B处结构放大示意图；
图4为图2中的C-C处剖视结构示意图；
图5为本发明提出的实施例二中的结构示意图；
图6为图5中的D处结构放大示意图；
图7为图6中的E处结构放大示意图。
图中：1机架外壳、2转鼓、21储水槽、22第二永磁铁、23出水口、24出泥口、3中空离心管、4螺旋叶片、41第一永磁铁、5差速器、6橡胶筒、61单向出水孔、62单向进水孔、7刮泥板、8中空转轴、81通孔、9连杆、10凸起块、101压电陶瓷片、11螺旋线圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
参照图1-4，一种高效型污水处理用脱泥机，包括机架外壳1，机架外壳1内安装有转鼓2，转鼓2内安装有中空离心管3，且中空离心管3的侧壁上安装有螺旋叶片4，机架外壳1的侧壁上安装有控制中空离心管3及转鼓2转动的差速器5，转鼓2的内底部开设有出水口23与出泥口24。需要说明的是，转鼓2、中空离心管3、螺旋叶片4及差速器5各自的安装方式及它们之间的连接方式，均与现有的污水处理用离心式脱泥机相同，故不再作细节阐述
中空离心管3的侧壁上开设有方形的离心管细孔31，离心管细孔31的内壁上开设有弧形槽311，弧形槽311内转动连接有中空转轴8，中空转轴8的侧壁上固定连接有环形的橡胶筒6，具体的，橡胶筒6截面形状如图3所示，橡胶筒6的内侧壁与中空转轴8固定连接，可使橡胶筒6能绕中空转轴8的轴心转动。
需要说明的是，橡胶筒6的外壁与弧形槽311的内壁之间具有较大空隙，以防止橡胶筒6外壁粘附有污泥后，被弧形槽311内壁阻挡而无法转动。离心管细孔31为方形，具体可参照图4，保证离心管细孔31的孔壁上的橡胶筒6均能绕各自轴心转动。离心管细孔31的内壁上固定连接有与橡胶筒6配合的刮泥板7。
转鼓2的侧壁开设有储水槽21，储水槽21与中空转轴8之间通过导管连通，橡胶筒6的侧壁开设有多个单向出水孔61，橡胶筒6的内壁开设有多个单向进水孔62，中空转轴8的侧壁开设有与单向进水孔62相通的通孔81。
需要说明的是，转鼓2侧壁上设有与储水槽21相通的加水口，且加水口内设有阀门。单向进水孔62只允许水从中空转轴8流向橡胶筒6内，单向出水孔61只允许水从橡胶筒6内流向橡胶筒6外，具体在制造时，只需在进水孔或出水孔内安装单向阀即可实现单向进水或出水功能。
橡胶筒6内嵌设有多个连杆9，且连杆9由磁致伸缩材料制成，螺旋叶片4上嵌设有第一永磁铁41，转鼓2的内壁上嵌设有第二永磁铁22。
与传统的离心式脱泥机相同，本装置在运转时，差速器5使得转鼓2及中空离心管3差速转动，污泥由中空离心管3进入后，污泥及污水由离心管细孔31分离排出后，污泥经螺旋叶片4引导由出泥口24排出，水体由出水口23排出。
在本实施例中，由于橡胶筒6的表面摩擦系数较大，污泥由离心管细孔31排出时将推动橡胶筒6沿中空转轴8的轴心逆时针转动。而又由于橡胶筒6几乎完全覆盖住离心管细孔31的孔壁，因此部分污泥将粘附在橡胶筒6的外壁。在橡胶筒6的转动过程中，粘附在橡胶筒6外壁上的污泥将被刮泥板7刮落，并随后续的泥流一起排出。可防止离心管细孔31内积聚污泥而导致孔径缩小、排泥速度降低，避免引起中空离心管3内污泥堆积而发生堵塞。
此外，设置在转鼓2上的第二永磁铁22将随着转鼓2一起转动，设置在螺旋叶片4上的第一永磁铁41将随着中空离心管3一起转动，而中空离心管3又与转鼓2差速转动。因此，第一永磁铁41将相对第二永磁铁22以相同速度差转动，第一永磁铁41与第二永磁铁22之间产生的磁场也随之不断变化，从而引起处在交变磁场内的磁致伸缩材质的连杆9不断伸缩，迫使橡胶筒6不断收缩、膨胀，在单向进水孔62及单向出水孔61的限流作用下，可不断将储水槽21内的水由中空转轴8抽入橡胶筒6内，再由单向出水孔61排出，如此可将部分粘附在橡胶筒6外壁上的污泥洗净，或使粘附的污泥变软而易被刮泥板7刮落。
值得一提的是，橡胶筒6不断收缩、膨胀的过程中，也使得污泥难以附着在橡胶筒6外壁上，一方面可以减少污泥的附着量；另一方面，持续抖动的橡胶筒6也会促进部分粘附在其上的污泥快速掉落。
实施例二：
参照图5-7，与实施例一不同的是，转鼓2的内壁上嵌设有螺旋线圈11，橡胶筒6的侧壁上固定连接有中空的凸起块10，凸起块10内嵌设有与螺旋线圈11电性连接的压电陶瓷片101。螺旋线圈11及压电陶瓷片101的安装方式及二者之间的连接方式均是现有的成熟技术，故不作细述。
通过设置中空的凸起块10，一方面，可增大橡胶筒6外壁的粗糙度，进一步增大橡胶筒6外壁与污泥之间的摩擦力，保证橡胶筒6能够在污泥的冲击下持续转动；另一方面，在橡胶筒6外壁大量分布的凸起块10可将粘附在橡胶筒6上的污泥分隔成一块块的小块污泥，易被刮泥板7刮落(大块污泥粘附力较强难以刮落)。
在本实施例中，可在刮泥板7的刮泥面上设置软质的刷毛，可保证刷毛能够到达各凸起块10之间的橡胶筒6外壁进行刮泥。防止刮泥板7倍凸起块10阻挡而无法刮泥。
此外更为突出的是，转鼓2与中空离心管3差速转动而引起脱泥机内部磁场变化时，通过螺旋线圈11内的磁通量也将随之不断改变，并产生感应电流使压电陶瓷片101通电。在逆压电效应的作用下，压电陶瓷片101不断发生振动，并引起中空的凸起块10随之一起振动，可加速附着在橡胶筒6外壁上的小块污泥掉落，大大降低污泥的附着时间，保持离心管细孔31能够处于宽阔的通透状态，进一步提高污泥的排放效率，保证脱泥机的处理污水的高效性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种高效型污水处理用脱泥机，包括机架外壳(1)，所述机架外壳(1)内安装有转鼓(2)，所述转鼓(2)内安装有中空离心管(3)，且所述中空离心管(3)的侧壁上安装有螺旋叶片(4)，所述机架外壳(1)的侧壁上安装有控制中空离心管(3)及转鼓(2)转动的差速器(5)，其特征在于，所述中空离心管(3)的侧壁上开设有方形的离心管细孔(31)，所述离心管细孔(31)的内壁上开设有弧形槽(311)，所述弧形槽(311)内转动连接有中空转轴(8)，所述中空转轴(8)的侧壁上固定连接有环形的橡胶筒(6)，所述离心管细孔(31)的内壁上固定连接有与橡胶筒(6)配合的刮泥板(7)；
所述转鼓(2)的侧壁开设有储水槽(21)，所述储水槽(21)与中空转轴(8)之间通过导管连通，所述橡胶筒(6)的侧壁开设有多个单向出水孔(61)，所述橡胶筒(6)的内壁开设有多个单向进水孔(62)，所述中空转轴(8)的侧壁开设有与单向进水孔(62)相通的通孔(81)，所述橡胶筒(6)内嵌设有多个连杆(9)，且所述连杆(9)由磁致伸缩材料制成，所述螺旋叶片(4)上嵌设有第一永磁铁(41)，所述转鼓(2)的内壁上嵌设有第二永磁铁(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高效型污水处理用脱泥机，其特征在于，所述转鼓(2)的内壁上嵌设有螺旋线圈(11)，所述橡胶筒(6)的侧壁上固定连接有中空的凸起块(10)，所述凸起块(10)内嵌设有与螺旋线圈(11)电性连接的压电陶瓷片(101)。
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