CN111453523A - 韧性强度优良的三层抽纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及抽纸的制造方法，提供了一种韧性强度优良的三层抽纸的制备方法，其中，三层抽纸的由抽纸原纸放卷后经过折叠装置折叠切割形成相互折叠的层叠体，然后再根据需要抽纸尺寸将其进行切割、包装，其特征在于：所述抽纸原纸为三层结构，由三层纸张层叠而成，每一层纸张中的纤维均呈现一定的方向性，通过将三层纸张的纤维方向以相互不平行状态进行层叠而得到抽纸原纸。特别是分别将层叠的第2层纸张的纤维方向和第3层纸张的纤维方向相较于第1层纸张的纤维方向逆时针旋转60°和120°的情况下将三层纸张层叠形成抽纸原纸，使得抽纸原纸在各个方向的综合韧性强度得到明显改善，进而弥补了现存技术中抽纸的综合韧性强度不足的缺陷。

Description

韧性强度优良的三层抽纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种三层抽纸的制备方法，特别是一种韧性强度优良的三层抽纸的制备方法。
背景技术
抽纸常用于人们的日常生活中，抽纸的品质直接影响人们的用纸体验。现有的抽纸中，存在综合韧性强度不足，容易被撕裂或抽断的缺陷。用于制造抽纸的原纸通常由多层纸张层叠而成，常见的为两层或三层。而构成原纸的的多层纸张在制造过程中，纸张中的纤维通常具有一定的方向性。特别是在抄造和上网这两个工艺中，由于纸浆按照一定的方向进行流动，使得纸浆中的纤维，特别是长纤维，会呈现沿着纸浆流动的方向排布的趋势。由此，使得所制备的纸张中的纤维也呈现一定的方向性。将纸张中的纤维具有一定的方向性的纸张层叠成原纸后，直接经放卷、折叠、切割等工艺后制成的抽纸也具有一定的方向性。由于纸张和原纸中的纤维具有一定的方向性，使得所制备的抽纸在沿着纸张中的纤维方向的韧性较强，而在垂直于纸张中的纤维方向的方向上的韧性强度存在明显不足，使得纸张在这一方向上容易被撕裂或抽断。
目前，常用的方法是直接增强原始纸张的强度，例如增加纸张的厚度，从而增强纸张在上述两个方向上的强度。但是这种方法会使得生产成本明显增加。为此，本发明旨在提供一种简便的三层抽纸的制造方法，可以明显改善其综合韧性强度。
发明内容
为了解决现存技术中抽纸的综合韧性强度不足的缺陷，本发明提供了一种韧性强度优良的三层抽纸的制备方法，在不增加构成原纸的纸张的厚度的前提下，增加抽纸的综合韧性强度。三层抽纸中，抽纸原纸由三层纸张层叠而成，这三层纸张中的纤维均具有一定的方向性，但是，在层叠的过程中，将三层纸张的纤维方向设置为相互不平行状态，可以明显改善层叠后的抽纸原纸的综合韧性强度。
因此，本发明提供了一种韧性强度优良的三层抽纸的制备方法，其中，三层抽纸的由抽纸原纸放卷后经过折叠装置折叠切割形成相互折叠的层叠体，然后再根据需要抽纸尺寸将其进行切割、包装，其特征在于：所述抽纸原纸为三层结构，由三层纸张层叠而成，每一层纸张中的纤维均呈现一定的方向性，通过将三层纸张的纤维方向以相互不平行状态进行层叠而得到抽纸原纸。
进一步地，所述相互不平行状态是指第2层纸张的纤维方向相较于第1层纸张的纤维方向逆时针旋转α°，第3层纸张的纤维方向相较于第2层纸张的纤维方向逆时针旋转α°，α为30-60。具体为30°、40°、50°、60°，优选为60°。
进一步地，将层叠后的抽纸原纸进行压印，增加纸张的层叠稳定性，其中，压印的图案为圆形、矩形、三角形、波浪线中的一种或多种。
其中，对抽纸原纸进行压印的过程中，沿抽纸原纸的长度方向等间距进行压印，该间距等于抽纸的长度，使得所压印的图案可用作抽纸在长度方向上的标识，以便于后续的切割。
其中，用于层叠形成抽纸原纸的纸张的制备方法包括如下步骤：选择所需的纤维原料，并进行碎浆、磨浆、打浆、除渣、筛选、抄造、上网、压榨、干燥等工艺制成纸张，将所制成的第1张纸张直接平铺，然后，将所制得的第2张纸张逆时针旋转60°后层叠在所述第1张纸张上，将所制得的第3张纸张逆时针旋转120°后层叠在所述第2张纸张上，得到抽纸原纸。以此类推，将所制成的第N+1张纸张直接平铺，然后，将所制得的第N+2张纸张旋转60°后层叠在所述第N+1张纸张上，将所制得的第N+3张纸张旋转120°后层叠在所述第N+2张纸张上，得到抽纸原纸，其中，N为3的倍数。
纸张在其纤维长度方向上的韧性强度优良，但是，垂直于其纤维长度方向的韧性强度却明显不足，且并行排布的纤维容易被撕裂开。因此，本发明中，通过对抽纸原纸的制备工艺进行改进，将层叠形成抽纸原纸的三张纸张的纤维方向以相互不平行状态进行层叠，特别是以互为60°的角度进行层叠，使得抽纸原纸在各个方向的综合韧性强度得到明显改善，进而弥补了现存技术中抽纸的综合韧性强度不足的缺陷。
此外，纸张的简单层叠稳定性不足，使得抽纸原纸容易分层，通过对其进行压印，可以改善这一缺陷，而且，通过沿抽纸原纸的长度方向以抽纸的长度为间距进行等间距压印，还可以将所压印的图案用作抽纸在长度方向上的标识，便于后续的切割，一举两得。
具体实施方式
下面，将结合具体的实例对本发明进行详细说明。当然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部内创造内容，而不是全部。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的情况下所获得的其他实例均涵盖于本发明的保护范围內。
实施例1
一种韧性强度优良的三层抽纸的制备方法，其中，三层抽纸的由抽纸原纸放卷后经过折叠装置折叠切割形成相互折叠的层叠体，然后再根据需要抽纸尺寸将其进行切割、包装，其特征在于：所述抽纸原纸为三层结构，由三层纸张层叠而成，每一层纸张中的纤维均呈现一定的方向性，通过将三层纸张的纤维方向以相互不平行状态进行层叠而得到抽纸原纸。
进一步地，所述相互不平行状态是指两层纸张的纤维方向的角度为60°。
将层叠后的抽纸原纸进行压印，具体沿抽纸原纸的长度方向等间距进行压印，该间距等于抽纸的长度，使得所压印的图案可用作抽纸在长度方向上的标识，以便于后续的切割。
其中，用于层叠形成抽纸原纸的纸张的制备方法包括如下步骤：选择竹纤维为原料，并进行碎浆、磨浆、打浆、除渣、筛选、抄造、上网、压榨、干燥等工艺制成纸张，将所制成的第1张纸张直接平铺，然后，将所制得的第2张纸张逆时针旋转60°后层叠在所述第1张纸张上，将所制得的第3张纸张逆时针旋转120°后层叠在所述第2张纸张上，得到抽纸原纸。以此类推，将所制成的第N+1张纸张直接平铺，然后，将所制得的第N+2张纸张旋转60°后层叠在所述第N+1张纸张上，将所制得的第N+3张纸张旋转120°后层叠在所述第N+2张纸张上，得到抽纸原纸，其中，N为3的倍数。
实施例2
一种韧性强度优良的三层抽纸的制备方法，其中，三层抽纸的由抽纸原纸放卷后经过折叠装置折叠切割形成相互折叠的层叠体，然后再根据需要抽纸尺寸将其进行切割、包装，其特征在于：所述抽纸原纸为三层结构，由三层纸张层叠而成，每一层纸张中的纤维均呈现一定的方向性，通过将三层纸张的纤维方向以相互不平行状态进行层叠而得到抽纸原纸。
进一步地，所述相互不平行状态是指两层纸张的纤维方向的角度为50°。
将层叠后的抽纸原纸进行压印，具体沿抽纸原纸的长度方向等间距进行压印，该间距等于抽纸的长度，使得所压印的图案可用作抽纸在长度方向上的标识，以便于后续的切割。
其中，用于层叠形成抽纸原纸的纸张的制备方法包括如下步骤：选择竹纤维为原料，并进行碎浆、磨浆、打浆、除渣、筛选、抄造、上网、压榨、干燥等工艺制成纸张，将所制成的第1张纸张直接平铺，然后，将所制得的第2张纸张逆时针旋转50°后层叠在所述第1张纸张上，将所制得的第3张纸张逆时针旋转100°后层叠在所述第2张纸张上，得到抽纸原纸。以此类推，将所制成的第N+1张纸张直接平铺，然后，将所制得的第N+2张纸张旋转50°后层叠在所述第N+1张纸张上，将所制得的第N+3张纸张旋转100°后层叠在所述第N+2张纸张上，得到抽纸原纸，其中，N为3的倍数。
实施例3
一种韧性强度优良的三层抽纸的制备方法，其中，三层抽纸的由抽纸原纸放卷后经过折叠装置折叠切割形成相互折叠的层叠体，然后再根据需要抽纸尺寸将其进行切割、包装，其特征在于：所述抽纸原纸为三层结构，由三层纸张层叠而成，每一层纸张中的纤维均呈现一定的方向性，通过将三层纸张的纤维方向以相互不平行状态进行层叠而得到抽纸原纸。
进一步地，所述相互不平行状态是指两层纸张的纤维方向的角度为30°。
将层叠后的抽纸原纸进行压印，具体沿抽纸原纸的长度方向等间距进行压印，该间距等于抽纸的长度，使得所压印的图案可用作抽纸在长度方向上的标识，以便于后续的切割。
其中，用于层叠形成抽纸原纸的纸张的制备方法包括如下步骤：选择竹纤维为原料，并进行碎浆、磨浆、打浆、除渣、筛选、抄造、上网、压榨、干燥等工艺制成纸张，将所制成的第1张纸张直接平铺，然后，将所制得的第2张纸张逆时针旋转30°后层叠在所述第1张纸张上，将所制得的第3张纸张逆时针旋转60°后层叠在所述第2张纸张上，得到抽纸原纸。以此类推，将所制成的第N+1张纸张直接平铺，然后，将所制得的第N+2张纸张旋转30°后层叠在所述第N+1张纸张上，将所制得的第N+3张纸张旋转60°后层叠在所述第N+2张纸张上，得到抽纸原纸，其中，N为3的倍数。
实施例4
一种韧性强度优良的三层抽纸的制备方法，其中，三层抽纸的由抽纸原纸放卷后经过折叠装置折叠切割形成相互折叠的层叠体，然后再根据需要抽纸尺寸将其进行切割、包装，其特征在于：所述抽纸原纸为三层结构，由三层纸张层叠而成，每一层纸张中的纤维均呈现一定的方向性，通过将三层纸张的纤维方向以相互不平行状态进行层叠而得到抽纸原纸。
进一步地，所述相互不平行状态是指两层纸张的纤维方向的角度为60°。
将层叠后的抽纸原纸进行压印，具体沿抽纸原纸的长度方向等间距进行压印，该间距等于抽纸的长度，使得所压印的图案可用作抽纸在长度方向上的标识，以便于后续的切割。
其中，用于层叠形成抽纸原纸的纸张的制备方法包括如下步骤：选择棉纤维为原料，并进行碎浆、磨浆、打浆、除渣、筛选、抄造、上网、压榨、干燥等工艺制成纸张，将所制成的第1张纸张直接平铺，然后，将所制得的第2张纸张逆时针旋转60°后层叠在所述第1张纸张上，将所制得的第3张纸张逆时针旋转120°后层叠在所述第2张纸张上，得到抽纸原纸。以此类推，将所制成的第N+1张纸张直接平铺，然后，将所制得的第N+2张纸张旋转60°后层叠在所述第N+1张纸张上，将所制得的第N+3张纸张旋转120°后层叠在所述第N+2张纸张上，得到抽纸原纸，其中，N为3的倍数。
实施例5
一种韧性强度优良的三层抽纸的制备方法，其中，三层抽纸的由抽纸原纸放卷后经过折叠装置折叠切割形成相互折叠的层叠体，然后再根据需要抽纸尺寸将其进行切割、包装，其特征在于：所述抽纸原纸为三层结构，由三层纸张层叠而成，每一层纸张中的纤维均呈现一定的方向性，通过将三层纸张的纤维方向以相互不平行状态进行层叠而得到抽纸原纸。
进一步地，所述相互不平行状态是指两层纸张的纤维方向的角度为40°。
将层叠后的抽纸原纸进行压印，具体沿抽纸原纸的长度方向等间距进行压印，该间距等于抽纸的长度，使得所压印的图案可用作抽纸在长度方向上的标识，以便于后续的切割。
其中，用于层叠形成抽纸原纸的纸张的制备方法包括如下步骤：选择棉纤维为原料，并进行碎浆、磨浆、打浆、除渣、筛选、抄造、上网、压榨、干燥等工艺制成纸张，将所制成的第1张纸张直接平铺，然后，将所制得的第2张纸张逆时针旋转40°后层叠在所述第1张纸张上，将所制得的第3张纸张逆时针旋转80°后层叠在所述第2张纸张上，得到抽纸原纸。以此类推，将所制成的第N+1张纸张直接平铺，然后，将所制得的第N+2张纸张旋转40°后层叠在所述第N+1张纸张上，将所制得的第N+3张纸张旋转80°后层叠在所述第N+2张纸张上，得到抽纸原纸，其中，N为3的倍数。
实施例6
一种韧性强度优良的三层抽纸的制备方法，其中，三层抽纸的由抽纸原纸放卷后经过折叠装置折叠切割形成相互折叠的层叠体，然后再根据需要抽纸尺寸将其进行切割、包装，其特征在于：所述抽纸原纸为三层结构，由三层纸张层叠而成，每一层纸张中的纤维均呈现一定的方向性，通过将三层纸张的纤维方向以相互不平行状态进行层叠而得到抽纸原纸。
进一步地，所述相互不平行状态是指两层纸张的纤维方向的角度为60°。
将层叠后的抽纸原纸进行压印，具体沿抽纸原纸的长度方向等间距进行压印，该间距等于抽纸的长度，使得所压印的图案可用作抽纸在长度方向上的标识，以便于后续的切割。
其中，用于层叠形成抽纸原纸的纸张的制备方法包括如下步骤：以质量比竹纤维：棉纤维=1：1为原料，并进行碎浆、磨浆、打浆、除渣、筛选、抄造、上网、压榨、干燥等工艺制成纸张，将所制成的第1张纸张直接平铺，然后，将所制得的第2张纸张逆时针旋转60°后层叠在所述第1张纸张上，将所制得的第3张纸张逆时针旋转120°后层叠在所述第2张纸张上，得到抽纸原纸。以此类推，将所制成的第N+1张纸张直接平铺，然后，将所制得的第N+2张纸张旋转60°后层叠在所述第N+1张纸张上，将所制得的第N+3张纸张旋转120°后层叠在所述第N+2张纸张上，得到抽纸原纸，其中，N为3的倍数。
对比例
相较于实施例1，区别在于将三层纸张的纤维方向以平行的状态下进行层叠而得到抽纸原纸。
对实施例1-6和对比例所制得的抽纸进行综合韧性强度测试，以抽纸为平面建立X-Y坐标，以构成抽纸原纸的纸张中的第1纸张的纤维方向为X轴，分别测试抽纸在与X为0°、120°、240°三个方向上的韧性强度，根据抽纸在该三个方向上容易被撕裂的程度进行评估，分为优、良、中、差四个等级。
韧性强度评估 与X轴为0°方向 与X轴为120°方向 与X轴为240°方向
实施例1 优 优 优
实施例2 优 优 优
实施例3 优 中 优
实施例4 优 优 优
实施例5 优 中 优
实施例6 优 优 优
对比例 优 差 差
可见，通过将层叠形成抽纸原纸的三张纸张的纤维方向以非平行状态进行层叠，特别是以互为60°的角度进行层叠，可以明显改善抽纸在各个方向上的韧性强度。而将层叠形成抽纸原纸的三张纸张的纤维方向以平行状态进行层叠，所得到的抽纸在某些方向上的韧性强度存在明显不足。
以上是本发明的韧性强度优良的三层抽纸的制备方法。需要指出的是，本发明所记载的内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的情况下所获得的其他实例均涵盖于本发明的保护范围內。

Claims (8)

1.一种韧性强度优良的三层抽纸的制备方法，其中，三层抽纸的由抽纸原纸放卷后经过折叠装置折叠切割形成相互折叠的层叠体，然后再根据需要抽纸尺寸将其进行切割、包装，其特征在于：所述抽纸原纸为三层结构，由三层纸张层叠而成，每一层纸张中的纤维均呈现一定的方向性，通过将三层纸张的纤维方向以相互不平行状态进行层叠而得到抽纸原纸。
2.如权利要求1所述的一种韧性强度优良的三层抽纸的制备方法，其特征在于：所述相互不平行状态是指第2层纸张的纤维方向相较于第1层纸张的纤维方向逆时针旋转α°，第3层纸张的纤维方向相较于第2层纸张的纤维方向逆时针旋转α°，α为30-60。
3.如权利要求2所述的一种韧性强度优良的三层抽纸的制备方法，其特征在于：α具体为30、40、50或60。
4.如权利要求1所述的一种韧性强度优良的三层抽纸的制备方法，其特征在于：将层叠后的抽纸原纸进行压印，增加纸张的层叠稳定性，其中，压印的图案为圆形、矩形、三角形、波浪线中的一种或多种。
5.如权利要求4所述的一种韧性强度优良的三层抽纸的制备方法，其特征在于：对抽纸原纸进行压印的过程中，沿抽纸原纸的长度方向等间距进行压印，该间距等于抽纸的长度，使得所压印的图案可用作抽纸在长度方向上的标识，以便于后续的切割。
6.如权利要求2所述的一种韧性强度优良的三层抽纸的制备方法，其特征在于：用于层叠形成抽纸原纸的纸张的制备方法包括如下步骤：选择所需的纤维原料，并进行碎浆、磨浆、打浆、除渣、筛选、抄造、上网、压榨、干燥等工艺制成纸张，将所制成的第1张纸张直接平铺，然后，将所制得的第2张纸张逆时针旋转60°后层叠在所述第1张纸张上，将所制得的第3张纸张逆时针旋转120°后层叠在所述第2张纸张上，得到抽纸原纸，以此类推，将所制成的第N+1张纸张直接平铺，然后，将所制得的第N+2张纸张旋转60°后层叠在所述第N+1张纸张上，将所制得的第N+3张纸张旋转120°后层叠在所述第N+2张纸张上，得到抽纸原纸，其中，N为3的倍数。
7.如权利要求6所述的一种韧性强度优良的三层抽纸的制备方法，其特征在于：纤维原料选自竹纤维、棉纤维中的一种或其组合。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的一种韧性强度优良的三层抽纸的制备方法所制得的抽纸。
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