CN111453491A - 一种气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及织物收卷技术领域，特别是一种气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置。包括轴筒、固定装置、运输装置、调整装置和依托臂；所述轴筒位于织物卷的轴心处，外接转动电机，用于转动收卷织物；所述固定装置设置在所述轴筒两侧，用于固定并停止所述轴筒的转动，实现对织物收卷状态的控制；所述运输装置用于对收卷完成后的织物卷进行支撑；所述调整装置与所述运输装置的底部连接，用于调整所述运输装置的位置；所述依托臂用于对所述固定装置进行依托；其中，所述固定装置包括两种结构形式分别为活塞式结构和气筒式结构；本发明的目的是提供一种气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置，为了解决收放卷织物过程中的工作稳定问题，提高使用稳定性。

Description

一种气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置

技术领域

本发明涉及织物收卷技术领域，特别是一种气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置。

背景技术

收放卷装置是纤维编织物在生产过程中比不可少的设备之一，通过收放卷装置将放开的纤维编织物收卷起来，通过此过程完成纤维编织物的检验、收料等程序。

现有技术中，一般的纤维编织物收放卷装置采用单头固定方式，这使得收卷装置的稳定性较差。

鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期设计一种气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置，提高使用的稳定性。

发明内容

本发明的目的是提供一种气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置，为了解决收放卷织物过程中的工作稳定问题，提高使用的稳定性。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

包括轴筒、固定装置、运输装置、调整装置和依托臂；所述轴筒位于织物卷的轴心处，外接转动电机，用于转动收卷织物；所述固定装置设置在所述轴筒两侧，用于固定并停止所述轴筒的转动，实现对织物收卷状态的控制；所述运输装置用于对收卷完成后的织物卷进行运输；所述调整装置与所述运输装置的底部连接，用于调整所述运输装置的位置；所述依托臂用于对所述固定装置进行依托；其中，所述固定装置包括两种结构形式分别为活塞式结构和气筒式结构。

进一步的，所述活塞式结构包括活塞装置、固定套、连接板和动力源；所述活塞装置通过所述固定套固定在所述连接板上，用于插入所述轴筒中完成收卷固定；所述动力源与所述连接板底部连接，用于带动所述活塞装置进行伸缩运动。

进一步的，所述活塞装置包括塞头和塞杆；所述塞头依次分为间隙区、过度区和过盈区，用于与所述轴筒配合，完成收卷固定；所述塞杆穿入所述固定套内，由所述动力源提供动力。

进一步的，所述动力源包括气杆、端头和气缸；所述气杆在所述气缸配合下，带动所述塞杆进行伸缩运动；所述端头设置在所述气杆端部，并与所述连接板固定连接。

进一步的，所述气筒式结构包括筒杆和气筒；所述筒杆插接在所述气筒内；所述气筒用于推进所述筒杆运动。

进一步的，所述筒杆包括杆头、杆主体和端块。

进一步的，所述气筒还包括复位弹簧、高压气孔和轴承；所述复位弹簧设置在所述气筒主体内部，与所述杆头连接，用于对所述筒杆进行复位；所述高压气孔开在所述气筒主体的底部，用于输入高压气推动所述筒杆伸出；所述轴承与所述轴筒相配合。

进一步的，所述运输装置包括托手、间片、第一滑动端和第一从动端；所述托手固定在所述间片上表面，直接与织物卷接触；所述第一滑动端和所述第一从动端分别固定在所述间片底部两端。

进一步的，所述调整装置包括弹性折弯杆组、底座、第二滑动端和第二从动端；所述弹性折弯杆组由若干个弹性杆铰接而成，四角分别与所述第一滑动端、第一从动端、第二滑动端和第二从动端连接；所述第二滑动端和所述第二从动端固定在所述底座上。

进一步的，所述调整装置还包括动力杆和滑轨；所述动力杆与所述弹性折弯杆组连接在所述第二滑动端处；所述滑轨设置在所述底座底部。

通过本发明的技术方案，可实现以下技术效果：

通过将固定装置分别设置在织物两侧，两端共同作用，加强了收放卷机工作时的稳定性。同时将固定装置设计成活塞式结构和气筒式结构两者方式，使得使用更加灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置的结构示意图；

图2为本发明中气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置活塞式结构固定装置的结构示意图；

图3为本发明中气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置气筒的结构示意图；

图4为本发明中气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置筒杆的结构示意图；

图5为本发明中气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置气筒式结构固定装置的结构示意图；

附图标记：轴筒1、活塞装置2、固定套3、连接板4、动力源5、运输装置6、调整装置7、依托臂8、筒杆9、气筒10、塞头21、塞杆22、间隙区211、过度区212、过盈区213、气杆51、端头52、气缸53、托手61、间片62、第一滑动端63、第一从动端64、弹性折弯杆组71、底座72、第二滑动端73、第二从动端74、动力杆75、滑轨76、杆头91、杆主体92、端块93、复位弹簧101、高压气孔102和轴承103。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置，如图1~5所示，包括轴筒1、固定装置、运输装置6、调整装置7和依托臂8；所述轴筒1位于织物卷的轴心处，外接转动电机，用于转动收卷织物；所述固定装置设置在所述轴筒1两侧，用于固定并停止所述轴筒1的转动，实现对织物收卷状态的控制；所述运输装置6用于对收卷完成后的织物卷进行运输；所述调整装置7与所述运输装置6的底部连接，用于调整所述运输装置6的位置；所述依托臂8用于对所述固定装置进行依托；其中，所述固定装置包括两种结构形式分别为活塞式结构和气筒式结构。

具体的，在收放卷完成后由固定装置固定收放卷，调整装置7调整运输装置6的高度后，运输装置6对织物卷进行运输。

作为上述实施例的优选，如图1~5所示，所述活塞式结构包括活塞装置2、固定套3、连接板4和动力源5；所述活塞装置2通过所述固定套3固定在所述连接板4上，用于插入所述轴筒1中完成收卷固定；所述动力源5与所述连接板4底部连接，用于带动所述活塞装置2进行伸缩运动。

作为上述实施例的优选，如图1~5所示，所述活塞装置2包括塞头21和塞杆22；所述塞头21依次分为间隙区211、过度区212和过盈区213，用于与所述轴筒1配合，完成收卷固定；所述塞杆22穿入所述固定套3内，由所述动力源5提供动力。

具体的，在活塞式固定装置中，塞头21依次分为间隙区211、过度区212和过盈区213，在使用时，塞头21需要插入轴筒1内，过盈区213与轴筒1过盈配合来固定收卷，同时起到急停作用。

作为上述实施例的优选，如图1~5所示，所述动力源5包括气杆51、端头52和气缸53；所述气杆51在所述气缸53配合下，带动所述塞杆22进行伸缩运动；所述端头52设置在所述气杆51端部，并与所述连接板4固定连接。

具体的，气缸53推动气杆51运动，气杆51通过端头52带动固定在连接板4上的塞杆22运动，进而使得塞头21相对轴筒1位移，完成固定收卷。

作为上述实施例的优选，如图1~5所示，所述气筒式结构包括筒杆9和气筒10；所述筒杆9插接在所述气筒10内；所述气筒10用于推进所述筒杆9运动。

作为上述实施例的优选，如图1~5所示，所述筒杆9包括杆头91、杆主体92和端块93。

作为上述实施例的优选，如图1~5所示，所述气筒10还包括复位弹簧101、高压气孔102和轴承103；所述复位弹簧101设置在所述气筒10主体内部，与所述杆头91连接，用于对所述筒杆9进行复位；所述高压气孔102开在所述气筒10主体的底部，用于输入高压气推动所述筒杆9伸出；所述轴承103与所述轴筒1相配合。

具体的，在气筒式固定装置中，对气筒10尾部的高压气孔102进气，气压抵住端块93，使得筒杆9伸出运动，插入轴筒1中，固定收卷；高压气孔102打开时，气压减小，筒内的复位弹簧101反向作用，拉动筒杆9复位。

作为上述实施例的优选，如图1~5所示，所述运输装置6包括托手61、间片62、第一滑动端63和第一从动端64；所述托手61固定在所述间片62上表面，直接与织物卷接触；所述第一滑动端63和所述第一从动端64分别固定在所述间片62底部两端。

作为上述实施例的优选，如图1~5所示，所述调整装置7包括弹性折弯杆组71、底座72、第二滑动端73和第二从动端74；所述弹性折弯杆组71由若干个弹性杆铰接而成，四角分别与所述第一滑动端63、第一从动端64、第二滑动端73和第二从动端74连接；所述第二滑动端73和所述第二从动端74固定在所述底座72上。

作为上述实施例的优选，如图1~5所示，所述调整装置7还包括动力杆75和滑轨76；所述动力杆75与所述弹性折弯杆组71连接在所述第二滑动端73处；所述滑轨76设置在所述底座72底部。

具体的，动力杆75推动性折弯杆组71，使得第二滑动端73与第一滑动端63处的弹性杆运动，带动第二从动端74和第一从动端64的弹性杆从动，实现对运输装置6高度的调整。在工作完成后，采用滑轨76与运输装置6配合的方式来实现对织物卷的运输。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置，其特征在于，包括轴筒（1）、固定装置、运输装置（6）、调整装置（7）和依托臂（8）；所述轴筒（1）位于织物卷的轴心处，外接转动电机，用于转动收卷织物；所述固定装置设置在所述轴筒（1）两侧，用于固定并停止所述轴筒（1）的转动，实现对织物收卷状态的控制；所述运输装置（6）用于对收卷完成后的织物卷进行运输；所述调整装置（7）与所述运输装置（6）的底部连接，用于调整所述运输装置（6）的位置；所述依托臂（8）用于对所述固定装置进行依托；其中，所述固定装置包括两种结构形式分别为活塞式结构和气筒式结构。

2.根据权利要求1所述的一种气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置，其特征在于，所述活塞式结构包括活塞装置（2）、固定套（3）、连接板（4）和动力源（5）；所述活塞装置（2）通过所述固定套（3）固定在所述连接板（4）上，用于插入所述轴筒（1）中完成收卷固定；所述动力源（5）与所述连接板（4）底部连接，用于带动所述活塞装置（2）进行伸缩运动。

3.根据权利要求2所述的一种气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置，其特征在于，所述活塞装置（2）包括塞头（21）和塞杆（22）；所述塞头（21）依次分为间隙区（211）、过度区（212）和过盈区（213），用于与所述轴筒（1）配合，完成收卷固定；所述塞杆（22）穿入所述固定套（3）内，由所述动力源（5）提供动力。

4.根据权利要求3所述的一种气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置，其特征在于，所述动力源（5）包括气杆（51）、端头（52）和气缸（53）；所述气杆（51）在所述气缸（53）配合下，带动所述塞杆（22）进行伸缩运动；所述端头（52）设置在所述气杆（51）端部，并与所述连接板（4）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置，其特征在于，所述气筒式结构包括筒杆（9）和气筒（10）；所述筒杆（9）插接在所述气筒（10）内；所述气筒（10）用于推进所述筒杆（9）运动。

6.根据权利要求5所述的一种气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置，其特征在于，所述筒杆（9）包括杆头（91）、杆主体（92）和端块（93）。

7.根据权利要求6所述的一种气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置，其特征在于，所述气筒（10）还包括复位弹簧（101）、高压气孔（102）和轴承（103）；所述复位弹簧（101）设置在所述气筒（10）主体内部，与所述杆头（91）连接，用于对所述筒杆（9）进行复位；所述高压气孔（102）开在所述气筒（10）主体的底部，用于输入高压气推动所述筒杆（9）伸出；所述轴承（103）与所述轴筒（1）相配合。

8.根据权利要求1~7任意一项所述的一种气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置，其特征在于，所述运输装置（6）包括托手（61）、间片（62）、第一滑动端（63）和第一从动端（64）；所述托手（61）固定在所述间片（62）上表面，直接与织物卷接触；所述第一滑动端（63）和所述第一从动端（64）分别固定在所述间片（62）底部两端。

9.根据权利要求8所述的一种气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置，其特征在于，所述调整装置（7）包括弹性折弯杆组（71）、底座（72）、第二滑动端（73）和第二从动端（74）；所述弹性折弯杆组（71）由若干个弹性杆铰接而成，四角分别与所述第一滑动端（63）、第一从动端（64）、第二滑动端（73）和第二从动端（74）连接；所述第二滑动端（73）和所述第二从动端（74）固定在所述底座（72）上。

10.根据权利要求9所述的一种气动式半自动双臂纤维织物收放卷装置，其特征在于，所述调整装置（7）还包括动力杆（75）和滑轨（76）；所述动力杆（75）与所述弹性折弯杆组（71）连接在所述第二滑动端（73）处；所述滑轨（76）设置在所述底座（72）底部。

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