CN111453481A - 一种彩印设备的送纸结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种彩印设备的送纸结构,具体涉及彩印设备领域,包括机体,所述机体顶部设置有凹槽,所述凹槽一端固定连接有第一推杆电机,所述凹槽内部设置有挡板机构,所述挡板机构底部设置有滚轴,所述滚轴一端设置有第一套杆,所述第一套杆一端设置有滚筒,所述滚轴另设置有第二套杆,所述第一套杆和第二套杆内部一端均设置有拉簧。本发明通过在滚轴前后两侧设置有套杆,套杆内部设置有拉簧,纸筒下降时拉簧始终处于拉紧的状态,可以防止纸筒出现跳动,出纸口处出现卡纸和打滑的现象。
Description
技术领域
本发明涉及彩印设备技术领域,更具体地说,本发明涉及一种彩印设备的送纸结构。
背景技术
目前彩印设备运用的范围越来越广,各行各业对其都有需求,彩印设备中的送纸结构是其中非常重要的一个系统,用于将卷纸进行开卷,并输送入彩印设备内。现有技术的彩印设备的送纸结构通常是用一个摩擦辊来抵接卷纸而将卷纸开卷。
专利申请公布号CN 203199737 U的专利公开的一种彩印设备的送纸结构,其上安装有一卷纸,其包括一对输纸辊、定位架、固定压辊以及矫正器;其中,所述定位架设置于所述一对输纸辊的正中间,其上竖直开设有一定位槽;所述卷纸的中心设有一卷轴,该卷轴收容于定位槽内;所述固定压辊位于卷纸的一侧,其为固定结构;所述矫正器位于固定压辊的一侧。本发明的彩印设备的送纸结构通过设置一对输纸辊和矫正器,从而使送纸的连续性好,不易发生停顿,且纸张不易歪斜,使印刷品质较好。
但是上述技术方案在实际运用时,仍旧存在较多缺点,如如容易造成摩擦辊和卷纸之间打滑和卡纸,从而影响印刷的准确性。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种彩印设备的送纸结构,通过在滚轴两端设置有第一套杆和第二套杆,第一套杆和第二套杆内部一端均设置有拉簧,拉簧始终处于一个拉伸的状态,工作时纸筒落在两个滚筒之间,纸筒旋转出纸带动滚筒旋转,滚筒表面设置的防滑层可以增大摩擦力,有利于纸筒平稳地旋转,随着纸筒不断地旋转出纸,纸筒的外径会越来越小并且缓慢地下降,此时第一套杆和第二套杆将会逐渐收缩,收缩过程中拉簧始终拉紧滚筒和纸筒,防止纸筒出现跳动,另外滚轴槽也可以限制滚轴在水平方向的移动,避免出纸口处出现卡纸和打滑的现象。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种彩印设备的送纸结构,包括机体,所述机体顶部设置有凹槽,所述凹槽一端固定连接有第一推杆电机,所述凹槽内部设置有挡板机构,所述挡板机构底部设置有滚轴,所述滚轴一端设置有第一套杆,所述第一套杆一端设置有滚筒,所述滚轴另一端设置有第二套杆,所述第一套杆和第二套杆内部一端均设置有拉簧,所述滚筒两端均设置有支撑架,所述支撑架一侧设置有第二推杆电机,所述第二推杆电机输出端设置有滚轴抵板,所述机体正面设置有前面板,所述前面板底端设置有滚轴槽,所述滚轴槽底部固定连接有第三推杆电机,所述第三推杆电机输出端设置有滚轴固定板,所述机体背部设置有卷纸安装机构,所述机体一侧设置有纸辊。
所述卷纸安装机构由基座、筋条、卷纸支撑台、第四推杆电机和卷纸推杆组成,所述基座顶端设置有卷纸支撑台,所述卷纸支撑台顶部一侧设置有第四推杆电机,所述推杆电机一端设置有卷纸推杆,所述卷纸支撑台底面固定连接有筋条,所述筋条与基座固定连接。
所述挡板机构由滑块、连接杆和弧形刮纸板组成,所述连接杆固定连接于滑块底部,所述滑块与第一推杆电机输出轴固定连接,所述滑块滑动连接于凹槽内部,所述弧形刮纸板固定连接于连接杆底端。
在一个优选地实施方式中,所述弧形刮纸板与卷纸内部的纸筒相匹配。
在一个优选地实施方式中,所述滚筒由第一筒体和第二筒体组成,所述第二筒体分布于第一筒体两侧,所述第一筒体的直径大于第二筒体的直径。
在一个优选地实施方式中,所述滚筒表面设置有菱形防滑层。
在一个优选地实施方式中,所述支撑架设置为两组,两组所述支撑架对称分布在机体内部两侧,两组所述支撑杆与第二筒体转动连接。
在一个优选地实施方式中,所述第一套杆设置为可伸缩杆,所述第一套杆顶端设置有圆形套筒,所述圆形套筒与滚轴相配合,所述第二套杆设置为可伸缩杆,所述第二套杆一端设置有环形套筒,所述环形套筒与滚轴相配合,所述第二套杆另一端与第二筒体匹配。
在一个优选地实施方式中,所述滚轴抵板的截面形状设置为半圆环,所述滚轴抵板设置为半圆环,所述半圆环与滚轴相匹配。
在一个优选地实施方式中,所述卷纸支撑台的截面形状设置为弧形,所述卷纸支撑台与卷纸相匹配。
在一个优选地实施方式中,所述滚轴槽与滚轴相匹配。
在一个优选地实施方式中,所述机体一侧设置有出纸口。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过在滚轴两端设置有第一套杆和第二套杆,第一套杆和第二套杆内部一端均设置有拉簧,工作时纸筒旋转出纸带动滚筒旋转,滚筒表面设置的防滑层可以增大摩擦力,有利于纸筒平稳地旋转,随着纸筒不断地旋转出纸,纸筒的外径会越来越小并且缓慢地下降,此时第一套杆和第二套杆将会逐渐收缩,收缩过程中拉簧始终拉紧滚筒和纸筒,防止纸筒出现跳动,另外滚轴槽也可以限制滚轴在水平方向的移动,避免出纸口处出现卡纸和打滑的现象;
2、通过在机体顶部前侧设置有挡板机构,当需要更换卷纸时,打开机体背部的第二套杆,第一推杆电机推动挡板机构向后移动,此时弧形刮纸板可以将滚轴表面的纸筒缓慢推出,当纸筒将要离开滚轴时第二推杆电机推动滚轴抵板上升,滚轴抵板抵住滚轴防止滚轴倾斜,当纸筒完全脱离滚轴时第一推杆电机收回挡板机构,此时第二推杆电机推动滚轴抵板缓慢上升,当滚轴中心与卷纸中心重合时停止上升,同时第三推杆电机同步上升抵住滚轴一端,有利于保证滚轴安装卷纸时的稳定性,此时机体背部的卷纸安装机构利用第四推杆电机将卷纸支撑台上的卷纸缓慢推入,同时第二推杆电机可以将滚轴抵板缓慢撤回,避免挡住正在安装的卷纸,整个过程自动化程度高,有利于提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构剖面图。
图2为本发明的俯视剖面图。
图3为本发明的前面板结构示意图。
图4为本发明的机体顶部仰视图。
图5为本发明的滚筒结构示意图。
图6为本发明的卷纸安装机构结构示意图。
图7为本发明的卷纸推杆剖面图。
图8为本发明的第二套杆结构示意图。
图9为本发明的第一套杆结构示意图。
附图标记为:1机体、2凹槽、3第一推杆电机、4挡板机构、401滑块、402连接杆、403弧形刮纸板、5滚轴、6述第一套杆、7滚筒、701第一筒体、702第二筒体、8第二套杆、9拉簧、10支撑架、11第二推杆电机、12滚轴抵板、13前面板、14第三推杆电机、15滚轴槽、16滚轴固定板、17卷纸安装机构、171基座、172筋条、173卷纸支撑台、174第四推杆电机、175卷纸推杆、18纸辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据图1-9所示的一种彩印设备的送纸结构,包括机体1,所述机体1顶部设置有凹槽2,所述凹槽2一端固定连接有第一推杆电机3,所述凹槽2内部设置有挡板机构4,所述挡板机构4底部设置有滚轴5,所述滚轴5一端设置有第一套杆6,所述第一套杆6一端设置有滚筒7,所述滚轴5另一端设置有第二套杆8,所述第一套杆6和第二套杆8内部一端均设置有拉簧9,所述滚筒7两端均设置有支撑架10,所述支撑架10一侧设置有第二推杆电机11,所述第二推杆电机11输出端设置有滚轴抵板12,所述机体1正面设置有前面板13,所述前面板13底端设置有滚轴槽15,所述滚轴槽15底部固定连接有第三推杆电机14,所述第三推杆电机14输出端设置有滚轴固定板16,所述机体1背部设置有卷纸安装机构17,所述机体1一侧设置有纸辊18;
所述滚筒7由第一筒体701和第二筒体702组成,所述第二筒体702分布于第一筒体701两侧,所述第一筒体701的直径大于第二筒体702的直径;
所述滚筒7表面设置有菱形防滑层;
所述支撑架10设置为两组,两组所述支撑架10对称分布在机体1内部两侧,两组所述支撑杆10与第二筒体702转动连接;
所述第一套杆6设置为可伸缩杆,所述第一套杆6顶端设置有圆形套筒601,所述圆形套筒601与滚轴5相配合,所述第二套杆8设置为可伸缩杆,所述第二套杆8一端设置有环形套筒801,所述环形套筒801与滚轴5相配合,所述第二套杆8另一端与第二筒体702匹配;
所述机体1一侧设置有出纸口;
实施方式具体为:通过在滚轴5两端设置有第一套杆6和第二套杆8,第一套杆6和第二套杆8内部一端均设置有拉簧9,工作时随着纸筒不断地旋转出纸,纸筒的外径会越来越小并且缓慢地下降,此时第一套杆6和第二套杆8将会逐渐收缩,收缩过程中拉簧9始终拉紧滚筒7和纸筒,防止纸筒出现跳动,另外滚轴槽15也可以限制滚轴5在水平方向的移动,避免出纸口处出现卡纸和打滑的现象。
根据图6-9所示的一种彩印设备的送纸结构,所述卷纸安装机构17由基座171、筋条172、卷纸支撑台173、第四推杆电机174和卷纸推杆175组成,所述基座171顶端设置有卷纸支撑台173,所述卷纸支撑台173顶部一侧设置有第四推杆电机174,所述推杆电机174一端设置有卷纸推杆175,所述卷纸支撑台173底面固定连接有筋条172,所述筋条172与基座171固定连接。
所述挡板机构4由滑块401、连接杆402和弧形刮纸板403组成,所述连接杆402固定连接于滑块401底部,所述滑块401与第一推杆电机3输出轴固定连接,所述滑块401滑动连接于凹槽2内部,所述弧形刮纸板403固定连接于连接杆402底端;
弧形刮纸板403与卷纸内部的纸筒相匹配;
所述滚轴抵板12设置为半圆环,所述半圆环与滚轴5相匹配;
所述卷纸支撑台173的截面形状设置为弧形,所述卷纸支撑台173与卷纸相匹配;
所述滚轴槽15与滚轴相匹配;
实施方式具体为:通过在机体1顶部设置有挡板机构4,当需要更换卷纸时,打开机体1背部的第二套杆8,第一推杆电机3推动挡板机构4向后移动,此时弧形刮纸板403可以将滚筒7表面的纸筒慢慢推出,当纸筒将要离开滚轴5时第二推杆电机11推动滚轴抵板12上升,滚轴抵板12抵住滚轴5防止滚轴5倾斜,当纸筒完全脱离滚轴5时第一推杆电机3收回挡板机构4,此时第二推杆电机11推动滚轴抵板12缓慢上升,当滚轴5中心与卷纸中心重合时停止上升,同时第三推杆电机14同步上升抵住滚轴5一端,有利于保证滚轴5安装卷纸时的稳定性,此时机体背部的卷纸安装机构17利用第四推杆电机174将卷纸支撑台173上的卷纸缓慢向前推动,此时第二推杆电机11可以将滚轴抵板12逐渐撤回,避免挡住正在安装的卷纸,整个过程自动化程度高,有利于提高工作效率。
本发明工作原理:
参照说明书附图1-9,通过在滚轴5前后两侧设置有第一套杆6和第二套杆8,第一套杆6和第二套杆8内部一端均设置有拉簧9,拉簧9始终处于一个拉伸的状态,工作时纸筒落在两个滚筒7之间,纸筒旋转出纸带动滚筒7旋转,滚筒7表面设置地防滑层可以增大摩擦力,有利于纸筒平稳地旋转,随着纸筒不断地旋转出纸,纸筒的外径会越来越小并且缓慢地下降,此时第一套杆6和第二套杆8将会逐渐收缩,收缩过程中拉簧9始终拉紧滚筒7和纸筒,防止纸筒出现跳动,另外滚轴槽15也可以限制滚轴5在水平方向的移动,避免出纸口处出现卡纸和打滑的现象;
参照说明书附图6-9,通过在机体1顶部前侧设置有挡板机构4,挡板机构4底端的弧形刮纸板403和滚轴5表面的纸筒相吻合,当需要更换卷纸时,打开机体1后侧的第二套杆8,第一推杆电机3推动挡板机构4向后移动,此时弧形刮纸板403可以将滚轴5表面的纸筒慢慢推出,当纸筒将要离开滚轴5时第二推杆电机11推动滚轴抵板12上升,滚轴抵板12抵住滚轴5防止滚轴5倾斜,当纸筒完全脱离滚轴5时第一推杆电机3收回挡板机构4,此时第二推杆电机11推动滚轴抵板12缓慢上升,当滚轴5中心与卷纸中心重合时停止上升,同时第三推杆电机14同步上升抵住滚轴5一端,有利于保证滚轴5安装卷纸时的稳定性,此时机体1背部的卷纸安装机构17利用第四推杆电机174将卷纸支撑台173上的卷纸缓慢向前推动,此时第三推杆电机14可以将滚轴抵板12逐渐拉回,避免挡住正在安装的卷纸,卷纸安装完成后第三推杆电机14收回滚轴固定板16,纸辊18转动带动卷纸转动,开始新一轮的工作。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种彩印设备的送纸结构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)顶部设置有凹槽(2),所述凹槽(2)一端固定连接有第一推杆电机(3),所述凹槽(2)内部设置有挡板机构(4),所述挡板机构(4)底部设置有滚轴(5),所述滚轴(5)一端设置有第一套杆(6),所述第一套杆(6)一端设置有滚筒(7),所述滚轴(5)另一端设置有第二套杆(8),所述第一套杆(6)和第二套杆(8)内部一端均设置有拉簧(9),所述滚筒(7)两端均设置有支撑架(10),所述支撑架(10)一侧设置有第二推杆电机(11),所述第二推杆电机(11)输出端设置有滚轴抵板(12),所述机体(1)正面设置有前面板(13),所述前面板(13)底端设置有滚轴槽(15),所述滚轴槽(15)底部固定连接有第三推杆电机(14),所述第三推杆电机(14)输出端设置有滚轴固定板(16),所述机体(1)背部设置有卷纸安装机构(17),所述机体(1)一侧设置有纸辊(18);
所述卷纸安装机构(17)由基座(171)、筋条(172)、卷纸支撑台(173)、第四推杆电机(174)和卷纸推杆(175)组成,所述基座(171)顶端设置有卷纸支撑台(173),所述卷纸支撑台(173)顶部一侧设置有第四推杆电机(174),所述推杆电机(174)一端设置有卷纸推杆(175),所述卷纸支撑台(173)底面固定连接有筋条(172),所述筋条(172)与基座(171)固定连接;
所述挡板机构(4)由滑块(401)、连接杆(402)和弧形刮纸板(403)组成,所述连接杆(402)固定连接于滑块(401)底部,所述滑块(401)与第一推杆电机(3)输出轴固定连接,所述滑块(401)滑动连接于凹槽(2)内部,所述弧形刮纸板(403)固定连接于连接杆(402)底端。
2.根据权利要求1所述的一种彩印设备的送纸结构,其特征在于:所述弧形刮纸板(403)与卷纸内部的纸筒相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种彩印设备的送纸结构,其特征在于:所述滚筒(7)由第一筒体(701)和第二筒体(702)组成,所述第二筒体(702)分布于第一筒体(701)两侧,所述第一筒体(701)的直径大于第二筒体(702)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种彩印设备的送纸结构,其特征在于:所述滚筒(7)表面设置有菱形防滑层。
5.根据权利要求3所述的一种彩印设备的送纸结构,其特征在于:所述支撑架(10)设置为两组,两组所述支撑架(10)对称分布在机体(1)内部两侧,两组所述支撑杆(10)与第二筒体(702)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种彩印设备的送纸结构,其特征在于:所述第一套杆(6)设置为可伸缩杆,所述第一套杆(6)顶端设置有圆形套筒(601),所述圆形套筒(601)与滚轴(5)相配合,所述第二套杆(8)设置为可伸缩杆,所述第二套杆(8)一端设置有环形套筒(801),所述环形套筒(801)与滚轴(5)相配合,所述第二套杆(8)另一端与第二筒体(702)匹配。
7.根据权利要求1所述的一种彩印设备的送纸结构,其特征在于:所述滚轴抵板(12)设置为半圆环,所述半圆环与滚轴(5)相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种彩印设备的送纸结构,其特征在于:所述卷纸支撑台(173)的截面形状设置为弧形,所述卷纸支撑台(173)与卷纸相匹配。
9.根据权利要求1所述的一种彩印设备的送纸结构,其特征在于:所述滚轴槽(15)与滚轴相匹配。
10.根据权利要求1所述的一种彩印设备的送纸结构,其特征在于:所述机体(1)一侧设置有出纸口。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
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Address after: 236000 Xinhua office, Yingdong District, Fuyang City, Anhui Province Applicant after: Anhui Fuhe Packaging Technology Co.,Ltd. Address before: 236000 Xinhua office, Yingdong District, Fuyang City, Anhui Province Applicant before: ANHUI MENGNIU COLOR PRINTING PACKAGING Co.,Ltd. |
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GR01 | Patent grant | ||
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