CN111452341A - 一种塑料生产用吹膜机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料生产用吹膜机，其结构包括压缩器、收卷机构、鼓风机、吹膜器、进料口，进料口与吹膜器为一体化结构，收卷机构与压缩器进行焊接连接，吹膜器设有进风管、吹膜罐、融化器、拆卸盖，通过吹膜罐内部中的传递机构与弯曲管的配合，使得旋转机构进行旋转，达到旋转机构内塑料温度一致的效果，旋转机构转动时塑料薄膜在旋转管内壁运动，使得旋转管内部各个方位加热的时间一致，均匀了塑料与旋转机构内部旋转管的温度，避免了膜口在流出塑料时温度不一致，防止塑料纵向拉伸强度不同，在磁力作用下，使得塑料薄膜纵向拉伸力不同时快速回弹，防止了收卷辊高低不一的持续时间过长，避免了塑料薄膜因收缩太紧进行断裂。

Description

一种塑料生产用吹膜机
技术领域
本发明涉及塑料领域，具体涉及一种塑料生产用吹膜机。
背景技术
塑料吹膜机是给塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备，采用熔化改变塑料厚度以及形状的方法，经过与冷空气接触进行定型，塑料粒子中的低密度的塑料材料聚乙烯具有强度较低、延展能力高，常用于吹膜，但是由于采用热传递对膜口的温度进行控制，热量到达膜口的距离不同，容易造成横向温度不一致，使得聚乙烯薄膜的纵向延展程度不同，容易使收卷辊出现高低不一致的现象，使聚乙烯薄膜褶皱，增大了塑料薄膜在收卷时断裂的可能性。
发明内容
本发明通过如下的技术方案来实现：一种塑料生产用吹膜机，作为本发明进一步改进，其结构包括压缩器、收卷机构、鼓风机、吹膜器、进料口，所述吹膜器与鼓风机通过管道螺纹连接，所述压缩器位于吹膜器的上方，所述进料口与吹膜器为一体化结构，所述收卷机构与压缩器进行焊接连接，所述吹膜器设有进风管、吹膜罐、融化器、拆卸盖，所述进料口卡合在融化器的上端，所述进风管螺纹连接在拆卸盖的两侧，所述拆卸盖卡合在吹膜罐的上端，所述融化器与吹膜罐为一体化结构，所述进风管与鼓风机螺纹连接，所述融化器对塑料进行加热熔化，继而流入吹膜罐内部进行吹膜，所述进风管为软性管道。
作为本发明进一步改进，所述吹膜罐由圆形管、弯曲管、传递机构、出料口构成，所述圆形管位于出料口的上端，所述弯曲管与拆卸盖螺纹连接，所述传递机构与融化器间隙配合，所述传递机构与出料口进行间隙配合，所述出料口焊接在传递机构左侧，所述弯曲管下端弯曲管进行合并。
作为本发明进一步改进，所述传递机构设有旋转机构、连接管、排风口、固定板，所述排风口焊接在连接管的右侧，所述连接管与弯曲管进行螺纹连接，所述固定板与旋转机构位于同一中心线上，所述固定板设有四个，嵌固安装于旋转机构的外侧。
作为本发明进一步改进，所述旋转机构设有滑动机构、旋转管、受力板，所述滑动机构与旋转管位于同一中心轴线上，所述受力板嵌固安装于滑动机构的外侧，所述受力板安装在固定板之间，所述受力板设有四个，与位于同一中心轴线上，均匀分布在外侧。
作为本发明进一步改进，所述滑动机构设有球块、间隙槽、固定块，所述间隙槽固定在固定块两侧，所述与位于同一轴线上，所述球块位于旋转管外侧，所述上设有两个倾斜角度，所述球块为摩擦系数小的钢球，所述球块位于倾斜板上运动。
作为本发明进一步改进，所述收卷机构设有收卷杆、连接板、固定杆、弹力机构，所述收卷杆安装于固定杆内部，所述固定杆嵌固安装于弹力机构内部，所述弹力机构与连接板进行间隙配合，所述连接板焊接在收卷机构的两侧，所述收卷杆为光滑的铁质材料，通过弹力机构对固定杆进行限位卡合。
作为本发明进一步改进，所述弹力机构设有磁块、连接块、弹簧、限位块，所述磁块嵌固在限位块上端，所述连接块嵌固安装于固定杆右侧，所述弹簧嵌固安装于连接块下端，所述弹簧与限位块间隙配合，所述连接块为铁质材质，所述磁块与连接块进行磁性配合。
有益效果
与现有技术相比，本发明有益效果在于：
1、通过吹膜罐内部中的传递机构与弯曲管的配合，使得旋转机构进行旋转，达到旋转机构内塑料温度一致的效果，通过鼓风机产生均匀的风力，到达排风口作用于旋转机构上的受力板，从而带动滑动机构内球块在倾斜板上滑动，减小旋转机构旋转的摩擦力，固定板焊接在受力板的两侧，防止了旋转机构内部进入外部冷空气，旋转机构转动时塑料薄膜在旋转管内壁运动，使得旋转管内部各个方位加热的时间一致，均匀了塑料与旋转机构内部旋转管的温度，避免了膜口在流出塑料时温度不一致，防止塑料纵向拉伸强度不同。
2、通过焊接在收卷机构两侧的连接板与弹力机构的配合，避免了收卷杆的两端出现高低不一的现象，且弹簧的弹力使得连接块被压缩时进行回弹，使得收卷杆出现高低不一情况时能进行快速平衡，固定杆右端连接块与磁块进行磁性配合，在磁力作用下，固定杆只能进行轻微的移动，使得塑料薄膜纵向拉伸力不同时快速回弹，防止了收卷辊高低不一的持续时间过长，避免了塑料薄膜因收缩太紧进行断裂。
附图说明
图1为本发明一种塑料生产用吹膜机的结构示意图。
图2为本发明一种吹膜器的立体结构示意图。
图3为本发明一种吹膜罐的平面结构示意图。
图4为本发明一种传递机构的平面结构示意图。
图5为本发明一种旋转机构的立体结构示意图。
图6为本发明一种滑动机构的立体剖面结构示意图。
图7为本发明一种收卷机构的透视结构示意图。
图8为本发明一种弹力机构的平面结构示意图。
图中：压缩器-1、收卷机构-2、鼓风机-3、吹膜器-4、进料口-5、进风管-41、吹膜罐-42、融化器-43、拆卸盖-44、圆形管-421、弯曲管-422、传递机构-423、出料口-424、旋转机构-d1、连接管-d2、排风口-d3、固定板-d4、滑动机构-a1、旋转管-a2、受力板-a3、球块-a11、间隙槽-a12、固定块-a13、收卷杆-21、连接板-22、固定杆-23、弹力机构-24、磁块-241、连接块-242、弹簧-243、限位块-244。
具体实施方式
下面结合附图对本发明技术做进一步描述：
实施例1：
如图1-图6所示:
本发明一种塑料生产用吹膜机，其结构包括压缩器1、收卷机构2、鼓风机3、吹膜器4、进料口5，所述吹膜器4与鼓风机3通过管道螺纹连接，所述压缩器1位于吹膜器4的上方，所述进料口5与吹膜器4为一体化结构，所述收卷机构2与压缩器1进行焊接连接，所述吹膜器4设有进风管41、吹膜罐42、融化器43、拆卸盖44，所述进料口5卡合在融化器43的上端，所述进风管41螺纹连接在拆卸盖44的两侧，所述拆卸盖44卡合在吹膜罐42的上端，所述融化器43与吹膜罐42为一体化结构，所述进风管41与鼓风机3螺纹连接，所述融化器43对塑料进行加热熔化，继而流入吹膜罐42内部进行吹膜，所述进风管41为软性管道，使得风力均匀通过，避免风力因管道柔软性不佳流通受阻。
其中，所述吹膜罐42由圆形管421、弯曲管422、传递机构423、出料口424构成，所述圆形管421位于出料口424的上端，所述弯曲管422与拆卸盖44螺纹连接，所述传递机构423与融化器43间隙配合，所述传递机构423与出料口424进行间隙配合，所述出料口424焊接在传递机构423左侧，所述弯曲管422下端弯曲管422进行合并，提高了风力流通的均匀性。
其中，所述传递机构423设有旋转机构d1、连接管d2、排风口d3、固定板d4，所述排风口d3焊接在连接管d2的右侧，所述连接管d2与弯曲管422进行螺纹连接，所述固定板d4与旋转机构d1位于同一中心线上，所述固定板d4设有四个，嵌固安装于旋转机构d1的外侧，使得旋转机构d1进行密封，防止旋转机构d1内部进入外部冷空气。
其中，所述旋转机构d1设有滑动机构a1、旋转管a2、受力板a3，所述滑动机构a1与旋转管a2位于同一中心轴线上，所述受力板a3嵌固安装于滑动机构a1的外侧，所述受力板a3安装在固定板d4之间，所述受力板a3设有四个，与a1位于同一中心轴线上，均匀分布在a1外侧，通过排风口d3风力吹动，使旋转管a2进行转动，避免旋转管a2内部温度不均匀。
其中，所述滑动机构a1设有球块a11、间隙槽a12、固定块a13，所述间隙槽a12固定在固定块a13两侧，所述a11与a12位于同一轴线上，所述球块a11位于旋转管a2外侧，所述a13上设有两个倾斜角度，所述球块a11为摩擦系数小的钢球，位于固定块a13上方的倾斜角度上运动，具有减小旋转管a2转动阻力的效果。
本实施例具体使用方式与作用：
本发明中，通过吹膜罐42内部中的传递机构423与弯曲管422的配合，使得旋转机构d1进行旋转，达到旋转机构d1内塑料温度一致的效果，通过鼓风机3产生均匀的风力，到达排风口d3作用于旋转机构d1上的受力板a3，从而带动滑动机构a1内球块a11在固定块a13上方的倾斜角度上滑动，减小旋转机构d1旋转的摩擦力，固定板d4焊接在受力板a3的两侧，防止了旋转机构d1内部进入外部冷空气，旋转机构d1转动时塑料薄膜在旋转管a2内壁运动，使得旋转管a2内部各个方位加热的时间一致，均匀了塑料与旋转机构d1内部旋转管a2的温度，避免了膜口在流出塑料时温度不一致，防止塑料纵向拉伸强度不同。
实施例2：
如图7-图8所示:
其中，所述收卷机构2设有收卷杆21、连接板22、固定杆23、弹力机构24，所述收卷杆21安装于固定杆23内部，所述固定杆23嵌固安装于弹力机构24内部，所述弹力机构24与连接板22进行间隙配合，所述连接板22焊接在收卷机构2的两侧，所述收卷杆21为光滑的铁质材料，通过弹力机构24对固定杆23进行限位卡合，使收卷杆21上的塑料膜在高低不一情况时能快速回弹。
其中，所述弹力机构24设有磁块241、连接块242、弹簧243、限位块244，所述磁块241嵌固在限位块244上端，所述连接块242嵌固安装于固定杆23右侧，所述弹簧243嵌固安装于连接块242下端，所述弹簧243与限位块244间隙配合，所述连接块242为铁质材质，所述磁块241与连接块242进行磁性配合，弹簧243的弹力使得连接块242被压缩时进行回弹，防止了收卷辊高低相差过大，又避免了塑料膜因收缩太紧进行断裂。
本实施例具体使用方式与作用：
本发明中，通过焊接在收卷机构2两侧的连接板22与弹力机构24的配合，避免了收卷杆21的两端出现高低不一的现象，且弹簧243的弹力使得连接块242被压缩时进行回弹，使得收卷杆21出现高低不一情况时能进行快速平衡，固定杆23右端连接块242与磁块241进行磁性配合，在磁力作用下，固定杆23只能进行轻微的移动，使得塑料薄膜纵向拉伸力不同时快速回弹，防止了收卷辊高低不一的持续时间过长，避免了塑料薄膜因收缩太紧进行断裂。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，从而达到上述技术效果的，均是落入本发明保护范围。

Claims (7)

1.一种塑料生产用吹膜机，其结构包括压缩器(1)、收卷机构(2)、鼓风机(3)、吹膜器(4)、进料口(5)，所述吹膜器(4)与鼓风机(3)通过管道螺纹连接，所述压缩器(1)位于吹膜器(4)的上方，所述进料口(5)与吹膜器(4)为一体化结构，所述收卷机构(2)与压缩器(1)进行焊接连接，其特征在于：
所述吹膜器(4)设有进风管(41)、吹膜罐(42)、融化器(43)、拆卸盖(44)，所述进料口(5)卡合在融化器(43)的上端，所述进风管(41)螺纹连接在拆卸盖(44)的两侧，所述拆卸盖(44)卡合在吹膜罐(42)的上端，所述融化器(43)与吹膜罐(42)为一体化结构，所述进风管(41)与鼓风机(3)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用吹膜机，其特征在于：所述吹膜罐(42)由圆形管(421)、弯曲管(422)、传递机构(423)、出料口(424)构成，所述圆形管(421)位于出料口(424)的上端，所述弯曲管(422)与拆卸盖(44)螺纹连接，所述传递机构(423)与融化器(43)间隙配合，所述传递机构(423)与出料口(424)进行间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种塑料生产用吹膜机，其特征在于：所述传递机构(423)设有旋转机构(d1)、连接管(d2)、排风口(d3)、固定板(d4)，所述排风口(d3)焊接在连接管(d2)的右侧，所述连接管(d2)与弯曲管(422)进行螺纹连接，所述固定板(d4)与旋转机构(d1)位于同一中心线上。
4.根据权利要求3所述的一种塑料生产用吹膜机，其特征在于：所述旋转机构(d1)设有滑动机构(a1)、旋转管(a2)、受力板(a3)，所述滑动机构(a1)与旋转管(a2)位于同一中心轴线上，所述受力板(a3)嵌固安装于滑动机构(a1)的外侧，所述受力板(a3)安装在固定板(d4)之间。
5.根据权利要求4所述的一种塑料生产用吹膜机，其特征在于：所述滑动机构(a1)设有球块(a11)、间隙槽(a12)、固定块(a13)，所述间隙槽(a12)固定在固定块(a13)两侧，所述(a11)与(a12)位于同一轴线上，所述球块(a11)位于旋转管(a2)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种塑料生产用吹膜机，其特征在于：所述收卷机构(2)设有收卷杆(21)、连接板(22)、固定杆(23)、弹力机构(24)，所述收卷杆(21)安装于固定杆(23)内部，所述固定杆(23)嵌固安装于弹力机构(24)内部，所述弹力机构(24)与连接板(22)进行间隙配合，所述连接板(22)焊接在收卷机构(2)的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种塑料生产用吹膜机，其特征在于：所述弹力机构(24)设有磁块(241)、连接块(242)、弹簧(243)、限位块(244)，所述磁块(241)嵌固在限位块(244)上端，所述连接块(242)嵌固安装于固定杆(23)右侧，所述弹簧(243)嵌固安装于连接块(242)下端，所述弹簧(243)与限位块(244)间隙配合。
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