CN111452247A - 一种聚丙烯材料重复利用的方法 - Google Patents

一种聚丙烯材料重复利用的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111452247A
CN111452247A CN202010454876.9A CN202010454876A CN111452247A CN 111452247 A CN111452247 A CN 111452247A CN 202010454876 A CN202010454876 A CN 202010454876A CN 111452247 A CN111452247 A CN 111452247A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polypropylene material
waste
recycling
temperature
waste polypropylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010454876.9A
Other languages
English (en)
Inventor
汪理文
刘正军
蒋翀
张辉
翁永华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Runjia Engineer Plastic Co ltd
Original Assignee
Suzhou Runjia Engineer Plastic Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Runjia Engineer Plastic Co ltd filed Critical Suzhou Runjia Engineer Plastic Co ltd
Priority to CN202010454876.9A priority Critical patent/CN111452247A/zh
Publication of CN111452247A publication Critical patent/CN111452247A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0224—Screens, sieves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2423/12—Polypropene
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明涉及一种聚丙烯材料重复利用的方法，包括以下步骤：（1）将废旧聚丙烯材料和环己醇捏合，（2）在温度为210‑230℃，压力为10‑15Mpa的条件下搅拌处理，（3）熔融聚丙烯材料流动通过狭缝，（4）熔融聚丙烯材料流动通过筛网，（5）挤出，坯料冷却得到成品。本方法通过与溶剂混合以及高温高压处理可以去除回收聚丙烯材料中的小分子有机物，同时通过熔体过滤的方法去除纤维、填料等固体杂质；从而获得各项性能均与全新聚丙烯材料相当的聚丙烯材料，达到了使用标准，具有良好的利用前景。

Description

一种聚丙烯材料重复利用的方法
技术领域
本发明涉及聚丙烯材料领域，尤其涉及一种聚丙烯材料重复利用的方法。
背景技术
塑料产业是与汽车相关的高增长产业群之一；聚丙烯是重要的车用塑料，随着汽车的普及，车用聚丙烯的产量不断增长，相应的车用聚丙烯的处理难题也逐渐凸显。
目前车用聚丙烯的处理还是以焚烧或者填埋为主，不仅会对环境产生或多或少的不良影响，而且浪费了资源。将车用聚丙烯材料回收再利用可以节省材料成本,也可以减少环境的不良影响。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种聚丙烯材料重复利用的方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：提供了一种聚丙烯材料重复利用的方法，包括以下步骤：
（1）称取100质量份的废旧聚丙烯材料和至少50质量份的环己醇，放入捏合机中捏合；
（2）将经步骤（1）处理的废旧聚丙烯材料在温度为210-230℃，压力为10-15Mpa的条件下搅拌处理至少0.5min；
（3）将经步骤（2）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，流动通过宽度不大于2mm的狭缝；
（4）将经步骤（3）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，流动通过孔径不大于20μ的筛网；
（5）将经步骤（4）处理的废旧聚丙烯材料挤出；之后坯料冷却得到纯化的聚丙烯母粒。
作为一种优选方案，所述步骤（1）中，称取100质量份的废旧聚丙烯材料和50-80质量份的环己醇在120-150℃的条件下捏合10-20min。
作为一种更优选方案，所述步骤（1）中，捏合机转速为42-80rpm。
作为一种优选方案，所述步骤（2）中，搅拌速度为50-100rpm。
作为一种更优选方案，所述步骤（2）中，搅拌处理时间为0.5-2min。
作为一种优选方案，所述步骤（3）中，废旧聚丙烯材料以40-50g/min的流速通过条形狭缝。
作为一种更优选方案，所述步骤（3）中，条形狭缝的宽度为1-2mm。
作为一种优选方案，所述步骤（4）中，废旧聚丙烯材料以50-60g/min的流速通过筛网。
作为一种更优选方案，所述步骤（4）中，筛网的孔径为15-20μm。
本发明的有益技术效果在于：提供了一种聚丙烯材料重复利用的方法。本方法通过与溶剂混合以及高温高压处理可以去除回收聚丙烯材料中的小分子有机物，同时通过熔体过滤的方法去除纤维、填料等固体杂质；从而获得各项性能均与全新聚丙烯材料相当的聚丙烯材料，达到了使用标准，具有良好的利用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种聚丙烯材料重复利用的方法，包括以下步骤：
（1）称取废旧聚丙烯材料100质量份和环己醇70质量份，放入捏合机中，在140℃的条件下捏合15min，其中：捏合机转速为80rpm。
（2）将经步骤（1）处理的废旧聚丙烯材料在温度为220℃，压力为12Mpa的条件下搅拌处理2min，其中：搅拌速度为100rpm；经过上述两步，废旧聚丙烯材料中含有的小分子有机物被溶在环己醇中在高温高压下被带出。
（3）将经步骤（2）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，并以50g/min的流速通过宽度为1mm的条形狭缝，用于去除较大的杂质以及部分纤维。
（4）将经步骤（3）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，并以50g/min的流速通过孔径为15μm的筛网，以去除微小的杂质。
（5）将经步骤（4）处理的废旧聚丙烯材料通过双螺杆挤出机挤出；坯料循环冷却水冷却；之后造粒得到纯化的聚丙烯母粒。
实施例2
一种聚丙烯材料重复利用的方法，包括以下步骤：
（1）称取废旧聚丙烯材料100质量份和环己醇50质量份，放入捏合机中，在150℃的条件下捏合10min，其中：捏合机转速为80rpm。
（2）将经步骤（1）处理的废旧聚丙烯材料在温度为210℃，压力为10Mpa的条件下搅拌处理2min，其中：搅拌速度为50rpm。
（3）将经步骤（2）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，并以40g/min的流速通过宽度为1mm的条形狭缝，用于去除较大的杂质以及部分纤维。
（4）将经步骤（3）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，并以50g/min的流速通过孔径为20μm的筛网，以去除微小的杂质。
（5）将经步骤（4）处理的废旧聚丙烯材料通过双螺杆挤出机挤出；坯料循环冷却水冷却；之后造粒得到纯化的聚丙烯母粒。
实施例3
一种聚丙烯材料重复利用的方法，包括以下步骤：
（1）称取废旧聚丙烯材料100质量份和环己醇80质量份，放入捏合机中，在120℃的条件下捏合20min，其中：捏合机转速为42rpm。
（2）将经步骤（1）处理的废旧聚丙烯材料在温度为230℃，压力为15Mpa的条件下搅拌处理0.5min，其中：搅拌速度为80rpm。
（3）将经步骤（2）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，并以40g/min的流速通过宽度为2mm的条形狭缝，用于去除较大的杂质以及部分纤维。
（4）将经步骤（3）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，并以60g/min的流速通过孔径为20μm的筛网，以去除微小的杂质。
（5）将经步骤（4）处理的废旧聚丙烯材料通过双螺杆挤出机挤出；坯料循环冷却水冷却；之后造粒得到纯化的聚丙烯母粒。
性能测试：
将实施例1-3所提供的聚丙烯材料与全新的聚丙烯材料均添加20wt%（外加）的滑石粉，之后在注射成型机上进行注射成型制样，并进行性能测试。
密度测试：参考标准：ISO1183-1。
拉伸强度测试：参考标准：ISO527-2；测试条件：夹距50mm，速度50mm/min。
弯曲强度测试：参考标准：ISO178；测试条件：跨距64mm，速度14mm/min。
无缺口冲击强度测试：参考标准：ISO179；测试条件：跨距62mm。
缺口冲击强度测试：参考标准：ISO179；测试条件：跨距62mm，缺口深度1/3D。
气味测试：参考标准：德国大众汽车公司PV3900；测试条件：试样质量为40-60g，容器容量大小为1升。
有机化合物挥发性测试：参考标准：ISO6452；测试条件：试样尺寸Φ80mm，厚度为2mm。
检测结果如下：
实施例1：
密度：1.06 g·cm-3、拉伸强度：35Mpa、弯曲强度：50Mpa、无缺口冲击强度35KJ·m-2、缺口冲击强度：3KJ·m-2、气味等级：3.5级、有机化合物挥发：1.9mg·g-1。
实施例2：
密度：1.06 g·cm-3、拉伸强度：33Mpa、弯曲强度：48Mpa、无缺口冲击强度32KJ·m-2、缺口冲击强度：4KJ·m-2、气味等级：3.5级、有机化合物挥发：1.9mg·g-1。
实施例3：
密度：1.06 g·cm-3、拉伸强度：32Mpa、弯曲强度：51Mpa、无缺口冲击强度33KJ·m-2、缺口冲击强度：3KJ·m-2、气味等级：3.5级、有机化合物挥发：2.0mg·g-1。
全新聚丙烯：
密度：1.06 g·cm-3、拉伸强度：35Mpa、弯曲强度：53Mpa、无缺口冲击强度37KJ·m-2、缺口冲击强度：4KJ·m-2、气味等级：3.5级、有机化合物挥发：1.8mg·g-1。
根据检测结果可以发现：实施例1-3所得到的聚丙烯材料所注塑成的样品的力学性能等各项性能均可达到全新聚丙烯材料注塑品的级别，从而达到了使用标准，具有良好的利用前景。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (9)

1.一种聚丙烯材料重复利用的方法，包括以下步骤：
（1）称取100质量份的废旧聚丙烯材料和至少50质量份的环己醇，放入捏合机中捏合；
（2）将经步骤（1）处理的废旧聚丙烯材料在温度为210-230℃，压力为10-15Mpa的条件下搅拌处理至少0.5min；
（3）将经步骤（2）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，流动通过宽度不大于2mm的狭缝；
（4）将经步骤（3）处理的废旧聚丙烯材料保持温度，流动通过孔径不大于20μ的筛网；
（5）将经步骤（4）处理的废旧聚丙烯材料挤出；之后坯料冷却得到纯化的聚丙烯母粒。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯材料重复利用的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，称取100质量份的废旧聚丙烯材料和50-80质量份的环己醇在120-150℃的条件下捏合10-20min。
3.根据权利要求2所述的聚丙烯材料重复利用的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，捏合机转速为42-80rpm。
4.根据权利要求1所述的聚丙烯材料重复利用的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，搅拌速度为50-100rpm。
5.根据权利要求4所述的聚丙烯材料重复利用的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，搅拌处理时间为0.5-2min。
6.根据权利要求1所述的聚丙烯材料重复利用的方法，其特征在于：所述步骤（3）中，废旧聚丙烯材料以40-50g/min的流速通过条形狭缝。
7.根据权利要求6所述的聚丙烯材料重复利用的方法，其特征在于：所述步骤（3）中，条形狭缝的宽度为1-2mm。
8.根据权利要求1所述的聚丙烯材料重复利用的方法，其特征在于：所述步骤（4）中，废旧聚丙烯材料以50-60g/min的流速通过筛网。
9.根据权利要求8所述的聚丙烯材料重复利用的方法，其特征在于：所述步骤（4）中，筛网的孔径为15-20μm。
CN202010454876.9A 2020-05-26 2020-05-26 一种聚丙烯材料重复利用的方法 Pending CN111452247A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010454876.9A CN111452247A (zh) 2020-05-26 2020-05-26 一种聚丙烯材料重复利用的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010454876.9A CN111452247A (zh) 2020-05-26 2020-05-26 一种聚丙烯材料重复利用的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111452247A true CN111452247A (zh) 2020-07-28

Family

ID=71675204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010454876.9A Pending CN111452247A (zh) 2020-05-26 2020-05-26 一种聚丙烯材料重复利用的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111452247A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1320508A (zh) * 2000-04-26 2001-11-07 庞澍华 废旧橡胶常温助剂法制取精细胶粉
CN102395456A (zh) * 2009-04-17 2012-03-28 奥地利埃瑞玛再生工程机械设备有限公司 用于回收塑料的方法
CN107745462A (zh) * 2017-10-16 2018-03-02 湖南旷大新材料有限公司 塑料回收系统及方法
WO2018121980A1 (en) * 2017-01-02 2018-07-05 Sabic Global Technologies B.V. Process for recycling polyolefin
CN110698765A (zh) * 2019-11-14 2020-01-17 苏州润佳工程塑料股份有限公司 一种低气味发泡聚丙烯材料的制备方法
US20200122360A1 (en) * 2012-05-31 2020-04-23 Aladdin Manufacturing Corporation Methods for manufacturing bulked continuous filament from recycled pet
CN111187473A (zh) * 2020-03-30 2020-05-22 苏州润佳工程塑料股份有限公司 一种回收聚丙烯材料的循环利用的方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1320508A (zh) * 2000-04-26 2001-11-07 庞澍华 废旧橡胶常温助剂法制取精细胶粉
CN102395456A (zh) * 2009-04-17 2012-03-28 奥地利埃瑞玛再生工程机械设备有限公司 用于回收塑料的方法
US20200122360A1 (en) * 2012-05-31 2020-04-23 Aladdin Manufacturing Corporation Methods for manufacturing bulked continuous filament from recycled pet
WO2018121980A1 (en) * 2017-01-02 2018-07-05 Sabic Global Technologies B.V. Process for recycling polyolefin
CN110139895A (zh) * 2017-01-02 2019-08-16 Sabic环球技术有限责任公司 使聚烯烃再循环的方法
CN107745462A (zh) * 2017-10-16 2018-03-02 湖南旷大新材料有限公司 塑料回收系统及方法
CN110698765A (zh) * 2019-11-14 2020-01-17 苏州润佳工程塑料股份有限公司 一种低气味发泡聚丙烯材料的制备方法
CN111187473A (zh) * 2020-03-30 2020-05-22 苏州润佳工程塑料股份有限公司 一种回收聚丙烯材料的循环利用的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103030882B (zh) 一种用于制备汽车保险杠的再生材料及其制备方法
EP3345930B1 (en) Device for continuously producing chemically-modified cellulose and method used in same
KR100193334B1 (ko) 도료 필름으로 도장된 수지의 재생처리 방법
WO2019088140A1 (ja) 成形品
CN110079014A (zh) 一种直接喷涂水性漆的聚丙烯组合物及其制备方法
CN112280191B (zh) 一种耐水性优异的聚丙烯复合物材料及其制备方法和应用
CN115011030A (zh) 一种利用再生料制备高性能聚丙烯改性料的制备方法
KR101755892B1 (ko) 목분을 이용한 바이오플라스틱 복합재 제조방법 및 이에 의해 제조된 바이오플라스틱 복합재
CN111087687B (zh) 利用废旧汽车内饰料制备的聚丙烯回料及其方法与应用
CN111452247A (zh) 一种聚丙烯材料重复利用的方法
CN114702741B (zh) 一种低密度聚乙烯材料及其制备方法和应用
JP2020176261A (ja) 複合プラスチック材料の製造方法及び複合プラスチック材料
CN111187473B (zh) 一种回收聚丙烯材料的循环利用的方法
EP4194499A1 (en) Novel recycling process of polyethylene
CN110698765A (zh) 一种低气味发泡聚丙烯材料的制备方法
CN117304671A (zh) 一种汽车用高附着力可再生pc-abs材料及其制备方法
Titone et al. Mechanical recycling of new and challenging polymer systems: A brief overview
CN113045820B (zh) 一种高硬度耐刮擦聚丙烯组合物及其制备方法
KR100224058B1 (ko) 재생품을 이용한 폴리아미드 수지 조성물
CN111808394B (zh) 塑料相容剂组合物、热塑性再生塑料及其加工方法
Licea Saucedo et al. Polymer Processing Technology to Recycle Polymer Blends
CN111849114B (zh) 一种改性再生复合塑料及其制备方法
CN116253954A (zh) 一种可用于空气净化的聚丙烯母粒材料及其制备方法
JP7554463B2 (ja) 電磁波シールド材用成形体
CN111187472A (zh) 一种车用聚丙烯材料的可再生方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200728

RJ01 Rejection of invention patent application after publication