CN111452030A - 一种基于sma丝驱动的空间抓捕机械手 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手，滑杆保持架安装在驱动器机架上，多个滑杆通过多个滑杆销与滑杆保持架滑动连接，固定端和多个滑杆通过SMA丝依次连接，多个滑杆的最末端滑杆、驱动杆和偏置弹簧依次连接，导轨设置于机架下方且与输出端滑杆平行，两个直线轴承均与导轨滑动连接，其中一侧的两个直线轴承与夹持臂下表面相连，夹持臂上表面与驱动杆的下表面固定连接，两侧的夹持臂通过十字剪切铰耦合传动机构连接，十字剪切铰耦合传动机构通过固连铰链与机架固定连接；两组机械爪分别安装在两个夹持臂上。本发明的抓捕方式为平行夹持，驱动部通过SMA丝作直线驱动，充分发挥了记忆合金直线作动的特点，提高了机械手的抓捕速度以及夹紧力。

Description

一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手

技术领域

本涉及一种空间抓捕机械手，具体地，涉及一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手。

背景技术

近年来，随着空间在轨服务(在轨延寿和在轨维护等)、空间碎片清理和空间对抗技术快速发展，这些技术都在很大程度上依赖于空间非合作目标的在轨捕获技术。机械手通常是连接于机械臂末端用于抓捕空间目标的末端执行器，当前应用于空间的机械手主要可分为三种类型：刚性机械手，欠驱动机械手以及柔性机械手。目前空间应用的机械手大都采用电机、气动或液压作为驱动器，需要减速器，气泵或者液压机等一系列的附加机构，且在空间特殊环境，如真空，高低温，辐射和原子氧环境下，可能存在抓捕失效的问题。这些缺点使得机械手存在执行系统复杂、体积和重量较大、协调控制难度大、能量消耗巨大和成本过高等问题，限制了其在空间环境下的应用。

采用SMA(记忆合金)作为驱动源的机械手主要应用在微操作机械手、仿生机器人和医疗机器人领域。针对空间应用的机械手，应具有较大的捕获范围以适应不同尺寸的空间目标。清华大学闫绍泽等人公布的SMA差动弹簧驱动的机械手(专利号CN200410000722.3)采用一对SMA弹簧构成差动式驱动器以实现对不同形状和尺寸大小目标的抓取，具有较大的捕获范围。但是采用SMA弹簧作为驱动源，其输出力将大幅减小，且更难以采用通电自加热的方式作动，复位时SMA弹簧冷却速度较慢，严重降低工作效率和机械效率。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本的目的是提供一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手，提供一种记忆合金丝驱动的机械手结构，进行空间非合作目标的抓取，确保其抓捕可靠性、抓捕精度以及防止目标因抓捕过程中的碰撞损坏。

本发明提供了一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手，所述空间抓捕机械手包括机架、驱动部、耦合传动部和手爪部，

所述驱动部包括：驱动器机架、固定端、多根SMA丝、多个滑杆、滑杆保持架、安装在所述滑杆保持架上的多个滑杆销、驱动杆和偏置弹簧，所述驱动器机架安装在所述机架上，所述滑杆保持架安装在所述驱动器机架上，所述多个滑杆通过所述多个滑杆销与所述滑杆保持架滑动连接，所述固定端设置于所述驱动器机架的前端，所述驱动杆和所述偏置弹簧均设置于所述驱动器机架的后端，所述固定端和所述多个滑杆通过所述SMA丝依次连接，所述多个滑杆的最末端滑杆、所述驱动杆和所述偏置弹簧依次连接，所述偏置弹簧还与所述驱动器机架连接，

所述耦合传动部包括：固连铰链、十字剪切铰耦合传动机构、两个直线轴承和导轨，所述导轨设置于所述机架下方且与所述输出端滑杆平行，所述两个直线轴承均与所述导轨滑动连接，其中一侧直线轴承与所述夹持臂下表面连接，夹持臂上表面与驱动杆的下表面固定连接，所述两个夹持臂通过所述十字剪切铰耦合传动机构连接，所述十字剪切铰耦合传动机构通过所述固连铰链与所述机架固定连接；

所述手爪部包括：两个夹持臂和两组机械爪，所述两个夹持臂分别连接在所述两侧直线轴承上，所述两组机械爪分别安装在所述两个夹持臂上，且所述两组机械爪相对设置。

进一步的，所述多个滑杆包括输入端滑杆、多个上端滑杆和输出端滑杆，所述输入端滑杆与所述输出端滑杆分别位于所述驱动器机架的前后两端，所述输入端滑杆与所述固定端通过所述多根SMA丝中的其中一根连接。

进一步的，所述输入端滑杆与所述输出端滑杆均横向立置与所述驱动器机架的前后两端，所述多个上端滑杆均横向平置于所述驱动器机架的上端。

进一步的，所述多个滑杆与所述滑杆保持架垂直。

进一步的，所述每个滑杆的两端处各设有一个通电端子，所述多根SMA丝通过多个通电端子与所述多个滑杆相连。

进一步的，所述多个滑杆中，每个滑杆两端各设有一弯折部，且所述每个滑杆上的两个弯折部相对所述每根滑杆的中心对称。

进一步的，所述多个上端滑杆间的每根SMA丝的两端均分别连接在相邻两个上端滑杆的异端上。

进一步的，所述两组机械爪包括：两对刚性手指和两对柔性手指，每个夹持臂均横向延展有一手指支座，一对刚性手指和一对柔性手指均通过连接螺栓与每个手指支座固定连接。

进一步的，所述每个手指支座上的所述一对刚性手指均分别位于所述一对柔性手指的两侧，两对刚性手指相对设置，两对柔性手指亦相对设置。

进一步的，所述两对柔性手指外包裹有一层柔性材料。

进一步的，所述两对柔性手指与目标接触的表面设置有纵向的条形花纹。

进一步的，所述一对柔性手指均较同一手指支座上的所述一对刚性手指前探。

进一步的，本发明所述的空间抓捕机械手的整体尺寸为216×86×73mm³，重量为2.564kg。

本发明专利所述的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手的具有如下有益效果：

(1)本发明专利所述的基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手的抓捕方式为平行夹持，形状记忆合金驱动器为直线驱动，充分发挥记忆合金直线作动的特点，提高了机械手的抓捕速度以及夹紧力；

(2)本发明专利所述的基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手结构简单，采用模块化的设计，主要包括驱动部、耦合传动部和手爪部，可轻松对机械手进行部件更换，使机械手的应用场景更广泛；

(3)本发明专利所述的基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手结构简单具有小型化，轻量化的特点，整体尺寸为216×86×73mm，重量仅为2.564kg，这种特点使得机械手在空间应用时节约能源，节省了宝贵的空间；

(4)本发明专利所述的基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手控制难度低，采用简单的通电断电的控制策略，实现手爪的张开与合拢动作，避免了复杂的控制过程，大大降低了手爪失效的可能性；

(5)本发明专利所述的基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手与传统的驱动方式相比，记忆合金的能量密度较大，且省去了复杂的减速传动机构及运动转换机构，因此机械效率高；

(6)本发明专利所述的基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手可靠性高且具有一定的适应性，可抓捕不同形状大小的目标，如球，圆柱，不规则形状的目标等，可抓捕直径为50-100mm的目标；

(7)本发明专利所述的基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手抓捕精度高，圆柱类目标的定位精度可达2mm；

(8)本发明专利所述的基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手的手爪部可快速更换，如将V型手指变成刚性平板、柔性结构、气囊及其它结构形式，可针对不同的抓捕任务采用合适的手爪结构。

(9)本发明专利所述的基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手的材料和加工工艺均较为简单，成本较低。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明提出的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手的整体结构图；

图2为本发明提出的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手中驱动部的主视图；

图3为图2的后视图；

图4为图2的俯视图；

图5为图2的立体示意图；

图6为本发明提出的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手中耦合传动部的俯视图；

图7为本发明提出的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手中手爪部的主视图；

图8为图7的左视图；

图9为本发明提出的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手未作动时驱动部的状态图；

图10为本发明提出的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手作动后驱动部的状态图；

图11为本发明提出的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手合拢时的状态图；

图12为本发明提出的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手分开时的状态图。

图中：1为驱动部，1-1为驱动器机架，1-2为固定端，1-3为多根SMA丝，1-4多个通电端子，1-5输入端滑杆，1-6多个上端滑杆，1-7输出端滑杆，1-8滑杆保持架，1-9为多个滑杆销，2为耦合传动部，2-0为固连铰链，2-1为十字剪切铰耦合传动机构，2-2为两侧各2个直线轴承，2-3为导轨，3为手爪部，3-1为两个夹持臂，3-2为两对柔性手指，3-3为两对刚性手指，3-4为两个手指支座，4为驱动杆，5为偏置弹簧，6为机架。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本，但不以任何形式限制本。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本的保护范围。

参照图1-图12所示，提供了一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手，空间抓捕机械手包括机架6、驱动部1、耦合传动部2和手爪部3，

驱动部1包括：驱动器机架1-1、固定端1-2、多根SMA丝1-3、多个滑杆、滑杆保持架1-8、安装在滑杆保持架1-8上的多个滑杆销1-9、驱动杆4和偏置弹簧5，驱动器机架1-1安装在机架6上，滑杆保持架1-8安装在驱动器机架1-1上，多个滑杆通过多个滑杆销1-9与滑杆保持架1-8滑动连接，固定端1-2设置于驱动器机架1-1的前端，驱动杆4和偏置弹簧5均设置于驱动器机架1-1的后端，固定端1-2和多个滑杆通过SMA丝1-3依次连接，多个滑杆的最末端滑杆、驱动杆4和偏置弹簧5依次连接，偏置弹簧5还与驱动器机架1-1连接，

耦合传动部2包括：固连铰链2-0、十字剪切铰耦合传动机构2-1、两个直线轴承2-2和导轨2-3，导轨2-3设置于机架6下方且与输出端滑杆1-7平行，两个直线轴承2-2均与导轨2-3滑动连接，其中一侧的两个直线轴承2-2连接于夹持臂3-1下表面，夹持臂3-1上表面与驱动杆4的下表面固定连接，两个夹持臂3-1通过十字剪切铰耦合传动机构2-1连接，十字剪切铰耦合传动机构2-1通过固连铰链2-0与机架6固定连接；

手爪部3包括：两个夹持臂3-1和两组机械爪，两个夹持臂3-1分别连接在两个直线轴承2-2上，两组机械爪分别安装在两个夹持臂3-1上，且两组机械爪相对设置。

具体的，在本实施例中，驱动器机架1-1通过螺钉安装在机架6上端，滑杆保持架1-8通过多个滑杆销1-9安装在驱动器机架1-1上，本实施例采用了两个滑杆保持架1-8，这样就使得每个滑杆均有两个滑杆销1-9与之滑动，有利于滑杆的稳定性。本实施例共采用了八个滑杆，对应地，亦采用了八根SMA丝依次将固定端1-2和八个滑杆依次连接起来。当八根SMA丝同时通电时，八根SMA丝同时升温相变，每根SMA丝1-3收缩输出一个小行程x，由于最前端的SMA丝一端与固定端1-2连接，固定端1-2不动，因此得以使多根SMA丝1-3的位移均集中在同一个方向上，八根SMA丝的驱动行程累加输出总的驱动位移即为8x，输出端滑杆1-7带动驱动杆4位移，从而通过其中一侧的直线轴承2-2带动与该直线轴承2-2连接的夹持臂3-1向另一个夹持臂3-1的相对侧运动，由于两个直线轴承2-2通过十字剪切铰耦合传动机构2-1相连，因此两个夹持臂3-1同步相对远离运动，机械爪张开。当八根SMA丝被停止供电时，SMA丝即开始恢复到既有长度。通过偏置弹簧5在多根SMA丝1-3收缩时积累的势能，带动输出端滑杆1-7复位，从而通过多根SMA丝1-3带动其余多根滑杆复位，两个夹持臂3-1即同步相对靠近，形成合抱，抓紧目标。本发明中的耦合传动部2中，十字剪切铰耦合传动机构2-1重量轻，体积小，结构简单，传动可靠，且运动对称性好，精度较高，针对空间轻载的应用场合，其刚度可满足使用要求。

参照图2-图5所示，在本部分优选实施例中，多个滑杆包括输入端滑杆1-5、多个上端滑杆1-6和输出端滑杆1-7，输入端滑杆1-5与输出端滑杆1-7分别位于驱动器机架1-1的前后两端，输入端滑杆1-5与固定端1-2通过多根SMA丝1-3中的其中一根连接。

具体的，在本实施例中，多个上端滑杆1-6共设有六个，输入端滑杆1-5和输出端滑杆1-7则各设有一个。由于固定端1-2设置于驱动器机架1-1前端，具体地，其设置于驱动器机架1-1的左前端，因此，对应地，与固定端1-2通过SMA丝连接的输入端滑杆1-5亦设置于驱动器机架1-1的前端。同样地，由于驱动杆4设置于驱动器机架1-1的后端，因此，与其相连的输出端滑杆1-7也同样设置于驱动器机架1-1的后端。

参照图2-图5所示，在本部分优选实施例中，输入端滑杆1-5与输出端滑杆1-7均横向立置与驱动器机架1-1的前后两端，多个上端滑杆1-6均横向平置于驱动器机架1-1的上端。

具体的，在本实施例中，固定端1-2设置于驱动器机架1-1前侧，驱动杆4设置于驱动器机架1-1的后侧，为了更好地实现与固定端1-2和驱动杆4连接，输入端滑杆1-5和输出端滑杆1-7均分别立置于驱动器机架1-1的前后两侧。另外，立置设置也使输入端滑杆1-5和输出端滑杆1-7更加贴合整个机械手装置的轮廓。

参照图1-图5、图9-图10所示，在本部分优选实施例中，多个滑杆与滑杆保持架1-8垂直。

具体的，在本实施例中，滑杆保持架1-8的前后两端各向下弯折有一包边，这是为了适应输入端滑杆1-5和输出端滑杆1-7的立置，不影响输入端滑杆1-5和输出端滑杆1-7与滑杆保持架1-8的滑动连接。

参照图1-图5、图9-图10所示，在本部分优选实施例中，每个滑杆的两端处各设有一个通电端子1-4，多根SMA丝1-3通过多个通电端子1-4与多个滑杆相连。

参照图1-图5、图9-图10所示，在本部分优选实施例中，多个滑杆中，每个滑杆两端各设有一弯折部，且每个滑杆上的两个弯折部相对每根滑杆的中心对称。

具体的，每个滑杆两端的弯折部均是用于给予每根SMA丝1-3安装点，在本实施例中，每个滑杆上的通电端子1-4均设置于弯折部处，每根SMA丝的端部均穿过弯折部后被通电端子1-4夹紧，方便外接导线和电控单元的连接；同时，固定端1-2处亦设有通电端子1-4供SMA丝连接。在多个上端滑杆1-6中，相邻的两个上端滑杆1-6的间隙中均分别包含有该相邻两个上端滑杆1-6的各一个弯折部，从而使两端分别连接两个弯折部的SMA丝的受力方向平行于每个滑杆的运动方向，这样就减小了每个上端滑杆1-6与其对应的滑杆销1-9间的前后方向的摩擦力，使多个滑杆位移时更加顺滑，进而使两个夹持臂3-1张开或抱紧的更顺利。

参照图1、图7-图8、图11-图12所示，在本部分优选实施例中，两组机械爪包括：两对刚性手指3-3和两对柔性手指3-2，每个夹持臂3-1均横向延展有一手指支座3-4，一对刚性手指3-3和一对柔性手指3-2均通过连接螺栓与每个手指支座3-4固定连接。

参照图7所示，在本部分优选实施例中，每个手指支座3-4上的一对刚性手指3-3均分别位于一对柔性手指3-2的两侧，两对刚性手指3-3相对设置，两对柔性手指3-2亦相对设置。

具体的，本实施例中，两对刚性手指3-3和两对柔性手指3-2均采用V型夹持爪结构，抓捕策略为：当抓捕机械手合拢时，两对柔性手指3-2首先接触目标，然后通过弹性变形适应目标的形状尺寸，并将目标夹紧，避免两对刚性手指3-3直接与目标发生刚性碰撞致使目标产生损坏，起到一定的缓冲作用。两对柔性手指3-2进一步夹紧，两对刚性手指与目标缓慢接触，对目标定位，以提高抓捕机械手的抓捕精度。两组机械爪可快速更换，如将V型手指变成刚性平板、柔性结构、气囊及其它结构形式，可针对不同的抓捕任务采用合适的手爪结构。

在本部分优选实施例中，两对柔性手指3-2外包裹有一层柔性材料。

具体的，在本实施例中，两对柔性手指3-2和两对刚性手指3-2的金属骨架皆相同，且开合角度也相同，两对柔性手指3-2外包裹有一层柔性材料，用于使两对柔性手指3-2柔性接触目标，防止刚性接触造成破坏。

在本部分优选实施例中，两对柔性手指3-2与目标接触的表面设置有纵向的条形花纹。

具体的，为提高抓捕的可靠性，两对柔性手指3-2与目标接触的表面采用纵向的条形花纹，用于提高摩擦系数，使机械爪抓取目标更稳固。

在本部分优选实施例中，一对柔性手指3-2均较同一手指支座3-4上的一对刚性手指3-3前探。

具体的，两对柔性手指3-2需先接触抓取目标并进行柔性贴合，因此需要较两对刚性手指2-3略微前探。

在本部分优选实施例中，本发明的空间抓捕机械手的整体尺寸为216×86×73mm³，重量为2.564kg。

本发明提出的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手的工作原理为：初始状态下，驱动部1未通电，多根SMA丝1-3处于低温状态，在偏置弹簧5的作用下，驱动部1处于复位状态，机械手处于合拢状态；当抓捕任务开始时，对驱动部1通电加热，形状记忆合金直线驱动器1作动，通过驱动杆4拉动单侧夹持臂3-1向左侧运动并拉伸偏置弹簧5储存弹性势能，同时通过十字剪切铰耦合传动机构2-1带动另一侧的夹持臂3-1做对称运动，两组机械手张开；两个夹持臂3-1带动两组机械手运动，当待抓捕目标进入两组机械手的捕获范围内时，驱动部1断电冷却，偏置弹簧4中储存的弹性势能拉动驱动杆4向右侧移动，带动左侧夹持臂3-1向右侧移动，并通过十字剪切铰耦合传动机构2-1带动另一侧夹持臂向左侧移动，两组机械爪完成合拢动作。对不同大小的目标进行抓捕，机械手对尺寸较大的目标提供较大的夹紧力，对尺寸较小的目标提供较小的夹紧力，具有一定的适应性；重复以上张开-合拢运动可重复对多个目标进行抓捕。

以上对本的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本的实质内容。

Claims (13)

1.一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手，所述空间抓捕机械手包括机架(6)、驱动部(1)、耦合传动部(2)和手爪部(3)，其特征在于，

所述驱动部(1)包括：驱动器机架(1-1)、固定端(1-2)、多根SMA丝(1-3)、多个滑杆、滑杆保持架(1-8)、安装在所述滑杆保持架(1-8)上的多个滑杆销(1-9)、驱动杆(4)和偏置弹簧(5)，所述驱动器机架(1-1)安装在所述机架(6)上，所述滑杆保持架(1-8)安装在所述驱动器机架(1-1)上，所述多个滑杆通过所述多个滑杆销(1-9)与所述滑杆保持架(1-8)滑动连接，所述固定端(1-2)设置于所述驱动器机架(1-1)的前端，所述驱动杆(4)和所述偏置弹簧(5)均设置于所述驱动器机架(1-1)的后端，所述固定端(1-2)和所述多个滑杆通过所述SMA丝(1-3)依次连接，所述多个滑杆的最末端滑杆、所述驱动杆(4)和所述偏置弹簧(5)依次连接，所述偏置弹簧(5)还与所述驱动器机架(1-1)连接，

所述耦合传动部(2)包括：固连铰链(2-0)、十字剪切铰耦合传动机构(2-1)、两侧各两个直线轴承(2-2)和导轨(2-3)，所述导轨(2-3)设置于所述机架(6)下方且与所述输出端滑杆(1-7)平行，所述两侧直线轴承(2-2)均与所述导轨(2-3)滑动连接，其中一侧的两个直线轴承(2-2)连接于所述一侧夹持臂(3-1)的下表面，夹持臂(3-1)的上表面连接所述驱动杆(4)上。所述两侧夹持臂(3-1)通过所述十字剪切铰耦合传动机构(2-1)连接，所述十字剪切铰耦合传动机构(2-1)通过所述固连铰链(2-0)与所述机架(6)固定连接；

所述手爪部(3)包括：两个夹持臂(3-1)和两组机械爪，所述两个夹持臂(3-1)分别连接在所述两测得直线轴承(2-2)上，所述两组机械爪分别安装在所述两个夹持臂(3-1)上，且所述两组机械爪相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手，其特征在于，所述多个滑杆包括输入端滑杆(1-5)、多个上端滑杆(1-6)和输出端滑杆(1-7)，所述输入端滑杆(1-5)与所述输出端滑杆(1-7)分别位于所述驱动器机架(1-1)的前后两端，所述输入端滑杆(1-5)与所述固定端(1-2)通过所述多根SMA丝(1-3)中的其中一根连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手，其特征在于，所述输入端滑杆(1-5)与所述输出端滑杆(1-7)均横向立置与所述驱动器机架(1-1)的前后两端，所述多个上端滑杆(1-6)均横向平置于所述驱动器机架(1-1)的上端。

4.根据权利要求2所述的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手，其特征在于，所述多个滑杆与所述滑杆保持架(1-8)垂直。

5.根据权利要求2所述的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手，其特征在于，所述每个滑杆的两端处各设有一个通电端子(1-4)，所述多根SMA丝(1-3)通过多个通电端子(1-4)与所述多个滑杆相连。

6.根据权利要求5所述的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手，其特征在于，所述多个滑杆中，每个滑杆两端各设有一弯折部，且所述每个滑杆上的两个弯折部相对所述每根滑杆的中心对称。

7.根据权利要求2所述的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手，其特征在于，所述多个上端滑杆(1-6)间的每根SMA丝(1-3)的两端均分别连接在相邻两个上端滑杆(1-6)的异端上。

8.根据权利要求1所述的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手，其特征在于，所述两组机械爪包括：两对刚性手指(3-3)和两对柔性手指(3-2)，每个夹持臂(3-1)均横向延展有一手指支座(3-4)，一对刚性手指(3-3)和一对柔性手指(3-2)均通过连接螺栓与每个手指支座(3-4)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手，其特征在于，所述每个手指支座(3-4)上的所述一对刚性手指(3-3)均分别位于所述一对柔性手指(3-2)的两侧，两对刚性手指(3-3)相对设置，两对柔性手指(3-2)亦相对设置。

10.根据权利要求9所述的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手，其特征在于，所述两对柔性手指(3-2)外包裹有一层柔性材料。

11.根据权利要求10所述的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手，其特征在于，所述两对柔性手指(3-2)与目标接触的表面设置有纵向的条形花纹。

12.根据权利要求9所述的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手，其特征在于，所述一对柔性手指(3-2)均较同一手指支座(3-4)上的所述一对刚性手指(3-3)前探。

13.根据权利要求1-12任意一项所述的一种基于SMA丝驱动的空间抓捕机械手，其特征在于，本发明所述的空间抓捕机械手的整体尺寸为216×86×73mm³，重量为2.564kg。

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