CN111451597A - 一种片状电感焊锡设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种片状电感焊锡设备，其结构包括：台架、驱动器、控制箱、焊锡器、操作盒、切刀机构、基座，所述台架顶端位置设有驱动器，驱动器侧边同时连接控制箱与焊锡器，焊锡器下方对应设有操作盒，操作盒底部衔接切刀机构且二者均位于基座表面，本发明的有益效果：利用点磨座分别对刀片实现精密研磨与整体修饰两种打磨工艺同步处理，同时还可可对刀片的特定刀口部位进行精密研磨，保持刀片的锋利程度，最大限度避免片状电感工件毛刺的产生。

Description

一种片状电感焊锡设备
技术领域
本发明涉及电感加工领域，尤其是涉及到一种片状电感焊锡设备。
背景技术
片状电感因具有低损耗、低阻抗、小体积、大电流、全磁屏蔽等优势，在各行业中都得到广泛的应用，但片状电感也是众多电感中出现焊接不良较多的类型，正常情况下，电感两端焊盘应该完全贴附在PCB板的锡膏上，但是在电感生产工艺中有一个切脚作业，在这个工艺中如果切刀保养不好，容易导致电感焊盘料片出现毛刺，这种情况下也会造成电感贴附不平整，从而产生焊接不良问题，基于以上前提，本案研发了一种片状电感焊锡设备以解决这个问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种片状电感焊锡设备，其结构包括：台架、驱动器、控制箱、焊锡器、操作盒、切刀机构、基座，所述台架顶端位置设有驱动器，驱动器侧边同时连接控制箱与焊锡器，焊锡器下方对应设有操作盒，操作盒底部衔接切刀机构且二者均位于基座表面，台架为设备的主体框架结构，其作用在于为设备提供稳定的基础框架并将其他构件进行相互结合使其联动，同时为焊锡器提供一个悬浮基点，使其悬立于操作盒上方以此保持与片状电感工件的距离，从而获得更佳的使用效果，驱动器负责为其他构件提供运转所需的动力配给，控制箱用于设定设备的电子命令参数以获取精准化操作，焊锡器则是片状电感工件的焊锡结构部件，操作盒整体为中空矩形框架结构，其主要作用在于为电感工件提供防护，避免其与外界产生碰撞，避免加工进程受到影响，同时也是工件实现焊锡的操作空间区域，在焊锡完毕后工件会直接被底部的切刀机构进行处理，基座则是用于承载设备构件重量并利用宽大的梯形几何体构造对其提供稳定的支撑性。
作为本发明进一步技术补充，所述切刀机构由支架、夹具、刀片、磨切器组成，所述支架顶端呈横向水平排列有夹具，夹具底端嵌合连接刀片且刀片下方对应设有磨切器，支架为切刀机构的主要载体，其顶端的夹具共设有四个，主要是对与之相连的刀片起到夹持作用，夹具采用常规夹持结构，其对应磨切器的位置采用斜15°角的方式使刀片保持倾斜对应磨切器开口，刀片采用高强度合金材料制成，可有效防止金属材料疲软产生变形。
作为本发明进一步技术补充，所述磨切器由触发座、拉簧、填充气管、研磨盘组成，所述触发座顶端与拉簧相连，拉簧一端通过填充气管连接研磨盘，触发座位于磨切器的底端，其主要作为研磨盘的动力分配结构，并起到驱动研磨盘在达到设定结构情况下自行触发运转机制的作用，拉簧一端固定连接在磨切器结构侧边保持不动，另一端则会受到拉伸作用力的影响向填充气管的方位进行延展，填充气管内部设有挡块可实现管道内的封闭状态，当拉簧向内推进时会触发其自身的内部气压进行压缩从而实现动能储蓄效果，填充气管在具备动力旋转的同时兼具气压输出功能，可用于对研磨盘进行动力供给。
作为本发明进一步技术补充，所述触发座分别设有活塞杆、搓齿片与齿块推板，所述活塞杆一端设有搓齿片，搓齿片嵌合连接位于其上方位置的齿块推板，活塞杆利用活塞往复运动特性带动搓齿片进行联动旋转，搓齿片整体为齿轮结构，但是其侧边部分齿块结构半径略低于大部分齿块的数值，该结构造成了当搓齿片旋转至一定角度周期时其结构会与齿块推板的连接中断并释放已经被拉伸至一定位置的齿块推板重新复位，齿块推板在拉伸后会对拉簧进行动力储蓄，当其与搓齿片的链接断开后会释放拉簧使其向前端弹出。
作为本发明进一步技术补充，所述研磨盘由外扩夹、收缩架、嵌合槽、递进夹棒、点磨座组成，所述外扩夹侧边连接收缩架，收缩架内两侧均设有嵌合槽与递进夹棒相互嵌合，递进夹棒连接点磨座，外扩架与收缩架均为研磨盘的支架结构，其自身保持点磨座方位的内夹收缩状态，嵌合槽用于控制递进夹棒的行程探出范围，对其起到限位作用。
作为本发明进一步技术补充，所述递进夹棒上下两端分别设有对称弹簧、滑轮、卡杆，所述对称弹簧两端分别连接滑轮，滑轮位于卡杆一端且与其相连，对称弹簧利用弹簧优良的压缩性与回弹性对结构自身起到改变其弧度弯曲变化的效果，滑轮则是用于卷绕对称弹簧以改变两者间的距离并控制递进夹棒整体与嵌合槽之间的位移调整，卡杆采用具有一定弹性的高强度橡胶材料制成，其端头连接嵌合槽，在收缩后会在嵌合槽间的槽位进行移动，改变递进夹棒的位置使其配合点磨座运转。
作为本发明进一步技术补充，所述点磨座侧边分别设有一号磨块与二号磨块，一号磨块采用目数较高的高强度研磨材料制成，其表面呈现弧形状突起构造，整体的体积略大于二号磨块的体积，因其目数大于二号磨块的目数但是强度低于二号磨块，所以增强其体积以获取同等的消耗比例，一号磨块为精密研磨面，用于对刀片的刃口精修，二号磨块为粗研磨面，主要用于刀片的整体修饰。
作为本发明进一步技术补充，所述点磨座由倒锥底座、顶柱、挤压囊、球磨头构成，所述倒锥底座中心点位置垂直设有顶柱，顶柱两侧设有挤压囊且其末端连接球磨头，倒锥底座采用倒锥形结构体制成，其结构会使得球磨头重心下沉并集中于顶柱底端，从而获取更佳的重心平衡，顶柱对球磨头提供支撑，同时两侧的挤压囊采用高强度硅胶膜制成，在膨胀后会在内部空间向外扩张并将球磨头挤出，球磨头采用目数低的研磨材料制成球体，可对刀片的特定刀口部位进行精密研磨。
有益效果
本发明应用于片状电感焊锡技术方面，主要是为了解决切刀在长时间使用状态下出现磨损容易导致电感焊盘料片出现毛刺的问题；
本发明通过创新切刀机构来解决这个问题，利用点磨座分别对刀片实现精密研磨与整体修饰两种打磨工艺同步处理，同时还可可对刀片的特定刀口部位进行精密研磨，保持刀片的锋利程度，最大限度避免片状电感工件毛刺的产生。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种片状电感焊锡设备的外部结构示意图。
图2为本发明一种片状电感焊锡设备的切刀机构结构正剖图。
图3为本发明一种片状电感焊锡设备的切刀机构的磨切器结构侧剖图。
图4为本发明一种片状电感焊锡设备的切刀机构的磨切器的研磨盘结构俯视图。
图5为本发明一种片状电感焊锡设备的切刀机构的研磨盘的点磨座结构侧剖图。
图中：台架-1、驱动器-2、控制箱-3、焊锡器-4、操作盒-5、切刀机构-6、基座-7、支架-60、夹具-61、刀片-62、磨切器-63、触发座-630、拉簧-631、填充气管-632、研磨盘-633、活塞杆-630a、搓齿片-630b、齿块推板-630c、外扩夹-6330、收缩架-6331、嵌合槽-6332、递进夹棒-6333、点磨座-6334、对称弹簧-633C、滑轮-633D、卡杆-633E、一号磨块-633G与二号磨块-633H、倒锥底座-633K、顶柱-633L、挤压囊-633M、球磨头-633N。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1，本发明提供一种片状电感焊锡设备，其结构包括：台架1、驱动器2、控制箱3、焊锡器4、操作盒5、切刀机构6、基座7，所述台架1顶端位置设有驱动器2，驱动器2侧边同时连接控制箱3与焊锡器4，焊锡器4下方对应设有操作盒5，操作盒5底部衔接切刀机构6且二者均位于基座7表面，台架1为设备的主体框架结构，其作用在于为设备提供稳定的基础框架并将其他构件进行相互结合使其联动，同时为焊锡器4提供一个悬浮基点，使其悬立于操作盒5上方以此保持与片状电感工件的距离，从而获得更佳的使用效果，驱动器2负责为其他构件提供运转所需的动力配给，控制箱3用于设定设备的电子命令参数以获取精准化操作，焊锡器4则是片状电感工件的焊锡结构部件，操作盒5整体为中空矩形框架结构，其主要作用在于为电感工件提供防护，避免其与外界产生碰撞，避免加工进程受到影响，同时也是工件实现焊锡的操作空间区域，在焊锡完毕后工件会直接被底部的切刀机构6进行处理，基座7则是用于承载设备构件重量并利用宽大的梯形几何体构造对其提供稳定的支撑性。
请参阅图2，本发明提供一种片状电感焊锡设备，其结构包括：所述切刀机构6由支架60、夹具61、刀片62、磨切器63组成，所述支架60顶端呈横向水平排列有夹具61，夹具61底端嵌合连接刀片62且刀片62下方对应设有磨切器63，支架60为切刀机构6的主要载体，其顶端的夹具61共设有四个，主要是对与之相连的刀片62起到夹持作用，夹具61采用常规夹持结构，其对应磨切器63的位置采用斜15°角的方式使刀片62保持倾斜对应磨切器63开口，刀片62采用高强度合金材料制成，可有效防止金属材料疲软产生变形。
请参阅图3，本发明提供一种片状电感焊锡设备，其结构包括：所述磨切器63由触发座630、拉簧631、填充气管632、研磨盘633组成，所述触发座630顶端与拉簧631相连，拉簧631一端通过填充气管632连接研磨盘633，触发座630位于磨切器63的底端，其主要作为研磨盘633的动力分配结构，并起到驱动研磨盘633在达到设定结构情况下自行触发运转机制的作用，拉簧631一端固定连接在磨切器63结构侧边保持不动，另一端则会受到拉伸作用力的影响向填充气管632的方位进行延展，填充气管632内部设有挡块可实现管道内的封闭状态，当拉簧631向内推进时会触发其自身的内部气压进行压缩从而实现动能储蓄效果，填充气管632在具备动力旋转的同时兼具气压输出功能，可用于对研磨盘633进行动力供给，所述触发座630分别设有活塞杆630a、搓齿片630b与齿块推板630c，所述活塞杆630a一端设有搓齿片630b，搓齿片630b嵌合连接位于其上方位置的齿块推板630c，活塞杆630a利用活塞往复运动特性带动搓齿片630b进行联动旋转，搓齿片630b整体为齿轮结构，但是其侧边部分齿块结构半径略低于大部分齿块的数值，该结构造成了当搓齿片630b旋转至一定角度周期时其结构会与齿块推板630c的连接中断并释放已经被拉伸至一定位置的齿块推板630c重新复位，齿块推板630c在拉伸后会对拉簧631进行动力储蓄，当其与搓齿片630b的链接断开后会释放拉簧631使其向前端弹出。
请参阅图4，本发明提供一种片状电感焊锡设备，其结构包括：所述研磨盘633由外扩夹6330、收缩架6331、嵌合槽6332、递进夹棒6333、点磨座6334组成，所述外扩夹6330侧边连接收缩架6331，收缩架6331内两侧均设有嵌合槽6332与递进夹棒6333相互嵌合，递进夹棒6333连接点磨座6334，外扩架6330与收缩架6331均为研磨盘633的支架结构，其自身保持点磨座6334方位的内夹收缩状态，嵌合槽6332用于控制递进夹棒6333的行程探出范围，对其起到限位作用，所述递进夹棒6333上下两端分别设有对称弹簧633C、滑轮633D、卡杆633E，所述对称弹簧633C两端分别连接滑轮633D，滑轮633D位于卡杆633E一端且与其相连，对称弹簧633C利用弹簧优良的压缩性与回弹性对结构自身起到改变其弧度弯曲变化的效果，滑轮633D则是用于卷绕对称弹簧633C以改变两者间的距离并控制递进夹棒6333整体与嵌合槽6332之间的位移调整，卡杆633E采用具有一定弹性的高强度橡胶材料制成，其端头连接嵌合槽6332，在收缩后会在嵌合槽6332间的槽位进行移动，改变递进夹棒6333的位置使其配合点磨座6334运转，所述点磨座6334侧边分别设有一号磨块633G与二号磨块633H，一号磨块633G采用目数较高的高强度研磨材料制成，其表面呈现弧形状突起构造，整体的体积略大于二号磨块633H的体积，因其目数大于二号磨块633H的目数但是强度低于二号磨块633H，所以增强其体积以获取同等的消耗比例，一号磨块633G为精密研磨面，用于对刀片62的刃口精修，二号磨块633H为粗研磨面，主要用于刀片62的整体修饰。
请参阅图5，本发明提供一种片状电感焊锡设备，其结构包括：所述点磨座6334由倒锥底座633K、顶柱633L、挤压囊633M、球磨头633N构成，所述倒锥底座633K中心点位置垂直设有顶柱633L，顶柱633L两侧设有挤压囊633M且其末端连接球磨头633N，倒锥底座633K采用倒锥形结构体制成，其结构会使得球磨头633N重心下沉并集中于顶柱633L底端，从而获取更佳的重心平衡，顶柱633L对球磨头633N提供支撑，同时两侧的挤压囊633M采用高强度硅胶膜制成，在膨胀后会在内部空间向外扩张并将球磨头633N挤出，球磨头633N采用目数低的研磨材料制成球体，可对刀片62的特定刀口部位进行精密研磨，保持刀片62的锋利程度，最大限度避免片状电感工件毛刺的产生。
实施例2
结合第一实施例而引出的第二实施例说明，结合图3、图4与图5，所述触发座630顶端与拉簧631相连，拉簧631一端通过填充气管632连接研磨盘633，触发座630位于磨切器63的底端，所述外扩夹6330侧边连接收缩架6331，收缩架6331内两侧均设有嵌合槽6332与递进夹棒6333相互嵌合，所述倒锥底座633K中心点位置垂直设有顶柱633L，顶柱633L两侧设有挤压囊633M且其末端连接球磨头633N，在设备的刀片62长期磨损导致刃口钝化的情况下，为了避免工件产生毛刺，由拉簧631向内推进触发其自身的内部气压压缩对研磨盘633进行动力供给，递进夹棒6333配合点磨座6334运转先利用二号磨块633H对刀片62的整体进行修饰，然后再通过一号磨块633G对刀片62的刃口精修，配合球磨头633N可单独对某一特定区域进行打磨，可有效避免额外消耗刀片62的体积。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种片状电感焊锡设备，其结构包括：台架(1)、驱动器(2)、控制箱(3)、焊锡器(4)、操作盒(5)、切刀机构(6)、基座(7)，其特征在于：
所述台架(1)顶端位置设有驱动器(2)，驱动器(2)侧边同时连接控制箱(3)与焊锡器(4)，焊锡器(4)下方对应设有操作盒(5)，操作盒(5)底部衔接切刀机构(6)且二者均位于基座(7)表面。
2.根据权利要求1所述一种片状电感焊锡设备，其特征在于：所述切刀机构(6)由支架(60)、夹具(61)、刀片(62)、磨切器(63)组成，所述支架(60)顶端呈横向水平排列有夹具(61)，夹具(61)底端嵌合连接刀片(62)且刀片(62)下方对应设有磨切器(63)。
3.根据权利要求2所述一种片状电感焊锡设备，其特征在于：所述磨切器(63)由触发座(630)、拉簧(631)、填充气管(632)、研磨盘(633)组成，所述触发座(630)顶端与拉簧(631)相连，拉簧(631)一端通过填充气管(632)连接研磨盘(633)。
4.根据权利要求3所述一种片状电感焊锡设备，其特征在于：所述触发座(630)分别设有活塞杆(630a)、搓齿片(630b)与齿块推板(630c)，所述活塞杆(630a)一端设有搓齿片(630b)，搓齿片(630b)嵌合连接位于其上方位置的齿块推板(630c)。
5.根据权利要求3所述一种片状电感焊锡设备，其特征在于：所述研磨盘(633)由外扩夹(6330)、收缩架(6331)、嵌合槽(6332)、递进夹棒(6333)、点磨座(6334)组成，所述外扩夹(6330)侧边连接收缩架(6331)，收缩架(6331)内两侧均设有嵌合槽(6332)与递进夹棒(6333)相互嵌合，递进夹棒(6333)连接点磨座(6334)。
6.根据权利要求5所述一种片状电感焊锡设备，其特征在于：所述递进夹棒(6333)上下两端分别设有对称弹簧(633C)、滑轮(633D)、卡杆(633E)，所述对称弹簧(633C)两端分别连接滑轮(633D)，滑轮(633D)位于卡杆(633E)一端且与其相连。
7.根据权利要求5所述一种片状电感焊锡设备，其特征在于：所述点磨座(6334)侧边分别设有一号磨块(633G)与二号磨块(633H)。
8.根据权利要求5所述一种片状电感焊锡设备，其特征在于：所述点磨座(6334)由倒锥底座(633K)、顶柱(633L)、挤压囊(633M)、球磨头(633N)构成，所述倒锥底座(633K)中心点位置垂直设有顶柱(633L)，顶柱(633L)两侧设有挤压囊(633M)且其末端连接球磨头(633N)。
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