CN111451583A - 一种金属丝机械法除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种金属丝机械法除锈装置，包括金属丝除锈装置、金属丝输出盘架及金属丝输入盘架；金属丝除锈装置由径向定位环、轴向定位臂、导向筒、刮刀夹持器及刮刀组成；所述径向定位环的中部沿轴向设导向通孔，导向筒设于导向通孔内，自金属丝输出盘架引出的金属丝穿过导向筒后连接金属丝输入盘架；导向通孔外侧的径向定位环上沿轴向至少设置2个定位通孔，每个定位通孔中对应设1个轴向定位臂；轴向定位臂的一端设刮刀夹持器用于夹紧固定刮刀，刮刀的刀刃与金属丝表面紧密接触。本发明采用刮刀与金属丝表面弹性接触，在彻底清除金属丝表面锈层的前提下，确保不会划伤金属丝表面，并且结构简单，操作方便，除锈效率高，无污染，成本低。

Description

一种金属丝机械法除锈装置
技术领域
本发明涉及金属丝除锈技术领域，尤其涉及一种金属丝机械法除锈装置。
背景技术
金属丝锈蚀是普遍现象，因为锈层危害较大，使用前需要将锈层去除。目前，去除锈层的主要方法包括手工机械打磨除锈法、滚筒除锈法、火焰除锈法、喷丸除锈法、化学处理除锈法。其中，手工机械打磨除锈法的劳动强度大、生产效率低；火焰除锈法除锈不够彻底，并且容易形成新的氧化皮；喷丸除锈法因为金属丝比表面积大，所以效率低、成本高；化学处理除锈法又称酸洗除锈法，需要大量使用腐蚀液，会导致环境污染，并使金属锈层化学成分改变。
机械法除锈具有效率高、低成本、无污染的优点，公开号为CN109382744A的中国专利申请公开了“一种钢丝用无酸预处理工艺”，采用一种钢丝批量化物理除锈装置，包括竖向剥壳轮、横向剥壳轮、螺旋钢丝刷和除锈机；所述竖向剥壳轮包括竖向设置的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮位于第二滚轮上方，且第二滚轮的轮槽的最高点位于第一滚轮的轮槽的最高点和最低点之间；所述横向剥壳轮水平设置在第二滚轮的右侧，所述螺旋钢丝刷、除锈机依次设置在竖向剥壳轮的左侧，钢丝经过第二滚轮的轮槽最低点处的轮槽后围绕横向剥壳轮继续向前传动；所述螺旋钢丝刷由螺旋状杆部和除锈丝构成，所述除锈丝的一端固定设置在螺旋状杆部的内表面上，除锈丝的另一端朝向螺旋状杆部的螺旋中心，所述除锈丝的长度大于螺旋状杆部直径；所述螺旋状杆部和除锈丝的材质均为弹簧钢。
公开号为CN108312030A的中国专利申请公开了“一种圆铁条除锈装置”，包括有底板、支脚、第一放置板、支架、支板、滑轨、滑块、第一安装板、第二安装板等；底板的上方左右两侧对称式固定连接有支脚，两个支脚的顶端固定连接有第一放置板，底板的上方右侧固定连接有支架，支架的下方开有第一通孔，支架的左侧上方固定连接有支板，支板的底部设置有滑轨。本发明实现了利用机械代替人工进行帮助圆铁条进行除锈的功能，本发明具有除锈速度快，除锈彻底，而且节省人力资源的功能，同时本发明还具有使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低等特点。
上述两篇专利文献中所涉及的方法各有所长，但是一个使用钢丝刷，另一个使用砂轮，均存在效率较低，并且除锈不彻底的问题。此外，采用钢丝刷时，由于钢丝刷的硬度较高，容易导致划伤金属丝表面的问题。
发明内容
本发明提供了一种金属丝机械法除锈装置，采用刮刀与金属丝表面弹性接触，在彻底清除金属丝表面锈层的前提下，确保不会划伤金属丝表面，并且结构简单，操作方便，除锈效率高，无污染，成本低。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种金属丝机械法除锈装置，包括金属丝除锈装置、金属丝输出盘架及金属丝输入盘架；所述金属丝除锈装置置于金属丝输出盘架与金属丝输入盘架之间，金属丝除锈装置由径向定位环、轴向定位臂、导向筒、刮刀夹持器及刮刀组成；所述径向定位环的中部沿轴向设导向通孔，导向筒设于导向通孔内，自金属丝输出盘架引出的金属丝穿过导向筒后连接金属丝输入盘架；导向通孔外侧的径向定位环上沿轴向至少设置2个定位通孔，定位通孔沿径向定位环周向均匀设置；每个定位通孔中对应设1个轴向定位臂，轴向定位臂能够沿径向定位环的径向进行位置调节；轴向定位臂的一端设刮刀夹持器用于夹紧固定刮刀，刮刀的刀刃与金属丝表面紧密接触。
所述导向通孔外侧的径向定位环上沿轴向设置4个定位通孔，定位通孔沿径向定位环周向均匀设置；定位通孔外侧的径向定位环上沿轴向开设至少2个定位螺钉孔；轴向定位臂上设置多个定位螺钉锁紧孔；通过定位螺钉穿过定位螺钉孔后锁紧在对应的定位螺钉锁紧孔中，实现径向定位环与轴向定位臂的定位固定。
所述轴向定位臂的横截面为矩形，定位通孔的截面形状及尺寸与轴向定位臂相配合。
所述轴向定位臂在靠近金属丝输入盘架的一端设插口，刮刀夹持器的一端置于插口内，并通过螺栓与轴向定位臂铰接；对应刮刀夹持器中部的插口上沿纵向设长条孔，长条孔中设支撑销轴用于对刮刀夹持器起支撑作用；刮刀夹持器沿纵向设定位槽，刮刀卧于定位槽中并且通过刮刀紧定螺钉与刮刀夹持器固定连接；插口外侧的轴向定位臂上设耳板，耳板上设螺栓孔，压力调节螺栓穿过该螺栓孔后顶紧在压紧弹簧的一端，压紧弹簧的另一端顶紧在靠近金属丝一侧的刮刀上，刮刀在压紧弹簧的作用下贴紧在金属丝表面。
所述压紧弹簧为片弹簧，所述片弹簧为V形，对应片弹簧中部的轴向定位臂上设定位销轴，片弹簧在V形转角内侧靠紧在定位销轴上。
所述导向筒为圆柱形，导向通孔具有与导向筒相配合的形状；导向筒的中部沿轴向设轴向通孔，轴向通孔内设衬管；轴向通孔及衬管对应金属丝穿入的一端设喇叭口结构用于对金属丝起引导作用。
一种金属丝机械法除锈装置，还包括除锈装置底座，所述金属丝除锈装置安装在除锈装置底座上。
所述刮刀为平板型刮刀，与金属丝接触的刃口形状为V形，V形刃口的转角处为半圆形，且转角处的半径与金属丝的半径相匹配。
所述金属丝包括钢丝及稀土丝。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
采用刮刀与金属丝表面弹性接触，在彻底清除金属丝表面锈层的前提下，确保不会划伤金属丝表面，并且结构简单，操作方便，除锈效率高，无污染，成本低。
附图说明
图1是本发明所述一种金属丝机械法除锈装置的结构示意图。
图2是本发明所述金属丝除锈装置的结构示意图。
图3a是本发明所述径向定位环的主视图。
图3b是本发明所这径向定位环的轴向剖视图。
图4a是本发明所述轴向定位臂的主视图。
图4b是图4a的右视图。
图4c是图4a的俯视图。
图5是本发明所述导向筒的主视图。
图6a是本发明所述刮刀夹持器的主视图。
图6b是图6a的右视图。
图6c是图6a的俯视图。
图7a是本发明所述刮刀的主视图。
图7b是图7a的前视图。
图中：1.金属丝除锈装置 101.径向定位环 102.轴向定位臂 103.导向筒104.衬管 105.刮刀 106，刮刀夹持器 107.压紧弹簧 108.压力调节螺栓 109.定位螺钉 110.刮刀紧定螺钉 111.导向通孔 112.定位通孔 113.插口 114.耳板 115.定位槽 116.刃口 2.除锈装置底座 3.金属丝输出盘架 4.金属丝输入盘架 5.金属丝
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，本发明所述一种金属丝机械法除锈装置，包括金属丝除锈装置1、金属丝输出盘架3及金属丝输入盘架4；所述金属丝除锈装置1置于金属丝输出盘架3与金属丝输入盘架4之间，金属丝除锈装置1由径向定位环101、轴向定位臂102、导向筒103、刮刀夹持器106及刮刀105组成；所述径向定位环101的中部沿轴向设导向通孔111，导向筒103设于导向通孔111内，自金属丝输出盘架3引出的金属丝5穿过导向筒103后连接金属丝输入盘架4；导向通孔111外侧的径向定位环101上沿轴向至少设置2个定位通孔112，定位通孔112沿径向定位环101周向均匀设置；每个定位通孔112中对应设1个轴向定位臂102，轴向定位臂102能够沿径向定位环101的径向进行位置调节；轴向定位臂102的一端设刮刀夹持器106用于夹紧固定刮刀105，刮刀105的刀刃与金属丝5表面紧密接触。
所述导向通孔111外侧的径向定位环101上沿轴向设置4个定位通孔112，定位通孔112沿径向定位环101周向均匀设置；定位通孔112外侧的径向定位环101上沿轴向开设至少2个定位螺钉孔；轴向定位臂102上设置多个定位螺钉锁紧孔；通过定位螺钉109穿过定位螺钉孔后锁紧在对应的定位螺钉锁紧孔中，实现径向定位环101与轴向定位臂102的定位固定。
所述轴向定位臂102的横截面为矩形，定位通孔112的截面形状及尺寸与轴向定位臂102相配合。
所述轴向定位臂102在靠近金属丝输入盘架4的一端设插口113，刮刀夹持器106的一端置于插口113内，并通过螺栓与轴向定位臂102铰接；对应刮刀夹持器106中部的插口113上沿纵向设长条孔，长条孔中设支撑销轴用于对刮刀夹持器106起支撑作用；刮刀夹持器106沿纵向设定位槽115，刮刀105卧于定位槽115中并且通过刮刀紧定螺钉110与刮刀夹持器106固定连接；插口113外侧的轴向定位臂102上设耳板114，耳板114上设螺栓孔，压力调节螺栓108穿过该螺栓孔后顶紧在压紧弹簧107的一端，压紧弹簧107的另一端顶紧在靠近金属丝5一侧的刮刀105上，刮刀105在压紧弹簧107的作用下贴紧在金属丝5表面。
所述压紧弹簧107为片弹簧，所述片弹簧为V形，对应片弹簧中部的轴向定位臂102上设定位销轴，片弹簧在V形转角内侧靠紧在定位销轴上。
所述导向筒103为圆柱形，导向通孔111具有与导向筒103相配合的形状；导向筒103的中部沿轴向设轴向通孔，轴向通孔内设衬管104；轴向通孔及衬管104对应金属丝5穿入的一端设喇叭口结构用于对金属丝5起引导作用。
一种金属丝机械法除锈装置，还包括除锈装置底座2，所述金属丝除锈装置1安装在除锈装置底座2上。
所述刮刀105为平板型刮刀，与金属丝5接触的刃口116形状为V形，V形刃口的转角处为半圆形，且转角处的半径与金属丝5的半径相匹配。
所述金属丝5包括钢丝及稀土丝。
以下实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
【实施例】
如图1所示，本实施例中，金属丝除锈装置是由径向定位环、轴向定位臂、导向筒、衬管、刮刀、刮刀夹持器、压紧弹簧、压力调节螺栓、定位螺钉、刮刀紧定螺钉等组成，如图2所示，一种金属丝机械法除锈装置包括：金属丝除锈装置、除锈装置底座、金属丝输出盘架(用于安装待处理的金属丝卷)和金属丝输入盘架(用于安装除锈后的金属丝卷)。
刮刀固定在刮刀夹持器上。刮刀夹持器、压紧弹簧、压力调节螺栓分别与轴向定位臂连接。本实施例中，轴向定位臂共设4个，沿周向均匀固定在径向定位环上。衬管安装在导向筒的轴向通孔中，导向筒固定在径向定位环的中部。径向定位环固定在除锈装置底座上。全部安装好后，4把刮刀分别位于金属丝的上、下、左、右4个方向，并与金属丝保持相等的距离。
一种金属丝机械法除锈装置的工作过程为：从金属丝输出盘架上牵拉出待处理的金属丝，将金属丝穿过导向筒上的衬管后固定在金属丝输入盘架上。启动金属丝输出盘架，待处理的金属丝卷转动后使金属丝向金属丝输入盘架一侧移动，(图1中箭头所指方向)。金属丝经过金属丝除锈装置后，表面的氧化层被刮刀剥离，除锈后的金属丝由金属丝输入盘架收集。
一种金属丝机械法除锈装置的操作过程如下：
1.将刮刀固定在刮刀夹持器上；
2.将刮刀夹持器、压紧弹簧、压力调节螺栓分别固定在轴向定位臂上；
3.将4个轴向定位臂分别被固定在径向定位环上；
4.将衬管安装在导向筒上；
5.将导向筒固定在径向定位环上；
6.将径向定位环固定在除锈装置底座上，完成金属丝除锈装置的组装。
7.自金属丝输出盘架上牵拉出金属丝，穿过金属丝除锈装置上的衬管，固定在金属丝输入盘架上；
8.调节刮刀夹持器，使刮刀与金属丝表面接触，接触角为0°～90°；
9.旋转压力调节螺栓，调节压紧弹簧施加在刮刀夹持器(刮刀)上的压力；
10.金属丝移动后，由刮刀对金属丝表面的氧化层进行剥离，得到去除锈蚀层的金属丝。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种金属丝机械法除锈装置，其特征在于，包括金属丝除锈装置、金属丝输出盘架及金属丝输入盘架；所述金属丝除锈装置置于金属丝输出盘架与金属丝输入盘架之间，金属丝除锈装置由径向定位环、轴向定位臂、导向筒、刮刀夹持器及刮刀组成；所述径向定位环的中部沿轴向设导向通孔，导向筒设于导向通孔内，自金属丝输出盘架引出的金属丝穿过导向筒后连接金属丝输入盘架；导向通孔外侧的径向定位环上沿轴向至少设置2个定位通孔，定位通孔沿径向定位环周向均匀设置；每个定位通孔中对应设1个轴向定位臂，轴向定位臂能够沿径向定位环的径向进行位置调节；轴向定位臂的一端设刮刀夹持器用于夹紧固定刮刀，刮刀的刀刃与金属丝表面紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝机械法除锈装置，其特征在于，所述导向通孔外侧的径向定位环上沿轴向设置4个定位通孔，定位通孔沿径向定位环周向均匀设置；定位通孔外侧的径向定位环上沿轴向开设至少2个定位螺钉孔；轴向定位臂上设置多个定位螺钉锁紧孔；通过定位螺钉穿过定位螺钉孔后锁紧在对应的定位螺钉锁紧孔中，实现径向定位环与轴向定位臂的定位固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属丝机械法除锈装置，其特征在于，所述轴向定位臂的横截面为矩形，定位通孔的截面形状及尺寸与轴向定位臂相配合。
4.根据权利要求1或2所述的一种金属丝机械法除锈装置，其特征在于，所述轴向定位臂在靠近金属丝输入盘架的一端设插口，刮刀夹持器的一端置于插口内，并通过螺栓与轴向定位臂铰接；对应刮刀夹持器中部的插口上沿纵向设长条孔，长条孔中设支撑销轴用于对刮刀夹持器起支撑作用；刮刀夹持器沿纵向设定位槽，刮刀卧于定位槽中并且通过刮刀紧定螺钉与刮刀夹持器固定连接；插口外侧的轴向定位臂上设耳板，耳板上设螺栓孔，压力调节螺栓穿过该螺栓孔后顶紧在压紧弹簧的一端，压紧弹簧的另一端顶紧在靠近金属丝一侧的刮刀上，刮刀在压紧弹簧的作用下贴紧在金属丝表面。
5.根据权利要求1所述的一种金属丝机械法除锈装置，其特征在于，所述压紧弹簧为片弹簧，所述片弹簧为V形，对应片弹簧中部的轴向定位臂上设定位销轴，片弹簧在V形转角内侧靠紧在定位销轴上。
6.根据权利要求1所述的一种金属丝机械法除锈装置，其特征在于，所述导向筒为圆柱形，导向通孔具有与导向筒相配合的形状；导向筒的中部沿轴向设轴向通孔，轴向通孔内设衬管；轴向通孔及衬管对应金属丝穿入的一端设喇叭口结构用于对金属丝起引导作用。
7.根据权利要求1所述的一种金属丝机械法除锈装置，其特征在于，还包括除锈装置底座，所述金属丝除锈装置安装在除锈装置底座上。
8.根据权利要求1所述的一种金属丝机械法除锈装置，其特征在于，所述刮刀为平板型刮刀，与金属丝接触的刃口形状为V形，V形刃口的转角处为半圆形，且转角处的半径与金属丝的半径相匹配。
9.根据权利要求1所述的一种金属丝机械法除锈装置，其特征在于，所述金属丝包括钢丝及稀土丝。
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