CN111450742A - 一种畜牧饲料的混合搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种畜牧饲料的混合搅拌装置，包括壳体，所述壳体中连接设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌组件和均质组件，搅拌组件和均质组件通过驱动机构同步驱动，所述搅拌机构上还联动设置有用于细化物料防止结团的升降机构，所述壳体底部一侧还连通设置有出料管，所述出料管中固定连接设置有凸块，所述凸块上配合连接设置有促进物料导出的导送机构。本发明中结团的话可以被筛网冲散，第一转轴带动搅拌杆不断打散物料并搅拌均匀，同时螺旋扇叶转动时不断自下而上的导送物料促进物料均匀；导料扇叶平时边缘和凸块弧面贴合，从而避免物料通过出料管，导料扇叶转动可以将物料导出，这样控制方便，提高物料通过效率，通过速度均匀。

Description

一种畜牧饲料的混合搅拌装置
技术领域
本发明涉及畜牧技术领域，具体是一种畜牧饲料的混合搅拌装置。
背景技术
畜牧，是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜牧是农业的重要组成部分，与种植业并列为农业生产的两大支柱。畜牧学是研究家畜育种、繁殖、饲养、管理、防病防疫，以及草地建设、畜产品加工和畜牧经营管理等相关领域的综合性学科。
现有技术中在畜牧过程中，为了预防牲畜疾病，需要将药品等和精细饲料进行混合，从而精准的喂食牲畜。
在实际的应用时，药品和饲料的混合效率一般较低，均匀性不足。这会导致牲畜在疾病预防时可能会消耗超量的药品才能够达到有效稳定的预防效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种畜牧饲料的混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种畜牧饲料的混合搅拌装置，包括壳体，所述壳体中连接设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌组件和均质组件，搅拌组件和均质组件通过驱动机构同步驱动，所述搅拌机构上还联动设置有用于细化物料防止结团的升降机构，所述壳体底部一侧还连通设置有出料管，所述出料管中固定连接设置有凸块，所述凸块上配合连接设置有促进物料导出的导送机构。
进一步的，所述壳体上端通过铆接或螺纹连接设置有上盖，所述上盖中部贯穿连接设置有进料管，所述壳体下端两侧对称连接设置有支撑垫块。
进一步的，所述驱动机构包括转动连接在壳体底部的第一转轴以及传动连接在第一转轴一端的第一电机，所述第一转轴垂直设置在壳体内中部，第一转轴一端贯穿壳体底部且和第一电机输出端连接传动，第一电机安装固定在壳体底部；所述搅拌组件和均质组件分别连接在第一转轴外围。
进一步的，所述均质组件包括固定连接在第一转轴外围下部的螺旋扇叶，所述搅拌组件包括固定连接在第一转轴外围上部的多组搅拌杆，所述螺旋扇叶和所述搅拌杆之间套设固定有第一螺纹套，所述第一螺纹套两端均具有环形限位凸缘，所述第一螺纹套外围和升降机构配合连接。
进一步的，所述升降机构包括通过螺纹配合活动连接在第一螺纹套外围的筛板，所述筛板两侧对称滑动贯穿设置有限位杆，所述限位杆底部和壳体底部连接固定，所述限位杆上端固定连接有限位挡片。
进一步的，所述筛板包括和壳体内壁直径适配的升降板，所述升降板中部镶嵌设置有筛网，所述升降板两侧对称贯穿设置有限位孔，所述限位孔和限位杆滑动配合连接，所述筛网中部固定镶嵌设置有第二螺纹套，所述第二螺纹套通过螺纹配合活动套接配合在第一螺纹套外围。
进一步的，所述出料管为“L”型管道，出料管截面呈矩形，且一端和壳体连通，另一端弯折向下。
进一步的，所述凸块设有两组，分别位于出料管内相对的侧壁上，凸块相对的侧面呈弧面设置，且凸块相对的侧面弧线的圆心重叠。
进一步的，导送机构包括转动连接在凸块侧面弧线的圆心处的第二转轴以及固定连接在第二转轴外围的导料扇叶，导料扇叶的边缘和凸块弧形侧面活动贴合，导料扇叶的上下表面和出料管内壁活动贴合，第二转轴一端贯穿出料管后和第二电机连接传动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一电机启动后带动第一转轴和第一螺纹套交替正反转，第二螺纹套和第一螺纹套配合，限位孔和限位杆配合限制升降板转动，从而筛板不断升降，药品和饲料和混合并不断通过筛网，结团的话可以被筛网冲散，第一转轴带动搅拌杆不断打散物料并搅拌均匀，同时螺旋扇叶转动时不断自下而上的导送物料，从而促进物料均匀，在螺旋扇叶、筛板和搅拌杆的配合下可以实现物料的快速均匀以及粉末结团可以连续打散，从而保证物料不会有结团的可能；导料扇叶平时边缘和凸块弧面贴合，从而避免物料通过出料管，当启动第二电机转动后，第二电机带动第二转轴和导料扇叶转动，可以将物料导出，这样控制方便，提高物料通过效率，通过速度均匀。
附图说明
图1为一种畜牧饲料的混合搅拌装置的结构示意图。
图2为一种畜牧饲料的混合搅拌装置中筛板的立体示意图。
图3为一种畜牧饲料的混合搅拌装置中出料管的结构示意图。
图4为图3中A-A方向的结构示意图。
图中：1-壳体，2-上盖，3-进料管，4-第一转轴，5-第一螺纹套，6-筛板，61-升降板，62-筛网，63-限位孔，64-第二螺纹套，7-限位杆，8-螺旋扇叶，9-搅拌杆，10-第一电机，11-出料管，12-第二转轴，13-第二电机，14-导料扇叶，15-凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种畜牧饲料的混合搅拌装置，包括壳体1，所述壳体1中连接设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌组件和均质组件，搅拌组件和均质组件通过驱动机构同步驱动，所述搅拌机构上还联动设置有用于细化物料防止结团的升降机构，所述壳体1底部一侧还连通设置有出料管11，所述出料管11中固定连接设置有凸块15，所述凸块15上配合连接设置有促进物料导出的导送机构。
所述壳体1上端通过铆接或螺纹连接设置有上盖2，所述上盖2中部贯穿连接设置有进料管3，物料通过进料管3投入到壳体1中，并经过加工后通过出料管11排出，所述壳体1下端两侧对称连接设置有支撑垫块。
所述驱动机构包括转动连接在壳体1底部的第一转轴4以及传动连接在第一转轴4一端的第一电机10，所述第一转轴4垂直设置在壳体1内中部，第一转轴4一端贯穿壳体1底部且和第一电机10输出端连接传动，第一电机10安装固定在壳体1底部；所述搅拌组件和均质组件分别连接在第一转轴4外围。
所述均质组件包括固定连接在第一转轴4外围下部的螺旋扇叶8，所述搅拌组件包括固定连接在第一转轴4外围上部的多组搅拌杆9，所述螺旋扇叶8和所述搅拌杆9之间套设固定有第一螺纹套5，所述第一螺纹套5两端均具有环形限位凸缘，所述第一螺纹套5外围和升降机构配合连接。所述螺旋扇叶8可以采用阿基米德螺旋形不锈钢扇叶。
所述升降机构包括通过螺纹配合活动连接在第一螺纹套5外围的筛板6，所述筛板6两侧对称滑动贯穿设置有限位杆7，所述限位杆7底部和壳体1底部连接固定，所述限位杆7上端固定连接有限位挡片。
所述筛板6包括和壳体1内壁直径适配的升降板61，所述升降板61中部镶嵌设置有筛网62，所述升降板61两侧对称贯穿设置有限位孔63，所述限位孔63和限位杆7滑动配合连接，所述筛网62中部固定镶嵌设置有第二螺纹套64，所述第二螺纹套64通过螺纹配合活动套接配合在第一螺纹套5外围，这样第一电机10启动后带动第一转轴4和第一螺纹套5交替正反转，第二螺纹套64和第一螺纹套5配合，限位孔63和限位杆7配合限制升降板61转动，从而筛板6不断升降，药品和饲料混合后可以不断通过筛网62，结团的话可以被筛网62冲散。
实施例2
请参阅图3～4，本发明实施例中，所述出料管11为“L”型管道，出料管11截面呈矩形，且一端和壳体1连通，另一端弯折向下。
所述凸块15设有两组，分别位于出料管11内相对的侧壁上，凸块15相对的侧面呈弧面设置，且凸块15相对的侧面弧线的圆心重叠。
导送机构包括转动连接在凸块15侧面弧线的圆心处的第二转轴12以及固定连接在第二转轴12外围的导料扇叶14，导料扇叶14的边缘和凸块15弧形侧面活动贴合，导料扇叶14的上下表面和出料管11内壁活动贴合，第二转轴12一端贯穿出料管11后和第二电机13连接传动，这样导料扇叶14平时边缘和凸块15弧面贴合，从而避免物料通过出料管11，当启动第二电机13转动后，第二电机13带动第二转轴12和导料扇叶14转动，可以将物料导出，这样控制方便，提高物料通过效率，通过速度均匀。
本发明的工作原理是：使用时药品和饲料均通过进料管3投入到壳体1中，第一电机10启动后带动第一转轴4和第一螺纹套5交替正反转，第二螺纹套64和第一螺纹套5配合，限位孔63和限位杆7配合限制升降板61转动，从而筛板6不断升降，水泥粉末和水混合后可以不断通过筛网62，结团的话可以被筛网62冲散，第一转轴4带动搅拌杆9不断打散物料并搅拌均匀，同时螺旋扇叶8转动时不断自下而上的导送物料，从而促进物料均匀，在螺旋扇叶8、筛板6和搅拌杆9的配合下可以实现物料的快速均匀以及粉末结团可以连续打散，从而保证物料不会有结团的可能；导料扇叶14平时边缘和凸块15弧面贴合，从而避免物料通过出料管11，当启动第二电机13转动后，第二电机13带动第二转轴12和导料扇叶14转动，可以将物料导出，这样控制方便，提高物料通过效率，通过速度均匀。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种畜牧饲料的混合搅拌装置，包括壳体（1），所述壳体（1）中连接设置有搅拌机构，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌组件和均质组件，搅拌组件和均质组件通过驱动机构同步驱动，所述搅拌机构上还联动设置有用于细化物料防止结团的升降机构，所述壳体（1）底部一侧还连通设置有出料管（11），所述出料管（11）中固定连接设置有凸块（15），所述凸块（15）上配合连接设置有促进物料导出的导送机构，所述驱动机构包括转动连接在壳体（1）底部的第一转轴（4）以及传动连接在第一转轴（4）一端的第一电机（10），所述第一转轴（4）垂直设置在壳体（1）内中部，第一转轴（4）一端贯穿壳体（1）底部且和第一电机（10）输出端连接传动，第一电机（10）安装固定在壳体（1）底部；所述搅拌组件和均质组件分别连接在第一转轴（4）外围。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料的混合搅拌装置，其特征在于，所述壳体（1）上端连接设置有上盖（2），所述上盖（2）中部贯穿连接设置有进料管（3），所述壳体（1）下端两侧对称连接设置有支撑垫块。
3.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料的混合搅拌装置，其特征在于，所述均质组件包括固定连接在第一转轴（4）外围下部的螺旋扇叶（8），所述搅拌组件包括固定连接在第一转轴（4）外围上部的多组搅拌杆（9），所述螺旋扇叶（8）和所述搅拌杆（9）之间套设固定有第一螺纹套（5），所述第一螺纹套（5）两端均具有环形限位凸缘，所述第一螺纹套（5）外围和升降机构配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种畜牧饲料的混合搅拌装置，其特征在于，所述升降机构包括通过螺纹配合活动连接在第一螺纹套（5）外围的筛板（6），所述筛板（6）两侧对称滑动贯穿设置有限位杆（7），所述限位杆（7）底部和壳体（1）底部连接固定，所述限位杆（7）上端固定连接有限位挡片。
5.根据权利要求4所述的一种畜牧饲料的混合搅拌装置，其特征在于，所述筛板（6）包括和壳体（1）内壁直径适配的升降板（61），所述升降板（61）中部镶嵌设置有筛网（62），所述升降板（61）两侧对称贯穿设置有限位孔（63），所述限位孔（63）和限位杆（7）滑动配合连接，所述筛网（62）中部固定镶嵌设置有第二螺纹套（64），所述第二螺纹套（64）通过螺纹配合活动套接配合在第一螺纹套（5）外围。
6.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料的混合搅拌装置，其特征在于，所述凸块（15）设有两组，分别位于出料管（11）内相对的侧壁上，凸块（15）相对的侧面呈弧面设置，且凸块（15）相对的侧面弧线的圆心重叠。
7.根据权利要求6所述的一种畜牧饲料的混合搅拌装置，其特征在于，导送机构包括转动连接在凸块（15）侧面弧线的圆心处的第二转轴（12）以及固定连接在第二转轴（12）外围的导料扇叶（14），导料扇叶（14）的边缘和凸块（15）弧形侧面活动贴合，导料扇叶（14）的上下表面和出料管（11）内壁活动贴合，第二转轴（12）一端贯穿出料管（11）后和第二电机（13）连接传动。
8.根据权利要求6或7所述的一种畜牧饲料的混合搅拌装置，其特征在于，所述出料管（11）为“L”型管道，出料管（11）截面呈矩形，且一端和壳体（1）连通，另一端弯折向下。
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