CN111450754A - 一种畜牧饲料搅拌混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种畜牧饲料搅拌混合装置，一种畜牧饲料搅拌混合装置，包括进料结构和混合结构，所述混合结构包括壳体和连接设置在壳体上的上盖，所述壳体中设置有混料组件，所述进料结构转动支撑设置在上盖上，且通过往复运动的预混合驱动驱动形成摆动，所述进料结构一端活动穿过上盖和壳体内连通，进料结构中设有用于初步混料的预混合组件。本发明中物料通过进料结构进入到混合结构中，通过进料结构中的，通过预混合组件初步混合物料，从而提高物料的混合效果，可以实现多种饲料混合形成特定效果精细饲料的目的，同时启动预混合驱动带动进料结构进行规律的摆动，往复摆动可以将物料甩入到混合结构中，提高了进料效率，这样在筛选精细饲料时可以有更好的加工效率。

Description

一种畜牧饲料搅拌混合装置
技术领域
本发明涉及畜牧饲料加工技术领域，具体是一种畜牧饲料搅拌混合装置。
背景技术
畜牧，是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜牧是农业的重要组成部分，与种植业并列为农业生产的两大支柱。
在畜牧过程中，对动物的喂养主要以大规模种植的动物饲料为主，并辅助以具有各种特定目的精细饲料，这些精细饲料需要解决的是如提高动物抵抗力、提高动物耐特定病毒能力以及提高动物肉质等问题。
在精细饲料的加工中，现有技术主要以人工或普通混料装置为主，通过搅拌均匀的方式实现营养物质、饲料底料以及特定功能配料的混合。现有技术的加工方式，均匀化效果相对较低，加工效率有限，这会导致后续动物在食用时，获得的营养物或功能效果不一致，影响精细饲料投放的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种畜牧饲料搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种畜牧饲料搅拌混合装置，一种畜牧饲料搅拌混合装置，包括进料结构和混合结构，所述混合结构包括壳体和连接设置在壳体上的上盖，所述壳体中设置有混料组件，所述进料结构转动支撑设置在上盖上，且通过往复运动的预混合驱动驱动形成摆动，所述进料结构一端活动穿过上盖和壳体内连通，进料结构中设有用于初步混料的预混合组件。
进一步的，所述壳体两侧底部对称贯穿设置有出料口，壳体下端两侧对称连接设置有支柱，支柱底部固定连接设置有底板，底板上端连接设置有用于驱动混料组件运行的混料电机。
进一步的，混料组件包括转动连接在壳体底部中心的提升结构以及转动连接在壳体底部且位于提升结构侧方的混合结构，所述混合结构以提升结构为圆心呈环形阵列设置有多组，混合结构和提升结构的一端均贯穿壳体底部，且外围分别固定连接设置有从动齿轮和主动齿轮，从动齿轮和主动齿轮之间呈啮合传动，主动齿轮的圆心处和混料电机的输出端连接传动。
进一步的，所述混合结构由转动连接在壳体底部的搅拌轴以及连接设置在搅拌轴外围的搅拌叶组成，所述搅拌轴和从动齿轮同轴转动，搅拌轴外围靠近壳体内底部的位置还固定连接有多组弧形薄片，弧形薄片贴合壳体内底部设置。
进一步的，所述提升结构为阿基米德螺旋形结构，提升结构和主动齿轮同轴转动，提升结构在混料电机带动主动齿轮转动时将物料不断自下而上的输送。
进一步的，进料结构包括固定支撑在上盖上的支撑板以及转动连接在两组支撑板之间的进料腔，进料腔一端活动贯穿上盖且和壳体内连通，进料腔和壳体连通的一端贯穿设置有镶嵌金属筛网的导料口。
进一步的，进料腔为圆盘形空腔结构，进料腔内转动设置有预混合组件，进料腔两侧圆面圆心处分别连接设置有进料管和转动轴，进料管一端贯穿进料腔侧壁且与之连通，远离进料腔的进料管一端贯穿支撑板设置且外围固定连接有传动齿轮，进料腔通过进料管和转动轴与支撑板形成转动连接。
进一步的，预混合组件包括连接设置在靠近转动轴一侧支撑板上的进料电机以及转动连接在进料电机输出端的预混叶，进料电机的输出端活动贯穿转动轴的轴心，且延伸至进料腔内靠近进料管的一侧，进料电机外围连接设置有多组预混叶，且预混叶的末端和进料腔内壁活动贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：物料通过进料结构进入到混合结构中，通过进料结构中的，通过预混合组件初步混合物料，从而提高物料的混合效果，可以实现多种饲料混合形成特定效果精细饲料的目的，同时启动预混合驱动带动进料结构进行规律的摆动，往复摆动可以将物料甩入到混合结构中，提高了进料效率，这样在筛选精细饲料时可以有更好的加工效率。
附图说明
图1为一种畜牧饲料搅拌混合装置的结构示意图。
图2为一种畜牧饲料搅拌混合装置中进料结构的结构示意图。
图3为一种畜牧饲料搅拌混合装置中进料结构的立体示意图。
图中：1-壳体，11-出料口，12-支柱，13-底板，14-混合结构，15-提升结构，16-从动齿轮，17-主动齿轮，18-混料电机，2-上盖，3-进料结构，31-进料腔，32-支撑板，33-进料管，34-传动齿轮，35-转动轴，36-进料电机，37-预混叶，38-导料口，4-预混合驱动。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明实施例中，一种畜牧饲料搅拌混合装置，包括进料结构3和混合结构，所述混合结构包括壳体1和连接设置在壳体1上的上盖2，所述壳体1中设置有混料组件，所述进料结构3转动支撑设置在上盖2上，且通过往复运动的预混合驱动4驱动形成摆动，所述进料结构3一端活动穿过上盖2和壳体1内连通，进料结构3中设有用于初步混料的预混合组件。
所述壳体1两侧底部对称贯穿设置有出料口11，优选的，出料口11上可以设有螺纹盖，物料可以通过出料口11进行排放，壳体1下端两侧对称连接设置有支柱12，支柱12底部固定连接设置有底板13，壳体1通过支柱12和底板13进行支撑，底板13上端连接设置有用于驱动混料组件运行的混料电机18。
混料组件包括转动连接在壳体1底部中心的提升结构15以及转动连接在壳体1底部且位于提升结构15侧方的混合结构14，所述混合结构14以提升结构15为圆心呈环形阵列设置有多组，混合结构14和提升结构15的一端均贯穿壳体1底部，且外围分别固定连接设置有从动齿轮16和主动齿轮17，从动齿轮16和主动齿轮17之间呈啮合传动，主动齿轮17的圆心处和混料电机18的输出端连接传动。混料电机18启动后带动主动齿轮17转动，从而通过啮合传动方式带动从动齿轮16转动，继而混合结构14和提升结构15均能够形成同步且反向的转动。
所述混合结构14由转动连接在壳体1底部的搅拌轴以及连接设置在搅拌轴外围的搅拌叶组成，所述搅拌轴和从动齿轮16同轴转动，搅拌轴外围靠近壳体1内底部的位置还固定连接有多组弧形薄片，弧形薄片贴合壳体1内底部设置，这样方便在搅拌时均匀搅拌，混合完成后可以通过弧形薄片的转动来促进物料的排放。
所述提升结构15为阿基米德螺旋形结构，提升结构15和主动齿轮17同轴转动，提升结构15在混料电机18带动主动齿轮17转动时将物料不断自下而上的输送，配合混合结构14的不断搅拌，能够形成壳体1内循环搅拌混合的效果，从而提高了物料的混合效率。
实施例2
请参阅图2-3，本发明实施例中，一种畜牧饲料搅拌混合装置，在实施例1的基础上，进料结构3包括固定支撑在上盖2上的支撑板32以及转动连接在两组支撑板32之间的进料腔31，进料腔31一端活动贯穿上盖2且和壳体1内连通，进料腔31和壳体1连通的一端贯穿设置有镶嵌金属筛网的导料口38，进料腔31通过预混合驱动4驱动形成往复摆动。
进料腔31为圆盘形空腔结构，进料腔31内转动设置有预混合组件，进料腔31两侧圆面圆心处分别连接设置有进料管33和转动轴35，进料管33一端贯穿进料腔31侧壁且与之连通，远离进料腔31的进料管33一端贯穿支撑板32设置且外围固定连接有传动齿轮34，进料腔31通过进料管33和转动轴35与支撑板32形成转动连接。物料可以通过进料管33投入到进料腔31中，在预混合驱动4移动进料腔31往复摆动时，进料腔31内的预混合组件也通过转动搅拌物料，在进料时就可以提前混合，并且往复摆动可以将物料甩入到壳体1中，提高了物料通过导料口38的效率，这样在筛选精细饲料时可以有更好的加工效率。
预混合驱动4可以采用电动伸缩推杆，预混合驱动4的输出端连接设置有齿条，且齿条和传动齿轮34形成啮合传动，预混合驱动4在启动后输出端呈连续的往复运动，从而带动进料结构3进行规律的摆动。
预混合组件包括连接设置在靠近转动轴35一侧支撑板32上的进料电机36以及转动连接在进料电机36输出端的预混叶37，进料电机36的输出端活动贯穿转动轴35的轴心，且延伸至进料腔31内靠近进料管33的一侧，进料电机36外围连接设置有多组预混叶37，且预混叶37的末端和进料腔31内壁活动贴合。物料通过进料管33进入到进料腔31中，可以在预混叶37的转动下形成预混合，从而提高物料的混合效果，可以实现多种饲料混合形成特定效果精细饲料的目的。
本发明的工作原理是：物料通过进料管33导入到进料腔31中，启动进料电机36带动预混叶37初步搅拌混合物料，从而提高物料的混合效果，可以实现多种饲料混合形成特定效果精细饲料的目的，同时启动预混合驱动4带动进料结构3进行规律的摆动，往复摆动可以将物料甩入到壳体1中，提高了物料通过导料口38的效率，这样在筛选精细饲料时可以有更好的加工效率；物料通过导料口38被甩出后落入到壳体1内，提升结构15在混料电机18带动主动齿轮17转动时将物料不断自下而上的输送，配合混合结构14的不断搅拌，能够形成壳体1内循环搅拌混合的效果，从而提高了物料的混合效率。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种畜牧饲料搅拌混合装置，一种畜牧饲料搅拌混合装置，包括进料结构和混合结构，所述混合结构包括壳体和连接设置在壳体上的上盖，所述壳体中设置有混料组件，其特征在于，所述进料结构转动支撑设置在上盖上，且通过往复运动的预混合驱动驱动形成摆动，所述进料结构一端活动穿过上盖和壳体内连通，进料结构中设有用于初步混料的预混合组件。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料搅拌混合装置，其特征在于，所述壳体两侧底部对称贯穿设置有出料口，壳体下端两侧对称连接设置有支柱，支柱底部固定连接设置有底板，底板上端连接设置有用于驱动混料组件运行的混料电机。
3.根据权利要求2所述的一种畜牧饲料搅拌混合装置，其特征在于，混料组件包括转动连接在壳体底部中心的提升结构以及转动连接在壳体底部且位于提升结构侧方的混合结构，所述混合结构以提升结构为圆心呈环形阵列设置有多组，混合结构和提升结构的一端均贯穿壳体底部，且外围分别固定连接设置有从动齿轮和主动齿轮，从动齿轮和主动齿轮之间呈啮合传动，主动齿轮的圆心处和混料电机的输出端连接传动。
4.根据权利要求1或3所述的一种畜牧饲料搅拌混合装置，其特征在于，所述混合结构由转动连接在壳体底部的搅拌轴以及连接设置在搅拌轴外围的搅拌叶组成，所述搅拌轴和从动齿轮同轴转动，搅拌轴外围靠近壳体内底部的位置还固定连接有多组弧形薄片，弧形薄片贴合壳体内底部设置。
5.根据权利要求4所述的一种畜牧饲料搅拌混合装置，其特征在于，所述提升结构为阿基米德螺旋形结构，提升结构和主动齿轮同轴转动，提升结构在混料电机带动主动齿轮转动时将物料不断自下而上的输送。
6.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料搅拌混合装置，其特征在于，进料结构包括固定支撑在上盖上的支撑板以及转动连接在两组支撑板之间的进料腔，进料腔一端活动贯穿上盖且和壳体内连通，进料腔和壳体连通的一端贯穿设置有镶嵌金属筛网的导料口。
7.根据权利要求6所述的一种畜牧饲料搅拌混合装置，其特征在于，进料腔为圆盘形空腔结构，进料腔内转动设置有预混合组件，进料腔两侧圆面圆心处分别连接设置有进料管和转动轴，进料管一端贯穿进料腔侧壁且与之连通，远离进料腔的进料管一端贯穿支撑板设置且外围固定连接有传动齿轮，进料腔通过进料管和转动轴与支撑板形成转动连接。
8.根据权利要求1或7所述的一种畜牧饲料搅拌混合装置，其特征在于，预混合组件包括连接设置在靠近转动轴一侧支撑板上的进料电机以及转动连接在进料电机输出端的预混叶，进料电机的输出端活动贯穿转动轴的轴心，且延伸至进料腔内靠近进料管的一侧，进料电机外围连接设置有多组预混叶，且预混叶的末端和进料腔内壁活动贴合。
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