CN108295748A - 一种农业用化肥颗粒研磨混合配置装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农业用化肥颗粒研磨混合配置装置,包括底座板和混合箱体,所述混合箱体内部设置有固定环,所述固定环内圈设置有呈圆盘状的研磨网板,所述混合箱体内中心设置有竖直的转动轴,所述驱动电机主轴上设置有第一扇形齿轮,所述转动杆上设置有第二扇形齿轮,所述转动轴上端设置有上螺纹段,所述上螺纹段外侧设置有与之螺纹连接的上驱动套,所述研磨网板上端面两侧均设置有安装板,所述安装板的下端面上安装有研磨辊,两个所述安装板上端均铰接有推动连杆,所述转动轴的下端侧壁上设置有多个搅动杆。本发明结构简单,可研磨混合后混合,混合均匀充分,同时可大致定比例混合,操作简单,实用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及一种农业设备,具体是一种农业用化肥颗粒研磨混合配置装置。
背景技术
化肥是是化学肥料的简称,是指用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料,也称无机肥料;包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等,它们具有以下一些共同的特点:成分单纯,养分含量高;肥效快,肥劲猛;某些肥料有酸碱反应;一般不含有机质,无改土培肥的作用。化学肥料种类较多,性质和施用方法差异较大。目前,市场上常见的化肥种类有以下两种,其中一类是只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料,如氮肥、磷肥、钾肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料;另外一类含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥,称为复合肥料或混合肥料。不管是单元肥料还是复合肥料,在其大量施肥的工程中都需要都需要撒落农田里,而一般的肥料均为颗粒状,不易喷洒,而现在有一种液态肥,这种液态肥是将肥料实现与液体混合后制成,这样喷洒肥料方便快捷,但液态肥的混合装置效率较低,混合效果较差,容易混合时不注意混合液的容量导致肥料析出,影响混合效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农业用化肥颗粒研磨混合配置装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种农业用化肥颗粒研磨混合配置装置,包括底座板和混合箱体,所述混合箱体内部设置有固定环,所述固定环与混合箱体内壁固定连接,所述固定环内圈设置有呈圆盘状的研磨网板,所述研磨网板边缘与固定环内圈转动连接,所述混合箱体的顶端设置有进料口,所述混合箱体内中心设置有竖直的转动轴,所述研磨网板与转动轴外侧壁固定连接,转动轴下端穿过混合箱体通过转动套与底座板相连接,所述底座板上还设置有驱动电机和转动杆,转动杆和驱动电机主轴上均设置有传动带轮,两个传动带轮之间通过传动皮带相连接,所述驱动电机和转动杆分别位于转动轴的两侧,所述驱动电机主轴上设置有第一扇形齿轮,所述转动杆上设置有第二扇形齿轮,所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮与设置在转动轴上的传动齿轮交替啮合,所述转动轴上端设置有上螺纹段,所述上螺纹段外侧设置有与之螺纹连接的上驱动套,所述研磨网板上端面两侧均设置有安装板,所述安装板的下端面上安装有研磨辊,两个所述安装板上端均铰接有推动连杆,所述推动连杆的上端与上驱动套侧壁相铰接,所述安装板的两端通过限位滑动机构与混合箱体内侧壁相连接,所述转动轴的下端侧壁上设置有多个搅动杆,所述转动轴的中部还设置有下螺旋段,所述下螺旋段外侧设置有与之螺纹配合连接的下驱动套,所述下驱动套的外侧固定连接有筛网板,所述混合箱体下端侧壁上开设有透视窗,透视窗上刻有刻度,所述混合箱体下端侧壁上还设置有进水口,进水口上连接有进水导管。
作为本发明进一步的方案:所述混合箱体的外侧壁通过支撑架固定在底座板上。
作为本发明再进一步的方案:所述限位滑动机构包括设置在混合箱体内侧壁上的限位滑槽和设置在限位滑槽内的滑动块,滑动块与安装板一段连接固定。
作为本发明再进一步的方案:所述混合箱体下端侧壁上设置有多个侧杆,所述侧杆与搅动杆相互错位。
作为本发明再进一步的方案:所述混合箱体的侧壁上还设置有位于研磨网板和筛网板之间的第一排渣口。
作为本发明再进一步的方案:所述混合箱体下端侧壁上还设置有出料口,所述底座板下端面还设置有万向滚轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:首先将化肥颗粒经进料口投入混合箱体内,而驱动电机带动第一扇形齿轮转动,同时驱动电机通过传动带轮和传动皮带带动转动杆转动,转动杆带动第二扇形齿轮转动,由于第一扇形齿轮和第二扇形齿轮与传动齿轮交替啮合带动转动轴正反交替转动,转动轴通过上螺纹段和上驱动套的螺纹配合连接带动驱动套上下往复移动,而驱动套上下往复移动通过推动连杆推动安装板左右移动,从而使得研磨辊对研磨网板上的化肥颗粒进行研磨处理,由于研磨网板与转动轴外侧壁固定连接,转动轴带动研磨网板正反交替转动,从而提高了研磨效果,然后经过研磨网板上筛选后下落至筛网板上,筛网板在转动轴通过下驱动套和下螺旋段的螺纹配合下上下移动,从而使得筛网板上下拨动,避免筛网板造成堵塞,切筛网板可过滤出肥料中的杂质,然后肥料下落至混合箱体的底部,转动轴的正反交替转动带动搅动杆正反交替转动,从而可以使得肥料与液体充分混合,进水口的设置可以向混合箱体内注入混合液体,而透视窗的设置可以观察到肥料混合的情况以及刻度的设置可以保证混合液体定量注入,避免肥料混合比例错乱而影响农作物的生长。本发明结构简单,可研磨混合后混合,混合均匀充分,同时可大致定比例混合,操作简单,实用性较强。
附图说明
图1为农业用化肥颗粒研磨混合配置装置的结构示意图。
图2为农业用化肥颗粒研磨混合配置装置中混合箱体截面的结构示意图。
图3为农业用化肥颗粒研磨混合配置装置中传动带轮的传动结构示意图。
其中:底座板1、混合箱体2、支撑架3、转动轴4、研磨网板5、固定环6、进料口7、上螺纹段8、上驱动套9、推动连杆10、安装板11、限位滑槽12、研磨辊13、筛网板14、第一排渣口15、下驱动套16、下螺旋段17、侧杆18、搅动杆19、进水口20、进水导管21、透视窗22、刻度23、转动套24、出料口25、驱动电机26、转动杆27、传动带轮28、传动皮带29、第一扇形齿轮30、第二扇形齿轮31、传动齿轮32、滑动块33、万向滚轮34。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种农业用化肥颗粒研磨混合配置装置,包括底座板1和混合箱体2,所述混合箱体2的外侧壁通过支撑架3固定在底座板1上,所述混合箱体2内部设置有固定环6,所述固定环6与混合箱体2内壁固定连接,所述固定环6内圈设置有呈圆盘状的研磨网板5,所述研磨网板5边缘与固定环6内圈转动连接,所述混合箱体2的顶端设置有进料口7,所述混合箱体2内中心设置有竖直的转动轴4,所述研磨网板5与转动轴4外侧壁固定连接,转动轴4下端穿过混合箱体2通过转动套24与底座板1相连接,所述底座板1上还设置有驱动电机26和转动杆27,转动杆27和驱动电机26主轴上均设置有传动带轮28,两个传动带轮28之间通过传动皮带29相连接,所述驱动电机26和转动杆27分别位于转动轴4的两侧,所述驱动电机26主轴上设置有第一扇形齿轮30,所述转动杆27上设置有第二扇形齿轮31,所述第一扇形齿轮30和第二扇形齿轮31与设置在转动轴4上的传动齿轮32交替啮合,所述转动轴4上端设置有上螺纹段8,所述上螺纹段8外侧设置有与之螺纹连接的上驱动套9,所述研磨网板5上端面两侧均设置有安装板11,所述安装板11的下端面上安装有研磨辊13,两个所述安装板11上端均铰接有推动连杆10,所述推动连杆10的上端与上驱动套9侧壁相铰接,所述安装板11的两端通过限位滑动机构与混合箱体2内侧壁相连接,所述限位滑动机构包括设置在混合箱体2内侧壁上的限位滑槽12和设置在限位滑槽12内的滑动块33,滑动块33与安装板11一段连接固定,所述转动轴4的下端侧壁上设置有多个搅动杆19,所述混合箱体2下端侧壁上设置有多个侧杆18,所述侧杆18与搅动杆19相互错位,所述混合箱体2下端侧壁上开设有透视窗22,透视窗22上刻有刻度23,所述混合箱体2下端侧壁上还设置有进水口20,进水口20上连接有进水导管21,所述混合箱体2下端侧壁上还设置有出料口25,所述转动轴4的中部还设置有下螺旋段17,所述下螺旋段17外侧设置有与之螺纹配合连接的下驱动套16,所述下驱动套16的外侧固定连接有筛网板14,所述混合箱体2的侧壁上还设置有位于研磨网板5和筛网板14之间的第一排渣口15,所述底座板1下端面还设置有万向滚轮34。
本发明的工作原理是:首先将化肥颗粒经进料口7投入混合箱体2内,而驱动电机26带动第一扇形齿轮30转动,同时驱动电机26通过传动带轮28和传动皮带29带动转动杆27转动,转动杆27带动第二扇形齿轮31转动,由于第一扇形齿轮30和第二扇形齿轮31与传动齿轮32交替啮合带动转动轴4正反交替转动,转动轴4通过上螺纹段8和上驱动套9的螺纹配合连接带动驱动套9上下往复移动,而驱动套9上下往复移动通过推动连杆10推动安装板11左右移动,从而使得研磨辊13对研磨网板5上的化肥颗粒进行研磨处理,而由于研磨网板5与转动轴4外侧壁固定连接,转动轴4带动研磨网板5正反交替转动,从而提高了研磨效果,然后经过研磨网板5上筛选后下落至筛网板14上,筛网板14在转动轴7通过下驱动套16和下螺旋段17的螺纹配合下上下移动,从而使得筛网板14上下拨动,避免筛网板14造成堵塞,切筛网板14可过滤出肥料中的杂质,然后肥料下落至混合箱体1的底部,转动轴4的正反交替转动带动搅动杆19正反交替转动,从而可以使得肥料与液体充分混合,进水口20的设置可以向混合箱体1内注入混合液体,而透视窗22的设置可以观察到肥料混合的情况以及刻度的设置可以保证混合液体定量注入,避免肥料混合比例错乱而影响农作物的生长。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种农业用化肥颗粒研磨混合配置装置,包括底座板(1)和混合箱体(2),其特征在于,所述混合箱体(2)内部设置有固定环(6),所述固定环(6)与混合箱体(2)内壁固定连接,所述固定环(6)内圈设置有呈圆盘状的研磨网板(5),所述研磨网板(5)边缘与固定环(6)内圈转动连接,所述混合箱体(2)的顶端设置有进料口(7),所述混合箱体(2)内中心设置有竖直的转动轴(4),所述研磨网板(5)与转动轴(4)外侧壁固定连接,转动轴(4)下端穿过混合箱体(2)通过转动套(24)与底座板(1)相连接,所述底座板(1)上还设置有驱动电机(26)和转动杆(27),转动杆(27)和驱动电机(26)主轴上均设置有传动带轮(28),两个传动带轮(28)之间通过传动皮带(29)相连接,所述驱动电机(26)和转动杆(27)分别位于转动轴(4)的两侧,所述驱动电机(26)主轴上设置有第一扇形齿轮(30),所述转动杆(27)上设置有第二扇形齿轮(31),所述第一扇形齿轮(30)和第二扇形齿轮(31)与设置在转动轴(4)上的传动齿轮(32)交替啮合,所述转动轴(4)上端设置有上螺纹段(8),所述上螺纹段(8)外侧设置有与之螺纹连接的上驱动套(9),所述研磨网板(5)上端面两侧均设置有安装板(11),所述安装板(11)的下端面上安装有研磨辊(13),两个所述安装板(11)上端均铰接有推动连杆(10),所述推动连杆(10)的上端与上驱动套(9)侧壁相铰接,所述安装板(11)的两端通过限位滑动机构与混合箱体(2)内侧壁相连接,所述转动轴(4)的下端侧壁上设置有多个搅动杆(19),所述转动轴(4)的中部还设置有下螺旋段(17),所述下螺旋段(17)外侧设置有与之螺纹配合连接的下驱动套(16),所述下驱动套(16)的外侧固定连接有筛网板(14),所述混合箱体(2)下端侧壁上开设有透视窗(22),透视窗(22)上刻有刻度(23),所述混合箱体(2)下端侧壁上还设置有进水口(20),进水口(20)上连接有进水导管(21)。
2.根据权利要求1所述的农业用化肥颗粒研磨混合配置装置,其特征在于,所述混合箱体(2)的外侧壁通过支撑架(3)固定在底座板(1)上。
3.根据权利要求1所述的农业用化肥颗粒研磨混合配置装置,其特征在于,所述限位滑动机构包括设置在混合箱体(2)内侧壁上的限位滑槽(12)和设置在限位滑槽(12)内的滑动块(33),滑动块(33)与安装板(11)一段连接固定。
4.根据权利要求1所述的农业用化肥颗粒研磨混合配置装置,其特征在于,所述混合箱体(2)下端侧壁上设置有多个侧杆(18),所述侧杆(18)与搅动杆(19)相互错位。
5.根据权利要求1所述的农业用化肥颗粒研磨混合配置装置,其特征在于,所述混合箱体(2)的侧壁上还设置有位于研磨网板(5)和筛网板(14)之间的第一排渣口(15)。
6.根据权利要求1所述的农业用化肥颗粒研磨混合配置装置,其特征在于,所述混合箱体(2)下端侧壁上还设置有出料口(25),所述底座板(1)下端面还设置有万向滚轮(34)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180720 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |