CN216532579U - 一种烟叶施肥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟叶施肥装置，解决现有烟叶施肥装置只能满足单一肥料施肥操作、以及施肥不均匀、作业时易发生堵塞等的技术问题。本实用新型包括可拆卸安装于烟叶播种机或施肥车上的安装板，分别设于安装板顶面用于固体肥料存储的固体储肥仓、用于液体肥料或水存储的液体储肥仓，设于安装板底面与固体储肥仓相连通用于固体肥料碾磨的碎肥仓，以及分别与碎肥仓和液体储肥仓相连接用于施肥的施肥器；碎肥仓内设有碎肥装置。本实用新型结构简单、设计科学合理、使用方便，可根据不同生长时期烟叶所需调整，进行液体肥料或固体肥料的施肥，增设的碎肥装置能降低固体肥料堵塞问题，同时设定的施肥器能保证施肥均匀性。

Description

一种烟叶施肥装置

技术领域

本实用新型属于烟叶生产种植设备技术领域，具体涉及一种烟叶施肥装置。

背景技术

肥料是作物生长的重要催化剂，合适的肥料能够促进作物生长，对作物形成高品质质量有重要推动作用，烟叶是一种附加值较高的经济作物，也许要合理施肥。和其他大部分农作物相比，烟叶的特殊性在于它收获的是叶片。烟叶是烟株根系从土壤中不断吸收养分和水分逐渐生长起来的，因此，要想培育出质量优良的烟叶，施肥是关键。

烟叶是对肥料极为敏感的农作物，施肥种类、施肥量及肥料配比、施肥时期、施肥方法等，都会对烟叶产量和质量产生极大影响。烟叶施肥通常采用基肥、追肥相结合的方法。在移栽前、起垄时，将总施肥量的2/3施于距烟行15厘米的两侧，深度在20厘米左右，以确保移栽后烟株前、中期的生长需要。而移栽后的追肥不仅能保证烟苗生长中、后期的氮素供应，预防烟叶成熟期出现脱肥早衰，同时还可以根据田间烟株的长相、土壤及气候情况，增减原定的追肥数量，以校正原定的计划用肥量。

现有施肥装置通常只能单独进行液体肥料或固体肥料的施肥，无法根据不同生长时期烟叶所需进行合理调整。除此之外，固体肥料易堵塞施肥口，造成施肥不均匀。因此，本实用新型提供了一种烟叶施肥装置，以至少解决上述部分问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种烟叶施肥装置，解决现有烟叶施肥装置只能满足单一肥料施肥操作、以及施肥不均匀、作业时易发生堵塞等的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种烟叶施肥装置包括可拆卸安装于烟叶播种机或施肥车上的安装板，分别设于安装板顶面用于固体肥料存储的固体储肥仓、用于液体肥料或水存储的液体储肥仓，设于安装板底面与固体储肥仓相连通用于固体肥料碾磨的碎肥仓，以及分别与碎肥仓和液体储肥仓相连接用于施肥的施肥器；碎肥仓内设有碎肥装置。

进一步地，固体储肥仓为倒锥形结构，安装板上开设有与固体储肥仓出肥口相适配的连通孔。

进一步地，固体储肥仓出肥口与连通孔之间设有用于关闭和连通固体储肥仓与碎肥仓的插板。

进一步地，碎肥装置包括对称分布于碎肥仓内的主动碎肥辊筒和从动碎肥辊筒；主动碎肥辊筒一端通过轴承安装于碎肥仓内壁，另一端通过转动轴连接有正反转电机，正反转电机设于碎肥仓外；从动碎肥辊筒两端均通过轴承安装于碎肥仓内壁。

进一步地，主动碎肥辊筒上均布有第一啮合齿，从动碎肥辊筒上均布有与第一啮合齿相适配的第二啮合齿，主动碎肥辊筒和从动碎肥辊筒啮合连接。

进一步地，施肥器包括与碎肥仓底部相连接的施肥管、以及与施肥管相连接的导肥板。

进一步地，导肥板外壁上均布设有若干个与施肥管相连通用于均匀施肥的导肥槽。

进一步地，施肥管与液体储肥仓之间连接有液体肥料输送管。

进一步地，液体肥料输送管上设有用于关闭和连通液体储肥仓与导肥板的阀门。

进一步地，施肥管上设有用于固体肥料和液体肥料均匀混合的管道混合器，管道混合器位于导肥板与液体肥料输送管之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、设计科学合理、使用方便，解决现有烟叶施肥装置只能满足单一肥料施肥操作、以及施肥不均匀、作业时易发生堵塞等的技术问题，根据不同生长时期烟叶所需调整，进行液体肥料或固体肥料的施肥，增设的碎肥装置能降低固体肥料堵塞问题，同时设定的施肥器能保证施肥均匀性。

本实用新型包括安装板、设于安装板顶面的固体储肥仓和液体储肥仓、设于安装板底面的碎肥仓以及施肥器。安装板作为整体承载和各部件安装体，可拆卸安装于烟叶播种机或施肥车上，扩大了使用范围。而固体储肥仓用于固体肥料储存，液体储肥仓则用于液体肥料或水存储，两个储肥仓满足固肥或液肥的不同施肥需求，具有一器两用的功能。碎肥仓设于安装板底面并与固体储肥仓相连通，碎肥仓内设有碎肥装置，碎肥装置能将大块或大颗粒的固体肥碾压成小颗粒，不仅便于出肥、避免堵塞出肥口，同时小颗粒肥料还利于土壤与烟叶的吸收。碎肥仓和液体储肥仓连接的施肥器，用于固体肥料或液体肥料、或固液肥料混合的施肥。本实用新型使用时，打开固体储肥仓可单独进行固体肥料的施肥、打开液体储肥仓可单独进行液体肥料的施肥、或同时打开固体储肥仓和液体储肥仓进行混合肥料的施肥，以此一种装置实现了多种施肥功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型碎肥装置结构图。

图3为本实用新型主动碎肥辊筒和从动碎肥辊筒截面放大图。

图4为本实用新型施肥器结构图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-安装板，2-固体储肥仓，3-液体储肥仓，4-碎肥仓，5-施肥器，6-碎肥装置，7-插板，8-液体肥料输送管，9-阀门，10-管道混合器，11-连通孔，61-主动碎肥辊筒，62-从动碎肥辊筒，63-转动轴，64-正反转电机，51-施肥管，52-导肥板，53-导肥槽，611-第一啮合齿，621-第二啮合齿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供的一种烟叶施肥装置，结构简单、设计科学合理、使用方便，解决了现有烟叶施肥装置只能满足单一肥料施肥操作、以及施肥不均匀、作业时易发生堵塞等的技术问题，根据不同生长时期烟叶所需调整，进行液体肥料或固体肥料的施肥，增设的碎肥装置6能降低固体肥料堵塞问题，同时设定的施肥器5能保证施肥均匀性。

本实用新型包括可拆卸安装于烟叶播种机或施肥车上的安装板1，分别设于安装板1顶面用于固体肥料存储的固体储肥仓2、用于液体肥料或水存储的液体储肥仓3，设于安装板1底面与固体储肥仓2相连通用于固体肥料碾磨的碎肥仓4，以及分别与碎肥仓4和液体储肥仓3相连接用于施肥的施肥器5；碎肥仓4内设有碎肥装置6。安装板1作为整体承载和各部件安装体，可拆卸安装于烟叶播种机或施肥车上，扩大了使用范围。而固体储肥仓2用于固体肥料储存，液体储肥仓3则用于液体肥料或水存储，两个储肥仓满足固肥或液肥的不同施肥需求，具有一器两用的功能。碎肥仓4设于安装板1底面并与固体储肥仓2相连通，碎肥仓4内设有碎肥装置6，碎肥装置6能将大块或大颗粒的固体肥碾压成小颗粒，不仅便于出肥、避免堵塞出肥口，同时小颗粒肥料还利于土壤与烟叶的吸收。碎肥仓4和液体储肥仓3连接的施肥器5，用于固体肥料或液体肥料、或固液肥料混合的施肥。本实用新型使用时，打开固体储肥仓2可单独进行固体肥料的施肥、打开液体储肥仓3可单独进行液体肥料的施肥、或同时打开固体储肥仓5和液体储肥仓3进行混合肥料的施肥，以此一种装置实现了多种施肥功能。

本实用新型固体储肥仓2为倒锥形结构，安装板1上开设有与固体储肥仓2出肥口相适配的连通孔11，固体储肥仓2出肥口与连通孔11之间设有插板7，插板7可用于关闭和连通固体储肥仓2与碎肥仓4。当需要使用固体肥料时，抽拉插板7连通固体储肥仓2与碎肥仓4，使固体肥料进入碎肥仓4内碾碎，并通过施肥器5排出。而不需要使用固体肥料时，推入插板7关闭固体储肥仓2，避免固体肥料落入碎肥仓4。

本实用新型碎肥装置6包括对称分布于碎肥仓4内的主动碎肥辊筒61和从动碎肥辊筒62；主动碎肥辊筒61一端通过轴承安装于碎肥仓4内壁，另一端通过转动轴63连接有正反转电机64，正反转电机64设于碎肥仓4外；从动碎肥辊筒62两端均通过轴承安装于碎肥仓4内壁。主动碎肥辊筒61上均布设有第一啮合齿611，从动碎肥辊筒62上均布设有与第一啮合齿611相适配的第二啮合齿621，主动碎肥辊筒61和从动碎肥辊筒62啮合连接。正反转电机64通过转动轴63带动主动碎肥辊筒61同向转动，由于主动碎肥辊筒61上均布设有第一啮合齿611，从动碎肥辊筒62上均布设有与第一啮合齿611相适配的第二啮合齿621，主动碎肥辊筒61和从动碎肥辊筒62啮合连接，主动碎肥辊筒61带动从动碎肥辊筒62反向转动。当固体肥料进入碎肥仓4，并由主动碎肥辊筒61、从动碎肥辊筒62的转动碾压为小颗粒，最后进入施肥器5。经碾压的小颗粒固体肥料，不仅便于出肥、避免堵塞出肥口，同时还利于土壤与烟叶的吸收。碎肥仓4下部呈倒圆锥形。

本实用新型施肥器5包括与碎肥仓4底部相连接的施肥管51、以及与施肥管51相连接的导肥板52。导肥板52外壁上均布设有若干个与施肥管51相连通的导肥槽53，导肥槽53不仅增多了施肥路径，同时还利于均匀施肥。

本实用新型施肥管51与液体储肥仓3之间设有液体肥料输送管8。液体肥料输送管8上设有的阀门9，阀门9用于关闭和连通液体储肥仓3与导肥板52。液体储肥仓3内可存储液体肥料或水，当固体储肥仓2关闭时，阀门9打开，液体肥料或水经由液体肥料输送管8和施肥管51到达导肥板52，进行液体肥料或水的浇灌。

本实用新型施肥管51上设有管道混合器10，管道混合器10位于施肥管51与液体肥料输送管8连接处下方，管道混合器10用于固体肥料和液体肥料均匀混合。当固体储肥仓2和液体储肥仓3同时打开时，固体肥料和液体肥料或水在施肥管51内汇集，并通过管道混合器10进行固液混合，可将固体肥料溶解于液体肥料或水中，更利于肥料的排出和缓释。

本实用新型所用正反转电机64和管道混合器10均为现有已知电气设备，并且均可在市场上直接购买使用，其结构、电路、以及控制原理均为现有已知技术，因此，关于正反转电机64和管道混合器10的结构、电路、以及控制原理在此不赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种烟叶施肥装置，其特征在于：包括可拆卸安装于烟叶播种机或施肥车上的安装板(1)，分别设于安装板(1)顶面用于固体肥料存储的固体储肥仓(2)、用于液体肥料或水存储的液体储肥仓(3)，设于安装板(1)底面与固体储肥仓(2)相连通用于固体肥料碾磨的碎肥仓(4)，以及分别与碎肥仓(4)和液体储肥仓(3)相连接用于施肥的施肥器(5)；碎肥仓(4)内设有碎肥装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种烟叶施肥装置，其特征在于：固体储肥仓(2)为倒锥形结构，安装板(1)上开设有与固体储肥仓(2)出肥口相适配的连通孔(11)。

3.根据权利要求2所述的一种烟叶施肥装置，其特征在于：固体储肥仓(2)出肥口与连通孔(11)之间设有用于关闭和连通固体储肥仓(2)与碎肥仓(4)的插板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种烟叶施肥装置，其特征在于：碎肥装置(6)包括对称分布于碎肥仓(4)内的主动碎肥辊筒(61)和从动碎肥辊筒(62)；主动碎肥辊筒(61)一端通过轴承安装于碎肥仓(4)内壁，另一端通过转动轴(63)连接有正反转电机(64)，正反转电机(64)设于碎肥仓(4)外；从动碎肥辊筒(62)两端均通过轴承安装于碎肥仓(4)内壁。

5.根据权利要求4所述的一种烟叶施肥装置，其特征在于：主动碎肥辊筒(61)上均布有第一啮合齿(611)，从动碎肥辊筒(62)上均布有与第一啮合齿(611)相适配的第二啮合齿(621)，主动碎肥辊筒(61)和从动碎肥辊筒(62)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种烟叶施肥装置，其特征在于：施肥器(5)包括与碎肥仓(4)底部相连接的施肥管(51)、以及与施肥管(51)相连接的导肥板(52)。

7.根据权利要求6所述的一种烟叶施肥装置，其特征在于：导肥板(52)外壁上均布设有若干个与施肥管(51)相连通用于均匀施肥的导肥槽(53)。

8.根据权利要求6所述的一种烟叶施肥装置，其特征在于：施肥管(51)与液体储肥仓(3)之间连接有液体肥料输送管(8)。

9.根据权利要求8所述的一种烟叶施肥装置，其特征在于：液体肥料输送管(8)上设有用于关闭和连通液体储肥仓(3)与导肥板(52)的阀门(9)。

10.根据权利要求8所述的一种烟叶施肥装置，其特征在于：施肥管(51)上设有用于固体肥料和液体肥料均匀混合的管道混合器(10)，管道混合器(10)位于导肥板(52)与液体肥料输送管(8)之间。

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