CN111450593A - 直通式过滤器装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直通式过滤器装置,用于呈立式配置在向锅炉补水的给水泵前,包括直筒体和滤芯,直筒体上端为入口端,直筒体下端出口端;滤芯呈锥形且在轴向上具有锥顶端和锥底端,滤芯的锥形侧壁上设有数个滤孔,滤芯配置在直筒体内,锥顶端朝向入口端且锥底端与出口端适配配合。本发明的直通式过滤器装置流体阻力低,过滤精度高、过滤效果好。
Description
技术领域
本发明涉及管道技术领域,尤其是涉及一种直通式过滤器装置。
背景技术
锅炉的补水需要给水泵将除盐水送入锅炉,在给水泵前需要配置给水过滤器,强制循环锅炉还配置有热水循环泵,循环泵入口配置循环水过滤器,上述过滤器为泵前配置,避免颗粒杂质进入泵,从而对泵带来损伤。
过滤器又名除污器、过滤阀,是输送介质的管道系统不可缺少的一种装置。
适应于上述场合的过滤器,如图2所示,目前市场上可以直接买到的大部分为Y型过滤器100。Y型过滤器100过滤精度低、阻力大。现有泵入口采用的Y型过滤器100是除去液体中少量固体颗粒的小型设备,以保护设备管道上的配件免受磨损和堵塞,可保护设备的正常工作。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出。当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。
Y型过滤器100是Y字型的,流体的入口1是一个,出口2是两个,其中直通出口201是流体的出口,斜向出口202用于沉淀废弃物、杂质。过滤器内部设置了不锈钢滤网。过滤器待处理的水由入口进入过滤器,经过滤网的水由直通出口201流出,被滤网拦下的水中杂质沉积在过滤器内部的不锈钢滤网上,通过斜向出口202定期清洗滤网即可。
目前的Y型过滤器100的滤芯从斜向出口202装进去,流体流过滤芯的通流面积只占滤芯的一部分,因此存在实际通流截面积小的问题,导致流体通过过滤器的流动阻力大。同时为了防止阻力过大,因此滤芯上的滤孔较大,导致过滤器的过滤精度低。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种直通式过滤器装置,流体阻力低,过滤精度高、过滤效果好。
根据本发明实施例的直通式过滤器装置,用于呈立式配置在向锅炉补水的给水泵前,包括:
直筒体,所述直筒体上端为入口端,所述直筒体下端出口端;
滤芯,所述滤芯呈锥形且在轴向上具有锥顶端和锥底端,所述滤芯的锥形侧壁上设有数个滤孔,所述滤芯配置在所述直筒体内,所述锥顶端朝向所述入口端且所述锥底端与所述出口端适配配合。
根据本发明实施例的直通式过滤器装置,根据流量大小、使用场合确定直通式过滤器装置的大小、滤芯的流通面积及滤孔的大小,将直通式过滤器装置竖向设置在给水泵前,流体由直筒体上端的入口端流入直筒体内,通过直筒体内部的滤芯进行过滤,滤芯呈锥形,由此,滤芯的锥形侧壁面积相对较大,滤芯的锥形侧壁布满大量滤孔,可以有效增加滤芯的流通截面面积,降低流体的阻力,从而有效提高过滤精度,同时,滤孔的孔径可以比常规滤孔的孔径小,这样能够进一步提高过滤精度,锥底端与出口端适配,由此,过滤后的流体流入滤芯内并可以通过直筒体下端的出口端流出,杂质颗粒被滤芯的锥形侧壁上的滤孔阻拦,在滤芯的锥形侧壁外聚集。综上,本发明实施例的直通式过滤器装置流体阻力低,过滤精度高、过滤效果好。
根据本发明的一个实施例,所述滤芯的流通截面面积大于所述入口端的流通截面积。
根据本发明进一步的实施例,所述滤芯的流通截面面积为所述入口端的流通截面积的3~5倍。
根据本发明进一步的实施例,所述滤芯上的滤孔的孔径小于常规滤芯上的滤孔的孔径。
根据本发明的一个实施例,所述滤芯的所述锥顶端接近所述直筒体的所述入口端。
根据本发明的一个实施例,所述滤芯为采用钢板加工而成的滤芯。
根据本发明的一个实施例,所述滤芯的锥底端边部与垫圈的内圈边部焊接固定。
根据本发明进一步的实施例,所述垫圈为所述直筒体的所述出口端与所述给水泵的泵前管路之间连接部位的用于密封的密封垫圈。
根据本发明的一个实施例,所述直筒体上设置有排污口。
根据本发明进一步的实施例,所述排污口靠近所述出口端。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明实施例的直通式过滤器装置的结构示意图。
图2为现有技术的Y型过滤器的结构示意图。
附图标记:
直通式过滤器装置1000
直筒体1 入口端11 出口端12
滤芯2 锥顶端21 锥底端22 锥形侧壁23
垫圈3
排污口4
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面结合图1来描述根据本发明实施例直通式过滤器装置1000。
如图1所示,根据本发明实施例的直通式过滤器装置1000,用于呈立式配置在向锅炉补水的给水泵前,包括直筒体1和滤芯2,直筒体1上端为入口端11,直筒体1下端出口端12;滤芯2呈锥形且在轴向上具有锥顶端21和锥底端22,滤芯2的锥形侧壁23上设有数个滤孔,滤芯2配置在直筒体1内,锥顶端21朝向入口端11且锥底端22与出口端12适配配合。
根据本发明实施例的直通式过滤器装置1000,根据流量大小、使用场合确定直通式过滤器装置1000的大小、滤芯2的流通面积及滤孔的大小,将直通式过滤器装置1000竖向设置在给水泵前,流体由直筒体1上端的入口端11流入直筒体1内,通过直筒体1内部的滤芯2进行过滤,滤芯2呈锥形,由此,滤芯2的锥形侧壁23面积相对较大,滤芯2的锥形侧壁23布满大量滤孔,可以有效增加滤芯2的流通截面面积,降低流体的阻力,从而有效提高过滤精度,同时,滤孔的孔径可以比常规滤孔的孔径小,这样能够进一步提高过滤精度,锥底端22与出口端12适配,由此,过滤后的流体流入滤芯2内并可以通过直筒体1下端的出口端12流出,杂质颗粒被滤芯的锥形侧壁23上的滤孔阻拦,在滤芯2外聚集。综上,本发明实施例的直通式过滤器装置1000流体阻力低,过滤精度高、过滤效果好。
根据本发明的一个实施例,滤芯2的流通截面面积大于入口端11的流通截面积。由此,可以大大地降低流体的阻力,从而降低流体流速,有效地提高过滤精度。
根据本发明进一步的实施例,滤芯2的流通截面面积为入口端11的流通截面积的3~5倍。例如,滤芯2的流通截面面积可以为入口端11的流通截面积的3倍、4倍或5倍,这样可以有效地降低流体的阻力,从而能够有效地提高过滤精度。
根据本发明进一步的实施例,滤芯2上的滤孔的孔径小于常规滤芯2上的滤孔的孔径。这样,可以提高滤芯2的过滤精度。
根据本发明的一个实施例,滤芯2的锥顶端21接近直筒体1的入口端11。这样,滤芯2的流通截面面积可以进一步增大,降低流体的阻力,提高过滤精度。
根据本发明的一个实施例,滤芯2为采用钢板加工而成的滤芯2。例如,可以将钢板加工成扇形,再在扇形钢板上冲压出数过滤孔,将冲压出滤孔的扇形板卷成锥形,从而制得滤芯2,这样,滤芯2加工简单,不易损坏且使用寿命长。
根据本发明的一个实施例,滤芯2的锥底端22边部与垫圈3的内圈边部焊接固定。这样,可以方便从出口端12取出滤芯2,也可以方便地定位安装滤芯2,拆卸方便。
根据本发明进一步的实施例,垫圈3为直筒体1的出口端12与给水泵的泵前管路之间连接部位的用于密封的密封垫圈3。也就是说,滤芯2是与直筒体1的出口端12与给水泵的泵前管路之间的连接部位的用于密封的密封垫圈3焊接固定,这样可以方便滤芯2地安装与拆卸,同时通过设置密封垫圈3可以避免直筒体1的出口端12处有流体泄漏。
根据本发明的一个实施例,直筒体1上设置有排污口4。可以理解的是,在直通式过滤器装置1000的工作过程中,杂质颗粒会积聚在滤芯2外周,通过定期开启排污口4,可以将直通式过滤器装置1000内的杂质颗粒排出,操作简单,节省工时。
根据本发明进一步的实施例,排污口4靠近出口端12。这样,可以将直通式过滤器装置1000内的杂质颗粒尽可能的排出,排污效果好。
下面以一个具体的实施例来描述本发明实施例的直通式过滤器装置1000的验证实验,具体过程如下:
准备4套本发明实施例的直通式过滤器装置1000,根据流量的大小、使用场合,通过精确计算,确定直通式过滤器装置1000的大小、滤芯2的流通面积及滤孔的大小。
其中2套作为给水泵的给水过滤器,单套流量为46m3/h,介质为给除氧水,水温为104℃,压力为0.1MPa。
其余2套作为循环水泵的循环水过滤器,单套流量为850m3/h,介质为给锅炉的炉水,水温为257℃,压力为5.0MPa。
验证实验运行过程中,运行状况好,流体阻力低,过滤效果好,能够有效保证后续泵的正常运行。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种直通式过滤器装置,其特征在于,用于呈立式配置在向锅炉补水的给水泵前,包括:
直筒体,所述直筒体上端为入口端,所述直筒体下端出口端;
滤芯,所述滤芯呈锥形且在轴向上具有锥顶端和锥底端,所述滤芯的锥形侧壁上设有数个滤孔,所述滤芯配置在所述直筒体内,所述锥顶端朝向所述入口端且所述锥底端与所述出口端适配配合。
2.根据权利要求1所述的直通式过滤器装置,其特征在于,所述滤芯的流通截面面积大于所述入口端的流通截面积。
3.根据权利要求2所述的直通式过滤器装置,其特征在于,所述滤芯的流通截面面积为所述入口端的流通截面积的3~5倍。
4.根据权利要求2所述的直通式过滤器装置,其特征在于,所述滤芯上的滤孔的孔径小于常规滤芯上的滤孔的孔径。
5.根据权利要求1所述的直通式过滤器装置,其特征在于,所述滤芯的所述锥顶端接近所述直筒体的所述入口端。
6.根据权利要求1所述的直通式过滤器装置,其特征在于,所述滤芯为采用钢板加工而成的滤芯。
7.根据权利要求1所述的直通式过滤器装置,其特征在于,所述滤芯的锥底端边部与垫圈的内圈边部焊接固定。
8.根据权利要求7所述的直通式过滤器装置,其特征在于,所述垫圈为所述直筒体的所述出口端与所述给水泵的泵前管路之间连接部位的用于密封的密封垫圈。
9.根据权利要求1所述的直通式过滤器装置,其特征在于,所述直筒体上设置有排污口。
10.根据权利要求9所述的直通式过滤器装置,其特征在于,所述排污口靠近所述出口端。
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CN113952779A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-01-21 | 洛阳万基铝加工有限公司 | 一种铝加工污水处理用过滤器 |
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2020
- 2020-04-16 CN CN202010301473.0A patent/CN111450593A/zh active Pending
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