CN111450571A - 一种萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统。所述萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统，包括：预塔；预塔冷凝器，所述预塔冷凝器连接于预塔的输出端；预塔冷凝液分配器，所述预塔冷凝液分配器连接于预塔冷凝器的输出端。本发明提供一种萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统，通过对原间断萃取进行改进，可实现全部萃取水的双效利用并实现甲醇油的连续萃取和取出，通过在预塔冷凝液管道处并联一台萃取罐，该萃取罐采用小直径、大高度设计以增加萃取后的醇溶性杂质厚度，便于采出，使预塔顶冷凝液经预塔冷凝液分配器一分为二，其中去往萃取罐的管道位置低于直接去预塔回流槽的管道，以保证萃取的冷凝液进入量。

Description

一种萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统
技术领域
本发明涉及甲醇油萃取领域，尤其涉及一种萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统。
背景技术
产品的水溶性和高锰酸钾实验值是甲醇产品的关键质量指标，而产品中的醇溶性杂质(溶于醇而不溶于水)含量是水溶性和高锰酸钾实验值的决定性因素，直接决定了产品的品质，而水溶性的优劣取决于生产过程中对于醇溶性杂质的脱除是否彻底，一旦该杂质脱除不彻底，则当与水按照1:3的比例混合时，混合物会呈现乳白色，产品质量不合格，所以，如何尽可能彻底地脱除醇溶性杂质是生产的控制重点，上述脱除的杂质通常称为甲醇油。
目前甲醇精馏过程中普遍采用醇溶性杂质脱除方法是间断萃取甲醇油，以实现水溶性合格的方法，该方法是根据原料和产品质量情况，正常生产时系统加水量为原料量的10％-20％以提高组分之间的相对挥发度，进而有利于轻组分(低沸点杂质)的脱除，但由于水含量低，无法萃取出醇溶性杂质，为了实现醇溶性杂质的脱除，每隔一段时间，往预塔回流槽内加入大量的萃取水(脱盐水)，并提高预塔回流槽液位以增加萃取时间，然而该方法受操作人员操作水平和责任心等多种因素影响较大，存在着大量脱盐水只能起到提高相对挥发度而起不到萃取杂质的作用，并在短时间加大水量强制萃取导致杂质萃取不彻底，加水过多增加热能消耗及残液排放量、采出物中含有大量甲醇而增加原料消耗，且短时间内大幅度增加加水量和升降预塔回流槽液位影响系统工艺稳定等诸多弊端。
因此，有必要提供一种萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统，解决了间断萃取和采出工艺中增加水量导致热能消耗增加并增加废液量的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统，包括：
预塔；
预塔冷凝器，所述预塔冷凝器连接于所述预塔的输出端；
预塔冷凝液分配器，所述预塔冷凝液分配器连接于所述预塔冷凝器的输出端；
萃取罐，所述萃取罐连接于所述预塔冷凝液分配器的输出端；
预塔回流槽，所述预塔回流槽连接于所述萃取罐的输出端；
预塔回流泵，所述预塔回流泵连接于所述预塔的输入端。
通过对原间断萃取进行改进，在不增加水量的前提下，可实现全部萃取水的双效利用并实现甲醇油的连续萃取和取出，通过在预塔冷凝液管道处并联一台萃取罐，该萃取罐采用小直径、大高度设计以增加萃取后的醇溶性杂质厚度，便于采出，使预塔顶冷凝液经预塔冷凝液分配器一分为二，其中去往萃取罐的管道位置低于直接去预塔回流槽的管道，以保证萃取的冷凝液进入量，冷凝液的一小部分分流进入萃取罐，同时将脱盐水的加入点由预塔回流槽改到萃取罐上，在萃取罐内形成高水含量的醇溶性杂质的萃取环境，萃取出醇溶性杂质后再进入预塔回流槽，解决了间断萃取和采出工艺中存在的采出物中含有大量甲醇而增加原料消耗，而增加水量导致热能消耗增加并增加废液量，短时间内大幅度增加加水量和升降预塔回流槽液位影响系统工艺稳定等诸多弊端，还可以减轻操作人员的劳动量，在提质增效、节能减排等方面将会产生明显效果。
优选的，所述萃取罐上连通有采出管，所述萃取罐的内部设置有嵌入式视镜。
优选的，所述预塔冷凝液分配器的输出端与所述预塔回流槽的输入端连接，所述预塔回流槽的输出端与所述预塔回流泵的输入端连接。
优选的，所述萃取罐上设置有移动支撑装置，所述移动支撑装置包括两个半圆形夹板，所述半圆形夹板的两侧分别固定连接有连接板和固定板，所述固定板的一侧固定连接有安装轴。
优选的，所述连接板的内部螺纹连接有螺纹固定杆，且所诉螺纹固定杆的顶端贯穿所述连接板的内部并延伸至所述连接板的外部，所诉螺纹固定杆延伸至所述连接板外部的一端固定连接有转动件。
优选的，所述连接板的一侧开设有固定槽，所述半圆形夹板的一侧固定连接有定位轴
优选的，所述半圆形夹板的一侧设置有保护垫，所述半圆形夹板底部的两侧均固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的底端设置有万向轮。
优选的，所述支撑杆的底端固定连接有固定块，所述固定块上螺纹连接有稳定杆。
与相关技术相比较，本发明提供的萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统具有如下有益效果：
本发明提供一种萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统，通过对原间断萃取进行改进，在不增加水量的前提下，可实现全部萃取水的双效利用并实现甲醇油的连续萃取和取出，通过在预塔冷凝液管道处并联一台萃取罐，该萃取罐采用小直径、大高度设计以增加萃取后的醇溶性杂质厚度，便于采出，使预塔顶冷凝液经预塔冷凝液分配器一分为二，其中去往萃取罐的管道位置低于直接去预塔回流槽的管道，以保证萃取的冷凝液进入量，冷凝液的一小部分分流进入萃取罐，同时将脱盐水的加入点由预塔回流槽改到萃取罐上，在萃取罐内形成高水含量的醇溶性杂质的萃取环境，萃取出醇溶性杂质后再进入预塔回流槽，解决了间断萃取和采出工艺中存在的采出物中含有大量甲醇而增加原料消耗，而增加水量导致热能消耗增加并增加废液量，短时间内大幅度增加加水量和升降预塔回流槽液位影响系统工艺稳定等诸多弊端，还可以减轻操作人员的劳动量，在提质增效、节能减排等方面将会产生明显效果。
附图说明
图1为本发明提供的萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统的第一实施例的结构示意图；
图2为本发明提供的萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统的第二实施例的结构示意图；
图3为图2所示的半圆形夹板俯视面的结构示意图；
图4为图3所示的A部放大示意图。
图中标号：1、预塔，2、预塔冷凝器，3、预塔冷凝液分配器，4、萃取罐， 5、预塔回流槽，6、预塔回流泵，7、移动支撑装置，71、半圆形夹板，72、连接板，73、固定板，74、安装轴，75、螺纹固定杆，76、转动件，77、固定槽，78、定位轴，79、保护垫，710、支撑杆，711、万向轮，712、固定块， 713、稳定杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1，其中，图1为本发明提供的萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统的第一实施例的结构示意图。萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统，包括：
预塔1；
预塔冷凝器2，所述预塔冷凝器2连接于所述预塔1的输出端；
预塔冷凝液分配器3，所述预塔冷凝液分配器3连接于所述预塔冷凝器2 的输出端；
萃取罐4，所述萃取罐4连接于所述预塔冷凝液分配器3的输出端；
预塔回流槽5，所述预塔回流槽5连接于所述萃取罐4的输出端；
预塔回流泵6，所述预塔回流泵6连接于所述预塔1的输入端。
通过对原间断萃取进行改进，在不增加水量的前提下，可实现全部萃取水的双效利用并实现甲醇油的连续萃取和取出，通过在预塔1冷凝液管道处并联一台萃取罐4，该萃取罐4采用小直径、大高度设计以增加萃取后的醇溶性杂质厚度，便于采出，使预塔1顶冷凝液经预塔冷凝液分配器3一分为二，其中去往萃取罐4的管道位置低于直接去预塔回流槽5的管道，以保证萃取罐4 的冷凝液进入量，冷凝液的一小部分分流进入萃取罐5，同时将脱盐水的加入点由预塔回流槽5改到萃取罐4上，在萃取罐4内形成高水含量的醇溶性杂质的萃取环境，萃取出醇溶性杂质后再进入预塔回流槽5，解决了间断萃取和采出工艺中存在的采出物中含有大量甲醇而增加原料消耗，而增加水量导致热能消耗增加并增加废液量，短时间内大幅度增加加水量和升降预塔回流槽液位影响系统工艺稳定等诸多弊端，还可以减轻操作人员的劳动量，在提质增效、节能减排等方面将会产生明显效果；
所述萃取罐4上连通有采出管，所述萃取罐4的内部设置有嵌入式视镜，所述萃取罐4设置有脱盐水加入口。
所述预塔冷凝液分配器3的输出端与所述预塔回流槽5的输入端连接，所述预塔回流槽5的输出端与所述预塔回流泵6的输入端连接。
本发明提供的萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统的工作原理如下：
使用时，通过在预塔1冷凝液管道处并联一台萃取罐4，该萃取罐4采用小直径、大高度设计以增加萃取后的醇溶性杂质厚度，便于采出，使预塔1 顶冷凝液经预塔冷凝液分配器3一分为二，其中去往萃取罐4的管道位置低于直接去预塔回流槽5的管道，以保证萃取罐4的冷凝液进入量，冷凝液的一小部分分流进入萃取罐5，同时将脱盐水的加入点由预塔回流槽5改到萃取罐4 上，在萃取罐4内形成高水含量的醇溶性杂质的萃取环境，萃取出醇溶性杂质后再进入预塔回流槽5，解决了间断萃取和采出工艺中存在的采出物中含有大量甲醇而增加原料消耗，而增加水量导致热能消耗增加并增加废液量，短时间内大幅度增加加水量和升降预塔回流槽液位影响系统工艺稳定等诸多弊端，还可以减轻操作人员的劳动量，在提质增效、节能减排等方面将会产生明显效果。
与相关技术相比较，本发明提供的萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统具有如下有益效果：
通过对原间断萃取进行改进，在不增加水量的前提下，可实现全部萃取水的双效利用并实现甲醇油的连续萃取和取出，通过在预塔1冷凝液管道处并联一台萃取罐4，该萃取罐4采用小直径、大高度设计以增加萃取后的醇溶性杂质厚度，便于采出，使预塔1顶冷凝液经预塔冷凝液分配器3一分为二，其中去往萃取罐4的管道位置低于直接去预塔回流槽5的管道，以保证萃取罐4 的冷凝液进入量，冷凝液的一小部分分流进入萃取罐5，同时将脱盐水的加入点由预塔回流槽5改到萃取罐4上，在萃取罐4内形成高水含量的醇溶性杂质的萃取环境，萃取出醇溶性杂质后再进入预塔回流槽5，解决了间断萃取和采出工艺中存在的采出物中含有大量甲醇而增加原料消耗，而增加水量导致热能消耗增加并增加废液量，短时间内大幅度增加加水量和升降预塔回流槽液位影响系统工艺稳定等诸多弊端，还可以减轻操作人员的劳动量，在提质增效、节能减排等方面将会产生明显效果。
第二实施例
请结合参阅图2-4，基于本发明的第一实施例提供的一种萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统，本发明的第二实施例提供另一种萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统，其中，第二实施例并不会妨碍第一实施例的技术方案的独立实施。
具体的，本发明的提供另一种萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统不同之处在于：
所述萃取罐4上设置有移动支撑装置7，所述移动支撑装置7包括两个半圆形夹板71，所述半圆形夹板71的两侧分别固定连接有连接板72和固定板 73，所述固定板73的一侧固定连接有安装轴74。
该移动支撑装置7用于对萃取罐4起到支撑作用，两个半圆形夹板71分别固定在萃取罐4外表面的底部位置，两个半圆形夹板71与萃取罐4相适配，正常状态下固定在萃取罐4表面，固定块712与连接板72分别与半圆形夹板 71的截面侧固定连接，两者的大小完全相同。
所述连接板72的内部螺纹连接有螺纹固定杆5，且所诉螺纹固定杆75的顶端贯穿所述连接板72的内部并延伸至所述连接板72的外部，所诉螺纹固定杆75延伸至所述连接板72外部的一端固定连接有转动件76。
通过转动该转动件76使得螺纹固定杆75可以转动，进而使得螺纹固定杆 75可以在连接板72内部上下活动。
所述连接板72的一侧开设有固定槽77，所述半圆形夹板71的一侧固定连接有定位轴78。
固定槽77与安装轴74相适配，通过两者卡接，使得两个半圆形夹板71 保持连接，在安装轴74的顶部开设有与螺纹固定杆75适配的螺纹槽，使得螺纹固定杆75可以与该螺纹槽螺纹连接，进而对安装轴74起到很好的固定作用，定位轴78共设置有三个，在半圆形夹板71内侧均匀分布，在萃取罐4的表面设置有与之适配的定位孔，通过两者卡接，使得半圆形夹板71可以稳定的安装在萃取罐4上。
所述半圆形夹板71的一侧设置有保护垫79，所述半圆形夹板71底部的两侧均固定连接有两个支撑杆710，所述支撑杆710的底端设置有万向轮711。
保护垫79为橡胶材料，可以在安装半圆形夹板71的时候，避免对萃取罐 4的表面造成磨损，两个支撑杆710分别位于半圆形夹板71底部前后两侧，设置万向轮711可方便移动萃取罐4。
所述支撑杆710的底端固定连接有固定块712，所述固定块712上螺纹连接有稳定杆713。
稳定杆713主要对万向轮711起到固定作用，当需要固定萃取罐4的时候，为了防止其因万向轮711滚动而发生移动，稳定杆713的顶端固定连接有旋钮，底端设置有底盘，与地面之间有很好的摩擦力，通过旋钮使得杆稳定杆713 可以转动，并同时向固定块712的底部延伸，直至与地面接触，增加与地面的摩擦力，从而起到对萃取罐4的位置固定作用；
通过设置该移动支撑装置7，在对萃取罐4提供支撑的同时，还可以轻松移动萃取罐4，解决了由于萃取罐4体积过大不方便移动的问题，同时该移动支撑装置7还可以进行拆卸，可单独用作其他装置的移动设备，实现多功能化。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统，其特征在于，包括：
预塔；
预塔冷凝器，所述预塔冷凝器连接于所述预塔的输出端；
预塔冷凝液分配器，所述预塔冷凝液分配器连接于所述预塔冷凝器的输出端；
萃取罐，所述萃取罐连接于所述预塔冷凝液分配器的输出端；
预塔回流槽，所述预塔回流槽连接于所述萃取罐的输出端；
预塔回流泵，所述预塔回流泵连接于所述预塔的输入端。
2.根据权利要求1所述的萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统，其特征在于，所述萃取罐上连通有采出管，所述萃取罐的内部设置有嵌入式视镜，所述萃取罐设置有脱盐水加入口。
3.根据权利要求1所述的萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统，其特征在于，所述预塔冷凝液分配器的输出端与所述预塔回流槽的输入端连接，所述预塔回流槽的输出端与所述预塔回流泵的输入端连接。
4.根据权利要求1所述的萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统，其特征在于，所述萃取罐上设置有移动支撑装置，所述移动支撑装置包括两个半圆形夹板，所述半圆形夹板的两侧分别固定连接有连接板和固定板，所述固定板的一侧固定连接有安装轴。
5.根据权利要求4所述的萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统，其特征在于，所述连接板的内部螺纹连接有螺纹固定杆，且所诉螺纹固定杆的顶端贯穿所述连接板的内部并延伸至所述连接板的外部，所诉螺纹固定杆延伸至所述连接板外部的一端固定连接有转动件。
6.根据权利要求4所述的萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统，其特征在于，所述连接板的一侧开设有固定槽，所述半圆形夹板的一侧固定连接有定位轴。
7.根据权利要求4所述的萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统，其特征在于，所述半圆形夹板的一侧设置有保护垫，所述半圆形夹板底部的两侧均固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的底端设置有万向轮。
8.根据权利要求7所述的萃取水双效利用实现甲醇油连续萃取系统，其特征在于，所述支撑杆的底端固定连接有固定块，所述固定块上螺纹连接有稳定杆。
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