一种骨科用的腿部拉伸装置
技术领域
本发明涉及一种腿部拉伸装置,尤其涉及一种骨科用的腿部拉伸装置。
背景技术
腿部拉伸,可以使韧带肌肉和关节与关节之间的配合更加柔和,减少受伤可能性。包括主动拉伸和被动拉伸。所谓的主动拉伸是指主要依靠收缩肌肉的力量,在对病人腿部进行康复时,需要对腿部进行拉伸。
专利授权公告号为CN209092628U的专利为一种骨科临床用腿部拉伸装置。涉及骨科临床技术领域。本发明包括基座和腿部固定机构,基座为一长方体结构,基座的一端面横向开有滑动腔,其中滑动腔为贯穿两相对面的一矩形槽以及矩形槽中间设有贯,盖的轴孔内,可以调距螺杆调整滑动作简单,适用范围广,但这个设备不能将腿部进行固定,而且不能改变方向进行拉伸,并且需要人工手动进行拉伸。
因此需要研发一种稳定将腿部进行固定、可以改变方向拉伸的骨科用的腿部拉伸装置。
发明内容
为了克服现在的方式不能将腿部进行固定、不能改变方向进行拉伸的缺点,要解决的技术问题:提供一种稳定将腿部进行固定、可以改变方向拉伸的骨科用的腿部拉伸装置。
技术方案如下:一种骨科用的腿部拉伸装置,包括有:底座,用于安装整个装置;支撑板,安装在底座上;第一滑轨,转动式安装在支撑板上;驱动组件,安装在底座上,通过电机提供动力;卡紧组件,安装在第一滑轨上,通过转动方式进行固定;脱离组件,安装在第一滑轨上,通过滑动方式进行移动;变向转动组件,安装在底座上,通过转动方式进行旋转变向;拉动组件,安装在底座上,通过滑动方式进行移动,拉动组件与脱离组件滑动式连接。
作为优选,驱动组件包括有:导向圆筒,转动式安装在第一滑轨上;圆轴,滑动式安装在第一滑轨上;减速电机,安装在底座上。
作为优选,卡紧组件包括有:横板,安装在第一滑轨上;竖杆,安装在横板上;卡环,卡环为两个,转动式安装在竖杆上,卡环相互配合。
作为优选,脱离组件包括有:第一转杆,安装在减速电机的输出轴上,第一滑动槽开有两个,对称开在第一转杆上;第一滑动块,第一滑动块为两个,滑动式安装在第一滑动槽内;第一弹簧,第一弹簧为两根,安装在第一滑动块与第一转杆之间;空心管,滑动式安装在第一转杆上;第一连接杆,第一连接杆为两根,安装在第一滑动块与空心管之间;卡盘,安装在空心管上;第二转杆,安装在导向圆筒上;圆盘,安装在第二转杆上,圆盘上开有一圈卡槽,卡槽与卡盘滑动式配合。
作为优选,变向转动组件包括有:第一锥齿轮,安装在第一转杆上;第三转杆,转动式安装在底座上;第二锥齿轮,安装在第三转杆上;第一皮带轮,安装在第三转杆上;第四转杆,转动式安装在底座上;第一小齿轮,安装在第四转杆上;第二皮带轮,安装在第四转杆上;平皮带,安装在第一皮带轮与第二皮带轮之间;第二小齿轮,安装在第二转杆上,第二小齿轮与第一小齿轮配合。
作为优选,拉动组件包括有:固定块,固定块为两个,对称式安装在空心管上;圆环,转动式安装在固定块之间;第二滑动块,第二滑动槽开在底座上,第二滑动块滑动式安装在第二滑动槽内;第二弹簧,安装在第二滑动块与底座之间;第二连接杆,安装在第二滑动块上;拉线,安装在第二滑动块与第一滑轨之间。
作为优选,还包括有:第二滑轨,安装在支撑板上,凹槽开在支撑板上;第三滑动块,第三滑动槽开在第二滑轨上,滑动式安装在第三滑动槽内;第三弹簧,安装在第三滑动块与第二滑轨之间;限位杆,安装在第三滑动块上;L型杆,安装在限位杆上,L型杆与第二滑轨滑动连接;拉杆,安装在第三滑动块上;直角杆,直角杆为两根,对称式安装在第一滑轨上,直角杆与拉杆配合。
本发明的有益效果:本发明通过导向圆筒和圆轴,可以自动对腿部进行拉伸,方便快捷,通过横板和卡环配合,可以快速对腿部进行固定,防止腿部拉伸时出现位移,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮配合,可以在变向对腿部拉伸时,进行传输动力,通过固定块和圆环配合,可以自动进行脱离,无需人工手动进行拉动,通过拉杆和直角杆配合,可以在对腿部改变方向进行拉伸时,进行稳定的固定。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明A的立体结构示意图。
图5为本发明B的立体结构示意图。
图6为本发明C的立体结构示意图。
图7为本发明D的立体结构示意图。
图8为本发明E的立体结构示意图。
图9为本发明F的立体结构示意图。
图10为本发明G的立体结构示意图。
附图标号:1底座,2支撑板,3第一滑轨,4导向圆筒,5圆轴,6减速电机,7横板,8竖杆,9卡环,10第一转杆,11第一滑动槽,12第一滑动块,13第一弹簧,14空心管,15第一连接杆,16卡盘,17圆盘,18卡槽,19第二转杆,20第一锥齿轮,21第三转杆,22第二锥齿轮,23第一皮带轮,24第四转杆,25第一小齿轮,26第二皮带轮,27平皮带,28第二小齿轮,29固定块,30圆环,31第二滑动槽,32第二滑动块,33第二弹簧,34第二连接杆,35拉线,36凹槽,37第二滑轨,38第三滑动槽,39第三滑动块,40第三弹簧,41限位杆,42L型杆,43拉杆,44直角杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种骨科用的腿部拉伸装置,如图1-8所示,包括有底座1、支撑板2、第一滑轨3、驱动组件、卡紧组件、脱离组件、变向转动组件和拉动组件,底座1用于安装整个装置,支撑板2通过螺栓安装在底座1顶部左侧,第一滑轨3转动式安装在支撑板2上,驱动组件安装在底座1上,通过电机提供动力,卡紧组件安装在第一滑轨3上,通过转动方式进行固定,脱离组件安装在第一滑轨3上,通过滑动方式进行移动,变向转动组件安装在底座1上,通过转动方式进行旋转变向,拉动组件安装在底座1上,通过滑动方式进行移动,拉动组件与脱离组件滑动式连接。
如图1和3所示,驱动组件包括有导向圆筒4、圆轴5和减速电机6,导向圆筒4通过轴承座转动式安装在第一滑轨3底部,圆轴5滑动式安装在第一滑轨3上,圆轴5底部与导向圆筒4的导向槽配合,减速电机6通过螺栓安装在底座1顶部右侧。
如图1、3和4所示,卡紧组件包括有横板7、竖杆8和卡环9,横板7滑动式安装在第一滑轨3上,竖杆8焊接在横板7上,横板7底部右侧与圆轴5顶端连接,卡环9为两个,转动式安装在竖杆8顶端,卡环9相互配合。
如图1和5所示,脱离组件包括有第一转杆10、第一滑动块12、第一弹簧13、空心管14、第一连接杆15、卡盘16、圆盘17和第二转杆19,第一转杆10通过联轴器安装在减速电机6的输出轴上,第一滑动槽11开有两个,开在第一转杆10上下两侧,第一滑动块12为两个,滑动式安装在第一滑动槽11内,第一弹簧13为两根,安装在第一滑动块12右侧与第一转杆10之间,空心管14滑动式安装在第一转杆10上,第一连接杆15为两根,焊接在第一滑动块12与空心管14之间,卡盘16焊接在空心管14左端,第二转杆19焊接在导向圆筒4右端,圆盘17焊接在第二转杆19右端,圆盘17上开有一圈卡槽18,卡槽18与卡盘16滑动式配合。
如图1、5、6和7所示,变向转动组件包括有第一锥齿轮20、第三转杆21、第二锥齿轮22、第一皮带轮23、第四转杆24、第一小齿轮25、第二皮带轮26、平皮带27和第二小齿轮28,第一锥齿轮20键连接在第一转杆10右部,第三转杆21通过轴承座转动式安装在底座1右部,第二锥齿轮22键连接在第三转杆21顶端,第一皮带轮23键连接在第三转杆21上,第四转杆24通过轴承座转动式安装在底座1左部,第一小齿轮25键连接在第四转杆24顶端,第二皮带轮26键连接在第四转杆24上,平皮带27安装在第一皮带轮23与第二皮带轮26之间,第二小齿轮28键连接在第二转杆19上,第二小齿轮28与第一小齿轮25配合。
如图1、2、8和9所示,拉动组件包括有固定块29、圆环30、第二滑动块32、第二弹簧33、第二连接杆34和拉线35,固定块29为两个,前后对称焊接在空心管14上,圆环30转动式安装在固定块29之间,第二滑动槽31开在底座1右部,第二滑动块32滑动式安装在第二滑动槽31内,第二弹簧33安装在第二滑动块32与底座1之间,第二连接杆34焊接在第二滑动块32上,第一滑轨3底部右侧连接有拉线35,拉线35末端穿过底座1右部与第二滑动块32右侧连接。
上述实施例的具体操作流程:在病人需要进行腿部拉伸时,先将腿部放置在卡紧组件内,然后启动驱动组件,在需要对腿部改变方向进行拉伸时,拉动第一滑轨3向上转动,触发脱离组件进行脱离,同时,带动拉动组件进行工作,在病人腿部拉伸完毕后,关闭驱动组件,推动第一滑轨3及其上装置向下转动复位。
在将腿部放置完毕后,启动减速电机6转动,带动导向圆筒4转动,进而带动圆轴5左右移动,使得卡紧组件移动对病人的腿部进行拉伸恢复,在病人腿部拉伸完毕后,关闭减速电机6,如此,可以自动对腿部进行拉伸,方便快捷。
在需要对腿部进行放置时,拉动卡环9向外摆动,在脚板放置在横板7上时,推动卡环9向内摆动复位,如此,可以快速对腿部进行固定,防止腿部拉伸时出现位移。
在减速电机6转动时,带动第一转杆10转动,进而带动第一滑动块12及其上装置转动,在需要改变方向对腿部进行拉伸时,推动第一连接杆15向右移动,带动空心管14向右滑动,进而带动卡盘16向右移动与圆盘17脱离,第一弹簧13压缩,在第一滑轨3转动时,随后将第二转杆19及其上装置向上摆动90°进行脱离,随后松开第一连接杆15,在第一弹簧13的作用下带动第一连接杆15及其上装置向左移动复位,在第一滑轨3向下摆动复位时,重复上述动作即可。
在第一转杆10转动时,带动第一锥齿轮20转动,进而带动第二锥齿轮22转动,带动第三转杆21转动,从而带动第一皮带轮23转动,通过平皮带27带动第二皮带轮26转动,带动第四转杆24转动,使得第一小齿轮25转动,第一滑轨3及其上装置向上摆动时,第二小齿轮28向下摆动与第一小齿轮25啮合,带动第二小齿轮28转动,如此,可以在变向对腿部拉伸时,进行传输动力。
在第一滑轨3及其上装置向上摆动时,通过拉线35拉动第二滑动块32向右滑动,第二弹簧33压缩,带动第二连接杆34向右移动,进而带动圆环30向右移动,带动固定块29向右移动,从而带动空心管14向右滑动,进而带动卡盘16向右移动与圆盘17脱离,在第一滑轨3向下摆动复位时,在第二弹簧33的作用下带动第二滑动块32及其上装置向左移动复位,如此,可以自动进行脱离,无需人工手动进行拉动。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1、3和10所示,还包括有第二滑轨37、第三滑动块39、第三弹簧40、限位杆41、L型杆42、拉杆43和直角杆44,凹槽36开在支撑板2右侧,第二滑轨37通过螺钉安装在支撑板2上,第三滑动槽38开在第二滑轨37上,第三滑动块39滑动式安装在第三滑动槽38内,第三弹簧40安装在第三滑动块39与第二滑轨37之间,限位杆41焊接在第三滑动块39上,L型杆42安装在限位杆41上,L型杆42与第二滑轨37滑动连接,拉杆43焊接在第三滑动块39上,直角杆44为两根,前后对称式焊接在第一滑轨3右部,直角杆44与拉杆43配合。
上述实施例的具体操作流程:在第一滑轨3向上摆动时,带动直角杆44向下摆动,推动限位杆41向外移动,带动第三滑动块39向外滑动,第三弹簧40压缩,同时,带动L型杆42向外滑动,进而带动拉杆43向外移动,在直角杆44与限位杆41脱离时,在第三弹簧40的作用下带动第三滑动块39及其上装置向内移动复位将直角杆44进行限位,在第一滑轨3需要向下摆动复位时,拉动拉杆43向外移动,带动第三滑动块39及其上装置向外移动,在第一滑轨3向下摆动复位时,松开拉杆43,在第三弹簧40的作用下带动第三滑动块39及其上装置向内移动复位,如此,可以在对腿部改变方向进行拉伸时,进行稳定的固定。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。