CN111449441A - 搁脚板转动控制机构 - Google Patents

Abstract

搁脚板转动控制机构包括搁脚板连接筒和搁脚板，搁脚板连接筒的内部居中位置设有分隔部，并且分隔部将搁脚板连接筒的内部分隔成两个筒形空间，还包括两个可移动锁止套，可移动锁止套的一端敞口，另一端具有封闭部，在每个可移动锁止套内安装有弹簧，弹簧的一端作用在封闭部上，弹簧的另一端作用在分隔部上，每个可移动锁止套远离分隔部的一端伸出筒形空间并且各自插入至搁脚板的铰接孔中，在每个可移动锁止套的外壁设有沿着可移动锁止套轴向分布的锁止凸部，在筒形空间的内壁设有供所述锁止凸部插入的锁止槽一并且锁止凸部插于锁止槽一中，在所述铰接孔的孔壁上设有若干圆周分布的锁止槽二并且锁止凸部通过弹簧弹力恢复插于任意一个锁止槽二中。

Description

搁脚板转动控制机构

技术领域

本发明属于转椅技术领域，尤其涉及一种搁脚板转动控制机构。

背景技术

转椅是一种坐具，其可以用于供使用者休息。

为了完善转椅使用功能，目前有部分转椅其增加了搁脚的功能，这种功能的出现可以进一步提高使用者使用舒适性。

例如，中国专利公开了一种转椅搁脚板，专利号为201520089991.5，包括转椅安装板、搁脚板本体、正向连接组件及反向连接组件；转椅安装板上设有反向连接部及正向连接部，搁脚板本体上设有反向搁脚连接部及正向搁脚连接部；正向连接组件包括正向安装连接轴、正向安装连接件、正向安装连接杆及正向搁脚连接轴，反向连接组件包括反向安装连接轴、反向安装连接杆、反向安装连接件及反向搁脚连接轴。该方案能将脚在搁脚板本体上伸展开，休息时可充分舒展身体，放松肌肉，使用更舒适，可折叠收纳，不占空间，拆装方便。

如上的专利虽然具有诸多优点，但是，这种方案其对于搁脚板的展平和收拢控制操作不方便，需要正向和方向的同时作用才能实现展平，另外，这种结构其结构不紧凑。

另外，现有的单杆搁脚板机构，其都需要先将搁脚管或搁脚板事先抽出后才可以进行搁脚板的顺时针向上翻转或逆时针向下收拢，操作繁琐。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述问题的搁脚板转动控制机构。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

本搁脚板转动控制机构包括搁脚板连接筒和与搁脚板连接筒铰接连接的搁脚板，搁脚板连接筒的内部居中位置设有分隔部，并且分隔部将搁脚板连接筒的内部分隔成两个筒形空间，还包括两个可移动锁止套，可移动锁止套的一端敞口，另一端具有封闭部，其中一个可移动锁止套插入至其中一个筒形空间中并且可移动锁止套的敞口端朝向分隔部，另外一个可移动锁止套插入至另外一个筒形空间中并且可移动锁止套的敞口端朝向分隔部，在每个可移动锁止套内安装有弹簧，弹簧的一端作用在封闭部上，弹簧的另一端作用在分隔部上，每个可移动锁止套远离分隔部的一端伸出筒形空间并且各自插入至搁脚板的铰接孔中，在每个可移动锁止套的外壁设有沿着可移动锁止套轴向分布的锁止凸部，在筒形空间的内壁设有供所述锁止凸部插入的锁止槽一并且锁止凸部插于锁止槽一中，在所述铰接孔的孔壁上设有若干圆周分布的锁止槽二并且锁止凸部通过弹簧弹力恢复插于任意一个锁止槽二中，封闭部在外力作用下驱动可移动锁止套向分隔部侧移动时所述弹簧被压缩并且迫使锁止凸部脱离锁止槽二。

在上述的搁脚板转动控制机构中，在分隔部的两个端面上分别设有内壁具有上述锁止槽一的筒状锁止部，以及连接在筒状锁止部远离分隔部一端的C形锁止部，可移动锁止套插于筒状锁止部中并且筒状锁止部上的锁止凸部插入C形锁止部的开口和锁止槽一中。

在上述的搁脚板转动控制机构中，所述的锁止槽一为梯形槽，在C形锁止部的开口设有与梯形槽两倾斜槽壁一一齐平的倾斜面一，在锁止凸部的长度方向两侧分别具有与所述锁止槽一梯形两侧倾斜壁以及倾斜面一吻合的倾斜面二，锁止槽二为梯形槽并且倾斜面二与该锁止槽二梯形两侧倾斜壁吻合。

在上述的搁脚板转动控制机构中，所述的筒状锁止部远离分隔部的一端端面设有环形加强筋，在环形加强筋的外壁和搁脚板连接筒的内壁以及环形加强筋的内壁与C形锁止部的外壁之间连接有呈圆周分布的径向加强筋。

在上述的搁脚板转动控制机构中，所述的C形锁止部远离筒状锁止部的一端端面和搁脚板连接筒的相对应端面齐平。

在上述的搁脚板转动控制机构中，所述的分隔部两个端面中心设有插于弹簧中的限位柱，并且限位柱远离分隔部的一端从可移动锁止套的敞口端伸入至可移动锁止套内，限位柱远离分隔部的一端和封闭部留有间距。

在上述的搁脚板转动控制机构中，在搁脚板靠近搁脚板连接筒的一侧连接有两个对称设置的铰座，搁脚板连接筒位于两个铰座之间，在每个铰座上设有一上述的铰接孔，并且两个铰接孔的轴心线重合，在每个铰接孔的外端设有扩孔，锁止槽二与扩孔孔底连通，在每个扩孔内分别设有一按钮，可移动锁止套的封闭部一端伸入至扩孔中并且按钮的内表面与可移动锁止套的封闭部接触，按钮和铰座之间设有用于防止按钮轴向向外脱离扩孔的的轴向限位结构，按钮在上述的外力作用下可以在扩孔的轴向移动并迫使可移动锁止套移动。

在上述的搁脚板转动控制机构中，轴向限位结构包括两根对称设置在按钮靠近扩孔一端的弹性卡扣脚，按钮的厚度小于扩孔的深度并且在扩孔的孔底设有两个供所述弹性卡扣脚一一插入的通孔，弹性卡扣脚从通孔远离扩孔的一端伸出并且扣在铰座的内表面。

在上述的搁脚板转动控制机构中，两个弹性卡扣脚扣在铰座内表面的一端始终位于相应筒形空间的敞口内。

在上述的搁脚板转动控制机构中，锁止凸部的长度为可移动锁止套长度的1/2,锁止凸部的一端端面和可移动锁止套的敞口端面齐平。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

当搁脚板被展平或者收拢时，此时的弹簧其弹力被压缩后形成的弹力恢复则可以将锁止凸部插入任意一个锁止槽二中，而对称的两个可移动锁止套以及两个锁止槽一和两个锁止槽二，可以确保锁止的稳定性和牢固性。

锁止方式简单且操作非常方便。

结构紧凑且设计更加合理。

使用操作方便，可在搁脚管伸缩至任意舒适位置进行翻转，特别是在未抽出搁脚管时就可以进行搁脚板的顺时针向上翻转和逆时针向下收拢，使用更加方便且灵活，还可以进一步扩大适用范围。

附图说明

图1是本发明提供的展平状态结构示意图。

图2是图1中的A-A向剖视结构示意图。

图3是本发明提供的收拢状态结构示意图。

图4是图3中的B-B向剖视结构示意图。

图5是本发明提供的去除一个按钮后的状态结构示意图。

图6是本发明提供的去除搁脚板后的状态结构示意图。

图7是图6去除一个按钮后的状态结构示意图。

图8是本发明提供的可移动锁止套对应一个按钮的状态结构示意图。

图9是本发明提供的搁脚板连接搁脚管的结构示意图。

图中，搁脚板连接筒1、搁脚板2、分隔部2a、铰接孔2b、锁止槽一2c、锁止槽二2d、筒状锁止部2e、C形锁止部2f、倾斜面一2g、倾斜面二2h、环形加强筋2j、径向加强筋2k、限位柱2q、铰座2w、扩孔2r、按钮2t、弹性卡扣脚2y、可移动锁止套3、封闭部3a、弹簧3b、锁止凸部3c。

具体实施方式

以下是发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图3和图9所示，本搁脚板转动控制机构包括搁脚板连接筒1和与搁脚板连接筒1铰接连接的搁脚板2，本实施例的搁脚板2呈Y形状，并且在搁脚板2的上表面设有支撑凹槽，以提供一个支撑舒适性。

如图2、图4和图7所示，搁脚板连接筒1的内部居中位置设有分隔部2a，并且分隔部2a将搁脚板连接筒1的内部分隔成两个筒形空间，两个筒形空间呈对称分布，本实施例的筒形空间为圆形，当然，还可以是椭圆、三角形和正方形等等形状。

圆形其便于加工和脱模，以提高生产加工效率。

还包括两个可移动锁止套3，可移动锁止套3的一端敞口，另一端具有封闭部3a，可移动锁止套3其呈圆柱筒状，以便于与筒形空间匹配，避免了径向晃动导致控制不稳定。

其中一个可移动锁止套3插入至其中一个筒形空间中并且可移动锁止套3的敞口端朝向分隔部2a，另外一个可移动锁止套3插入至另外一个筒形空间中并且可移动锁止套3的敞口端朝向分隔部2a，在每个可移动锁止套3内安装有弹簧3b，弹簧3b的一端作用在封闭部3a上，弹簧3b的另一端作用在分隔部2a上。

弹簧提供一个弹性力，以确保可移动锁止套3能够起到锁止的作用。

具体地，如图2和图4-6以及图8所示，每个可移动锁止套3远离分隔部2a的一端伸出筒形空间并且各自插入至搁脚板2的铰接孔2b中，在每个可移动锁止套3的外壁设有沿着可移动锁止套3轴向分布的锁止凸部3c，优选地，本实施例的锁止凸部3c的长度为可移动锁止套3长度的1/2,锁止凸部3c的一端端面和可移动锁止套3的敞口端面齐平，在筒形空间的内壁设有供所述锁止凸部3c插入的锁止槽一2c并且锁止凸部3c插于锁止槽一2c中，在所述铰接孔2b的孔壁上设有若干圆周分布的锁止槽二2d并且锁止凸部3c通过弹簧3b弹力恢复插于任意一个锁止槽二2d中，封闭部3a在外力作用下驱动可移动锁止套3向分隔部2a侧移动时所述弹簧被压缩并且迫使锁止凸部3c脱离锁止槽二2d。

当搁脚板2被展平或者收拢时，此时的弹簧3b其弹力被压缩后形成的弹力恢复则可以将锁止凸部3c插入任意一个锁止槽二2d中，而对称的两个可移动锁止套3以及两个锁止槽一2c和两个锁止槽二2d，可以确保锁止的稳定性和牢固性。

优选方案，在所述铰接孔2b的孔壁上设有两个圆周分布的锁止槽二2d，两个锁止槽二2d以小于180°的角度分布。例如，120°分布。

进一步地，如图6-7所示，在分隔部2a的两个端面上分别设有内壁具有上述锁止槽一2c的筒状锁止部2e，以及连接在筒状锁止部2e远离分隔部2a一端的C形锁止部2f，可移动锁止套3插于筒状锁止部2e中并且筒状锁止部2e上的锁止凸部3c插入C形锁止部2f的开口和锁止槽一2c中。其次，C形锁止部2f远离筒状锁止部2e的一端端面和搁脚板连接筒1的相对应端面齐平。避免了超出导致的干涉。

另外，搁脚板连接筒1轴心线和筒状锁止部2e轴心线重合，筒状锁止部2e轴心线和C形锁止部2f轴心线重合，以确保结构便于加工，以及后续的结构强度，因为应力被均匀分散。

C形锁止部2f其可以便于锁止凸部3c插入，同时协同筒状锁止部2e内壁的锁止槽一2c，可以实现内外两处的锁止限制，在这个优点的基础上，由于锁止凸部3c被扩大了接触面，可以进一步提高整体结构强度，主要还是搁脚板的支撑承重性能得到大幅提升，另外，上述设计其在最大程度了缩减了结构体积，结构紧凑且设计更加人性化。

进一步地，本实施例的锁止槽一2c为梯形槽，即具有两个对称设置的倾斜槽壁，在C形锁止部2f的开口设有与梯形槽两倾斜槽壁一一齐平的倾斜面一2g，内外齐平其可以确保锁止凸部3c插入或者插入的平顺性，避免了组装停顿现象，以及后续操控卡滞现象，在锁止凸部3c的长度方向两侧分别具有与所述锁止槽一2c梯形两侧倾斜壁以及倾斜面一2g吻合的倾斜面二2h，锁止槽二2d为梯形槽并且倾斜面二2h与该锁止槽二2d梯形两侧倾斜壁吻合。

相互吻合的面其可以确保整体结构的稳定性和结构强度。

如图7所示，在筒状锁止部2e远离分隔部2a的一端端面设有环形加强筋2j，在环形加强筋2j的外壁和搁脚板连接筒1的内壁以及环形加强筋2j的内壁与C形锁止部2f的外壁之间连接有呈圆周分布的径向加强筋2k。

加强筋对于整体结构强度可以有大幅提升，以防止后续发生开裂等等现象。

其次，如图2和图4所示，在分隔部2a两个端面中心设有插于弹簧3b中的限位柱2q，并且限位柱2q远离分隔部2a的一端从可移动锁止套3的敞口端伸入至可移动锁止套3内，限位柱2q远离分隔部2a的一端和封闭部留有间距。

限位柱2q有用于限制弹簧，以及防止可移动锁止套3过度向内移动的限制作用，这种设计能够进一步优化整体使用功能的优越性。

如图1-图3所示，在搁脚板2靠近搁脚板连接筒1的一侧连接有两个对称设置的铰座2w，搁脚板连接筒1位于两个铰座2w之间，在每个铰座2w上设有一上述的铰接孔2b，并且两个铰接孔2b的轴心线重合，在每个铰接孔2b的外端设有扩孔2r，锁止槽二2d与扩孔2r孔底连通，在每个扩孔2r内分别设有一按钮2t，可移动锁止套3的封闭部一端伸入至扩孔中并且按钮2t的内表面与可移动锁止套3的封闭部3a接触，按钮2t和铰座2w之间设有用于防止按钮2t轴向向外脱离扩孔2r的的轴向限位结构，按钮2t在上述的外力作用下可以在扩孔2r的轴向移动并迫使可移动锁止套3移动。

具体地，本实施例的轴向限位结构包括两根对称设置在按钮2t靠近扩孔一端的弹性卡扣脚2y，按钮2t的厚度小于扩孔2r的深度并且在扩孔的孔底设有两个供所述弹性卡扣脚2y一一插入的通孔2u，弹性卡扣脚2y从通孔2u远离扩孔的一端伸出并且扣在铰座2w的内表面。

两个弹性卡扣脚2y和通孔2u还可以起到周向限制作用，即，可以防止按钮2t周向转动。

两个弹性卡扣脚2y扣在铰座2w内表面的一端始终位于相应筒形空间的敞口内。当按钮2t在外力作用下被向内移动时，上述的弹性卡扣脚其可以防止与搁脚板连接筒1端面对顶而无法实现锁止和取消锁止的功能。

如图1-9所示，本实施例的工作原理如下：

搁脚板从收拢状态转变为展平时，收拢状态时，锁止凸部3c分别插于锁止槽一2c和锁止槽二2d中。

相向向内按压两个按钮2t，带动两个可移动锁止套3相向向内移动，当锁止凸部3c完全脱离锁止槽二2d时，弹簧3b被压缩，因为两个锁止槽二2d中的一个锁止槽二2d为收拢锁止位置，另一个为展平锁止位置，即，当转动搁脚板2转动至展平位置，释放相向向内按压力，此时的弹簧恢复弹力则迫使锁止凸部3c插入至展平位置的锁止槽二2d中，实现展平锁止。

需要收拢搁脚板时，按照上述的操作即可，唯一不同的则是搁脚板2为反向转动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.搁脚板转动控制机构，包括搁脚板连接筒(1)和与搁脚板连接筒(1)铰接连接的搁脚板(2)，其特征在于，搁脚板连接筒(1)的内部居中位置设有分隔部(2a)，并且分隔部(2a)将搁脚板连接筒(1)的内部分隔成两个筒形空间，还包括两个可移动锁止套(3)，可移动锁止套(3)的一端敞口，另一端具有封闭部(3a)，其中一个可移动锁止套(3)插入至其中一个筒形空间中并且可移动锁止套(3)的敞口端朝向分隔部(2a)，另外一个可移动锁止套(3)插入至另外一个筒形空间中并且可移动锁止套(3)的敞口端朝向分隔部(2a)，在每个可移动锁止套(3)内安装有弹簧(3b)，弹簧(3b)的一端作用在封闭部(3a)上，弹簧(3b)的另一端作用在分隔部(2a)上，每个可移动锁止套(3)远离分隔部(2a)的一端伸出筒形空间并且各自插入至搁脚板(2)的铰接孔(2b)中，在每个可移动锁止套(3)的外壁设有沿着可移动锁止套(3)轴向分布的锁止凸部(3c)，在筒形空间的内壁设有供所述锁止凸部(3c)插入的锁止槽一(2c)并且锁止凸部(3c)插于锁止槽一(2c)中，在所述铰接孔(2b)的孔壁上设有若干圆周分布的锁止槽二(2d)并且锁止凸部(3c)通过弹簧(3b)弹力恢复插于任意一个锁止槽二(2d)中，封闭部(3a)在外力作用下驱动可移动锁止套(3)向分隔部(2a)侧移动时所述弹簧被压缩并且迫使锁止凸部(3c)脱离锁止槽二(2d)。

2.根据权利要求1所述的搁脚板转动控制机构，其特征在于，在分隔部(2a)的两个端面上分别设有内壁具有上述锁止槽一(2c)的筒状锁止部(2e)，以及连接在筒状锁止部(2e)远离分隔部(2a)一端的C形锁止部(2f)，可移动锁止套(3)插于筒状锁止部(2e)中并且筒状锁止部(2e)上的锁止凸部(3c)插入C形锁止部(2f)的开口和锁止槽一(2c)中。

3.根据权利要求2所述的搁脚板转动控制机构，其特征在于，所述的锁止槽一(2c)为梯形槽，在C形锁止部(2f)的开口设有与梯形槽两倾斜槽壁一一齐平的倾斜面一(2g)，在锁止凸部(3c)的长度方向两侧分别具有与所述锁止槽一(2c)梯形两侧倾斜壁以及倾斜面一(2g)吻合的倾斜面二(2h)，锁止槽二(2d)为梯形槽并且倾斜面二(2h)与该锁止槽二(2d)梯形两侧倾斜壁吻合。

4.根据权利要求2所述的搁脚板转动控制机构，其特征在于，所述的筒状锁止部(2e)远离分隔部(2a)的一端端面设有环形加强筋(2j)，在环形加强筋(2j)的外壁和搁脚板连接筒(1)的内壁以及环形加强筋(2j)的内壁与C形锁止部(2f)的外壁之间连接有呈圆周分布的径向加强筋(2k)。

5.根据权利要求2所述的搁脚板转动控制机构，其特征在于，所述的C形锁止部(2f)远离筒状锁止部(2e)的一端端面和搁脚板连接筒(1)的相对应端面齐平。

6.根据权利要求1所述的搁脚板转动控制机构，其特征在于，所述的分隔部(2a)两个端面中心设有插于弹簧(3b)中的限位柱(2q)，并且限位柱(2q)远离分隔部(2a)的一端从可移动锁止套(3)的敞口端伸入至可移动锁止套(3)内，限位柱(2q)远离分隔部(2a)的一端和封闭部留有间距。

7.根据权利要求1所述的搁脚板转动控制机构，其特征在于，在搁脚板(2)靠近搁脚板连接筒(1)的一侧连接有两个对称设置的铰座(2w)，搁脚板连接筒(1)位于两个铰座(2w)之间，在每个铰座(2w)上设有一上述的铰接孔(2b)，并且两个铰接孔(2b)的轴心线重合，在每个铰接孔(2b)的外端设有扩孔(2r)，锁止槽二(2d)与扩孔(2r)孔底连通，在每个扩孔(2r)内分别设有一按钮(2t)，可移动锁止套(3)的封闭部一端伸入至扩孔中并且按钮(2t)的内表面与可移动锁止套(3)的封闭部(3a)接触，按钮(2t)和铰座(2w)之间设有用于防止按钮(2t)轴向向外脱离扩孔(2r)的轴向限位结构，按钮(2t)在上述的外力作用下可以在扩孔(2r)的轴向移动并迫使可移动锁止套(3)移动。

8.根据权利要求7所述的搁脚板转动控制机构，其特征在于，轴向限位结构包括两根对称设置在按钮(2t)靠近扩孔一端的弹性卡扣脚(2y)，按钮(2t)的厚度小于扩孔(2r)的深度并且在扩孔的孔底设有两个供所述弹性卡扣脚(2y)一一插入的通孔(2u)，弹性卡扣脚(2y)从通孔(2u)远离扩孔的一端伸出并且扣在铰座(2w)的内表面。

9.根据权利要求8所述的搁脚板转动控制机构，其特征在于，两个弹性卡扣脚(2y)扣在铰座(2w)内表面的一端始终位于相应筒形空间的敞口内。

10.根据权利要求1所述的搁脚板转动控制机构，其特征在于，锁止凸部(3c)的长度为可移动锁止套(3)长度的1/2,锁止凸部(3c)的一端端面和可移动锁止套(3)的敞口端面齐平。

Images