CN212280236U - 方便开收的顺杆式折叠伞 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便开收的顺杆式折叠伞，包括：中棒（1）、上巢（2）和下巢（3）；中棒（1）的最内层管件（11）与所述上巢（2）固定连接；所述下巢（3）包括巢体（31）和上下滑动套接于该巢体（31）外的套筒（32），通过下拉所述套筒（32）作用于所述卡扣装置（4）而释放下巢（3）；还包括：滑动安装于上巢（2）和下巢（3）之间的滑动件（5）、将滑动件（5）朝下巢（3）方向施力的弹性件（6）；在下巢（3）位于开伞位置时，该滑动件（5）插入最内层管件（11）与下巢（3）之间的空隙内。本实用新型的折叠伞在开伞后下巢因内插有滑动件而避免了晃动，伞使用起来更加稳定可靠，并可将推拉式下巢结构应用于顺杆式中棒。

Description

方便开收的顺杆式折叠伞

技术领域

本实用新型涉及一种日常使用的伞具，尤其涉及一种具有顺杆式中棒的折叠伞的结构改进。

背景技术

现有技术中，伞具通常是在中棒上部内腔设置可伸出中棒表面外的弹弓片来将下巢定位于开伞位置，并在下巢上设置一按钮来按压弹弓片以释放下巢实现收伞目的，这种传统的下巢定位和释放结构在开伞或收伞时按钮通常要对着使用者的方向，由此会造成使用不便，而且按钮与下巢之间的空隙还有可能会发生夹手的现象。为此，现在市面上出现了一种推拉式的下巢结构，是在下巢主体外套接一套筒，通过上推或下拉套筒即可实现开伞或收伞动作，无需辨认方向，不会夹手，使用非常方便安全。

但传统的推拉式的下巢结构都只是应用于倒杆式中棒，并没有应用于顺杆式中棒，所谓倒杆式中棒是指：由多节管件由内至外套接而成的中棒中，最外层的管件与上巢固定连接，最内层的管件则与伞把固定连接，在开伞状态下，中棒的各节管件伸展开来，管径较大的外层管件位于上方，管径较小的内层管件则位于下方。而顺杆式中棒则相反，最内层管件与上巢固定连接，最外层的管件与伞把固定连接，开伞状态下，管径较大的外层管件位于下方，管径较小的内层管件则位于上方。

现有的这种倒杆式中棒中，管径最小的管件位于最下方，给人头重脚轻的感觉，让人感觉中棒不够稳固。而顺杆式中棒虽然没有这种头重脚轻的感觉，但也存在较大的弊端，因为伞的下巢套在中棒外部，下巢内侧壁的径向尺寸必须要大于管径最大的外管的径向尺寸。在开伞状态下，下巢沿顺杆式中棒上移至开伞位置，被锁定在管径最小的管件上，因而下巢内侧壁与该管径最小的管件之间必然存在较大的空隙，伞在使用时下巢及其所支撑的整个伞骨架就会发生明显的晃动，甚至造成下巢因晃动无法锁定而脱落的问题，中棒管件数越多则这种弊端越明显，因此目前推拉式的下巢结构还无法应用于顺杆式的中棒上。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种方便开收的顺杆式折叠伞，能将推拉式的下巢结构应用于顺杆式中棒上，避免开伞时下巢产生晃动的情况。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是，设计制造一种方便开收的顺杆式折叠伞，包括：中棒、固定于该中棒顶部的上巢、滑动套接于该中棒的下巢、用于将下巢锁定于开伞位置的卡扣装置；所述中棒由若干管件从内至外套接而成，其中最内层管件与所述上巢固定连接；所述下巢包括巢体和上下滑动套接于该巢体外的套筒，通过下拉所述套筒作用于所述卡扣装置而释放下巢；

还包括：滑动安装于所述上巢和下巢之间的滑动件、将所述滑动件朝下巢方向施力的弹性件；

在所述下巢位于开伞位置时，该滑动件插入所述最内层管件与下巢之间的空隙内。

所述弹性件为夹置于滑动件与上巢之间的弹簧，该弹簧套接在所述最内层管件外。

所述上巢下部设有套在所述最内层管件外的下延管，所述下巢上部设有上延管；在开伞状态下，该上延管套在所述下延管外。

所述最内层管件内腔中还安装有钢线弓，在开伞状态下，该钢线弓弹伸出该最内层管件表面且抵在所述滑动件底部阻止其下移。

所述中棒在折叠状态下，所述钢线弓从中棒各节管件侧壁开设的通孔中突出中棒外从而将各节管件固定。

所述滑动件为套接在最内层管件外的套环。

所述卡扣装置为安装在所述最内层管件内腔中的弹弓片，该弹弓片可从该最内层管件侧壁开设的通孔中弹伸出外部，且该弹弓片顶部设有坡面；所述巢体侧壁在与所述弹弓片垂直对应的位置开设有通孔，所述套筒内壁在与该弹弓片垂直对应的位置设有与其坡面配合的导向斜面。

所述套筒的两侧内壁凸设有滑块，所述巢体外侧壁两侧设有内凹的滑槽，两侧滑块分别位于两侧滑槽内，该套筒可沿该滑槽上下滑动。

所述巢体下部侧壁开设有若干条贯穿至底部的竖向裂口。

所述套筒上下两端的水平方向尺寸较中间的大。

同现有技术相比较，本实用新型的折叠伞在上巢和下巢之间设有滑动件，在开伞状态下，滑动件插入下巢与中棒最内层管件之间的空隙内，可大大减小下巢的晃动程度，伞使用起来更加稳固可靠，由此可将推拉式下巢的结构应用于顺杆式中棒，只需要上下推拉下巢即可实现开收伞动作，使用起来非常方便；下巢的上延管开伞时套在上巢的下延管外，能更进一步稳固下巢；上巢与滑动件之间设置弹簧有助于对滑动件的移动进行导向，使之能更顺利进入下巢内腔。

附图说明

图1为本实用新型方便开收的顺杆式折叠伞的中棒和巢体在开伞状态时的外观图；

图2为本实用新型方便开收的顺杆式折叠伞的中棒和巢体的分解图；

图3为所述下巢的剖视图；

图4为在开伞状态下所述上巢和下巢的垂直剖面图；

图5为拉动所述套筒下移时所述上巢和下巢的垂直剖面图；

图6为所述下巢被释放时的垂直剖面图；

图7为所述上巢和中棒顶部在收伞状态下的外观图；

图8为所述上巢和中棒顶部在收伞状态下的垂直剖面图。

具体实施方式

下面结合附图所示之实施例对本实用新型作进一步详述。

因为本实用新型不涉及伞骨、伞面和伞把的结构，因而附图中省略了伞骨、伞面和伞把的部分，下面以三折的折叠中棒为例加以说明。

如图1和图2所示，本实用新型的方便开收的顺杆式折叠伞包括：中棒1、固定于该中棒1顶部的上巢2、滑动套接于该中棒1的下巢3以及用于将下巢3锁定于开伞位置的卡扣装置4。其中，所述中棒1由内管11、中管12和外管13从内至外依次滑动套接而成，其中最细的最内层管件即内管11顶部与所述上巢2固定连接，最粗的最外层管件即外管13底部与伞把固定连接，也就是说，所述中棒1为顺杆式中棒。所述下巢3属于一种推拉式的下巢结构，其包括巢体31和上下滑动套接于该巢体31外的套筒32，通过上推所述套筒32可带动巢体31上移从而打开伞骨以实现开伞动作，而通过下拉所述套筒32将会作用于所述卡扣装置4而释放下巢3由此实现收伞动作。

如图1和图4所示，本实用新型的方便开收的顺杆式折叠伞的特别之处在于，还包括：滑动安装在所述上巢2和下巢3之间的滑动件5、对该滑动件5施加向下作用力的弹性件6。当向上推动所述下巢3至开伞位置时，中棒1的各节管件如图1所示伸展开来，所述下巢3套在内管11外，如图4所示，该滑动件5插入所述内管11与下巢3之间的空隙内，由于内管11与下巢3之间的空隙被滑动件5填塞，因而下巢3处于开伞位置时即使与内管11之间存在较大的空隙也不会发生晃动。

在收伞折叠中棒1时，如图7和图8所示，中棒1的中管12和外管13向上折叠，中管12的顶部推动滑动件5向上移至极限，尽量缩短中棒1折叠后的长度。

在一个优选的实施例中，如图2和图7所示，所述弹性件6采用弹簧，该弹簧6套接在所述内管11外且夹置于滑动件5与上巢2之间，对滑动件5产生向下的推力。

所述滑动件5的形状不限，只要可以在开伞时插入并填塞于内管11与下巢3之间的空隙即可，本实施例中，滑动件5为套接在内管11外的套环，优选地，套环底部设有导向斜面52而呈楔形以便于该滑动件5能顺利插入下巢3内腔。为了将弹簧6与滑动件5之间连接起来，可在套环5顶部设置一圈环形凹槽51，所述弹簧6底部安装在该环形凹槽51内。

在一个实施例中，如图2和图4所示，所述上巢2包括：用于与伞骨连接的环巢部22、位于该环巢部22下方的下延管21，该下延管21套在所述内管11外。优选地，所述巢体31包括：位于竖向中部用于与伞骨连接的环巢部39、设在该环巢部32上方的上延管33。在开伞状态下，巢体31的上延管33套在上巢2的下延管21外，此结构可以更进一步地稳固下巢3使之在开伞状态下不会晃动。

如图4所示，所述内管11内腔中还安装有钢线弓7用于限定滑动件5的移动下限位，在中棒1伸展的开伞状态下，该钢线弓7从内管11侧壁开设的通孔中弹伸出该内管11表面，且该弹伸出的钢线弓7抵在所述滑动件5底部阻止其继续下移，此时，该滑动件5的位置正好插入于开伞位置时的下巢3与内管11之间。此外，如图8所示，中棒1在折叠状态下其各节管件与该钢线弓7位置水平对应处均开设有通孔，该钢线弓7可以从中棒1各节管件侧壁开设的通孔中突出中棒1外，由此可将折叠状态下的各节管件固定。

本实施例中，如图2和图4所示，用于将下巢3锁定于开伞位置的所述卡扣装置4为安装在所述内管11内腔中的弹弓片，内管11在其环巢部39以下的侧壁开设有通孔111，该弹弓片4可从该通孔111中弹伸出外部，且该弹弓片4顶部靠外侧处设有坡面41。相应地，所述巢体31侧壁在与所述弹弓片4垂直对应的位置开设有竖向的通孔38用于供弹弓片4伸出，所述套筒32内壁在与该弹弓片4垂直对应的位置设有与其坡面41配合的导向斜面34。

在开伞状态下，如图4所示，所述弹弓片4从内管11侧壁通孔111和巢体31侧壁通孔38中弹伸出外部，该弹弓片4顶部支撑于巢体31侧壁通孔38的顶部使得所述下巢3无法下移从而被锁定于收伞位置。此时，所述套筒32内壁的导向斜面34与弹弓片4顶部的坡面41上下相对。

当向下拉套筒32时，如图5所示，套筒32内壁的导向斜面34作用于弹弓片4顶部的坡面41从而将该弹弓片4向内推，此时，该弹弓片4的顶部坡面41与巢体31侧壁通孔38上下相对。当进一步向下拉套筒32时，如图6所示，巢体31侧壁通孔38的顶部作用于弹弓片4的坡面41从而将该弹弓片4继续向内推至巢体31内腔中，此时，该弹弓片4不能再支撑下巢3，该下巢3即被释放，向下拉套筒32即可完成收伞动作。

所述下巢3中，所述套筒32是可上下滑动地套接于该巢体31的环巢部39下部外的，本实施例中，如图2和图3所示，所述套筒32的径向相对的两侧内壁上各凸设有一滑块35，而所述巢体31下部外侧壁径向相对的两侧各设有一内凹的滑槽36，两侧滑块35分别位于两侧滑槽36内，由此该套筒32可沿该滑槽36上下滑动而又不会脱离巢体31。

因套筒32内壁设有外凸的滑块35，为了能将套筒32套在巢体31外，如图2所示，所述巢体31下部侧壁开设有若干条贯穿至底部的竖向裂口37，优选地，所述通孔38也贯穿至巢体31底部，这样巢体31下部就具有向内收缩的弹性，能允许套筒32内壁的滑块35向内挤压巢体31下部而向上进入巢体31侧壁的滑槽36内。

优选地，所述套筒32做成上下两端的水平方向尺寸较中间的大的形状，可以防止上下推拉套筒32时滑手。

由上述可知，本实用新型的折叠伞可将推拉式的下巢结构应用于顺杆式的中棒，不仅中棒更稳固，符合大众的审美，而且开伞时下巢不会发生晃动的情况，使用起来更加稳固可靠。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种方便开收的顺杆式折叠伞，包括：中棒（1）、固定于该中棒（1）顶部的上巢（2）、滑动套接于该中棒（1）的下巢（3）、用于将下巢（3）锁定于开伞位置的卡扣装置（4）；所述中棒（1）由若干管件从内至外套接而成，其中最内层管件（11）与所述上巢（2）固定连接；所述下巢（3）包括巢体（31）和上下滑动套接于该巢体（31）外的套筒（32），通过下拉所述套筒（32）作用于所述卡扣装置（4）而释放下巢（3）；其特征在于，

还包括：滑动安装于所述上巢（2）和下巢（3）之间的滑动件（5）、将所述滑动件（5）朝下巢（3）方向施力的弹性件（6）；

在所述下巢（3）位于开伞位置时，该滑动件（5）插入所述最内层管件（11）与下巢（3）之间的空隙内。

2.根据权利要求1所述的方便开收的顺杆式折叠伞，其特征在于：所述弹性件（6）为夹置于滑动件（5）与上巢（2）之间的弹簧，该弹簧套接在所述最内层管件（11）外。

3.根据权利要求2所述的方便开收的顺杆式折叠伞，其特征在于：所述上巢（2）下部设有套在所述最内层管件（11）外的下延管（21），所述下巢（3）上部设有上延管（33）；在开伞状态下，该上延管（33）套在所述下延管（21）外。

4.根据权利要求1、2或3所述的方便开收的顺杆式折叠伞，其特征在于：所述最内层管件（11）内腔中还安装有钢线弓（7），在开伞状态下，该钢线弓（7）弹伸出该最内层管件（11）表面且抵在所述滑动件（5）底部阻止其下移。

5.根据权利要求4所述的方便开收的顺杆式折叠伞，其特征在于：所述中棒（1）在折叠状态下，所述钢线弓（7）从中棒（1）各节管件侧壁开设的通孔中突出中棒（1）外从而将各节管件固定。

6.根据权利要求1、2或3所述的方便开收的顺杆式折叠伞，其特征在于：所述滑动件（5）为套接在最内层管件（11）外的套环。

7.根据权利要求1、2或3所述的方便开收的顺杆式折叠伞，其特征在于：所述卡扣装置（4）为安装在所述最内层管件（11）内腔中的弹弓片，该弹弓片可从该最内层管件（11）侧壁开设的通孔中弹伸出外部，且该弹弓片顶部设有坡面（41）；所述巢体（31）侧壁在与所述弹弓片垂直对应的位置开设有通孔，所述套筒（32）内壁在与该弹弓片垂直对应的位置设有与其坡面（41）配合的导向斜面。

8.根据权利要求1、2或3所述的方便开收的顺杆式折叠伞，其特征在于：所述套筒（32）的两侧内壁凸设有滑块（35），所述巢体（31）外侧壁两侧设有内凹的滑槽（36），两侧滑块（35）分别位于两侧滑槽（36）内，该套筒（32）可沿该滑槽（36）上下滑动。

9.根据权利要求8所述的方便开收的顺杆式折叠伞，其特征在于：所述巢体（31）下部侧壁开设有若干条贯穿至底部的竖向裂口（37）。

10.根据权利要求1、2或3所述的方便开收的顺杆式折叠伞，其特征在于：所述套筒（32）上下两端的水平方向尺寸较中间的大。

Images