CN111440445A - 一种液体硅橡胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液体硅橡胶及其制备方法，包括A组分、B组分，所述A组分、B组分的配比为3:2；其中所述A组分以重量百分比计，包括以下原料：二甲基硅氧烷25‑30%、二氧化硅微粉40‑45%、聚二甲基硅氧烷20‑30%、扩链剂5‑8%；所述B组分以重量百分比计，包括以下原料：硫化剂10‑25%、稀释剂15‑30%、催化剂1‑5%、抗粘剂10‑26%。本发明的液体硅橡胶采用高活性化学物质配方，对电气设备底部缝隙形成充分密封；能耐受自然温度冻融循环和各种恶劣环境，不变形、不变质、不开裂，效果持久免维护，与各种金属材质、电缆护套材质均可紧密粘合，而且不产生任何不良化学反应。

Description

一种液体硅橡胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及硅橡胶技术领域，尤其涉及一种液体硅橡胶及其制备方法。

背景技术

液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快的特点，更安全环保，可完全达到食用级的要求，根据分子结构中所含官能团(即交联点)位置，常把带有官能团的液体橡胶分成两大类：一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶；另一类是活性官能团在主链中呈无规分布，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶，液体硅橡胶可用于商标、制品、奶嘴、医疗用品、涂敷、浸渍及灌注等，用于水晶胶、聚氨脂、环氧树脂等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品，在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、托运、绝缘的涂覆及灌封材料，对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用，如采用透明凝胶灌封电子元器件,不但可起到防震防水保护作用。

随着先进装备往高性能、精密化和集成化方向的发展，对液体硅橡胶的固化速度、粘度和力学性能提出了更高的要求，不仅要求液体硅橡胶有较低的粘度便于注射成型，还要求具备良好的力学性能以保证电缆附件在实际使用过程中不被破坏。

现有的液体硅橡胶在受到自然温度冻融循环以及各种恶劣环境时，容易产生变质开裂，影响其防潮效果。

因此，现有技术有待改进。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种液体硅橡胶及其制备方法。本发明制得的液体硅橡胶，能耐受自然温度冻融循环和各种恶劣环境，不变形、不变质、不开裂，效果持久免维护，能有效果解决上述问题。

本发明的具体技术方案为： 一种液体硅橡胶，其中，包括A组分、B组分，所述A组分、B组分的配比为3:2；其中所述A组分以重量百分比计，包括以下原料：二甲基硅氧烷25-30%、二氧化硅微粉40-45%、聚二甲基硅氧烷20-30%、扩链剂5-8%；所述B组分以重量百分比计，包括以下原料：硫化剂10-25%、稀释剂15-30%、催化剂1-5%、抗粘剂10-26%。

本申请液体硅橡胶中通过各组分的协同反应，使制得的成品阻燃等级达到UL94-V0；加入的二氧化硅微分和扩链剂使制得的液体硅橡胶与电缆护套及周围建筑结构紧密粘合，无腐蚀反应；加入的二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷可以有效防火阻燃、低烟无卤，操作简单，无需辅助（电、火和水等）；本申请制得液体硅橡胶可以在密封作业面上充分流动并自动找平；无毒环保、抗腐蚀，可耐受各种恶劣环境；防水、防潮、防尘，效果持久，免维护。

所述的一种液体硅橡胶，其中，所硫化剂为过氧化二苯甲酰。

所述的一种液体硅橡胶，其中，所述抗粘剂为硬脂酸酰胺。

所述的一种液体硅橡胶，其中，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。

所述的一种液体硅橡胶，其中，所述扩链剂为1,4’-丁二醇。

本申请加入的扩链剂，使得成品为柔性分子闭孔矩阵结构，成型后有韧性、重量轻，不会破碎或塌落。

所述的一种液体硅橡胶，其中，所述催化剂中二月桂酸二丁基锡的含量为10-17%。

所述的一种液体硅橡胶的制备方法，其中，包括以下步骤：

（1）按配比称取各原料，分别制得A组分、B组分；

（2）将A组分、B组分按比例加入到反应釜中，搅拌均匀，在30-40℃条件下反应20-30分钟，得到混合溶液；

（3）将混合溶液在室温下固化即得到液体硅橡胶。

本申请的液体硅橡胶可以广泛用于配网外环网柜、箱式变压器．电缆分支箱，配网控制柜及变电户外端子箱、机构操作箱、电动刀闸箱、高低压开关柜、汇控单元柜等。

使用时是以液体硅橡胶为主要封堵材料（主料），加以一定比例的辅料（主料：辅料=10:1）搅拌均匀后，倒入待封堵作业部位。液体硅橡胶通过其良好的流动性自主找平，在1-2小时内固化，达到柔性封堵效果。

本发明具有的有益效果是：本发明的一种液体硅橡胶，应用高分子聚合物混合技术，采用高活性化学物质配方，对电气设备底部缝隙形成充分密封；能耐受自然温度冻融循环和各种恶劣环境，不变形、不变质、不开裂，效果持久免维护，与各种金属材质、电缆护套材质均可紧密粘合，而且不产生任何不良化学反应；是电网电气设备安全运行，防潮密封作业的首选方案。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

一种液体硅橡胶，其中，包括A组分、B组分，所述A组分、B组分的配比为3:2；其中所述A组分以重量百分比计，包括以下原料：二甲基硅氧烷25%、二氧化硅微粉40%、聚二甲基硅氧烷20%、扩链剂5%；所述B组分以重量百分比计，包括以下原料：硫化剂10%、稀释剂15%、催化剂1%、抗粘剂10%。

实施例2

一种液体硅橡胶，其中，包括A组分、B组分，所述A组分、B组分的配比为3:2；其中所述A组分以重量百分比计，包括以下原料：二甲基硅氧烷25-30%、二氧化硅微粉45%、聚二甲基硅氧烷30%、扩链剂8%；所述B组分以重量百分比计，包括以下原料：硫化剂25%、稀释剂30%、催化剂5%、抗粘剂26%。

实施例3

一种液体硅橡胶，其中，包括A组分、B组分，所述A组分、B组分的配比为3:2；其中所述A组分以重量百分比计，包括以下原料：二甲基硅氧烷27%、二氧化硅微粉42%、聚二甲基硅氧烷23%、扩链剂6%；所述B组分以重量百分比计，包括以下原料：硫化剂15%、稀释剂18%、催化剂3%、抗粘剂19%。

实施例4

一种液体硅橡胶，其中，包括A组分、B组分，所述A组分、B组分的配比为3:2；其中所述A组分以重量百分比计，包括以下原料：二甲基硅氧烷28%、二氧化硅微粉44%、聚二甲基硅氧烷27%、扩链剂7%；所述B组分以重量百分比计，包括以下原料：硫化剂22%、稀释剂27%、催化剂4%、抗粘剂20%。

本发明的一种液体硅橡胶，应用高分子聚合物混合技术，采用高活性化学物质配方，对电气设备底部缝隙形成充分密封；能耐受自然温度冻融循环和各种恶劣环境，不变形、不变质、不开裂，效果持久免维护，与各种金属材质、电缆护套材质均可紧密粘合，而且不产生任何不良化学反应；是电网电气设备安全运行，防潮密封作业的首选方案。

本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备；本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种液体硅橡胶，其特征在于，包括A组分、B组分，所述A组分、B组分的配比为3:2；其中所述A组分以重量百分比计，包括以下原料：二甲基硅氧烷25-30%、二氧化硅微粉40-45%、聚二甲基硅氧烷20-30%、扩链剂5-8%；所述B组分以重量百分比计，包括以下原料：硫化剂10-25%、稀释剂15-30%、催化剂1-5%、抗粘剂10-26%。

2.如权利要求1所述的一种液体硅橡胶，其特征在于，所硫化剂为过氧化二苯甲酰。

3.如权利要求1所述的一种液体硅橡胶，其特征在于，所述抗粘剂为硬脂酸酰胺。

4.如权利要求1所述的一种液体硅橡胶，其特征在于，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。

5.如权利要求1所述的一种液体硅橡胶，其特征在于，所述扩链剂为1,4’-丁二醇。

6.如权利要求4所述的一种液体硅橡胶，其特征在于，所述催化剂中二月桂酸二丁基锡的含量为10-17%。

7.如权利要求1-6之一所述的一种液体硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按配比称取各原料，分别制得A组分、B组分；

（2）将A组分、B组分按比例加入到反应釜中，搅拌均匀，在30-40℃条件下反应20-30分钟，得到混合溶液；

（3）将混合溶液在室温下固化即得到液体硅橡。