CN111438094A - 一种石油钻杆清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石油钻杆清洗装置,包括壳体,所述壳体顶部的左端固定连接有左侧固定安装蒸汽发生器的水箱,且蒸汽发生器的输入端通过管道与水箱左侧的底部连通,蒸汽发生器的输出端通过管道连通有第二喷头。本发明可达到对钻杆本体进行清洗的目的,设置了水箱、蒸汽发生器、管道和第二喷头,可达到对钻杆本体进行蒸汽清洗的目的,设置了第二滑座、第二滑动器、第二支撑板、第二电动伸缩杆、调节杆、转轴和第三支撑板,可达到对第二喷头位置以及倾斜角度进行调节的目的,设置了转向电机和夹套,可达到对钻杆本体进行全方位清洗的目的。

Description

一种石油钻杆清洗装置
技术领域
本发明涉及石油技术领域,具体为一种石油钻杆清洗装置。
背景技术
在石油生产过程中,需要使用到钻杆,钻杆在使用后需要对其进行清洗处理,但现有的清洗装置其清洗效果不理想,从而降低了钻杆的清洗效率,为此,我们提出一种石油钻杆清洗装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石油钻杆清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石油钻杆清洗装置,包括壳体,所述壳体顶部的左端固定连接有左侧固定安装蒸汽发生器的水箱,且蒸汽发生器的输入端通过管道与水箱左侧的底部连通,蒸汽发生器的输出端通过管道连通有第二喷头,所述壳体内腔的顶部固定连接有底部滑动连接第一滑动器的第一滑座,且第一滑动器底部的前后两端固定连接有内侧固定连接第一支撑板的第一电动伸缩杆,同时,第一支撑板左侧的中端固定安装有输出轴固定连接清洗辊的清洗电机,所述壳体内腔背面的下端固定连接有表面滑动连接第二滑动器的第二滑座,且第二滑动器的正表面固定连接有正表面的上端固定连接第二电动伸缩杆的第二支撑板,所述第二支撑板正表面的下端通过转轴活动连接有调节杆,且调节杆和第二电动伸缩杆的前端均通过转轴活动连接有第三支撑板,同时,壳体右侧的下端固定安装有输出轴固定连接夹套的转向电机。
所述水箱顶部的右端开设有顶部螺纹连接有密封盖的注水口,水箱右侧的底部以及壳体左侧的底部均开设有内腔套接密封塞的出水口。
所述第二喷头的数量为多个,且每两个相邻第二喷头之间的距离均相同,同时,第二喷头与蒸汽发生器输出端连通的管道,其末端固定连接于第三支撑板的正表面。
所述壳体正表面的下端通过合页活动连接有正表面固定安装把手的活动门,且活动门的数量为多个,同时,每两个相邻活动门之间的距离均相同。
所述夹套内表面的四周均螺纹连接有紧固螺丝,且夹套的内表面卡接有钻杆本体,同时,壳体与钻杆本体的连接处开设有预留孔,壳体左侧的下端固定连接有内表面开设预留槽的支座,且预留槽的内表面活动安装有多个等角度设置的转辊,同时,转辊的顶部与钻杆本体的底部接触。
所述壳体内腔背面的下端固定连接有正表面固定安装多个等距分布第一喷头的喷杆,且第一喷头的倾斜角度为20-30°,同时,喷杆的右侧通过管道与外界的水龙头连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明人们通过外置控制器控制第一滑动器滑动、控制第一电动伸缩杆伸缩以及打开清洗电机,清洗电机在转动的同时会带动清洗辊转动,从而达到对钻杆本体进行清洗的目的,设置了水箱、蒸汽发生器、管道和第二喷头,人们通过外置控制器打开蒸汽发生器,蒸汽发生器将水箱内的水变为蒸汽后从第二喷头处喷出,从而达到对钻杆本体进行蒸汽清洗的目的,设置了第二滑座、第二滑动器、第二支撑板、第二电动伸缩杆、调节杆、转轴和第三支撑板,人们可通过外置控制器控制第二滑动器滑动以及控制第二电动伸缩杆伸缩,可达到对第二喷头位置以及倾斜角度进行调节的目的,设置了转向电机和夹套,人们可通过外置控制器打开转向电机,转向电机在缓慢转动的同时会带动夹套转动,从而达到对钻杆本体进行全方位清洗的目的,通过以上结构的配合,有效提高了本装置的清洗效率,为人们的使用带来极大的便利。
附图说明
图1为本发明结构剖视示意图;
图2为本发明结构主视部分示意图;
图3为本发明支座左视状态下剖视结构示意图;
图4为本发明调节杆结构示意图。
图中:1壳体、2第一滑座、3第二支撑板、4水箱、5注水口、6蒸汽发生器、7第一滑动器、8第一电动伸缩杆、9预留孔、10支座、11预留槽、12出水口、13第二滑动器、14清洗电机、15第一支撑板、16清洗辊、17第一喷头、18喷杆、19第二滑座、20夹套、21转向电机、22活动门、23把手、24转辊、25调节杆、26第二喷头、27第三支撑板、28第二电动伸缩杆、29钻杆本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的壳体1、第一滑座2、第二支撑板3、水箱4、注水口5、蒸汽发生器6、第一滑动器7、第一电动伸缩杆8、预留孔9、支座10、预留槽11、出水口12、第二滑动器13、清洗电机14、第一支撑板15、清洗辊16、第一喷头17、喷杆18、第二滑座19、夹套20、转向电机21、活动门22、把手23、转辊24、调节杆25、第二喷头26、第三支撑板27、第二电动伸缩杆28和钻杆本体29部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种石油钻杆清洗装置,包括壳体1,壳体1正表面的下端通过合页活动连接有正表面固定安装把手23的活动门22,且活动门22的数量为多个,同时,每两个相邻活动门22之间的距离均相同,壳体1顶部的左端固定连接有左侧固定安装蒸汽发生器6的水箱4,水箱4顶部的右端开设有顶部螺纹连接有密封盖的注水口5,水箱4右侧的底部以及壳体1左侧的底部均开设有内腔套接密封塞的出水口12,且蒸汽发生器6的输入端通过管道与水箱4左侧的底部连通,蒸汽发生器6的输出端通过管道连通有第二喷头26,人们通过外置控制器打开蒸汽发生器6,蒸汽发生器6将水箱4内的水变为蒸汽后从第二喷头26处喷出,从而达到对钻杆本体29进行蒸汽清洗的目的,壳体1内腔的顶部固定连接有底部滑动连接第一滑动器7的第一滑座2,且第一滑动器7底部的前后两端固定连接有内侧固定连接第一支撑板15的第一电动伸缩杆8,同时,第一支撑板15左侧的中端固定安装有输出轴固定连接清洗辊16的清洗电机14,人们通过外置控制器控制第一滑动器7滑动、控制第一电动伸缩杆8伸缩以及打开清洗电机14,清洗电机14在转动的同时会带动清洗辊16转动,从而达到对钻杆本体29进行清洗的目的,壳体1内腔背面的下端固定连接有表面滑动连接第二滑动器13的第二滑座19,且第二滑动器13的正表面固定连接有正表面的上端固定连接第二电动伸缩杆28的第二支撑板3,第二支撑板3正表面的下端通过转轴活动连接有调节杆25,且调节杆25和第二电动伸缩杆28的前端均通过转轴活动连接有第三支撑板27,人们可通过外置控制器控制第二滑动器13滑动以及控制第二电动伸缩杆28伸缩,可达到对第二喷头26位置以及倾斜角度进行调节的目的,第二喷头26的数量为多个,且每两个相邻第二喷头26之间的距离均相同,同时,第二喷头26与蒸汽发生器6输出端连通的管道,其末端固定连接于第三支撑板27的正表面,壳体1内腔背面的下端固定连接有正表面固定安装多个等距分布第一喷头17的喷杆18,且第一喷头17的倾斜角度为20-30°,同时,喷杆18的右侧通过管道与外界的水龙头连通,同时,壳体1右侧的下端固定安装有输出轴固定连接夹套20的转向电机21,人们可通过外置控制器打开转向电机21,转向电机21在缓慢转动的同时会带动夹套20转动,从而达到对钻杆本体29进行全方位清洗的目的,夹套20内表面的四周均螺纹连接有紧固螺丝,且夹套20的内表面卡接有钻杆本体29,同时,壳体1与钻杆本体29的连接处开设有预留孔9,壳体1左侧的下端固定连接有内表面开设预留槽11的支座10,且预留槽11的内表面活动安装有多个等角度设置的转辊24,同时,转辊24的顶部与钻杆本体29的底部接触(本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电)。
使用时,设置了第一滑座2、第一滑动器7、第一电动伸缩杆8、第一支撑板15、清洗电机14和清洗辊16,人们通过外置控制器控制第一滑动器7滑动、控制第一电动伸缩杆8伸缩以及打开清洗电机14,清洗电机14在转动的同时会带动清洗辊16转动,从而达到对钻杆本体29进行清洗的目的,设置了水箱4、蒸汽发生器6、管道和第二喷头26,人们通过外置控制器打开蒸汽发生器6,蒸汽发生器6将水箱4内的水变为蒸汽后从第二喷头26处喷出,从而达到对钻杆本体29进行蒸汽清洗的目的,设置了第二滑座19、第二滑动器13、第二支撑板3、第二电动伸缩杆28、调节杆25、转轴和第三支撑板27,人们可通过外置控制器控制第二滑动器13滑动以及控制第二电动伸缩杆28伸缩,可达到对第二喷头26位置以及倾斜角度进行调节的目的,设置了转向电机21和夹套20,人们可通过外置控制器打开转向电机21,转向电机21在缓慢转动的同时会带动夹套20转动,从而达到对钻杆本体29进行全方位清洗的目的,当一次清洗完成后,人们将钻杆本体29调节一个方向再插入夹套20内,即可实现对钻杆本体29的另一段进行清洗的目的,通过以上结构的配合,有效提高了本装置的清洗效率,为人们的使用带来极大的便利。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石油钻杆清洗装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部的左端固定连接有左侧固定安装蒸汽发生器(6)的水箱(4),且蒸汽发生器(6)的输入端通过管道与水箱(4)左侧的底部连通,蒸汽发生器(6)的输出端通过管道连通有第二喷头(26),所述壳体(1)内腔的顶部固定连接有底部滑动连接第一滑动器(7)的第一滑座(2),且第一滑动器(7)底部的前后两端固定连接有内侧固定连接第一支撑板(15)的第一电动伸缩杆(8),同时,第一支撑板(15)左侧的中端固定安装有输出轴固定连接清洗辊(16)的清洗电机(14),所述壳体(1)内腔背面的下端固定连接有表面滑动连接第二滑动器(13)的第二滑座(19),且第二滑动器(13)的正表面固定连接有正表面的上端固定连接第二电动伸缩杆(28)的第二支撑板(3),所述第二支撑板(3)正表面的下端通过转轴活动连接有调节杆(25),且调节杆(25)和第二电动伸缩杆(28)的前端均通过转轴活动连接有第三支撑板(27),同时,壳体(1)右侧的下端固定安装有输出轴固定连接夹套(20)的转向电机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻杆清洗装置,其特征在于:所述水箱(4)顶部的右端开设有顶部螺纹连接有密封盖的注水口(5),水箱(4)右侧的底部以及壳体(1)左侧的底部均开设有内腔套接密封塞的出水口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种石油钻杆清洗装置,其特征在于:所述第二喷头(26)的数量为多个,且每两个相邻第二喷头(26)之间的距离均相同,同时,第二喷头(26)与蒸汽发生器(6)输出端连通的管道,其末端固定连接于第三支撑板(27)的正表面。
4.根据权利要求1所述的一种石油钻杆清洗装置,其特征在于:所述壳体(1)正表面的下端通过合页活动连接有正表面固定安装把手(23)的活动门(22),且活动门(22)的数量为多个,同时,每两个相邻活动门(22)之间的距离均相同。
5.根据权利要求1所述的一种石油钻杆清洗装置,其特征在于:所述夹套(20)内表面的四周均螺纹连接有紧固螺丝,且夹套(20)的内表面卡接有钻杆本体(29),同时,壳体(1)与钻杆本体(29)的连接处开设有预留孔(9),壳体(1)左侧的下端固定连接有内表面开设预留槽(11)的支座(10),且预留槽(11)的内表面活动安装有多个等角度设置的转辊(24),同时,转辊(24)的顶部与钻杆本体(29)的底部接触。
6.根据权利要求1所述的一种石油钻杆清洗装置,其特征在于:所述壳体(1)内腔背面的下端固定连接有正表面固定安装多个等距分布第一喷头(17)的喷杆(18),且第一喷头(17)的倾斜角度为20-30°,同时,喷杆(18)的右侧通过管道与外界的水龙头连通。
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