CN111437958B - 一种用于涂料生产的磨砂机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于涂料生产的磨砂机，包括箱体，所述箱体顶部的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底部贯穿至箱体的内腔，所述第一转轴的底部固定连接有磨砂轮，所述箱体的内腔设置有与磨砂轮配合使用的磨砂壳，所述磨砂轮的两侧均固定连接有磨砂块，所述磨砂壳底部靠近磨砂块的一侧开设有环形通槽，所述磨砂壳的底部贯穿安装有第一滤网。本发明具备高效的优点，解决了现有的用于涂料加工的磨砂机在使用过程中通常磨砂的方式较为单一，使得其磨砂效率较低，且通常不具有筛选功能，无法对一次磨砂后仍较大的颗粒进行二次磨砂，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。
Description
技术领域
本发明涉及涂料生产技术领域，具体为一种用于涂料生产的磨砂机。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
在涂料加工的过程中，常需要使用到用于涂料加工的磨砂机，现有的用于涂料加工的磨砂机在使用过程中通常磨砂的方式较为单一，使得其磨砂效率较低，且通常不具有筛选功能，无法对一次磨砂后仍较大的颗粒进行二次磨砂，容易给使用者的使用造成一定的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于涂料生产的磨砂机及其使用方法，具备高效的优点，解决了现有的用于涂料加工的磨砂机在使用过程中通常磨砂的方式较为单一，使得其磨砂效率较低，且通常不具有筛选功能，无法对一次磨砂后仍较大的颗粒进行二次磨砂，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于涂料生产的磨砂机，包括箱体，所述箱体顶部的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底部贯穿至箱体的内腔，所述第一转轴的底部固定连接有磨砂轮，所述箱体的内腔设置有与磨砂轮配合使用的磨砂壳，所述磨砂轮的两侧均固定连接有磨砂块，所述磨砂壳底部靠近磨砂块的一侧开设有环形通槽，所述磨砂壳的底部贯穿安装有第一滤网，所述箱体顶部的左侧连通有进料管，所述箱体左侧的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定套设有螺旋叶片，所述箱体内腔的左侧且位于第二转轴的底部固定连接有框体，所述框体的顶部固定连接有第二滤网，所述箱体左侧的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的顶部贯穿至固定板的顶部并固定套设有齿轮，所述箱体内腔底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有第二磨砂盘，所述第二磨砂盘的顶部设置有第一磨砂盘，所述第一磨砂盘顶部的中心处和第二磨砂盘顶部的两侧均开设有通孔，所述第一磨砂盘的表面固定套设有支承，所述箱体的左侧开设有通槽，所述齿轮的右侧穿过通槽延伸至箱体的内腔并与支承啮合，所述框体正表面的两侧均活动连接有活动门，所述箱体正表面左侧的底部固定连接有箱门，所述箱体正表面右侧的顶部固定连接有控制器。
优选的，所述箱体正表面的左侧与箱门左侧的连接处通过第一铰链活动连接，所述箱门正表面的右侧固定连接有第一把手。
优选的，所述箱体正表面的中心处贯穿安装有观察镜，所述控制器的输出端分别与第一电机、第二电机和第三电机电性连接。
优选的，所述活动门的正表面固定连接有把手。
优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部开设有防滑纹。
优选的，所述箱体的顶部且位于第一电机的外侧固定连接有第一保护罩，所述箱体的左侧且位于第二电机的外侧固定连接有第二保护罩，所述固定板的底部且位于第三电机的外侧固定连接有第三保护罩。
优选的，所述箱体内腔的右侧固定连接有导流板，所述箱体内腔的顶部且位于磨砂壳的顶部固定连接有导流罩。
优选的，所述磨砂轮的数量为四个，且大小从上到下依次减小，所述磨砂壳的数量为四个，且大小从上到下依次减小，所述环形通槽的数量为三个，且槽径从上到下依次减小。
优选的，所述磨砂壳两侧的顶部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近箱体内腔的一侧与箱体的内腔固定连接。
一种用于涂料生产的磨砂机使用方法，其特征在于包括以下步骤：
A：使用者先将需要磨砂的原材料经进料管注入箱体的内腔，然后经导流罩导流后进入磨砂壳，使用者通过控制器启动第一电机，第一电机的输出端通过第一转轴带动磨砂轮进行转动，与磨砂壳配合对物料进行第一次磨砂，物料磨砂至一定大小后经环形通槽顺次下落，最终经第一滤网落至第二滤网的表面，经第二滤网过滤后合格的物料直接进入框体的内腔；
B：然后使用者通过控制器启动第二电机，第二电机的输出端通过第二转轴带动螺旋叶片进行转动，对较大颗粒的物料推动至导流板，经导流板导流后，落至第一磨砂盘的顶部，然后落至第一磨砂盘和第二磨砂盘之间，使用者通过控制器启动第三电机，第三电机的输出端通过第三转轴带动齿轮进转动，齿轮通过啮合支承带动第一磨砂盘进行转动，对物料进行磨砂，最后磨砂后的物料经下方通孔落至箱体的内腔，使用者通过第一把手打开箱门将其取出。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置箱体、支撑柱、第二磨砂盘、第一磨砂盘、通孔、第三电机、第三转轴、固定板、框体、第二电机、第二滤网、第二转轴、支撑杆、进料管、第一电机、第一转轴、磨砂轮、环形通槽、磨砂壳、第一滤网、螺旋叶片、支承、支撑腿、支撑座、控制器、箱门、齿轮、活动门、通槽和磨砂块的配合使用，解决了现有的用于涂料加工的磨砂机在使用过程中通常磨砂的方式较为单一，使得其磨砂效率较低，且通常不具有筛选功能，无法对一次磨砂后仍较大的颗粒进行二次磨砂，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。
2、本发明通过设置支撑柱，能够对第二磨砂盘进行平衡支撑；
通过设置支撑腿，能够对箱体进行平衡支撑；
通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积；
通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；
通过设置支撑杆，能够对磨砂壳进行平衡支撑；
通过设置第一保护罩，能够对第一电机进行保护；
通过设置第二保护罩，能够对第二电机进行保护；
通过设置第三保护罩，能够对第三电机进行保护；
通过设置第一铰链，能够便于箱体和箱门之间的连接；
通过设置第二铰链，能够便于框体和活动门之间的连接；
通过设置观察镜，能够对箱体的内腔进行观察；
通过设置磨砂轮，能够增大物料磨砂面积；
通过设置第一把手，能够便于箱门的开合；
通过设置第二把手，能够便于活动门的开合；
通过设置通孔，能够便于物料的下落；
通过设置导流罩和导流板，能够便于对物料进行导流；
通过设置支承，能够便于第一磨砂盘的安装和使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明局部结构的主视示意图；
图3为本发明局部结构的剖视示意图；
图4为本发明图1中A的放大图。
图中：1箱体、2支撑柱、3第二磨砂盘、4第一磨砂盘、5通孔、6第三电机、7第三转轴、8固定板、9框体、10第二电机、11第二滤网、12第二转轴、13支撑杆、14进料管、15第一电机、16第一转轴、17磨砂轮、18环形通槽、19磨砂壳、20第一滤网、21螺旋叶片、22支承、23支撑腿、24支撑座、25控制器、26箱门、27齿轮、28活动门、29通槽、30磨砂块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明中的箱体1、支撑柱2、第二磨砂盘3、第一磨砂盘4、通孔5、第三电机6、第三转轴7、固定板8、框体9、第二电机10、第二滤网11、第二转轴12、支撑杆13、进料管14、第一电机15、第一转轴16、磨砂轮17、环形通槽18、磨砂壳19、第一滤网20、螺旋叶片21、支承22、支撑腿23、支撑座24、控制器25、箱门26、齿轮27、活动门28、通槽29和磨砂块30等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，一种用于涂料生产的磨砂机，包括箱体1，箱体1顶部的中心处固定连接有第一电机15，第一电机15的输出端固定连接有第一转轴16，第一转轴16的底部贯穿至箱体1的内腔，第一转轴16的底部固定连接有磨砂轮17，箱体1的内腔设置有与磨砂轮17配合使用的磨砂壳19，磨砂轮17的两侧均固定连接有磨砂块30，磨砂壳19底部靠近磨砂块30的一侧开设有环形通槽18，磨砂壳19的底部贯穿安装有第一滤网20，箱体1顶部的左侧连通有进料管14，箱体1左侧的中心处固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有第二转轴12，第二转轴12的表面固定套设有螺旋叶片21，箱体1内腔的左侧且位于第二转轴12的底部固定连接有框体9，框体9的顶部固定连接有第二滤网11，箱体1左侧的底部固定连接有固定板8，固定板8的底部固定连接有第三电机6，第三电机6的输出端固定连接有第三转轴7，第三转轴7的顶部贯穿至固定板8的顶部并固定套设有齿轮27，箱体1内腔底部的四角均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有第二磨砂盘3，第二磨砂盘3的顶部设置有第一磨砂盘4，第一磨砂盘4顶部的中心处和第二磨砂盘3顶部的两侧均开设有通孔5，第一磨砂盘4的表面固定套设有支承22，箱体1的左侧开设有通槽29，齿轮27的右侧穿过通槽29延伸至箱体1的内腔并与支承22啮合，框体9正表面的两侧均活动连接有活动门28，箱体1正表面左侧的底部固定连接有箱门26，箱体1正表面右侧的顶部固定连接有控制器25。
箱体1正表面的左侧与箱门26左侧的连接处通过第一铰链活动连接，箱门26正表面的右侧固定连接有第一把手。
箱体1正表面的中心处贯穿安装有观察镜，控制器25的输出端分别与第一电机15、第二电机10和第三电机6电性连接。
活动门28的正表面固定连接有把手。
箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿23，支撑腿23的底部固定连接有支撑座24，支撑座24的底部开设有防滑纹。
箱体1的顶部且位于第一电机15的外侧固定连接有第一保护罩，箱体1的左侧且位于第二电机10的外侧固定连接有第二保护罩，固定板8的底部且位于第三电机6的外侧固定连接有第三保护罩。
箱体1内腔的右侧固定连接有导流板，箱体1内腔的顶部且位于磨砂壳19的顶部固定连接有导流罩。
磨砂轮17的数量为四个，且大小从上到下依次减小，磨砂壳19的数量为四个，且大小从上到下依次减小，环形通槽18的数量为三个，且槽径从上到下依次减小。
磨砂壳19两侧的顶部均固定连接有支撑杆13，支撑杆13靠近箱体1内腔的一侧与箱体1的内腔固定连接。
通过设置支撑柱2，能够对第二磨砂盘3进行平衡支撑；
通过设置支撑腿23，能够对箱体1进行平衡支撑；
通过设置支撑座24，能够增大支撑腿23与地面之间的接触面积；
通过设置防滑纹，能够增大支撑座24与地面之间的摩擦力；
通过设置支撑杆13，能够对磨砂壳19进行平衡支撑；
通过设置第一保护罩，能够对第一电机15进行保护；
通过设置第二保护罩，能够对第二电机10进行保护；
通过设置第三保护罩，能够对第三电机6进行保护；
通过设置第一铰链，能够便于箱体1和箱门26之间的连接；
通过设置第二铰链，能够便于框体9和活动门28之间的连接；
通过设置观察镜，能够对箱体1的内腔进行观察；
通过设置磨砂轮30，能够增大物料磨砂面积；
通过设置第一把手，能够便于箱门26的开合；
通过设置第二把手，能够便于活动门28的开合；
通过设置通孔5，能够便于物料的下落；
通过设置导流罩和导流板，能够便于对物料进行导流；
通过设置支承22，能够便于第一磨砂盘4的安装和使用。
一种用于涂料生产的磨砂机使用方法，其特征在于包括以下步骤：
A：使用者先将需要磨砂的原材料经进料管14注入箱体1的内腔，然后经导流罩导流后进入磨砂壳19，使用者通过控制器25启动第一电机15，第一电机15的输出端通过第一转轴16带动磨砂轮17进行转动，与磨砂壳19配合对物料进行第一次磨砂，物料磨砂至一定大小后经环形通槽18顺次下落，最终经第一滤网20落至第二滤网11的表面，经第二滤网11过滤后合格的物料直接进入框体9的内腔；
B：然后使用者通过控制器25启动第二电机10，第二电机10的输出端通过第二转轴12带动螺旋叶片21进行转动，对较大颗粒的物料推动至导流板，经导流板导流后，落至第一磨砂盘4的顶部，然后落至第一磨砂盘4和第二磨砂盘3之间，使用者通过控制器25启动第三电机6，第三电机6的输出端通过第三转轴7带动齿轮27进转动，齿轮27通过啮合支承22带动第一磨砂盘4进行转动，对物料进行磨砂，最后磨砂后的物料经下方通孔5落至箱体1的内腔，使用者通过第一把手打开箱门26将其取出。
综上所述：该用于涂料生产的磨砂机及其使用方法，通过设置箱体1、支撑柱2、第二磨砂盘3、第一磨砂盘4、通孔5、第三电机6、第三转轴7、固定板8、框体9、第二电机10、第二滤网11、第二转轴12、支撑杆13、进料管14、第一电机15、第一转轴16、磨砂轮17、环形通槽18、磨砂壳19、第一滤网20、螺旋叶片21、支承22、支撑腿23、支撑座24、控制器25、箱门26、齿轮27、活动门28、通槽29和磨砂块30的配合使用，解决了现有的用于涂料加工的磨砂机在使用过程中通常磨砂的方式较为单一，使得其磨砂效率较低，且通常不具有筛选功能，无法对一次磨砂后仍较大的颗粒进行二次磨砂，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于涂料生产的磨砂机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的中心处固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端固定连接有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)的底部贯穿至箱体(1)的内腔，所述第一转轴(16)的底部固定连接有磨砂轮(17)，所述箱体(1)的内腔设置有与磨砂轮(17)配合使用的磨砂壳(19)，所述磨砂轮(17)的两侧均固定连接有磨砂块(30)，所述磨砂壳(19)底部靠近磨砂块(30)的一侧开设有环形通槽(18)，所述磨砂壳(19)的底部贯穿安装有第一滤网(20)，所述箱体(1)顶部的左侧连通有进料管(14)，所述箱体(1)左侧的中心处固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的表面固定套设有螺旋叶片(21)，所述箱体(1)内腔的左侧且位于第二转轴(12)的底部固定连接有框体(9)，所述框体(9)的顶部固定连接有第二滤网(11)，所述箱体(1)左侧的底部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的底部固定连接有第三电机(6)，所述第三电机(6)的输出端固定连接有第三转轴(7)，所述第三转轴(7)的顶部贯穿至固定板(8)的顶部并固定套设有齿轮(27)，所述箱体(1)内腔底部的四角均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有第二磨砂盘(3)，所述第二磨砂盘(3)的顶部设置有第一磨砂盘(4)，所述第一磨砂盘(4)顶部的中心处和第二磨砂盘(3)顶部的两侧均开设有通孔(5)，所述第一磨砂盘(4)的表面固定套设有支承(22)，所述箱体(1)的左侧开设有通槽(29)，所述齿轮(27)的右侧穿过通槽(29)延伸至箱体(1)的内腔并与支承(22)啮合，所述框体(9)正表面的两侧均活动连接有活动门(28)，所述箱体(1)正表面左侧的底部固定连接有箱门(26)，所述箱体(1)正表面右侧的顶部固定连接有控制器(25)。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的磨砂机，其特征在于：所述箱体(1)正表面的左侧与箱门(26)左侧的连接处通过第一铰链活动连接，所述箱门(26)正表面的右侧固定连接有第一把手。
3.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的磨砂机，其特征在于：所述箱体(1)正表面的中心处贯穿安装有观察镜，所述控制器(25)的输出端分别与第一电机(15)、第二电机(10)和第三电机(6)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的磨砂机，其特征在于：所述活动门(28)的正表面固定连接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的磨砂机，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(23)，所述支撑腿(23)的底部固定连接有支撑座(24)，所述支撑座(24)的底部开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的磨砂机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部且位于第一电机(15)的外侧固定连接有第一保护罩，所述箱体(1)的左侧且位于第二电机(10)的外侧固定连接有第二保护罩，所述固定板(8)的底部且位于第三电机(6)的外侧固定连接有第三保护罩。
7.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的磨砂机，其特征在于：所述箱体(1)内腔的右侧固定连接有导流板，所述箱体(1)内腔的顶部且位于磨砂壳(19)的顶部固定连接有导流罩。
8.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的磨砂机，其特征在于：所述磨砂轮(17)的数量为四个，且大小从上到下依次减小，所述磨砂壳(19)的数量为四个，且大小从上到下依次减小，所述环形通槽(18)的数量为三个，且槽径从上到下依次减小。
9.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的磨砂机，其特征在于：所述磨砂壳(19)两侧的顶部均固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)靠近箱体(1)内腔的一侧与箱体(1)的内腔固定连接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的用于涂料生产的磨砂机使用方法，其特征在于包括以下步骤：
A：使用者先将需要磨砂的原材料经进料管(14)注入箱体(1)的内腔，然后经导流罩导流后进入磨砂壳(19)，使用者通过控制器(25)启动第一电机(15)，第一电机(15)的输出端通过第一转轴(16)带动磨砂轮(17)进行转动，与磨砂壳(19)配合对物料进行第一次磨砂，物料磨砂至一定大小后经环形通槽(18)顺次下落，最终经第一滤网(20)落至第二滤网(11)的表面，经第二滤网(11)过滤后合格的物料直接进入框体(9)的内腔：
B：然后使用者通过控制器(25)启动第二电机(10)，第二电机(10)的输出端通过第二转轴(12)带动螺旋叶片(21)进行转动，对较大颗粒的物料推动至导流板，经导流板导流后，落至第一磨砂盘(4)的顶部，然后落至第一磨砂盘(4)和第二磨砂盘(3)之间，使用者通过控制器(25)启动第三电机(6)，第三电机(6)的输出端通过第三转轴(7)带动齿轮(27)转动，齿轮(27)通过啮合支承(22)带动第一磨砂盘(4)进行转动，对物料进行磨砂，最后磨砂后的物料经下方通孔(5)落至箱体(1)的内腔，使用者通过第一把手打开箱门(26)将其取出。
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