CN111437194A - 一种可调节研磨频率的中药研磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节研磨频率的中药研磨设备，包括基座以及位于基座内且向上开口的放置腔，基座内设有位于放置腔左右两侧且与放置腔连通的连接腔，连接腔与放置腔内设有能够将待研磨的中药罐进行夹紧的夹紧装置，本发明的频率调节装置可以调节本发明的研磨装置的转动速度，从而使中药能够根据实际需要研磨成相应颗粒大小的药粉，本发明的夹紧装置能够将需要研磨的研磨罐进行夹紧，不需要人工手动扶住研磨罐，只需要在开始之前将研磨罐卡入本发明的夹紧装置中并调节好所需的频率，本发明便可将中药自动研磨成药粉，本发明自动化程度高，并且自带定时功能，防止因为使用人员的遗忘导致过度研磨。

Description

一种可调节研磨频率的中药研磨设备

技术领域

本发明涉及中药研磨技术领域，具体为一种可调节研磨频率的中药研磨设备。

背景技术

中药研磨，是将需要进行使用的中药研磨成粉，一般较大的制药工厂里会有大型的流水线式的中药制粉机器，但是在一些较小的中药店或者是家庭日常使用的的中药时，使用大型进行进行将中药研磨成粉不切实际，所以在生活中一般需要手动将中药放入研磨罐中进行研磨，不仅费时费力，并且因为每次研磨的力度不一致，会导致研磨出来的颗粒大小不一，并且不能控制研磨的颗粒大小，所以，亟需一种可调节研磨频率的中药研磨设备来解决上述问题，针对上述缺点，本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可调节研磨频率的中药研磨设备，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种可调节研磨频率的中药研磨设备，包括基座以及位于所述基座内且向上开口的放置腔，所述基座内设有位于所述放置腔左右两侧且与所述放置腔连通的连接腔，所述连接腔与所述放置腔内设有能够将待研磨的中药罐进行夹紧的夹紧装置，所述基座上端面固设有支撑杆，所述支撑杆右端面固设有工作箱，所述工作箱内设有滑动腔，所述工作箱内设有位于所述滑动腔上侧且与所述滑动腔连通的凸轮腔，所述工作箱内设有位于所述凸轮腔左侧的工作腔，所述工作腔、所述凸轮腔与所述滑动腔内设有研磨装置，所述研磨装置包括滑动连接于所述滑动腔周向腔壁的滑动板，所述滑动板下端面固设有向下延伸至所述工作箱下侧的滑动杆，所述滑动杆下端面固设有研磨棒，所述滑动板下端面与所述滑动腔下侧内壁通过挤压弹簧连接，所述挤压弹簧位于所述滑动杆左右两侧，所述工作箱内设有位于所述滑动腔左侧且向上开口与所述工作腔连通的矩形腔，所述矩形腔与所述工作腔内设有能够调节本发明的研磨频率的频率调节装置。

进一步地，所述夹紧装置包括滑动连接于所述连接腔下侧内壁的连接杆，所述连接杆与所述连接腔通过连接弹簧连接，所述连接杆延伸至所述放置腔内，所述连接杆相对端面上固设有能将研磨罐进行夹紧的夹紧板。

进一步地，所述研磨装置还包括转动连接于所述凸轮腔右侧内壁的凸轮转轴，所述凸轮转轴上固设有位于所述滑动板上侧且与所述滑动板上端面抵接的凸轮，所述凸轮转轴向左延伸至所述工作腔内，所述凸轮转轴上固设有位于所述工作腔内的联动锥齿轮，所述工作腔上侧内壁转动设有位于所述联动锥齿轮左侧的配合转轴，所述配合转轴上固设有连接齿轮，所述配合转轴底部末端固设有与所述联动锥齿轮啮合的配合锥齿轮。

进一步地，所述频率调节装置包括转动连接于所述矩形腔下侧内壁的联动转轴，所述联动转轴上固设有从动锥齿轮，所述支撑杆内转动设有向右延伸至所述矩形腔内的转动转轴，所述转动转轴位于所述从动锥齿轮上侧，所述转动转轴上固设有位于所述矩形腔内且与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述转动转轴向左延伸至所述支撑杆左侧，所述转动转轴外端壁固设有位于所述支撑杆左侧的转动握把；所述联动转轴外端壁螺纹连接有位于所述从动锥齿轮上侧的螺纹套筒，所述螺纹套筒外端壁固设有与所述矩形腔周向腔壁抵接的矩形滑动板，所述矩形滑动板滑动连接于所述矩形腔内，所述螺纹套筒向上延伸至所述工作腔内，所述工作腔上侧内壁转动设有位于所述螺纹套筒上侧的主动转轴，所述主动转轴上固设有位于所述连接齿轮左侧的转动齿轮，所述主动转轴上键连接有位于所述转动齿轮下侧的摩擦轮，所述摩擦轮内设有向下开口的第一T型环形腔，所述第一T型环形腔内转动设有向下延伸至所述摩擦轮下侧的T型连接杆，所述T型连接杆左右对称设置并且固定连接于所述螺纹套筒上端面。

进一步地，所述工作腔上侧内壁固设有位于所述主动转轴左侧的三角固定块，所述三角固定块下端面固设有电机，所述电机下端面转动设有电机轴，所述电机轴上固设有主动齿轮，所述电机轴下端面固设有与所述摩擦轮抵接的梯形摩擦轮。

进一步地，所述工作腔上侧内壁转动设有位于所述配合转轴与所述主动转轴之间的连接转轴，所述连接转轴上键连接有与所述连接齿轮、所述转动齿轮啮合的滑动齿轮，所述滑动齿轮内设有向上开口的第二T型环形腔，所述第二T型环形腔内转动设有T型块，所述T型块左右对称设置，所述T型块上端面与所述工作腔上侧内壁通过伸缩弹簧连接，当所述滑动齿轮与所述连接齿轮、所述转动齿轮脱离啮合时，所述电机停止启动。

进一步地，所述工作腔下侧内壁转动设有位于所述螺纹套筒左侧的传动转轴，所述传动转轴上固设有与所述主动齿轮啮合的动力锥齿轮，所述传动转轴上固设有位于所述动力锥齿轮下侧的连接锥齿轮，所述支撑杆内设有竖直滑腔，所述竖直滑腔左侧内壁转动设有向右延伸至所述工作腔内的从动转轴，所述从动转轴位于所述连接锥齿轮上侧，所述从动转轴上固设有位于所述工作腔内且与所述连接锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述从动转轴上固设有位于所述竖直滑腔内的从动齿轮，所述竖直滑腔后腔壁滑动设有与所述从动齿轮啮合的竖直齿条，所述竖直齿条下端面与所述竖直滑腔下侧内壁通过复位弹簧连接；所述支撑杆内设有位于所述竖直滑腔上侧且与所述竖直滑腔连通的限制滑腔，所述限制滑腔内滑动设有部分位于所述竖直滑腔内的滑块，所述滑块上端面与所述限制滑腔上侧内壁通过压缩弹簧连接，所述滑块上端面与所述T型块上端面通过拉绳连接，当所述滑块向上滑入所述限制滑腔内时，所述滑动齿轮向下滑动，与所述连接齿轮、所述转动齿轮脱离啮合。

本发明的有益效果 ：本发明是一种可调节研磨频率的自动化中药研磨设备，实现根据实际需要，将药材研磨成粉，通过本发明的频率调节装置可以调节本发明的研磨装置的转动速度，从而使中药能够根据实际需要研磨成相应颗粒大小的药粉，本发明的夹紧装置能够将需要研磨的研磨罐进行夹紧，不需要人工手动扶住研磨罐，只需要在开始之前将研磨罐卡入本发明的夹紧装置中并调节好所需的频率，本发明便可将中药自动研磨成药粉，本发明自动化程度高，并且自带定时功能，防止因为使用人员的遗忘导致过度研磨。

附图说明

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

图1为本发明的一种可调节研磨频率的中药研磨设备的整体结构示意图；

图2为图1中A-A处结构示意图；

图3为图1中B-B处结构示意图；

图4为图1中C处结构示意图；

图5为图1中D处结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1-5所示，一种可调节研磨频率的中药研磨设备，包括基座10以及位于所述基座10内且向上开口的放置腔42，所述基座10内设有位于所述放置腔42左右两侧且与所述放置腔42连通的连接腔41，所述连接腔41与所述放置腔42内设有能够将待研磨的中药罐进行夹紧的夹紧装置901，所述基座10上端面固设有支撑杆11，所述支撑杆11右端面固设有工作箱28，所述工作箱28内设有滑动腔31，所述工作箱28内设有位于所述滑动腔31上侧且与所述滑动腔31连通的凸轮腔25，所述工作箱28内设有位于所述凸轮腔25左侧的工作腔34，所述工作腔34、所述凸轮腔25与所述滑动腔31内设有研磨装置902，所述研磨装置902包括滑动连接于所述滑动腔31周向腔壁的滑动板30，所述滑动板30下端面固设有向下延伸至所述工作箱28下侧的滑动杆33，所述滑动杆33下端面固设有研磨棒39，所述滑动板30下端面与所述滑动腔31下侧内壁通过挤压弹簧32连接，所述挤压弹簧32位于所述滑动杆33左右两侧，所述工作箱28内设有位于所述滑动腔31左侧且向上开口与所述工作腔34连通的矩形腔23，所述矩形腔23与所述工作腔34内设有能够调节本发明的研磨频率的频率调节装置903。

有益地，所述夹紧装置901包括滑动连接于所述连接腔41下侧内壁的连接杆43，所述连接杆43与所述连接腔41通过连接弹簧40连接，所述连接杆43延伸至所述放置腔42内，所述连接杆43相对端面上固设有能将研磨罐进行夹紧的夹紧板44。

有益地，所述研磨装置902还包括转动连接于所述凸轮腔25右侧内壁的凸轮转轴27，所述凸轮转轴27上固设有位于所述滑动板30上侧且与所述滑动板30上端面抵接的凸轮26，所述凸轮转轴27向左延伸至所述工作腔34内，所述凸轮转轴27上固设有位于所述工作腔34内的联动锥齿轮29，所述工作腔34上侧内壁转动设有位于所述联动锥齿轮29左侧的配合转轴24，所述配合转轴24上固设有连接齿轮60，所述配合转轴24底部末端固设有与所述联动锥齿轮29啮合的配合锥齿轮22。

有益地，所述频率调节装置903包括转动连接于所述矩形腔23下侧内壁的联动转轴36，所述联动转轴36上固设有从动锥齿轮37，所述支撑杆11内转动设有向右延伸至所述矩形腔23内的转动转轴12，所述转动转轴12位于所述从动锥齿轮37上侧，所述转动转轴12上固设有位于所述矩形腔23内且与所述从动锥齿轮37啮合的主动锥齿轮38，所述转动转轴12向左延伸至所述支撑杆11左侧，所述转动转轴12外端壁固设有位于所述支撑杆11左侧的转动握把13；所述联动转轴36外端壁螺纹连接有位于所述从动锥齿轮37上侧的螺纹套筒35，所述螺纹套筒35外端壁固设有与所述矩形腔23周向腔壁抵接的矩形滑动板67，所述矩形滑动板67滑动连接于所述矩形腔23内，所述螺纹套筒35向上延伸至所述工作腔34内，所述工作腔34上侧内壁转动设有位于所述螺纹套筒35上侧的主动转轴55，所述主动转轴55上固设有位于所述连接齿轮60左侧的转动齿轮56，所述主动转轴55上键连接有位于所述转动齿轮56下侧的摩擦轮57，所述摩擦轮57内设有向下开口的第一T型环形腔58，所述第一T型环形腔58内转动设有向下延伸至所述摩擦轮57下侧的T型连接杆59，所述T型连接杆59左右对称设置并且固定连接于所述螺纹套筒35上端面。

有益地，所述工作腔34上侧内壁固设有位于所述主动转轴55左侧的三角固定块51，所述三角固定块51下端面固设有电机52，所述电机52下端面转动设有电机轴53，所述电机轴53上固设有主动齿轮50，所述电机轴53下端面固设有与所述摩擦轮57抵接的梯形摩擦轮47。

有益地，所述工作腔34上侧内壁转动设有位于所述配合转轴24与所述主动转轴55之间的连接转轴65，所述连接转轴65上键连接有与所述连接齿轮60、所述转动齿轮56啮合的滑动齿轮64，所述滑动齿轮64内设有向上开口的第二T型环形腔61，所述第二T型环形腔61内转动设有T型块62，所述T型块62左右对称设置，所述T型块62上端面与所述工作腔34上侧内壁通过伸缩弹簧63连接，当所述滑动齿轮64与所述连接齿轮60、所述转动齿轮56脱离啮合时，所述电机52停止启动。

有益地，所述工作腔34下侧内壁转动设有位于所述螺纹套筒35左侧的传动转轴48，所述传动转轴48上固设有与所述主动齿轮50啮合的动力锥齿轮49，所述传动转轴48上固设有位于所述动力锥齿轮49下侧的连接锥齿轮66，所述支撑杆11内设有竖直滑腔15，所述竖直滑腔15左侧内壁转动设有向右延伸至所述工作腔34内的从动转轴17，所述从动转轴17位于所述连接锥齿轮66上侧，所述从动转轴17上固设有位于所述工作腔34内且与所述连接锥齿轮66啮合的传动锥齿轮46，所述从动转轴17上固设有位于所述竖直滑腔15内的从动齿轮16，所述竖直滑腔15后腔壁滑动设有与所述从动齿轮16啮合的竖直齿条14，所述竖直齿条14下端面与所述竖直滑腔15下侧内壁通过复位弹簧45连接；所述支撑杆11内设有位于所述竖直滑腔15上侧且与所述竖直滑腔15连通的限制滑腔19，所述限制滑腔19内滑动设有部分位于所述竖直滑腔15内的滑块18，所述滑块18上端面与所述限制滑腔19上侧内壁通过压缩弹簧20连接，所述滑块18上端面与所述T型块62上端面通过拉绳21连接，当所述滑块18向上滑入所述限制滑腔19内时，所述滑动齿轮64向下滑动，与所述连接齿轮60、所述转动齿轮56脱离啮合。

整个装置的机械动作的顺序 ：本发明的初始状态为：连接弹簧40为放松状态，挤压弹簧32为放松状态，复位弹簧45为放松状态，滑块18部分位于竖直滑腔15内，压缩弹簧20为放松状态，拉绳21为拉紧状态，伸缩弹簧63为压缩状态，滑动齿轮64与连接齿轮60、转动齿轮56啮合；1．当需要对中药进行研磨时，将需要研磨的中药罐置入相对的夹紧板44内，从而使连接弹簧40处于压缩状态，夹紧需要研磨的中药罐，根据中药需要的研磨颗粒粗细程度，转动转动握把13，转动握把13转动带动转动转轴12转动，转动转轴12转动带动主动锥齿轮38转动，由于主动锥齿轮38与从动锥齿轮37啮合，主动锥齿轮38转动带动从动锥齿轮37转动，从动锥齿轮37转动带动联动转轴36转动，联动转轴36转动带动螺纹套筒35在矩形滑动板67的作用下向下滑动，螺纹套筒35向下滑动带动T型连接杆59向下滑动，T型连接杆59向下滑动带动摩擦轮57向下滑动，摩擦轮57越向下滑动，摩擦轮57转动的线速度越小，从而使研磨频率越慢；2．当调整到合适的研磨频率后，电机52启动带动电机轴53转动，电机轴53转动带动梯形摩擦轮47转动，梯形摩擦轮47转动带动摩擦轮57转动，摩擦轮57转动带动主动转轴55转动，主动转轴55转动带动转动齿轮56转动，转动齿轮56转动带动滑动齿轮64转动，滑动齿轮64转动带动连接齿轮60转动，连接齿轮60转动带动配合转轴24转动，配合转轴24转动带动配合锥齿轮22转动，由于配合锥齿轮22与联动锥齿轮29啮合，配合锥齿轮22转动带动联动锥齿轮29转动，联动锥齿轮29转动带动凸轮转轴27转动，凸轮转轴27转动带动凸轮26转动，凸轮26转动从而使滑动板30向下滑动，滑动板30向下滑动压缩挤压弹簧32并且带动滑动杆33向下滑动，滑动杆33向下滑动带动研磨棒39向下滑动，研磨棒39向下滑动将中药进行研磨捣碎，凸轮26一直转动从而使挤压弹簧32复位带动滑动板30不断做上下往复运动，从而使研磨棒39不断研磨中药；3．电机轴53转动带动主动齿轮50转动，主动齿轮50转动带动动力锥齿轮49转动，动力锥齿轮49转动带动传动转轴48转动，传动转轴48转动带动连接锥齿轮66转动，连接锥齿轮66转动带动传动锥齿轮46转动，传动锥齿轮46转动带动从动转轴17转动，从动转轴17转动带动从动齿轮16转动，从动齿轮16转动从而使竖直齿条14向上滑动，竖直齿条14向上滑动拉伸复位弹簧45，当竖直齿条14向上滑动至挤压滑块18时，滑块18被挤压向上滑入限制滑腔19内，压缩压缩弹簧20并且使拉绳21放松，拉绳21放松从而使伸缩弹簧63复位，伸缩弹簧63复位带动T型块62向下滑动，T型块62向下滑动带动滑动齿轮64向下滑动，从而使滑动齿轮64与转动齿轮56、连接齿轮60脱离啮合；4．当滑动齿轮64与转动齿轮56、连接齿轮60脱离啮合时，电机52停止启动，研磨完成，复位弹簧45复位带动竖直齿条14向下滑动至初始位置，竖直齿条14停止挤压滑块18从而使压缩弹簧20复位带动滑块18向下滑动至初始位置，滑块18向下滑动拉紧拉绳21从而向上拉动T型块62，T型块62被向上拉动压缩伸缩弹簧63并且带动滑动齿轮64向上滑动至与连接齿轮60、转动齿轮56啮合，本发明恢复初始位置。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可调节研磨频率的中药研磨设备，包括基座以及位于所述基座内且向上开口的放置腔，所述基座内设有位于所述放置腔左右两侧且与所述放置腔连通的连接腔，其特征在于：所述连接腔与所述放置腔内设有能够将待研磨的中药罐进行夹紧的夹紧装置，所述基座上端面固设有支撑杆，所述支撑杆右端面固设有工作箱，所述工作箱内设有滑动腔，所述工作箱内设有位于所述滑动腔上侧且与所述滑动腔连通的凸轮腔，所述工作箱内设有位于所述凸轮腔左侧的工作腔，所述工作腔、所述凸轮腔与所述滑动腔内设有研磨装置，所述研磨装置包括滑动连接于所述滑动腔周向腔壁的滑动板，所述滑动板下端面固设有向下延伸至所述工作箱下侧的滑动杆，所述滑动杆下端面固设有研磨棒，所述滑动板下端面与所述滑动腔下侧内壁通过挤压弹簧连接，所述挤压弹簧位于所述滑动杆左右两侧，所述工作箱内设有位于所述滑动腔左侧且向上开口与所述工作腔连通的矩形腔，所述矩形腔与所述工作腔内设有能够调节本发明的研磨频率的频率调节装置。

2.根据权利要求 1 所述的一种可调节研磨频率的中药研磨设备，其特征在于：所述夹紧装置包括滑动连接于所述连接腔下侧内壁的连接杆，所述连接杆与所述连接腔通过连接弹簧连接，所述连接杆延伸至所述放置腔内，所述连接杆相对端面上固设有能将研磨罐进行夹紧的夹紧板。

3.根据权利要求 1 所述的一种可调节研磨频率的中药研磨设备，其特征在于：所述研磨装置还包括转动连接于所述凸轮腔右侧内壁的凸轮转轴，所述凸轮转轴上固设有位于所述滑动板上侧且与所述滑动板上端面抵接的凸轮，所述凸轮转轴向左延伸至所述工作腔内，所述凸轮转轴上固设有位于所述工作腔内的联动锥齿轮，所述工作腔上侧内壁转动设有位于所述联动锥齿轮左侧的配合转轴，所述配合转轴上固设有连接齿轮，所述配合转轴底部末端固设有与所述联动锥齿轮啮合的配合锥齿轮。

4.根据权利要求 1 所述的一种可调节研磨频率的中药研磨设备，其特征在于：所述频率调节装置包括转动连接于所述矩形腔下侧内壁的联动转轴，所述联动转轴上固设有从动锥齿轮，所述支撑杆内转动设有向右延伸至所述矩形腔内的转动转轴，所述转动转轴位于所述从动锥齿轮上侧，所述转动转轴上固设有位于所述矩形腔内且与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述转动转轴向左延伸至所述支撑杆左侧，所述转动转轴外端壁固设有位于所述支撑杆左侧的转动握把；所述联动转轴外端壁螺纹连接有位于所述从动锥齿轮上侧的螺纹套筒，所述螺纹套筒外端壁固设有与所述矩形腔周向腔壁抵接的矩形滑动板，所述矩形滑动板滑动连接于所述矩形腔内，所述螺纹套筒向上延伸至所述工作腔内，所述工作腔上侧内壁转动设有位于所述螺纹套筒上侧的主动转轴，所述主动转轴上固设有位于所述连接齿轮左侧的转动齿轮，所述主动转轴上键连接有位于所述转动齿轮下侧的摩擦轮，所述摩擦轮内设有向下开口的第一T型环形腔，所述第一T型环形腔内转动设有向下延伸至所述摩擦轮下侧的T型连接杆，所述T型连接杆左右对称设置并且固定连接于所述螺纹套筒上端面。

5.根据权利要求 4 所述的一种可调节研磨频率的中药研磨设备，其特征在于：所述工作腔上侧内壁固设有位于所述主动转轴左侧的三角固定块，所述三角固定块下端面固设有电机，所述电机下端面转动设有电机轴，所述电机轴上固设有主动齿轮，所述电机轴下端面固设有与所述摩擦轮抵接的梯形摩擦轮。

6.根据权利要求 3 所述的一种可调节研磨频率的中药研磨设备，其特征在于：所述工作腔上侧内壁转动设有位于所述配合转轴与所述主动转轴之间的连接转轴，所述连接转轴上键连接有与所述连接齿轮、所述转动齿轮啮合的滑动齿轮，所述滑动齿轮内设有向上开口的第二T型环形腔，所述第二T型环形腔内转动设有T型块，所述T型块左右对称设置，所述T型块上端面与所述工作腔上侧内壁通过伸缩弹簧连接，当所述滑动齿轮与所述连接齿轮、所述转动齿轮脱离啮合时，所述电机停止启动。

7.根据权利要求 6 所述的一种可调节研磨频率的中药研磨设备，其特征在于：所述工作腔下侧内壁转动设有位于所述螺纹套筒左侧的传动转轴，所述传动转轴上固设有与所述主动齿轮啮合的动力锥齿轮，所述传动转轴上固设有位于所述动力锥齿轮下侧的连接锥齿轮，所述支撑杆内设有竖直滑腔，所述竖直滑腔左侧内壁转动设有向右延伸至所述工作腔内的从动转轴，所述从动转轴位于所述连接锥齿轮上侧，所述从动转轴上固设有位于所述工作腔内且与所述连接锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述从动转轴上固设有位于所述竖直滑腔内的从动齿轮，所述竖直滑腔后腔壁滑动设有与所述从动齿轮啮合的竖直齿条，所述竖直齿条下端面与所述竖直滑腔下侧内壁通过复位弹簧连接；所述支撑杆内设有位于所述竖直滑腔上侧且与所述竖直滑腔连通的限制滑腔，所述限制滑腔内滑动设有部分位于所述竖直滑腔内的滑块，所述滑块上端面与所述限制滑腔上侧内壁通过压缩弹簧连接，所述滑块上端面与所述T型块上端面通过拉绳连接，当所述滑块向上滑入所述限制滑腔内时，所述滑动齿轮向下滑动，与所述连接齿轮、所述转动齿轮脱离啮合。

Images