CN111436253A - 一种钻孔回填的施肥设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钻孔回填的施肥设备，包括工作箱，所述工作箱前后端面上转动设有左右对称的车轮，所述工作箱内设有内底壁为斜坡的储料腔，所述储料腔右侧内壁上设有工作传动腔，所述工作传动腔右侧内壁上设有开口向下的工作腔，所述工作腔右侧内壁上设有回落机构；本发明实现了对土地的自动钻孔，并利用钻孔时的动力，将挖出的土收拢至搅拌腔内与肥料进行搅拌混合，并在钻头复位时再次将完成搅拌混合的肥料回填至土坑中，并在钻头复位后，利用钻头复位时积蓄的能量完成对钻头上残留的土的拍落功能，完成对土坑的回填，提高了施肥工作的效率。

Description

一种钻孔回填的施肥设备

技术领域

本发明涉及施肥相关设备领域，具体为一种钻孔回填的施肥设备。

背景技术

施肥是将肥料施于土壤中或喷洒在植物上，提供植物所需养分，并保持和提高土壤肥力的农业技术措施。主要目的是增加作物产量，改善作物品质，培肥地力以及提高经济效益。

现阶段，施肥多为人工在作物旁挖土坑然后将肥料填埋的作业方式，改工作方式费时费力，不利于大规模生产种植。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种钻孔回填的施肥设备，实现了对土地的自动钻孔，并利用钻孔时的动力，将挖出的土收拢至搅拌腔内与肥料进行搅拌混合，并在钻头复位时再次将完成搅拌混合的肥料回填至土坑中，并在钻头复位后，利用钻头复位时积蓄的能量完成对钻头上残留的土的拍落功能，完成对土坑的回填，提高了施肥工作的效率。

本发明的一种钻孔回填的施肥设备，包括工作箱，所述工作箱前后端面上转动设有左右对称的车轮，所述工作箱内设有内底壁为斜坡的储料腔，所述储料腔右侧内壁上设有工作传动腔，所述工作传动腔右侧内壁上设有开口向下的工作腔，所述工作腔右侧内壁上设有回落机构；所述工作腔内滑动设有工作块，所述工作块上固定设有电机，所述电机底部端面上动力连接有向下延伸的螺纹钻土，所述电机顶部端面上动力连接有向上延伸的工作块升降螺杆，所述工作块左侧端面上固定设有工作块齿条，所述工作腔内顶壁上设有开口向下的工作块升降螺纹孔，所述工作块升降螺杆贯穿所述工作块升降螺纹孔且与之啮合，所述工作腔内顶壁上设有位于所述工作块升降螺纹孔前后两侧对称且开口向下的限位腔，所述限位腔内滑动设有与所述工作块顶部端面固定连接的限位块，所述工作传动腔上下内壁上转动连接有向下延伸的工作传动轴，所述工作传动轴上固定设有上下对称的涡轮以及位于两个所述涡轮之间的传动带轮，所述工作传动腔前后内壁上转动连接有上下对称的与所述涡轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆上固定设有棘轮，所述工作传动腔右侧内壁上与所述工作腔之间连通有上下对称的棘轮伸出口，所述棘轮贯穿所述棘轮伸出口与所述工作块齿条相配合，所述工作传动腔内顶壁上设有连通所述工作腔与所述储料腔的拨料腔，所述工作传动轴贯穿所述拨料腔上下内壁且与之转动配合连接，所述工作传动轴位于所述拨料腔内的部分上固定设有转轮，所述转轮环形端面上固定设有多组转叶。

进一步地，所述储料腔左侧内壁上贯通设有与外界相通的进料口，所述储料腔上下内壁上转动连接有料腔螺杆，所述料腔螺杆上固定设有料腔带轮以及位于所述料腔带轮下侧的搅拌杆，所述料腔带轮与所述传动带轮之间通过传动带传动配合连接，所述储料腔内滑动设有位于所述料腔带轮上侧的升降板，所述升降板内上下贯通设有升降板螺纹孔，所述料腔螺杆贯穿所述升降板螺纹孔且与之啮合，所述升降板左侧端面上设有开口向左的落料腔，所述落料腔前后内壁上转动连接有落料转轴，所述落料转轴与所述落料腔之间连接有扭转弹簧，所述储料腔左侧内壁上设有开口向右的开合板滑槽，所述落料转轴上固定设有位于所述开合板滑槽内滑动的落料板。

进一步的，所述回落机构包括所述工作块升降螺纹孔左侧内壁上设有的开口向下的受压块滑槽，所述受压块滑槽内滑动设有受压块，所述受压块顶部端面上固定设有与所述受压块滑槽内顶壁固定连接的受压块弹簧，所述受压块左侧端面上固定连接有卡块拉绳以及位于所述卡块拉绳下侧的拨块拉绳，所述工作块升降螺纹孔右侧内壁上设有开口向下的蓄能块滑槽，所述蓄能块滑槽内滑动设有蓄能块，所述蓄能块右侧端面上固定设有蓄能块齿条，所述蓄能块底部端面上固定设有与所述工作块顶部端面固定连接的蓄能弹簧，所述蓄能块前侧端面上设有开口向前的卡口，所述蓄能块滑槽前侧内壁上可以开口向后的卡块滑槽，所述卡块滑槽内滑动设有与所述卡口相配合的卡块，所述卡块前侧端面上固定连接有所述卡块拉绳远离所述受压块的另一端，所述卡块前侧端面上固定设有与所述卡块滑槽前侧内壁固定连接的卡块弹簧，所述蓄能块滑槽右侧内壁上设有开口向左的拍打传动腔，所述拍打传动腔前后内壁上转动连接有蓄能块传动轴，所述蓄能块传动轴上固定设有与所述蓄能块齿条相啮合的蓄能块传动直齿轮以及位于所述蓄能块传动直齿轮后侧的蓄能块传动锥齿轮，所述拍打传动腔右侧内壁上转动连接有向左延伸的花键轴，所述花键轴上固定设有与所述蓄能块传动锥齿轮相啮合的花键轴固定锥齿轮，所述花键轴上转动连接有位于所述花键轴固定锥齿轮右侧的花键轴转动锥齿轮，所述花键轴上花键配合有位于所述花键轴转动锥齿轮右侧的花键套，所述花键套左侧端面上固定设有第一啮合齿，所述花键轴转动锥齿轮右侧端面上固定设有与所述第一啮合齿相配合的第二啮合齿，所述花键套上固定设有环形拨片，所述拍打传动腔内顶壁上设有开口向下的拨块滑槽，所述拨块滑槽内滑动设有开口向下的拨块，所述拨块向下的开口与所述环形拨片之间通过轴承转动配合连接，所述拨块左侧端面上固定设有与所述拨块滑槽左侧内壁固定连接的拨块弹簧，所述拨块拉绳左侧端面上固定连接有所述拨块拉绳远离所述受压块的另一端，所述拍打传动腔内底壁上转动连接有向下延伸的凸轮传动轴，所述凸轮传动轴上固定设有与所述花键轴转动锥齿轮相啮合的凸轮传动轴锥齿轮。

进一步的，所述拍打传动腔内底壁上设有开口向右的凸轮腔，所述凸轮传动轴贯穿所述凸轮腔上下内壁且与之转动配合连接，所述凸轮传动轴位于所述凸轮腔内的部分上固定设有凸轮，所述凸轮上下端面上设有对称的开口方向互相远离的凸轮滑轨，所述凸轮腔内滑动设有位于所述凸轮左侧的规矩板，所述规矩板右侧端面上固定设有上下对称的连接块，两个所述连接块互相靠近的端面上转动连接有连接轴，所述连接轴贯穿所述凸轮滑轨且与之转动配合连接。

进一步的，所述棘轮内设有多组开口方向远离所述蜗杆圆心的棘轮齿转动腔，上侧的所述棘轮内的棘轮齿转动腔的开口方向与下侧的所述棘轮内的棘轮齿转动腔的开口方向相反，所述棘轮齿转动腔前后内壁上转动连接有棘轮齿转动轴，所述棘轮齿转动轴上固定设有棘轮齿，所述棘轮齿与所述棘轮齿转动腔之间连接有棘轮齿复位弹簧。

本发明的有益效果 ：本发明实现了对土地的自动钻孔，并利用钻孔时的动力，将挖出的土收拢至搅拌腔内与肥料进行搅拌混合，并在钻头复位时再次将完成搅拌混合的肥料回填至土坑中，并在钻头复位后，利用钻头复位时积蓄的能量完成对钻头上残留的土的拍落功能，完成对土坑的回填，提高了施肥工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A处结构示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B-B处结构示意图；

图 4 是本发明实施例图1中拍打传动腔36处俯视结构示意图；

图 5 是本发明实施例图1中蓄能块滑槽42处左视结构示意图；

图 6 是本发明实施例图1中C-C处结构示意图；

图 7 是本发明实施例图1中凸轮处俯视结构示意图；

图 8 是本发明实施例图1中上侧的棘轮处内部结构示意图；

图 9 是本发明实施例图1中升降板处俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-9对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-9所述的一种钻孔回填的施肥设备，包括工作箱10，所述工作箱10前后端面上转动设有左右对称的车轮21，所述工作箱10内设有内底壁为斜坡的储料腔12，所述储料腔12右侧内壁上设有工作传动腔48，所述工作传动腔48右侧内壁上设有开口向下的工作腔24，所述工作腔24右侧内壁上设有回落机构，所述工作腔24内滑动设有工作块32，所述工作块32上固定设有电机31，所述电机31底部端面上动力连接有向下延伸的螺纹钻土23，所述电机31顶部端面上动力连接有向上延伸的工作块升降螺杆51，所述工作块32左侧端面上固定设有工作块齿条33，所述工作腔24内顶壁上设有开口向下的工作块升降螺纹孔50，所述工作块升降螺杆51贯穿所述工作块升降螺纹孔50且与之啮合，所述工作腔24内顶壁上设有位于所述工作块升降螺纹孔50前后两侧对称且开口向下的限位腔52，所述限位腔52内滑动设有与所述工作块32顶部端面固定连接的限位块53，所述工作传动腔48上下内壁上转动连接有向下延伸的工作传动轴49，所述工作传动轴49上固定设有上下对称的涡轮56以及位于两个所述涡轮56之间的传动带轮20，所述工作传动腔48前后内壁上转动连接有上下对称的与所述涡轮56相啮合的蜗杆54，所述蜗杆54上固定设有棘轮55，所述工作传动腔48右侧内壁上与所述工作腔24之间连通有上下对称的棘轮伸出口，所述棘轮55贯穿所述棘轮伸出口与所述工作块齿条33相配合，所述工作传动腔48内顶壁上设有连通所述工作腔24与所述储料腔12的拨料腔22，所述工作传动轴49贯穿所述拨料腔22上下内壁且与之转动配合连接，所述工作传动轴49位于所述拨料腔22内的部分上固定设有转轮69，所述转轮69环形端面上固定设有多组转叶70。

有益的，所述储料腔12左侧内壁上贯通设有与外界相通的进料口11，所述储料腔12上下内壁上转动连接有料腔螺杆13，所述料腔螺杆13上固定设有料腔带轮17以及位于所述料腔带轮17下侧的搅拌杆19，所述料腔带轮17与所述传动带轮20之间通过传动带18传动配合连接，所述储料腔12内滑动设有位于所述料腔带轮17上侧的升降板15，所述升降板15内上下贯通设有升降板螺纹孔16，所述料腔螺杆13贯穿所述升降板螺纹孔16且与之啮合，所述升降板15左侧端面上设有开口向左的落料腔75，所述落料腔75前后内壁上转动连接有落料转轴77，所述落料转轴77与所述落料腔75之间连接有扭转弹簧78，所述储料腔12左侧内壁上设有开口向右的开合板滑槽14，所述落料转轴77上固定设有位于所述开合板滑槽14内滑动的落料板76。

有益的，所述回落机构包括所述工作块升降螺纹孔50左侧内壁上设有的开口向下的受压块滑槽45，所述受压块滑槽45内滑动设有受压块43，所述受压块43顶部端面上固定设有与所述受压块滑槽45内顶壁固定连接的受压块弹簧44，所述受压块43左侧端面上固定连接有卡块拉绳46以及位于所述卡块拉绳46下侧的拨块拉绳47，所述工作块升降螺纹孔50右侧内壁上设有开口向下的蓄能块滑槽42，所述蓄能块滑槽42内滑动设有蓄能块38，所述蓄能块38右侧端面上固定设有蓄能块齿条41，所述蓄能块38底部端面上固定设有与所述工作块32顶部端面固定连接的蓄能弹簧65，所述蓄能块38前侧端面上设有开口向前的卡口64，所述蓄能块滑槽42前侧内壁上可以开口向后的卡块滑槽66，所述卡块滑槽66内滑动设有与所述卡口64相配合的卡块67，所述卡块67前侧端面上固定连接有所述卡块拉绳46远离所述受压块43的另一端，所述卡块67前侧端面上固定设有与所述卡块滑槽66前侧内壁固定连接的卡块弹簧68，所述蓄能块滑槽42右侧内壁上设有开口向左的拍打传动腔36，所述拍打传动腔36前后内壁上转动连接有蓄能块传动轴57，所述蓄能块传动轴57上固定设有与所述蓄能块齿条41相啮合的蓄能块传动直齿轮59以及位于所述蓄能块传动直齿轮59后侧的蓄能块传动锥齿轮58，所述拍打传动腔36右侧内壁上转动连接有向左延伸的花键轴61，所述花键轴61上固定设有与所述蓄能块传动锥齿轮58相啮合的花键轴固定锥齿轮60，所述花键轴61上转动连接有位于所述花键轴固定锥齿轮60右侧的花键轴转动锥齿轮62，所述花键轴61上花键配合有位于所述花键轴转动锥齿轮62右侧的花键套63，所述花键套63左侧端面上固定设有第一啮合齿，所述花键轴转动锥齿轮62右侧端面上固定设有与所述第一啮合齿相配合的第二啮合齿，所述花键套63上固定设有环形拨片，所述拍打传动腔36内顶壁上设有开口向下的拨块滑槽40，所述拨块滑槽40内滑动设有开口向下的拨块37，所述拨块37向下的开口与所述环形拨片之间通过轴承转动配合连接，所述拨块37左侧端面上固定设有与所述拨块滑槽40左侧内壁固定连接的拨块弹簧39，所述拨块拉绳47左侧端面上固定连接有所述拨块拉绳47远离所述受压块43的另一端，所述拍打传动腔36内底壁上转动连接有向下延伸的凸轮传动轴34，所述凸轮传动轴34上固定设有与所述花键轴转动锥齿轮62相啮合的凸轮传动轴锥齿轮35。

有益的，所述拍打传动腔36内底壁上设有开口向右的凸轮腔30，所述凸轮传动轴34贯穿所述凸轮腔30上下内壁且与之转动配合连接，所述凸轮传动轴34位于所述凸轮腔30内的部分上固定设有凸轮29，所述凸轮29上下端面上设有对称的开口方向互相远离的凸轮滑轨28，所述凸轮腔30内滑动设有位于所述凸轮29左侧的规矩板25，所述规矩板25右侧端面上固定设有上下对称的连接块26，两个所述连接块26互相靠近的端面上转动连接有连接轴27，所述连接轴27贯穿所述凸轮滑轨28且与之转动配合连接。

有益的，所述棘轮55内设有多组开口方向远离所述蜗杆54圆心的棘轮齿转动腔72，上侧的所述棘轮55内的棘轮齿转动腔72的开口方向与下侧的所述棘轮55内的棘轮齿转动腔72的开口方向相反，所述棘轮齿转动腔72前后内壁上转动连接有棘轮齿转动轴73，所述棘轮齿转动轴73上固定设有棘轮齿71，所述棘轮齿71与所述棘轮齿转动腔72之间连接有棘轮齿复位弹簧74。

初始状态下，所述升降板15与所述落料板76位于上极限位置，所述工作块32位于上极限位置，从而挤压所述受压块43，使所述受压块43收缩在所述受压块滑槽45内拉紧所述卡块拉绳46以及所述拨块拉绳47，使所述拨块37位于左极限位置，使所述拍打传动腔36位于左极限位置，从而使所述第一啮合齿与所述第二啮合齿相啮合，拉紧所述卡块拉绳46使所述卡块67收缩于所述卡块滑槽66内，所述蓄能块38在所述蓄能弹簧65的作用下位于上极限位置，使所述蓄能块齿条41与所述蓄能块传动直齿轮59脱离啮合，所述规矩板25位于右极限位置。

工作时，从进料口11往储料腔12内填充肥料，将工作箱10推动到需要打孔施肥的位置，启动电机31，使电机31带动工作块升降螺杆51以及螺纹钻土23正转，工作块升降螺杆51正转带动工作块32向下位移，从而使螺纹钻土23正转的同时向下位移完成打孔；工作块32向下位移，使受压块43在受压块弹簧44的作用下向下位移至下极限位置，放松卡块拉绳46以及拨块拉绳47，放松拨块拉绳47使拨块37在拨块弹簧39的作用下位移至右极限位置，使花键套63位移至右极限位置，从而使第一啮合齿与第二啮合齿脱离啮合，放松卡块拉绳46，使卡块67在卡块弹簧68的作用下向后位移伸入蓄能块滑槽42内；工作块32向下位移时，工作块齿条33与下侧的棘轮55相啮合，从而使工作块齿条33向下位移带动下侧的棘轮55正转，从而带动上侧的蜗杆54正转，上侧的蜗杆54正转带动与之啮合的上侧的涡轮56反转，从而带动与涡轮56同轴的传动带轮20以及转轮69反转，转轮69反转带动转叶70反转，使螺纹钻土23打孔过程中挖出填入工作腔24内的土收拢至储料腔12内，传动带轮20反转带动料腔带轮17反转，从而带动料腔螺杆13反转，料腔螺杆13反转带动升降板15与落料板76向下位移至下极限位置，落料板76位移至下极限位置时，升降板15继续向下位置，使落料板76靠近升降板15的一侧的端面向下翘起，从而使位移升降板15上侧的肥料落入升降板15下侧，料腔螺杆13转动带动搅拌杆19转动，使搅拌杆19完成对土与肥料的搅拌动作；工作块32向下位移带动蓄能块38向下位移，当工作块32向下位移至下极限位置时，蓄能块38位移至下极限位置，使卡块67在卡块弹簧68的作用下卡入卡口64内与卡口64内底壁相抵接；完成钻土后，使电机31带动工作块升降螺杆51以及螺纹钻土23反转，工作块升降螺杆51反转带动工作块32向上位移，从而使螺纹钻土23反转的同时向上位移回复初始位置，工作块32向上位移至螺纹钻土23离开土坑时，工作块齿条33与上侧的棘轮55相啮合，工作块32带动工作块齿条33向上位移，使工作块齿条33带动上侧的棘轮55反转，从而带动上侧的蜗杆54反转，上侧的蜗杆54反转带动与之啮合的上侧的涡轮56正转，从而带动与涡轮56同轴的传动带轮20以及转轮69正转，转轮69正转带动转叶70正转，使位于储料腔12内与土混合完成搅拌的肥料通过转叶70拨入挖好的土坑内；工作块32向上位移压缩蓄能弹簧65，当工作块32向上位移至上极限位置时，工作块32向上挤压受压块43，使受压块43向上回复初始状态，拉紧卡块拉绳46与拨块拉绳47，拉紧拨块拉绳47，使拨块37带动花键套63向左位移回复初始位置，从而使第一啮合齿与第二啮合齿相啮合，拉紧卡块拉绳46，使卡块67向前位移收缩与卡块滑槽66内与卡口64脱离抵接，从而使蓄能块38在蓄能弹簧65的作用下向上位移，蓄能块38向上位移使蓄能块齿条41向上位移带动蓄能块传动直齿轮59转动，蓄能块传动直齿轮59转动带动与之同轴的蓄能块传动锥齿轮58转动，从而带动与蓄能块传动锥齿轮58相啮合的花键轴固定锥齿轮60转动，花键轴固定锥齿轮60转动带动与之同轴的花键套63转动，从而带动与花键套63相啮合的花键轴转动锥齿轮62转动，花键轴转动锥齿轮62转动带动与之啮合的凸轮传动轴锥齿轮35转动，从而带动与之同轴的凸轮29转动，凸轮29转动带动规矩板25周期左右位移拍打螺纹钻土23，使螺纹钻土23上的土回落使土坑内完成回填作业。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种钻孔回填的施肥设备，包括工作箱，其特征在于：所述工作箱前后端面上转动设有左右对称的车轮，所述工作箱内设有内底壁为斜坡的储料腔，所述储料腔右侧内壁上设有工作传动腔，所述工作传动腔右侧内壁上设有开口向下的工作腔，所述工作腔右侧内壁上设有回落机构；所述工作腔内滑动设有工作块，所述工作块上固定设有电机，所述电机底部端面上动力连接有向下延伸的螺纹钻土，所述电机顶部端面上动力连接有向上延伸的工作块升降螺杆，所述工作块左侧端面上固定设有工作块齿条，所述工作腔内顶壁上设有开口向下的工作块升降螺纹孔，所述工作块升降螺杆贯穿所述工作块升降螺纹孔且与之啮合，所述工作腔内顶壁上设有位于所述工作块升降螺纹孔前后两侧对称且开口向下的限位腔，所述限位腔内滑动设有与所述工作块顶部端面固定连接的限位块，所述工作传动腔上下内壁上转动连接有向下延伸的工作传动轴，所述工作传动轴上固定设有上下对称的涡轮以及位于两个所述涡轮之间的传动带轮，所述工作传动腔前后内壁上转动连接有上下对称的与所述涡轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆上固定设有棘轮，所述工作传动腔右侧内壁上与所述工作腔之间连通有上下对称的棘轮伸出口，所述棘轮贯穿所述棘轮伸出口与所述工作块齿条相配合，所述工作传动腔内顶壁上设有连通所述工作腔与所述储料腔的拨料腔，所述工作传动轴贯穿所述拨料腔上下内壁且与之转动配合连接，所述工作传动轴位于所述拨料腔内的部分上固定设有转轮，所述转轮环形端面上固定设有多组转叶。

2.根据权利要求 1 所述的一种钻孔回填的施肥设备，其特征在于：所述储料腔左侧内壁上贯通设有与外界相通的进料口，所述储料腔上下内壁上转动连接有料腔螺杆，所述料腔螺杆上固定设有料腔带轮以及位于所述料腔带轮下侧的搅拌杆，所述料腔带轮与所述传动带轮之间通过传动带传动配合连接，所述储料腔内滑动设有位于所述料腔带轮上侧的升降板，所述升降板内上下贯通设有升降板螺纹孔，所述料腔螺杆贯穿所述升降板螺纹孔且与之啮合，所述升降板左侧端面上设有开口向左的落料腔，所述落料腔前后内壁上转动连接有落料转轴，所述落料转轴与所述落料腔之间连接有扭转弹簧，所述储料腔左侧内壁上设有开口向右的开合板滑槽，所述落料转轴上固定设有位于所述开合板滑槽内滑动的落料板。

3.根据权利要求 1 所述的一种钻孔回填的施肥设备，其特征在于：所述回落机构包括所述工作块升降螺纹孔左侧内壁上设有的开口向下的受压块滑槽，所述受压块滑槽内滑动设有受压块，所述受压块顶部端面上固定设有与所述受压块滑槽内顶壁固定连接的受压块弹簧，所述受压块左侧端面上固定连接有卡块拉绳以及位于所述卡块拉绳下侧的拨块拉绳，所述工作块升降螺纹孔右侧内壁上设有开口向下的蓄能块滑槽，所述蓄能块滑槽内滑动设有蓄能块，所述蓄能块右侧端面上固定设有蓄能块齿条，所述蓄能块底部端面上固定设有与所述工作块顶部端面固定连接的蓄能弹簧，所述蓄能块前侧端面上设有开口向前的卡口，所述蓄能块滑槽前侧内壁上可以开口向后的卡块滑槽，所述卡块滑槽内滑动设有与所述卡口相配合的卡块，所述卡块前侧端面上固定连接有所述卡块拉绳远离所述受压块的另一端，所述卡块前侧端面上固定设有与所述卡块滑槽前侧内壁固定连接的卡块弹簧，所述蓄能块滑槽右侧内壁上设有开口向左的拍打传动腔，所述拍打传动腔前后内壁上转动连接有蓄能块传动轴，所述蓄能块传动轴上固定设有与所述蓄能块齿条相啮合的蓄能块传动直齿轮以及位于所述蓄能块传动直齿轮后侧的蓄能块传动锥齿轮，所述拍打传动腔右侧内壁上转动连接有向左延伸的花键轴，所述花键轴上固定设有与所述蓄能块传动锥齿轮相啮合的花键轴固定锥齿轮，所述花键轴上转动连接有位于所述花键轴固定锥齿轮右侧的花键轴转动锥齿轮，所述花键轴上花键配合有位于所述花键轴转动锥齿轮右侧的花键套，所述花键套左侧端面上固定设有第一啮合齿，所述花键轴转动锥齿轮右侧端面上固定设有与所述第一啮合齿相配合的第二啮合齿，所述花键套上固定设有环形拨片，所述拍打传动腔内顶壁上设有开口向下的拨块滑槽，所述拨块滑槽内滑动设有开口向下的拨块，所述拨块向下的开口与所述环形拨片之间通过轴承转动配合连接，所述拨块左侧端面上固定设有与所述拨块滑槽左侧内壁固定连接的拨块弹簧，所述拨块拉绳左侧端面上固定连接有所述拨块拉绳远离所述受压块的另一端，所述拍打传动腔内底壁上转动连接有向下延伸的凸轮传动轴，所述凸轮传动轴上固定设有与所述花键轴转动锥齿轮相啮合的凸轮传动轴锥齿轮。

4.根据权利要求 3 所述的一种钻孔回填的施肥设备，其特征在于：所述拍打传动腔内底壁上设有开口向右的凸轮腔，所述凸轮传动轴贯穿所述凸轮腔上下内壁且与之转动配合连接，所述凸轮传动轴位于所述凸轮腔内的部分上固定设有凸轮，所述凸轮上下端面上设有对称的开口方向互相远离的凸轮滑轨，所述凸轮腔内滑动设有位于所述凸轮左侧的规矩板，所述规矩板右侧端面上固定设有上下对称的连接块，两个所述连接块互相靠近的端面上转动连接有连接轴，所述连接轴贯穿所述凸轮滑轨且与之转动配合连接。

5.根据权利要求 1 所述的一种钻孔回填的施肥设备，其特征在于：所述棘轮内设有多组开口方向远离所述蜗杆圆心的棘轮齿转动腔，上侧的所述棘轮内的棘轮齿转动腔的开口方向与下侧的所述棘轮内的棘轮齿转动腔的开口方向相反，所述棘轮齿转动腔前后内壁上转动连接有棘轮齿转动轴，所述棘轮齿转动轴上固定设有棘轮齿，所述棘轮齿与所述棘轮齿转动腔之间连接有棘轮齿复位弹簧。

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