CN111434884A - 获取双管控气采液工作参数方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种获取双管控气采液工作参数的方法及装置,属于采油技术领域。所述方法包括:获取地层产液量参数;获取地层产气量参数;获取泵的产液量参数;根据所述地层产液量参数、所述地层产气量参数以及所述泵的产液量参数得到双管控气采液工作参数。本发明通过获取地层产液量参数、地层产气量参数、泵的产液量参数;根据获得的地层产液量参数、地层产气量参数以及泵的产液量参数得到双管控气采液工作参数。将上述工作参数应用于双管控气采液作业中指导性强,准确度高,提高了双管控气采液的作业效率。
Description
技术领域
本发明涉及采油技术领域,特别涉及一种获取双管控气采液工作参数的方法及装置。
背景技术
油井注气重力驱生产过程中,油管在油井内通过封隔器坐封,由于封隔器的存在导致注入地层中的气体没有专门的排气通道,向地层内注入的气体需要与油井内采出的液体通过同一油管排出。当气体与液体的比例较高时,气体与液体会在油管内发生气窜,无法实现正常采液。因此,通过在油井内设置双管,一个管子用来排出注入地层的气体,另一个管子用来采液,实现采液过程中的气液分别输出。采用双管控气采液时,需要获取双管控气采液时的工作参数。通过双管控气采液时的工作参数指导双管控气采液作业。
相关技术在获取双管控气采液时的工作参数时,通过获取油井单管控气时的注气量,以及采液时的采液量,抽油泵的冲程与冲次,泵深等工作参数,并将单管的工作参数应用于双管控气采液作业中。
发明人发现相关技术至少存在以下技术问题:
将油井单管控气时的注气量,以及采液时的采液量,抽油泵的冲程与冲次,泵深等工作参数应用于双管控气采液作业中,参数的指导性和准确度均较低,导致油井控气采液的作业效率降低。
发明内容
本发明实施例提供了一种获取双管控气采液工作参数的方法及装置,可解决上述技术问题。技术方案如下:
一方面,提供了一种获取双管控气采液工作参数的方法,所述方法包括:
获取地层产液量参数;
获取地层产气量参数;
获取泵的产液量参数;
根据所述地层产液量参数、所述地层产气量参数以及所述泵的产液量参数得到双管控气采液工作参数。
可选地,所述根据所述地层产液量参数、所述地层产气量参数以及所述泵的产液量参数得到所述双管控气采液工作参数,包括:
根据所述地层产液量参数、所述地层产气量参数以及所述泵的产液量参数通过如下公式得到使等式两边相等时的工作参数,将使等式两边相等时的工作参数作为所述双管控气采液工作参数:
其中,ρ为液体密度;g为重力常数;Lt为尾管下入深度;λ为流体流动阻力系数;r为油管内径;ql为地层产液量;Lp为泵挂深度;re为泄油半径;rw为井筒半径;kl为液相渗透率;μl为液体粘度;h1为液体过流高度;qg为地层注气量;D为泵的柱塞内径;Rp为生产气液比;Rs为溶解气液比;fw为含水率;s为泵的冲程;n为泵的冲次。
可选地,所述获取地层产液量参数,包括:
获取地层压力与井底流压;
根据地层压力、井底流压、所述泄油半径、所述井筒半径、所述液相渗透率、所述液体过流高度以及所述液体粘度得到地层产液量参数ql:
其中,Pr为所述地层压力;Pwf为所述井底流压。
可选地,所述获取地层产气量参数,包括:
获取紊流速度系数、气相渗透率、气体粘度、气体过流高度、气体压缩系数、井底温度、气相比重与液相比重;
根据紊流速度系数、气相渗透率、气体粘度、气体过流高度、气体压缩系数、井底温度、气相比重、液相比重、所述地层压力、所述井底流压、所述泄油半径以及所述井筒半径,得到地层产气量参数qg:
β为所述紊流速度系数;kg为所述气相渗透率;μg为所述气体粘度;h2为所述气体过流高度;Z为所述气体压缩系数;T为所述井底温度、γg为所述气相比重;γw为所述液相比重。
可选地,所述获取泵的产液量参数,包括:
获取泵的柱塞截面积、获取泵效、获取泵的冲程以及获取泵的冲次;根据泵的柱塞截面积、泵效、泵的冲程以及泵的冲次得到泵的产液量参数qp:
qp=1440fp·η·s·n;
其中,fp为所述泵的柱塞截面积;η为所述泵效;s为所述泵的冲程;n为所述泵的冲次。
可选地,所述获取泵的柱塞截面积,包括:
其中,D为所述柱塞内径。
可选地,所述获取泵效,包括:
获取生产气液比、获取溶解气液比、获取含水率以及获取泵吸入口压力,
根据生产气液比、溶解气液比、含水率以及泵吸入口压力得到泵效η:
其中,Rp为所述生产气液比;Rs为所述溶解气液比;fw为所述含水率;Pi为所述泵吸入口压力。
可选地,所述获取泵吸入口压力,包括:
获取泵的沉没压力、获取液体入泵前的油管沿程阻力;
根据泵的沉没压力与液体入泵前的油管沿程阻力得到泵吸入口压力Pi:
Pi=pn-pf;
其中,Pn为所述泵的沉没压力;Pf为所述液体入泵前的油管沿程阻力。
可选地,所述获取液体入泵前的油管沿程阻力,包括:
获取泵至筛管长度、获取液体表观流速,根据泵至筛管长度与液体表观流速得到液体入泵前的油管沿程阻力Pf:
其中,L为所述泵至筛管长度;v为所述液体表观流速。
另一方面,提供了一种获取双管控气采液工作参数的装置,所述装置包括:
第一获取模块,用于获取地层产液量参数;
第二获取模块,用于获取地层产气量参数;
第三获取模块,用于获取泵的产液量参数;
第四获取模块,用于根据所述地层产液量参数、所述地层产气量参数以及所述泵的产液量参数得到双管控气采液工作参数。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
本发明实施例提供的获取双管控气采液工作参数的方法,通过获取地层产液量参数、地层产气量参数、泵的产液量参数;根据获得的地层产液量参数、地层产气量参数以及泵的产液量参数得到双管控气采液工作参数。将上述工作参数应用于双管控气采液作业中指导性强,准确度高,提高了双管控气采液的作业效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的获取双管控气采液工作参数的方法流程示意图;
图2是本发明实施例提供的获取双管控气采液工作参数的方法操作流程示意图;
图3是本发明实施例提供的获取双管控气采液工作参数的装置结构示意图。
具体实施方式
除非另有定义,本发明实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。
本发明实施例提供了一种获取双管控气采液工作参数的方法,如图1所示,该方法包括以下步骤:
步骤201、获取地层产液量参数;
步骤202、获取地层产气量参数;
步骤203、获取泵的产液量参数;
步骤204、根据地层产液量参数、地层产气量参数以及泵的产液量参数得到双管控气采液工作参数。
本发明实施例提供的方法至少具有以下技术效果:
本发明实施例提供的获取双管控气采液工作参数的方法,通过获取地层产液量参数、地层产气量参数、泵的产液量参数;根据获得的地层产液量参数、地层产气量参数以及泵的产液量参数得到双管控气采液工作参数。将上述工作参数应用于双管控气采液作业中指导性强,准确度高,提高了双管控气采液的作业效率。
接下来,对本发明实施例提供的方法进行解释说明。
可选地,步骤201、获取地层产液量参数包括步骤2011~2012;
步骤2011:获取地层压力与井底流压;
步骤2012:根据地层压力、井底流压、泄油半径、井筒半径、液相渗透率、液体过流高度以及液体粘度得到地层产液量参数ql计算公式:
其中,Pr为地层压力;Pwf为井底流压。
地层压力也叫作地层孔隙压力,是指作用在岩石孔隙内流体上的压力。地层压力全部由流体本身所承担。井底流压简称流动压力或流压。是油、气井生产时的井底压力。它表示油、气从地层流到井底后剩余的压力,对自喷井来讲,也是油气从井底流到地面的起点压力。
当油井开采后就可以通过采出的原油对地层进行分析,获得地层压力。井底流压也可以通过地质分析获得。本发明实施例提供的方法所需要的地层压力和井底流压都可以通过实验数据获得。
液体密度ρ在本发明实施例中是指从油井采出的采出液的密度。由于从油井采出的采出液中含有地层水和原油,采出液的密度可以通过实验分析获得。
λ为流体流动阻力系数,所有黏性流体在运动时,与产生相对运动的物体间都有动量传递。即产生阻碍流动的反作用力。流体流动阻力系数可以通过对油井已经开采出来的采出液进行实验,通过实验获得采出液的流体流动阻力系数。
油管内径r可以通过对油管的测量获得。渗透率是指在一定压差下,岩石允许流体通过的能力。
渗透率是表征土或岩石本身传导液体能力的参数。其大小与孔隙度、液体渗透方向上孔隙的几何形状、颗粒大小以及排列方向等因素有关,而与在介质中运动的液体性质无关。本发明实施例提供的液相渗透率kl与气相渗透率kg均可以通过对已经开采过的油井的采出液或向油井内注入的气体进行测试或实验获得。
液体过流高度h1是指液体在油井中所占的高度,气体过流高度h2是指气体在油井中所占的高度。液体过流高度h1与气体过流高度h2均可以通过对油井的地质分析获得。在通过本发明实施例提供的方法进行计算时可以直接采用已经获得的液体过流高度h1与气体过流高度h2数据。
μl为液体粘度。粘度是指将流动着的流体看作许多相互平行移动的液层,各层速度不同,形成速度梯度(dv/dx),这是流动的基本特征。由于速度梯度(dv/dx)的存在,流动较慢的液层阻滞较快液层的流动,因此,流体会产生运动阻力。液体粘度μl可以通过对已经采出的采出液进行实验分析获得。气体粘度μg可以对注入油井内的气体进行实验分析,获得该气体的粘度。
可选地,步骤202,获取地层产气量参数包括步骤2021~步骤2022;
步骤2021:获取紊流速度系数、气相渗透率、气体粘度、气体过流高度、气体压缩系数、井底温度、气相比重与液相比重;
步骤2022:根据紊流速度系数、气相渗透率、气体粘度、气体过流高度、气体压缩系数、井底温度、气相比重、液相比重、地层压力、井底流压、泄油半径以及井筒半径,得到地层产气量参数qg计算公式:
β为紊流速度系数;kg为气相渗透率;μg为气体粘度;h2为气体过流高度;Z为气体压缩系数;T为井底温度、γg为气相比重;γw为液相比重。
紊流又称湍流,是流体的一种流动状态。当流速很小时,流体分层流动,互不混合,称为层流;逐渐增加流速,流体的流线开始出现波状的摆动,摆动的频率及振幅随流速的增加而增加,此种流况称为过渡流;当流速增加到很大时,流线不再清楚可辨,流场中有许多小漩涡,称为湍流或紊流。紊流速度系数可以通过对油井的采出液进行分析获得。本发明实施例提供的方法应用时可以直接采用已经获得的紊流速度系数β。
气体压缩系数,也称压缩因子Compressibilityfactor。是实际气体性质与理想气体性质偏差的修正值。本发明实施例向油井内注入的为氮气,氮气的压缩系数可以通过实验数据获得。示例的,当向油井内注入其他气体时,该气体的压缩系数也可以通过查看实验数据得到。
井底温度T可以通过实验测得。气相比重γg是指向油井内注入的气体与空气的密度的比值。作为一种示例,当向油井内注入氮气时,氮气的气相比重为氮气的密度除以空气的密度。液相比重是指油井内采出液的密度与水的密度的比值。水的密度为1,因此,本发明实施例提供的液相的比重可以视为采出液的密度。采出液的密度可以通过对已经开采出来的采出液进行实验分析得到。
可选地,步骤203,获取泵的产液量参数包括步骤2031与步骤2032;
步骤2031:获取泵的柱塞截面积;获取泵效;获取泵的冲程;获取泵的冲次;
步骤2032:根据泵的柱塞截面积、泵效、泵的冲程以及泵的冲次得到泵的产液量参数qp:
qp=1440fp·η·s·n;
其中,fp为泵的柱塞截面积;η为泵效;s为泵的冲程;n为泵的冲次。
本发明实施例提供的双管控气采液工作参数计算方法适用于油井内具有双管情况下的作业。
作为一种示例,作业时,向油井内下入第一根油管后下入第二根油管,第二跟油管套在第一根油管上,第一根油管与第二根油管具有相同的中心通孔,第二根油管的内壁与第一根油管的外壁形成环空。采出液经过中心通孔排出,向油井内注入的气体从第二根油管的内壁与第一根油管的外壁形成的环空排出。泵位于第一根油管的下端、筛管的上端,通过泵的作用,地层中的采出液经过泵被举升到地面。因此,通过计算泵的相关参数,通过对泵的参数进行分析,可以保证对双管控气采液作业指导的准确性。
本发明实施例提供的泵为柱塞泵,柱塞泵依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。因此,泵的柱塞截面积对油井产油的产量具有很大的影响。
由于油井内的采出液被采出时,要通过泵,因此,泵的产液量与地层产液量相同,因此,当通过泵的产液量参数得到泵的产液量时,即可以得到地层产液量。或者当已知地层产液量时,可以通过地层产液量与泵的产液量相等,得到泵的产液量。
可选的,步骤2031包括步骤20311与步骤20312;
其中,D为柱塞内径。柱塞的内径在泵使用时就已经得知,因此,可以得出泵的柱塞截面积。
步骤20312:获取生产气液比、获取溶解气液比、获取含水率以及获取泵吸入口压力;根据生产气液比、溶解气液比、含水率以及泵吸入口压力得到泵效η:
其中,Rp为生产气液比;Rs为溶解气液比;fw为含水率;Pi为泵吸入口压力。
生产气液比Rp是指井口的采出液中注入油井内的气体与采出液的比值。该比值可以通过对井口的采出液和气体进行分离,并对其进行测量得到。
溶解气液比Rs是指井口的采出液中溶解的注入油井内的气体与采出液的比值。该比值可以通过对井口的采出液进行分离,并对其进行实验分析得到。
可以理解的是,井口的采出液中不全是原油,还伴有部分的地层水。含水率fw是指井口的采出液中地层水的含量与原油的比值,该比值可以通过对井口的采出液进行实验分析得到。
可选地,步骤20312还包括:获取泵的沉没压力、获取液体入泵前的油管沿程阻力;
根据泵的沉没压力与液体入泵前的油管沿程阻力得到泵吸入口压力Pi:Pi=pn-pf;
其中,Pn为泵的沉没压力;Pf为液体入泵前的油管沿程阻力。
可选地,步骤20312还包括:获取泵的沉没深度,根据液体密度与泵的沉没深度得到泵的沉没压力Pn:pn=ρgh;
其中,ρ为液体密度;h为泵的沉没深度。
可选地,步骤20312还包括:获得尾管下入井内深度与测量气液界面深度,通过尾管下入井内深度与测量气液界面深度得到泵的沉没深度h:h=Lt-Lc;其中,Lt为尾管下入井内的深度,Lc为测量气液界面深度。
可以理解的是,泵要实现对油井内的采出液举升的目的,泵的位置应该位于油井内液体界面的下方。本发明实施例中,泵在油井液体中沉没的深度为尾管下入井内深度与测量气液界面深度之差。
可选地,步骤20312还包括:获取泵至筛管长度、获取液体表观流速,根据泵至筛管长度与液体表观流速得到液体入泵前的油管沿程阻力Pf:
其中,λ为流体流动阻力系数;r为油管内径;ρ为液体密度;L为泵至筛管长度;v为液体表观流速。
当泵开始作业,将油井内的液体举升至地面时,由于液体与油管内壁之间会有摩擦阻力,通过计算该摩擦阻力,将该因素考虑到双管控气采液作业中工作参数的计算中来,可以增加计算结果的精度。
可选地,步骤20312还包括:获取尾管下入井内深度、获取泵在油管内悬挂深度;根据尾管下入井内深度与泵在油管内悬挂深度得到泵至筛管长度L:L=Lt-Lp
其中,Lt为尾管下入井内深度;Lp为泵在油管内悬挂深度。
尾管下入井内的深度Lt与泵在油管中悬挂的深度Lp均可以通过实际测量获得。
油管半径r可以通过测量获得,地层产液量ql可以通过公式:
得到液体表观流速、泵至筛管的长度、流体流动阻力系数、油管内径与液体密度,可以得到液体入泵前的油管沿程阻力Pf。得到液体入泵前的油管沿程阻力Pf,可以得到泵的沉没压力,通过泵的沉没压力Pn与液体入泵前的油管沿程阻力Pf可以得到泵吸入口压力Pi。通过泵吸入口压力Pi与生产气液比Rp、溶解气液比Rs、含水率fw可以得到泵效η。通过泵效η、泵的柱塞截面积fp、泵的冲程s与泵的冲次n可以得到泵的产液量ql。
可选地,步骤204,根据地层产液量参数、地层产气量参数以及泵的产液量参数得到双管控气采液工作参数,包括:
步骤2041,根据地层产液量参数、地层产气量参数以及泵的产液量参数通过如下公式得到使等式两边相等时的工作参数,将使等式两边相等时的工作参数作为双管控气采液工作参数:
其中,ρ为液体密度;g为重力常数;Lt为尾管下入深度;λ为流体流动阻力系数;r为油管内径;ql为地层产液量;Lp为泵挂深度;re为泄油半径;rw为井筒半径;kl为液相渗透率;μl为液体粘度;h1为液体过流高度;qg为地层注气量;D为泵的柱塞内径;Rp为生产气液比;Rs为溶解气液比;fw为含水率;s为泵的冲程;n为泵的冲次。
上述公式中,涉及到尾管下入井内的深度,泵在油管中的悬挂深度,泵的冲程与冲次等多项工作参数。通过对等式两边的工作参数赋值,获得使等式两边相等的工作参数,将使等式两边相等的工作参数作为双管控气采液的工作参数。
作为一种示例,如图2所示,可以根据地层物性,设定尾管下入深度、泵在油管中的悬挂深度,通过实验计算泵在多次冲程与冲次下的组合,直至满足公式:的左边与右边相等,所得到的参数即为设定深度下尾管、设定悬挂深度下泵的冲程、冲次组合。改变尾管的下入深度与泵在油管中的悬挂深度,重复上述的实验,从而得到多组工作参数的组合。将得到的多组参数组合应用于现场作业中。
以下将通过可选地实施例进一步地描述本发明实施例提供的方法。
分别收集地层物性参数和井筒管柱参数,某双管控气采液油井基础参数如表1所示:
表1某双管控气采液油井基础参数表
将上述基础参数分别代入本发明实施例提供的双管控气采液工作参数计算公式中,得到以下工作参数组合,见表2。
表2试算结果表
由以上试算可以得出该油井在不同尾管下入油井深度下,泵在油管中不同的悬挂深度下的工作参数组合,获得的上述结果可应用于现场指导双管控气采液生产。
另一方面,本发明实施例还提供了一种获取双管控气采液工作参数的装置,如图3所示,该装置包括:
第一获取模块101,用于获取地层产液量参数;
第二获取模块102,用于获取地层产气量参数;
第三获取模块103,用于获取泵的产液量参数;
第四获取模块104,用于根据地层产液量参数、地层产气量参数以及泵的产液量参数得到双管控气采液工作参数。
在一种可选地实施方式中,第一获取模块101,包括:
第一获取单元,用于获取地层压力与井底流压;
第二获取单元,用于根据地层压力、井底流压、泄油半径、井筒半径、液相渗透率、液体过流高度以及液体粘度得到地层产液量参数ql:
其中,Pr为地层压力;Pwf为井底流压。
在一种可选地实施方式中,第二获取模块102,包括:
第三获取单元,用于获取紊流速度系数、气相渗透率、气体粘度、气体过流高度、气体压缩系数、井底温度、气相比重与液相比重;
第四获取单元,用于根据紊流速度系数、气相渗透率、气体粘度、气体过流高度、气体压缩系数、井底温度、气相比重、液相比重、地层压力、井底流压、泄油半径以及井筒半径,得到地层产气量参数qg:
β为紊流速度系数;kg为气相渗透率;μg为气体粘度;h2为气体过流高度;Z为气体压缩系数;T为井底温度、γg为气相比重;γw为液相比重。
在一种可选地实施方式中,第三获取模块103,包括:
第五获取单元,用于获取泵的柱塞截面积、获取泵效、获取泵的冲程以及获取泵的冲次;
第六获取单元,用于根据泵的柱塞截面积、泵效、泵的冲程以及泵的冲次得到泵的产液量参数,泵的产液量与地层产液量相同,将地层产液量作为泵的产液量得到泵的产液量参数ql:
ql=1440fp·η·s·n;
其中,fp为泵的柱塞截面积;η为泵效;s为泵的冲程;n为泵的冲次。
其中,D为柱塞内径。
可选地,第五获取单元,用于获取生产气液比、获取溶解气液比、获取含水率以及获取泵吸入口压力,
根据生产气液比、溶解气液比、含水率以及泵吸入口压力得到泵效η:
其中,Rp为生产气液比;Rs为溶解气液比;fw为含水率;Pi为泵吸入口压力。
可选地,第五获取单元,用于获取泵的沉没压力、获取液体入泵前的油管沿程阻力;
根据泵的沉没压力与液体入泵前的油管沿程阻力得到泵吸入口压力Pi:
Pi=pn-pf;
其中,Pn为泵的沉没压力;Pf为液体入泵前的油管沿程阻力。
可选地,第五获取单元,用于获取泵至筛管长度、获取液体表观流速,根据泵至筛管长度与液体表观流速得到液体入泵前的油管沿程阻力Pf:
其中,L为泵至筛管长度;v为液体表观流速。
在一种可选地实施方式中,第四获取模块104,包括:
第七获取单元,用于根据地层产液量参数、地层产气量参数以及泵的产液量参数通过如下公式得到使等式两边相等时的工作参数,将使等式两边相等时的工作参数作为双管控气采液工作参数:
其中,ρ为液体密度;g为重力常数;Lt为尾管下入深度;λ为流体流动阻力系数;r为油管内径;ql为地层产液量;Lp为泵挂深度;re为泄油半径;rw为井筒半径;kl为液相渗透率;μl为液体粘度;h1为液体过流高度;qg为地层注气量;D为泵的柱塞内径;Rp为生产气液比;Rs为溶解气液比;fw为含水率;s为泵的冲程;n为泵的冲次。
需要说明的是,上述实施例提供的装置在实现其功能时,仅以上述各功能模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成,即将设备的内部结构划分成不同的功能模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。另外,上述实施例提供的装置与方法实施例属于同一构思,其具体实现过程详见方法实施例,这里不再赘述。
上述所有可选技术方案,可以采用任意结合形成本公开的可选实施例,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的说明性实施例,并不用以限制本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种获取双管控气采液工作参数的方法,其特征在于,所述方法包括:
获取地层产液量参数;
获取地层产气量参数;
获取泵的产液量参数;
根据所述地层产液量参数、所述地层产气量参数以及所述泵的产液量参数得到双管控气采液工作参数。
2.根据权利要求1所述获取双管控气采液工作参数的方法,其特征在于,所述根据所述地层产液量参数、所述地层产气量参数以及所述泵的产液量参数得到双管控气采液工作参数,包括:
根据所述地层产液量参数、所述地层产气量参数以及所述泵的产液量参数通过如下公式得到使等式两边相等时的工作参数,将使等式两边相等时的工作参数作为所述双管控气采液工作参数:
其中,ρ为液体密度;g为重力常数;Lt为尾管下入深度;λ为流体流动阻力系数;r为油管内径;ql为地层产液量;Lp为泵挂深度;re为泄油半径;rw为井筒半径;kl为液相渗透率;μl为液体粘度;h1为液体过流高度;qg为地层注气量;D为泵的柱塞内径;Rp为生产气液比;Rs为溶解气液比;fw为含水率;s为泵的冲程;n为泵的冲次。
5.根据权利要求1所述获取双管控气采液工作参数的方法,其特征在于,所述获取泵的产液量参数,包括:
获取泵的柱塞截面积、获取泵效、获取泵的冲程以及获取泵的冲次;根据泵的柱塞截面积、泵效、泵的冲程以及泵的冲次得到泵的产液量参数qp:
qp=1440fp·η·s·n;
其中,fp为所述泵的柱塞截面积;η为所述泵效;s为所述泵的冲程;n为所述泵的冲次。
8.根据权利要求7所述获取双管控气采液工作参数的方法,其特征在于,所述获取泵吸入口压力,包括:
获取泵的沉没压力、获取液体入泵前的油管沿程阻力;
根据泵的沉没压力与液体入泵前的油管沿程阻力得到泵吸入口压力Pi:
Pi=pn-pf;
其中,Pn为所述泵的沉没压力;Pf为所述液体入泵前的油管沿程阻力。
10.一种获取双管控气采液工作参数的装置,其特征在于,所述装置包括:
第一获取模块,用于获取地层产液量参数;
第二获取模块,用于获取地层产气量参数;
第三获取模块,用于获取泵的产液量参数;
第四获取模块,用于根据所述地层产液量参数、所述地层产气量参数以及所述泵的产液量参数得到双管控气采液工作参数。
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