CN111433141B - 运输设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于沿运输方向运输运输物的运输设备。在此，根据用于沿运输方向运输运输物的运输设备的主要方面在于，用于将型材元件与基梁连接的能松开的至少一个固定装置构造为快速固定装置。

Description

运输设备
技术领域
本发明涉及一种用于沿运输方向运输运输物的运输设备。
背景技术
这种类型的运输设备在饮料工厂中用于运输物件并且通常具有多个分别形成闭合环路和环绕驱动的、尤其也是运输链或铰链带链形式的运输元件。这种运输设备对于相关的技术人员来说是充分已知的。运输元件分别以其支撑在至少一个滑动引导件上的上部长度形成共同的水平的或基本上水平的运输平面或运输面，运输物以其运输物底部或其竖立底部竖立在所述运输平面或运输面上。
这种运输设备在此尤其是饮料工厂的运输机构，所述运输机构例如具有大于10000、优选大于50000个被输送的物件(例如容器)每小时的功率。
因此，这种运输设备通常包括支架或机器框架，在所述支架或机器框架上接收、保持和/或引导运输元件。在此，单个的支架通常在其相应的长度和/或宽度方面与特定的栅距相匹配，从而单个的支架能够组合并且整个生产设备的单个的机器能够在饮料工厂内相互连接。为此，所述支架具有基梁，在该基梁上布置有型材元件，例如M形型材、U形型材、扁平型材、管型材，然而尤其是C形型材元件。运输元件、优选运输链在所述型材元件的上侧延伸，其中，这些运输元件通过驱动马达连续环绕地运动并且在此在型材元件上滑动地被引导。
同样已知的是，为了降低型材元件和运输元件之间的摩擦系数，设置有滑动元件、尤其滑动条，所述滑动元件构成用于运输元件的具有低摩擦系数的覆层，以便由此降低磨损并且减小运输元件所需的驱动力。
在此，在现有技术中，运输设备的机器框架的单个的构件借助于螺纹连接相互连接，这对于装配是非常耗时的并且因此是昂贵的。
发明内容
由此出发，基于本发明的任务是，提供一种用于沿运输方向运输运输物的运输设备，所述运输设备避免上述缺点并且在此尤其能够实现运输设备的两个构件的简单且同时可靠稳定的连接。该任务借助本发明的特征来解决。在此，根据用于沿运输方向运输运输物的运输设备的主要方面在于，用于将型材元件与基梁连接的能松开的至少一个固定装置构造为快速固定装置。特别有利地，基梁和型材元件因此能够在不使用螺纹连接的情况下连接。此外，通过所述快速固定装置实现两个构件彼此特别稳定并且位置固定的连接。
根据一个有利的实施变型方案能够设置：所述快速固定装置以能在锁定位置和释放位置之间调节的方式构造，亦即使得所述快速固定装置在锁定位置中将型材元件固定地、却能松开地与基梁连接并且在释放位置中又将其释放、即松开。
根据另一有利的实施变型方案能够设置：所述快速固定装置分别具有沿着快速固定装置的中心纵轴线延伸的并且相互对置的固定区段，型材元件和/或基梁能够与该固定区段连接。
根据又一有利的实施变型方案能够设置：第一固定区段和/或第二固定区段构造成用于在快速固定装置的锁定位置中的力锁合和/或形状锁合的连接。
根据又一有利的实施变型方案能够设置：所述第一固定区段和/或第二固定区段在锁定位置中插入到型材元件和/或基梁中，亦即尤其插入到基梁的预制孔和/或型材元件的凹空中。
根据又一有利的实施变型方案能够设置：所述第一固定区段和/或第二固定区段在锁定位置中卡入到型材元件和/或基梁中。
根据又一有利的实施变型方案能够设置：所述第一固定区段和/或第二固定区段在锁定位置中与型材元件和/或基梁固定连接，其方式是，所述第一固定区段和/或第二固定区段以锁定元件从后面卡接基梁的预制孔和/或型材元件的凹空。
根据又一有利的实施变型方案能够设置：所述快速固定装置构造成能够围绕中心纵轴线在锁定位置与释放位置之间转动。
根据又一有利的实施变型方案能够设置：所述快速固定装置构造为转动锁定装置，其在锁定位置中建立力锁合和/或形状锁合的连接。
根据又一有利的实施变型方案能够设置：所述快速固定装置在第一固定区段中具有自由端部侧的第一锁定区段并且在第二固定区段中具有自由端部侧的第二锁定区段，所述基梁至少在至少部分扁平的区段中具有与圆形不同的预制孔或开口，用于能松开地夹紧固定，所述预制孔或开口的横截面匹配于第一锁定区段的纵截面，亦即使得所述第一锁定区段能够穿过所述预制孔并且所述快速固定装置能够通过围绕中心纵轴线的扭转以所述第一固定区段夹紧地和/或形状锁合地固定在型材元件上，并且所述型材元件具有构成凹空的至少一个形廓区段，所述形廓区段的横截面匹配于第二锁定区段的横截面，亦即使得通过第二锁定区段围绕中心纵轴线的扭转，第二锁定区段能够至少区段式形状锁合地接收在所述凹空中，用于将第一固定区段能松开地夹紧固定在型材元件上。
根据又一有利的实施变型方案能够设置：所述第一固定区段具有自由端部侧的第一锁定区段，该第一锁定区段具有在径向上从中心纵轴线向外延伸的至少一个锁定元件。
根据又一有利的实施变型方案能够设置：所述第一固定区段具有沿中心纵轴线连接到自由端部侧的第一锁定区段上的第一贴靠区段，该第一贴靠区段构造有垂直于中心纵轴线延伸的接收槽。
根据又一有利的实施变型方案能够设置：所述接收槽至少部分环绕地、优选完全环绕地围绕中心纵轴线地构造并且在面向基梁的面区段上构造贴靠面。
根据又一有利的实施变型方案能够设置：在锁定位置中，所述至少一个锁定元件穿过预制孔，并且固定装置相对于基梁从释放位置扭转一(旋转)角度到锁定位置中，亦即使得所述至少一个锁定元件在锁定位置中从后面卡接预制孔并且在扁平区段上在背离第二固定区段的侧上至少部分周向地围绕预制孔支撑在所述扁平区段上。在此，固定装置扭转的角度为20°至90°，特别优选地该角度为40°。
根据又一有利的实施变型方案能够设置：所述至少一个锁定元件通过第一锁定区段的转动在背离第二固定区段的侧上与基梁的扁平区段夹紧地且接触锁合地贴靠，亦即使得所述基梁在所述扁平区段中在面向所述第二固定区段的侧上压抵接收槽的贴靠面，并且所述扁平区段夹紧地保持在所述贴靠面和所述锁定元件之间。
根据又一有利的实施变型方案能够设置：所述快速固定装置在其第一锁定区段中具有夹紧体，该夹紧体在锁定位置的该夹紧体的侧向横截面中在面向型材元件的端部区段处具有最大长度并且沿中心纵轴线在横截面中朝向第一固定区段的方向逐渐缩细。
根据又一有利的实施变型方案能够设置：所述夹紧体在其自由的端部区段的区域中在至少两个对置的侧上分别具有直的贴靠面。
根据又一有利的实施变型方案能够设置：所述型材元件至少在其形廓区段中具有一个中间腿区段以及两个侧腿区段，所述腿区段在横截面中基本上构造为C形并且构成所述凹空。
根据又一有利的实施变型方案能够设置：所述夹紧体在锁定位置中至少以自由端部区段的直的贴靠面夹紧地撑抵形廓区段的侧腿区段的相应内侧，从而使得所述夹紧体在所述凹空中构成夹紧配合。
根据又一有利的实施变型方案能够设置：所述夹紧体在释放位置的侧向横截面中具有一宽度，该宽度与形廓区段的横截面相匹配，使得所述夹紧体在其释放位置中能够被引入到由所述形廓区段构成的凹空中。
根据又一有利的实施变型方案能够设置：所述至少一个快速固定装置构造成用于直接或间接地能松开地连接机器框架上的其它构件或部件，其中，所述构件或部件是电气构件，例如维修开关和/或传感器，和/或是机械构件，例如用于光栅的镜和/或用于引导容器的护栏的保持件和/或保持板和/或保持条和/或用于接收电路的开关盒。
表述“基本上”或“大致”在本发明的意义中表示分别与精确的值存在+/-10％、优选+/-5％的偏差和/或表示对于功能不重要的变化的形状偏差。
本发明的扩展方案、优点和应用可能性也能够从对实施例的以下说明和从附图中获得。在此，所有说明的和/或图示的特征本身或以任意组合原则上是本发明的主题，而与其在权利要求中的概括或引用关系无关。
附图说明
下面借助于附图根据实施例详细阐述本发明。其示出了：
图1用于运输物件的示例性运输设备的示意性侧视图，
图2沿着图1中的剖线A的示意性剖视图，
图3在示意性侧视图中的部分示出的带有加装部件的示例性运输设备，
图4根据本发明的快速固定装置的示例性实施变型方案在锁定位置中的示意性侧视图，
图5a根据图3的根据本发明的快速固定装置的实施变型方案在释放位置中的示意性分解视图，
图5b仅区段地示出的基梁的预制孔或开口的示意性俯视图，
图6a和6b在立体或侧示意性剖视图中的单独的快速固定装置的一种实施变型方案，
图7a和7b分别在示意性侧视图中的单独的快速固定装置的不同的实施变型方案。
图8在示意性侧视图中的根据本发明的快速固定装置的另一实施变型方案。
在附图中，本发明的相同的或相同作用的元件使用相同的附图标记。此外，为了清楚起见，在各个附图中仅示出说明相应附图所需的附图标记。
具体实施方式
在附图中总体上以100标记的、示例性的运输设备尤其用于(在用于包装和/或饮料工厂的相应未详细示出的容器处理机和/或转移站和/或转送站和/或传导站之间)沿至少一个运输方向A运输运输物102。特别有利地，运输设备100在此具有大于10000、优选大于50000个被输送的物件102(例如容器)每小时的功率。
为此，运输设备100尤其包括构成闭合环路的并且沿运输方向A连续回转地被驱动的至少一个运输元件103，所述运输元件例如能够构造为运输带、运输链、铰链带链或运输垫。运输元件103以其支撑在图2中详细示出的至少一个滑动条113上的上部长度构成水平的或基本上水平的运输平面或运输面TE，运输物102以其运输物底部或其竖立底部竖立在所述运输平面或运输面上。在此，也能够设置多个、例如两个、三个、四个或更多运输元件103，所述运输元件多样地、即横向于或垂直于运输方向A彼此相邻地布置，使得多个运输元件103至少以其相应环路的、其相应的上部长度的一部分构成共同的运输平面TE，运输物102能够以其底面至少部分地竖立在所述运输平面上。
在关于运输方向A的前端部1.11以及关于运输方向A的后端部1.12上，至少一个运输元件103分别通过转向装置141、142引导，其中，所述至少一个运输元件103尤其在其前端部1.11处通过前转向装置141引导并且在其后端部1.12处通过后转向装置142引导。在前转向装置141和后转向装置142之间借助于至少一个运输元件103构造用于运输物102的运输路段TS。因此，运输路段TS尤其从后转向装置142沿运输方向A直至前转向装置141地构造，在所述运输路段上能够输送运输物102。
在此也能够设置：前转向装置和/或后转向装置141、142构造为能够马达驱动。例如，前转向装置和/或后转向装置141、142能够构造为电动机，优选地构造为无传动装置的电动机，其例如是直接驱动的电动机形式，优选是步进马达、伺服马达或力矩马达的形式。
此外，如在图1中仅示意性示出的那样，运输设备100具有机器框架1.10，该机器框架构成支架，并且运输设备100的所有部件都布置或接收在该支架上，并且借助于该支架，运输设备100通过支撑元件101或腿部竖立在地面BE上。如在此尤其从图2中更详细可见，机器框架1.10具有在整个运输元件宽度上、即横向于运输方向A延伸的至少一个基梁111，两个支撑元件101固定地布置在所述基梁上。在此，基梁111构成梁元件，例如由不锈钢制造的U形型材梁。优选地，机器框架110包括两个或更多个基梁111，所述基梁例如以均匀间距分布地设置在运输路段TS的整个长度上并且分别通过相应至少两个支撑元件101支撑在地面BE上。在此有利地，至少一个基梁111设置在运输设备100的前端部1.11的区域中，并且至少一个另外的基梁111设置在运输设备100的后端部1.12的区域中。
在此，基梁111尤其在扁平面区段23中具有预制孔20，该扁平面区段能够例如由构造为U形型材梁的基梁111的腿中的一个腿形成，该预制孔具有不同于圆形的几何形状。图5b在此以示意性俯视图示出了具有预制孔20的基梁111的部分地示出的扁平面区段23。尤其预制孔20能够对称地构造并且能够具有两个相同的圆弧区段20.1和两个相同的矩形区段20.2。
如尤其由图2可见，横向于运输方向A延伸的基梁111也能够具有多个预制孔20，所述预制孔基本上分别设置在对应的滑动条113下方。
在此，所述至少一个运输元件103至少沿着运输路段TS在至少一个滑动条113上滑动地、平放地被引导，其中，所述至少一个滑动条113设置在平行地或基本上平行地在运输平面TE下方的平面中。然而有利地，设置有多个滑动条113，亦即特别有利地沿着整个运输路段TS设置，运输元件103沿着所述整个运输路段运动。在此，不仅横向于而且纵向于运输路段TS能够在运输元件103下方设置多个滑动条113。如图2中所示，例如能够设置四个横向于运输路段TS布置的滑动条113，这些滑动条在其相应的纵向延伸中基本上彼此平行地、即沿运输方向A布置。
也能够不仅横向于运输路段TS而且纵向于运输路段TS设置多个滑动条113，所述滑动条优选在运输路段TS的整个长度上彼此直接相邻地设置。还有利的是，在此沿运输路段TS的纵向方向设置的滑动条113向彼此对齐地布置，亦即使得构成彼此直接相邻地衔接的滑动条113的彼此贴靠的直列。也优选设置：在宽度上并排布置的并且彼此衔接的滑动条也彼此对齐。
优选地，滑动条113在其面向运输元件103的上侧上具有小的摩擦系数的表面，所述表面尤其能够由塑料构成。
在此，所述至少一个滑动条113至少区段地沿着运输路段TS布置在至少一个型材元件112上，该型材元件在它那侧通过至少一个根据本发明的快速固定装置2布置在机器框架110的至少一个基梁111上。
在此，所述至少一个型材元件112在其横截面中基本上构造成C形。在此，所述至少一个型材元件112具有三个腿区段，即一个中间腿区段22.1以及两个侧腿区段22。在此，滑动条113优选固定地布置、例如螺纹连接或粘接在中间腿区段22.1上。这种型材元件112对于饮料行业中的运输设备100领域的技术人员来说作为C形型材元件已知。它们又在由滑动条113展成的平面下方的平行平面中延伸，并且因此也在运输平面TE下方的平面中延伸。侧腿区段22.2在其横截面的相应纵向延伸中相对于中间腿区段22.1的横截面以优选小于90°构造的角度定向，使得两个侧腿区段22.2的相应的自由端部22.3在横截面中在自由端部22.3的假想的延长部中成锐角地彼此靠拢。中间腿区段以及侧腿区段22.1、22.2在其横截面中限定了凹空21，所述凹空构造成向下、即朝承载体111的方向敞开并且从那里可进入。在此，凹空21因此构成槽，所述槽在其横截面中构成截锥形，即在背离滑动条113的侧上以两个侧腿区段22.2逐渐缩细。
在此，中间腿区段22.1基本上具有横向于运输方向A的宽度，该宽度对应于所述至少一个滑动条113的在图2的横截面中示出的宽度。在未示出的俯视图中基本上矩形地在其上侧构成的滑动条113能够具有沿运输方向A的长度，该长度对应于型材元件112的长度。型材元件112、尤其其中间腿区段22.1也能够在未示出的俯视图中基本上构造为矩形。
根据本发明，在此设置：所述至少一个型材元件112通过至少一个快速固定装置2布置在机器框架110的基梁111上，其中，快速固定装置2构造成用于将型材元件112与基梁111能松开地连接。
优选快速固定装置2以能在锁定位置VP和释放位置FP之间调节的方式构造，亦即使得快速固定装置2在锁定位置VP中将型材元件112固定地(却能松开地)与基梁111连接并且在释放位置FP中又将其释放、即松开。
还有利地设置：快速固定装置2分别具有沿着快速固定装置2的中心纵轴线MA延伸的并且彼此对置的固定区段BA1、BA2，型材元件112和/或基梁111能与所述固定区段连接。尤其设置有能够与型材元件112连接的第一固定区段BA1以及能够与基梁111连接的第二固定区段BA2。
优选所述第一固定区段和/或第二固定区段BA1、BA2构造成用于快速固定装置2的锁定位置VP中的力锁合和/或形状锁合的连接。
在此也能够设置：所述第一固定区段和/或第二固定区段BA1、BA2在锁定位置VP中插入到型材元件112和/或基梁111中。尤其所述第一固定区段和/或第二固定区段BA1、BA2在锁定位置VP中能够插入到基梁111的预制孔20和/或型材元件112的凹空21中。
因此也能够设置：第一固定区段和/或第二固定区段BA1、BA2在锁定位置VP中卡入到型材元件112和/或基梁111中。尤其第一固定区段和/或第二固定区段BA1、BA2为此能够具有锁定元件25，该锁定元件在锁定位置VP中卡入到基梁111的预制孔20和/或型材元件112的凹空21中。
此外也能够设置：第一固定区段和/或第二固定区段BA1、BA2在锁定位置VP中与型材元件112和/或基梁111固定连接，其方式是，第一固定区段和/或第二固定区段BA1、BA2以锁定元件25从后面卡接基梁111的预制孔20和/或型材元件112的凹空21。
优选地，快速固定装置2构造成能够围绕中心纵轴线MA在锁定位置VP和释放位置FP之间转动，亦即使得快速固定装置2在锁定位置VP中将型材元件112固定地(却能松开地)与基梁111连接并且在释放位置FP又将其释放、即松开。在此，快速固定装置2特别优选地构造为转动锁定装置，其在锁定位置VP中建立力锁合和/或形状锁合连接。
借助于快速固定装置2，另外的构件或部件也能够直接或间接地能松开地布置、尤其是能松开地连接或固定在运输设备100的机器框架110上。
在此，所述构件或部件例如能够是电构件，如维修开关和/或传感器。所述构件或部件也能够是机械构件，如用于光栅的镜和/或用于引导容器的护栏的保持器和/或用于固定其它构件的保持板和/或用于固定其它构件的保持条和/或用于接收电路的开关盒。
在此背景下，在图3中示例性地示出了一种实施变型方案，其中，在机器框架110上、尤其在设置在机器框架110上的右和/或左支架板114、115上，借助于快速固定装置2能松开地将保持元件116(尤其保持板或保持条)连同固定在其上的用于运输物102的引导护栏117固定。快速固定装置2因此以其第一固定区段BA1与支架板115并且以其第二固定区段BA2与保持元件116能松开地作用配合。
更详细地，在图2的实施例中示出多个、尤其四个快速固定装置2，所述快速固定装置以其相应的第一固定区段BA1与共同的基梁111并且以其第二固定区段BA2与相应的型材元件112能松开地连接。在相应的型材元件112的上侧上能够设置滑动条113，该滑动条能够与相应的型材元件112固定连接，尤其螺纹连接、钎焊、粘接或熔焊。在滑动条113上又放置一个或多个运输元件103，所述运输元件在滑动条113的上侧上滑动地被引导。此外，在基梁111的侧面分别设置有右和左支架板114、115。优选型材元件112和/或滑动条113和/或支架板114、115在运输路段TS的整个长度上延伸并且在此能够一件式地或优选分别多件式地构造。
图4在此示出在锁定位置VP中的根据本发明的快速固定装置2一个示例性实施变型方案的示意性侧视图，在该锁定位置中，型材元件112借助于固定装置2与基梁111能松开地连接。在图4所示的侧视图中，快速固定装置2通过中心纵轴线MA展成一中心平面ME，该中心平面相对于图平面、即所示侧视图垂直地定向。
尤其，第一固定区段BA1与基梁111并且第二固定区段BA2与型材元件112能松开地作用配合，使得基梁111能够通过第一固定区段BA1并且型材元件112能够通过第二固定区段BA2彼此连接。
此外，第一固定区段BA1具有自由端部侧的第一锁定区段VA1和/或第二固定区段BA2具有第二锁定区段VA2，借助于所述锁定区段，基梁111能够通过快速固定装置2固定地保持在锁定位置VP中并且在相应的释放位置FP从快速固定装置2松开、即释放。
根据图4的实施变型方案，基梁至少在至少区段式扁平的区段23中具有与圆形不同的预制孔或开口20，用于以能松开的方式夹紧固定，所述预制孔或开口的横截面匹配于第一锁定区段VA1的纵截面，亦即使得第一锁定区段VA1能引导穿过预制孔20，并且快速固定装置2通过围绕中心纵轴线MA的扭转能以第一固定区段BA1夹紧地固定在基梁111上。
此外，第一固定区段BA1除了自由端部侧的第一锁定区段VA1之外还能够具有沿着中心纵轴线MA在第二固定区段BA2的方向上衔接在其上的第一贴靠区段AL1，该第一贴靠区段构成优选垂直于中心纵轴线MA延伸的接收槽24。尤其第一贴靠区段AL1能够设置为直接相邻第二固定区段BA2，尤其布置在该第二固定区段上。
接收槽24在此设置成至少部分环绕地围绕中心纵轴线MA、优选完全环绕地围绕中心纵轴线MA，并且在面向基梁111的面区段上构造用于型材元件112在锁定位置VP中的贴靠面AF。尤其，接收槽24在其尺寸设置上与预制孔20相匹配，使得接收槽24在锁定位置VP中不能穿透预制孔20或不能穿过预制孔20，而是在扁平区段23上在面向第二固定区段BA2的侧上至少部分周向地围绕预制孔20支撑在扁平区段23上，尤其接触锁合地贴靠。
此外，第一固定区段BA1在第一锁定区段VA1中具有至少一个锁定元件25，该锁定元件设置在同轴地包围中心纵轴线MA的管区段27上并且从中心纵轴线MA出发径向向外延伸并且能够构造为锁定指。有利地，在此设置多个、尤其两个锁定元件25，所述锁定元件优选设置在管区段27的优选对置的侧上并且从中心纵轴线MA出发分别径向向外延伸并且优选分别构造为锁定指。在此，区段27的纵向延伸能够与要锁定的基梁111的厚度相匹配。
在此，所述至少一个锁定元件25在其面向第二固定区段BA2的上侧具有倾斜地、尤其相对于中心纵轴线MA成锐角地取向的贴靠面25.1，如尤其能从图5a中得到。
在锁定位置VP中，所述至少一个锁定元件25穿过预制孔20并且相对于基梁111从释放位置FP扭转优选40°到锁定位置VP中，使得至少一个锁定元件25从后面卡接预制孔20并且在扁平区段23上在背离第二固定区段BA2的侧上至少部分周向地围绕预制孔20支撑在扁平区段23上，尤其接触锁合地贴靠。
更详细地，通过第一锁定区段VA1的转动，所述至少一个锁定元件25的倾斜贴靠面25.1在背离第二固定区段BA2的侧上与基梁111的扁平区段23夹紧地和接触锁合地贴靠，使得基梁111在扁平区段23中在面向第二固定区段BA2的侧上被压抵接收槽24的贴靠面AF，并且扁平区段23被夹紧地保持在贴靠面AF和倾斜贴靠面25.1之间。
如尤其由在图5b中以示意性俯视图部分地示出的基梁111的扁平面区段23可见，在其中设置的预制孔20在俯视图的横截面中具有不同于圆形的几何形状。尤其，预制孔20能够对称地构造并且具有两个相同的圆弧区段20.1以及两个相同的矩形区段20.2，它们在几何上匹配于第一锁定区段VA1，使得第一锁定区段VA1、尤其至少一个锁定元件25能够穿过矩形区段20.2并且通过转动40°在锁定位置VP中借助于圆弧区段20.1被锁止以防从预制孔20中拉出。在此，预制孔20例如通过激光、冲压或钻孔在扁平面区段23中产生。
所述基梁111的扁平面区段23具有平坦地、即平面地构造的并且面向第二固定区段BA2的上侧23.1以及平坦地构造的并且背离第二固定区段BA2的下侧23.2。尤其，扁平面区段23中的上侧23.1和下侧23.2展成平行或基本上平行于彼此延伸的平面。换言之，扁平面区段23因此具有恒定的或近似恒定的面厚、尤其面厚度。
在此，根据图4的实施变型方案，型材元件112至少具有构造有凹空21的形廓区段22，其横截面匹配于第二锁定区段VA2的横截面，亦即使得通过第二锁定区段VA2围绕中心纵轴线MA的扭转，第二锁定区段VA2能够至少区段式形状锁合和/或力锁合地接收在凹空21中，用于将第二固定区段BA2能松开地夹紧固定在型材元件112上。
快速固定装置2在其第二锁定区段VA2中具有夹紧体30，该夹紧体在其俯视图中、即垂直于中间平面ME基本上椭圆形地构造，并且在此朝第一固定区段BA1的方向逐渐缩细，即具有与此相比较小的椭圆形直径，从而夹紧体30在其自由的、面向第二构件BT2的端部区段30.1上具有在其锁定位置VP的侧向横截面中的最大长度L。尤其，基本上在其俯视图中椭圆形地构造的夹紧体30在优选对置的至少两个侧面上、在自由的端部区段30.1的区域中分别具有直的贴靠面30.2、30.3，夹紧体30以所述贴靠面在其锁定位置VP中夹紧地撑抵两个侧腿区段22.2的相应内侧并且因此形成夹紧配合。在此，两个侧腿区段22.2能弹性变形地构造成使得其在夹紧体30的贴靠面30.2、30.3从释放位置FP转入锁定位置VP中时向外、即远离中间平面ME指向地偏转，即弹性屈服。
在释放位置FP与锁定位置VP之间，快速固定装置2的第二锁定区段VA2相对于形廓区段22扭转优选40°。在此，图4尤其示出了锁定位置VP，而图5a示出了释放位置FP。此外有利地，快速固定装置2能够一件式、尤其一体构造，使得在快速固定装置2的第二固定区段BA2扭转时，第一固定区段BA1也一起扭转，即例如从释放位置FP转动到锁定位置VP中。第一固定区段和第二固定区段BA1、BA2因此力锁合地相互连接。
在此，夹紧体30在释放位置FP的侧向横截面中具有宽度B，使得夹紧体30能够在其释放位置FP中引入到由形廓区段22构造的凹空21中。
此外，夹紧体30在对置的贴靠面30.2、30.3的区域中具有长度L、即贴靠面30.2、30.3的间距，使得夹紧体30在其锁定位置VP中夹紧地撑抵第二构件BT2的两个侧腿区段22.2的相应内侧，并且由此能够产生夹紧配合。此外，夹紧体30构造成使得通过从释放位置FP到锁定位置VP的扭转将所述夹紧体压抵中间腿区段22.1的下侧并且在到达锁定位置VP时贴靠在中间腿区段22.1的下侧处，从而能够建立固定装置2相对于型材元件112的限定位置。
尤其，夹紧体30的长度L和宽度B能够与形廓区段22、尤其与中间腿区段以及侧腿区段22.2的尺寸设置相匹配。
如尤其由图6a或6b可见，快速固定装置2具有贯穿第一固定区段和第二固定区段BA1、BA2的、开口28形式的穿引部，该开口在管区段27的区域中至少区段地具有内六角，该内六角构成用于工具、例如用于内六角扳手的作用面，从而在释放位置FP与锁定位置VP之间的转动运动能够通过工具导入到固定装置2上。
图7a至7b分别以简化的示意性侧视图示出快速固定装置2的其它实施变型方案。与图4至6的实施变型不同，根据图7a和7b的实施变型方案的相应快速固定装置2多件式地构造。尤其，相应的第一固定区段BA1在此借助于中间件40与相应的第二固定区段BA2固定连接。为此，构造为间隔保持件的中间件40能够由实心材料制造并且例如具有两个例如鼻形或管形的连接区段40.1、40.2，所述连接区段与第一固定区段或第二固定区段BA1、BA2作用配合。例如，连接区段40.1、40.2能够与第一固定区段或第二固定区段BA1、BA2的相应接收区段50.1、50.2螺纹连接、粘接、钎焊或熔焊。在此，相应的连接区段50.1、50.2能够在其几何构型上与相应的连接区段40.1、40.2相匹配，例如构造为盲孔。
在此，中间件40的周面U能够构造为用于工具(例如叉形扳手或螺栓扳手)的作用面，从而使得释放位置FP与锁定位置VP之间的转动运动能够通过所述工具导入到固定装置2上。例如，所述周面U能够n角地、尤其是六角地构造。
在此，图7b示出了一种实施变型方案，其中，第一固定区段和第二固定区段BA1、BA2相同地构造，亦即尤其如图4和5的实施变型方案的第一固定区段BA1那样。替代地，在本发明的范畴内也能够是，第一固定区段和第二固定区段BA1、BA2相同地构造，亦即如图4和5中的第二固定区段BA2那样。尤其，借助于这种快速固定装置2能够直接或间接地能松开地布置、尤其是能松开地连接或固定运输设备100的机器框架110上的其它构件或部件。
图8以示意性侧视图示出快速固定装置2的另一实施变型方案，与图4至7的实施变型方案不同，该快速固定装置不具有第一贴靠区段和第二贴靠区段AL1、AL2并且不具有垂直于中心纵轴线MA延伸的接收槽24，并且构造成用于直接或间接地能松开地布置运输设备100的机器框架110上的其它构件或部件。
为此，在图8的实施变型方案中，相应的贴靠面由相应的第一构件和第二构件本身构成，所述第一构件和第二构件分别至少具有区段式扁平的区段23和不同于圆形的预制孔或开口20，第一锁定区段和第二锁定区段VA1、VA2在锁定位置VP中交替地抵靠所述预制孔或开口支撑。为此，第一固定区段和第二固定区段BA1、BA2分别包括至少一个锁定元件25，如在图4和5的实施变型方案的情况下进一步详细阐述的那样。
此外，根据图8的快速固定装置2也能够具有穿过第一固定区段和第二固定区段BA1、BA2的、开口28形式的穿引部，该开口在管区段27的区域中能够至少区段地具有内六角，该内六角构成用于工具、例如内六角扳手的作用面，从而在释放位置FP与锁定位置VP之间的转动运动能够通过该工具导入到固定装置2上。
本发明已经在上文中以实施例说明。应理解的是，在不脱离基于本发明的发明构思的情况下，能够进行大量的改变以及修改。
附图标记列表
100 运输设备
101 支撑元件
102 运输物
103 运输元件
110 机器框架
111 基梁
112 型材元件
113 滑动条
114 支架板
115 支架板
116 保持元件
117 引导护栏
141 前转向装置
142 后转向装置
1.11 前端部
1.12 后端部
2 快速固定装置
20 预制孔
20.1 圆弧区段
20.2 矩形区段
21 凹空
22 形廓区段
22.1 中间腿区段
22.2 侧腿区段
22.3 自由端部
23 扁平区段
23.1 上侧
23.2 下侧
24 接收槽
25 锁定元件
25.1 倾斜贴靠面
27 区段
28 开口
30 夹紧体
30.1 端部区段
30.2、30.3 直的贴靠面
40 中间件
40.1 连接区段
40.2 连接区段
50.1 接收区段
50.2 接收区段
AL1 第一贴靠区段
AL2 第二贴靠区段
AF 贴靠面
BA1 第一固定区段
BA2 第二固定区段
BT1 第一构件
BT2 第二构件
VA1 第一锁定区段
VA2 第二锁定区段
A 运输方向
BE 地面
TS 运输路段
VP 锁定位置
FP 释放位置
ME 中心平面
MA 中心纵轴线
L 长度
B 宽度
U 周面。

Claims (24)

1.一种用于沿运输方向(A)运输运输物(102)的运输设备，其包括至少一个机器框架(110)，在所述机器框架上布置有形成环路的并且被环绕驱动的至少一个运输元件(103)，其中，所述运输元件(103)通过关于所述运输方向(A)的前转向装置(141)以及通过关于所述运输方向(A)的后转向装置(142)引导，其中，所述前转向装置(141)和所述后转向装置(142)之间借助于所述至少一个运输元件(103)构成用于所述运输物(102)的运输路段(TS)，其中，所述至少一个运输元件(103)至少沿着所述运输路段(TS)在至少一个滑动条(113)上滑动地、平放地被引导，其中，所述至少一个滑动条(113)至少区段地沿着所述运输路段(TS)布置在至少一个型材元件(112)上，其中，所述至少一个型材元件(112)通过至少一个能松开的固定装置布置在所述机器框架(110)的至少一个基梁(111)上，其中，
用于将所述型材元件(112)与所述基梁(111)连接的能松开或不能松开的至少一个固定装置构造为快速固定装置(2)，其特征在于，
所述快速固定装置(2)构造为转动锁定装置，所述转动锁定装置在锁定位置(VP)中建立力锁合和/或形状锁合的连接。
2.根据权利要求1所述的运输设备，其特征在于，所述快速固定装置(2)以能在所述锁定位置(VP)和释放位置(FP)之间调节的方式构造，亦即使得快速固定装置(2)在所述锁定位置(VP)中将所述型材元件(112)固定地、却能松开地与所述基梁(111)连接并且在所述释放位置(FP)中又将所述型材元件释放。
3.根据权利要求1或2所述的运输设备，其特征在于，所述快速固定装置(2)分别具有沿着所述快速固定装置(2)的中心纵轴线(MA)延伸的并且彼此对置的第一固定区段(BA1)和第二固定区段(BA2)，所述型材元件(112)和/或所述基梁(111)能够与所述第一固定区段和第二固定区段连接。
4.根据权利要求3所述的运输设备，其特征在于，第一固定区段(BA1)和/或第二固定区段(BA2)构造成用于所述快速固定装置(2)的锁定位置(VP)中的力锁合和/或形状锁合的连接。
5.根据权利要求3所述的运输设备，其特征在于，所述第一固定区段(BA1)和/或第二固定区段(BA2)在所述锁定位置(VP)中插入到所述型材元件(112)和/或所述基梁(111)中。
6.根据权利要求5所述的运输设备，其特征在于，所述第一固定区段(BA1)和/或第二固定区段(BA2)在所述锁定位置(VP)中插入到所述基梁(111)的预制孔(20)和/或所述型材元件(112)的凹空(21)中。
7.根据权利要求3所述的运输设备，其特征在于，所述第一固定区段(BA1)和/或第二固定区段(BA2)在所述锁定位置(VP)中卡入到所述型材元件(112)和/或所述基梁(111)中。
8.根据权利要求6所述的运输设备，其特征在于，所述第一固定区段(BA1)和/或第二固定区段(BA2)在所述锁定位置(VP)中与所述型材元件(112)和/或所述基梁(111)固定连接，其方式是，所述第一固定区段(BA1)和/或第二固定区段(BA2)借助锁定元件(25)从后面卡接所述基梁(111)的预制孔(20)和/或所述型材元件(112)的凹空(21)。
9.根据权利要求1或2所述的运输设备，其特征在于，所述快速固定装置(2)构造成能够围绕中心纵轴线(MA)在锁定位置(VP)和释放位置(FP)之间转动。
10.根据权利要求3所述的运输设备，其特征在于，所述快速固定装置(2)在所述第一固定区段(BA1)中具有自由端部侧的第一锁定区段(VA1)并且在所述第二固定区段(BA2)中具有自由端部侧的第二锁定区段(VA2)，所述基梁(111)至少在至少区段式扁平的区段(23)中具有与圆形不同的预制孔(20)或开口，用于能松开地夹紧固定，所述预制孔或开口的横截面匹配于所述第一锁定区段(VA1)的纵截面，亦即使得所述第一锁定区段(VA1)能够穿过所述预制孔(20)，并且所述快速固定装置(2)通过围绕所述中心纵轴线(MA)的扭转能够以所述第一固定区段(BA1)夹紧地固定在所述型材元件(112)上，并且所述型材元件(112)具有构成凹空(21)的至少一个形廓区段(22)，所述形廓区段的横截面匹配于所述第二锁定区段(VA2)的横截面，亦即使得通过所述第二锁定区段(VA2)围绕所述中心纵轴线(MA)的扭转，所述第二锁定区段(VA2)能够至少区段地形状锁合地接收在所述凹空(21)中，用于将所述第一固定区段(BA1)能松开地夹紧固定在所述型材元件(112)上。
11.根据权利要求10所述的运输设备，其特征在于，所述第一固定区段(BA1)具有自由端部侧的所述第一锁定区段(VA1)，所述第一锁定区段具有在径向上从所述中心纵轴线(MA)向外延伸的至少一个锁定元件(25)。
12.根据权利要求11所述的运输设备，其特征在于，所述第一固定区段(BA1)具有沿所述中心纵轴线(MA)连接到自由端部侧的所述第一锁定区段(VA1)上的第一贴靠区段(AL1)，所述第一贴靠区段构造有垂直于所述中心纵轴线延伸的接收槽(24)。
13.根据权利要求12所述的运输设备，其特征在于，所述接收槽(24)至少部分环绕地围绕所述中心纵轴线(MA)构造并且在面向所述基梁(111)的面区段上构造有贴靠面(AF)。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的运输设备，其特征在于，在锁定位置(VP)中，所述至少一个锁定元件(25)被引导穿过所述预制孔(20)，并且所述快速固定装置(2)相对于第一构件(BT1)从释放位置(FP)进入到所述锁定位置(VP)中，亦即使得所述至少一个锁定元件(25)在所述锁定位置(VP)中从后面卡接所述预制孔(20)，并且在扁平区段(23)上在背离所述第二固定区段(BA2)的侧上至少部分周向地围绕所述预制孔(20)支撑在所述扁平区段(23)上。
15.根据权利要求12所述的运输设备，其特征在于，所述至少一个锁定元件(25)通过所述第一锁定区段(VA1)的转动在背离所述第二固定区段(BA2)的侧上与所述基梁(111)的扁平区段(23)夹紧地且接触锁合地贴靠，亦即使得所述基梁(111)在所述扁平区段(23)中在面向所述第二固定区段(BA2)的侧上压抵所述接收槽(24)的贴靠面(AF)，并且所述扁平区段(23)被夹紧地保持在所述贴靠面(AF)和所述锁定元件(25)之间。
16.根据权利要求10所述的运输设备，其特征在于，所述快速固定装置(2)在其第一锁定区段(VA1)中具有夹紧体(30)，该夹紧体在所述锁定位置(VP)的该夹紧体的侧向横截面中在面向所述型材元件(112)的端部区段(30.1)上具有最大长度(L)并且沿所述中心纵轴线(MA)朝所述第一固定区段(BA1)的方向在横截面中逐渐缩细。
17.根据权利要求16所述的运输设备，其特征在于，所述夹紧体(30)在其自由的端部区段(30.1)的区域中在至少两个对置的侧上分别具有直的贴靠面(30.2、30.3)。
18.根据权利要求16或17所述的运输设备，其特征在于，所述型材元件(112)至少在其形廓区段(22)中具有一个中间腿区段(22.1)以及两个侧腿区段(22.2)，所述中间腿区段和所述侧腿区段在横截面中基本上构造为C形并且构成所述凹空(21)。
19.根据权利要求17所述的运输设备，其特征在于，所述夹紧体(30)在所述锁定位置(VP)中至少以所述自由的端部区段(30.1)的直的贴靠面(30.2、30.3)夹紧地撑抵所述形廓区段(22)的侧腿区段(22.2)的相应内侧，从而使得所述夹紧体(30)在所述凹空(21)中构成夹紧配合。
20.根据权利要求16或17所述的运输设备，其特征在于，所述夹紧体(30)在释放位置(FP)的侧向横截面中具有一宽度(B)，所述宽度匹配于所述形廓区段(22)的横截面，使得所述夹紧体(30)在其释放位置(FP)中能够引入到由所述形廓区段(22)构造的凹空(21)中。
21.根据权利要求1或2所述的运输设备，其特征在于，至少一个所述快速固定装置(2)构造成用于直接或间接地能松开地连接所述机器框架(110)上的其它构件或部件，其中，所述构件或部件是电构件和/或是机械构件。
22.根据权利要求13所述的运输设备，其特征在于，所述接收槽(24)完全环绕地围绕所述中心纵轴线(MA)构造。
23.根据权利要求14所述的运输设备，其特征在于，所述快速固定装置(2)相对于第一构件(BT1)从释放位置(FP)扭转40°进入到所述锁定位置(VP)中。
24.根据权利要求21所述的运输设备，其特征在于，所述构件或部件是维修开关和/或传感器，和/或是用于光栅的镜和/或用于引导容器的护栏的保持器和/或保持板和/或保持条和/或用于接收电路的开关盒。
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