CN111433085A - 清洗配置器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于自动车辆清洗系统(WA)的清洗程序的自动生成。提供了具有清洗程序生成单元(R)的清洗程序生成器。所述清洗程序生成单元(R)包括输入接口(41),用于读取设备数据集,该设备数据集表示清洗设备当前配备有机器部件的方式;处理器单元(42),用于基于通过输入接口(41)读取的设备数据集来计算功能块的组;用户接口(43),被设计为输出由处理器单元计算的该功能块的组,并被设计为检测对输出的功能块的选择;其中,处理器单元(42)还被设计为基于检测到的、所选功能块来计算清洗程序,以操作清洗系统(WA)。
Description
技术领域
本发明涉及用于车辆的自动清洗设备的领域,尤其涉及用于操作清洗设备的清洗程序的生成。
背景技术
现有技术包括预先配置一组标准清洗程序,然后将预先配置的标准清洗程序与清洗设备交付给操作员。在调试设备之前,操作员可以从该组标准清洗程序中选择特定程序。
清洗设备包括大量的电可控的机器部件,例如泵、阀门、驱动器等,它们可以以不同的配置安装在清洗设备中。此外,每个操作员都有特定的要求(例如,当地供水压力、车辆上的一般污垢水平等)。
为了满足这些要求,在已知的设备中使得操作员能够从一组大约250个不同的标准清洗程序中为他或她选择合适的程序。这样,他或她就可以通过相应的参数设置来执行对于当前情况的调适。
但是,其中的问题是操作员仅限于标准清洗程序的选择。事实证明这是不利的。
另一个问题是设备需要严格的维护。在交付和调试设备之后,迄今为止,维修技术人员只能以高度劳动密集型的方式并且在机器部件级别上对设备的操作进行调适。
在设备交付之后,到目前为止,不能通过快速而简单的措施来改变设备的执行范围。
基于该现有技术,本发明的目的是改善自动车辆清洗设备的操作,尤其是降低操作成本。此外,在交付或运输后,清洗设备的操作应能更灵活地适应相应的要求。此外,可执行清洗程序的生成应适合于当前检测到的设备配置。
发明内容
该目的通过所附的相互独立的权利要求的主题来实现。
本发明涉及用于生成用于操作自动车辆清洗设备的清洗程序的方法。应当可以在交付的清洗设备上本地生成清洗程序,该程序也可以在当前配备和配置的清洗设备上执行。在这样做时,应当还可以使操作员指定清洗程序的执行范围。
根据第一方面,该方法包括以下步骤:
-读取设备数据集,该数据集表示清洗设备当前配备有机器部件的方式;
-基于读取的设备数据集指定可激活的功能块,并特别是在用户接口处提供或输出该可激活的功能块以供用户选择;
-检测用户(操作员)对提供的可激活的功能块的选择;
-自动生成清洗程序,该清洗程序具有用于操作清洗设备的所选可激活的功能块的计算序列。
在下文中给出了本申请中使用的术语的定义。
设备数据集是表示清洗设备的机器部件的设置的数字数据集。设备数据集可以指定例如软件和/或硬件的安装,或来自多个配备变形的机器的、当前存在的配备。因此,根据机器,可以安装不同的操作组件,例如泵、阀门、驱动组件等。设备数据集中表示了存在的配备或所使用的机器部件。因此,设备数据集尤其包括数据集元素,该数据集元素表示清洗设备中机器部件或操作组件的“已安装”情况。这还包括有关清洗设备中安装每个部件的位置以及其版本和配置的信息。该信息可以存储并表示在设备数据集的位置元素中。设备数据集可以优选地包括可更改的或动态的操作星座(或群,constellation)数据集以及不可更改且固定的部分,即配置数据集。这两个部分专门涉及内置或安装在清洗设备中的机器部件。固定部分(配置数据集)与清洗设备的机器部件(使用情况)的(交付的)设置和配置有关。在设备交付后,它通常保持固定。可变的可更改部分(操作群数据集)与清洗设备的机器部件的操作条件的改变(例如改变的水压)有关。它还可以与机器部件上的改变有关(例如,在故障情况下或机器部件失灵时)。设备数据集的可变部分优选被连续读取或以更新形式进行检测。优选地,这发生在设备交付之后和操作期间的时间阶段。
设备数据集通常随设备一起直接交付,并存储在设备的本地存储器或存储卡中,并可以从中可用。替代地,它也可以通过接口(例如,基于http的接口)来获取。因此,优选地从清洗设备的内部本地存储器中读取设备数据集。
设备数据集还可以优选地包括机器部件的配置或参数设置,例如,软管的长度和/或直径、计量泵的最大泵输出、存储容器的大小和/或驱动器的最大或最小行进速度等。因此,可以针对机器部件的相应配置以更特定和专门的方式来执行清洗程序的生成。
在本发明的另一优选实施例中,设备数据集包括位置元素。这指定了机器部件在清洗设备中的位置。因此,也可以以专门的方式应对相同类型的多个清洗设备机器部件。因此,例如,可以将多个相似的刷子设置在清洗设备的不同位置。在本发明的该实施例中,可以将要生成的清洗程序有利地与刷子的相应位置相适应并且在时间方面控制其激活。
单个机器部件或一组机器部件可以被形成为执行清洗程序的指定功能块。清洗程序可以包括步骤的序列。为此目的可能需要不同的功能块。因此,例如为了执行功能块(或模块)“刷洗”,可能需要一组机器部件,例如水泵、计量泵、水阀、刷子旋转驱动器和可能的其他提升和行进驱动器来执行功能块(或模块)“刷洗”。为了执行清洗程序的步骤,因此需要单个机器部件或一组机器部件。在本发明的另一优选实施例中,清洗程序包括在相同和/或不同机器部件上执行的步骤的序列。
机器部件例如为清洗设备的操作组件或其结构单元。机器部件优选地是电可控制的,并且为此目的具有用于数据交换的电子接口。
功能块是清洗设备要执行的上级功能。功能块是清洗程序的模块化部件。因此,功能块是清洗程序中的模块或步骤。因此例如可以提供功能块“轮辋清洁”、“刷洗”、预清洁”和/或“强力干燥”。可以在任何时间限定新功能块。根据本发明,基于当前检测到的变量,指定要连接哪些功能块以形成适合于当地和当前情况的清洗程序。功能块描述了要执行的功能或清洗设备的不在部件级别(即,不基于机器部件级别,例如“阀门1打开”、“关闭开关2”、“计量泵开”)而在上级功能级别上的动作,并从操作员或用户的视角来刻画功能。因此,功能块与清洗程序部分有关。
但是,功能块在部件级别有特定要求。因此,例如,刷洗需要“刷”机器部件。哪些技术要求(特别是在部件级别)与指定的功能块相关联被存储并固定编码在在相应的功能块中。功能块还包括与在过程序列中与(或到)其他功能块的允许连接性有关的信息。因此,对于块1,以示意性表示,其可以被限定在其执行之前必须执行块a和块b,然后执行块d。例如,其可以被限定在“干燥”之前必须始终进行“清洗”-或在“强力清洁”步骤之前必须施加清洁剂。此外,可以将指定的其他功能块存储在可以连接到相应功能块的白名单中,并且将不允许连接以形成清洗程序的功能块存储在黑名单中。可以将白名单和黑名单分配给每个功能块。通过其标识号可以清楚地识别功能块。在本发明的优选实施例中,连接信息以及因此用于组合功能块以形成清洗程序的允许选项作为连接数据对象被直接存储在功能块中。在一种变型中,还可以间接地存储连接信息,特别是例如间接存储在中央数据库中。为此,使用功能块的标识号,并将功能数据对象和/或部件数据对象和/或连接数据对象存储在数据库中。
在本发明的优选实施例中,功能块至少存储三个数据集或参数,即与以下内容有关:
1.速度。这包括所有速度调适-或更改,即例如,门架速度、提升速度、各个部件的前进速度。速度可以根据所选的质量等级而异;
2.化学浓度(例如,预清洁剂的参数范围为1-15%);和
3.序列变化(可以通过不同的顺序变化来实现相同的功能,例如车轮清洗,例如,旋转方向的单次改变或旋转方向的多次改变同时延长工作时间使洗轮刷旋转)。
交付清洗设备后,操作员可以在不同程度上更改和操作每个功能块。
在第一变型中,可以仅以统一的方式对清洗设备的所有功能块和所有清洗程序进行改变。其中包含的所有清洗程序和所有功能块以统一的方式进行优化,例如以实现较短的过程时间。
在第二变型中,功能块的改变对于设备可以是不同的,但是对于清洗程序只能以统一的方式进行。例如,清洗程序1和其中包含的所有功能块被优化为短的处理时间,而清洗程序2和其中包含的所有功能块被优化为最大程度的清洁和干燥。
在第三变型中,还可以对于设备的每个清洗程序单独地甚至对于每个功能块单独地改变对所有功能块的改变。因此例如可以调整以下内容:具有在预清洗时进行最大程度的清洁但时间优化的刷洗和最大程度的干燥结果的清洗程序。此外,例如可以对于每个程序在功能模块中单独调整预清洁剂的浓度。因此,甚至可以像在同一清洗程序中的第二功能块一样,不同地且单独地对第一功能块进行调整或改变。
此外,清洗程序分为四个阶段:
1.预清洗
2.刷洗
3.打蜡/护理
4.干燥。
可以将功能块分配给这四个阶段或类别之一。如果在该类别/阶段内可激活多个功能块,则为该功能块配置优先级,该优先级同样作为数据集存储在该功能块中。如果,例如在清洗程序中使用了来自相同清洗阶段的多个功能块,则优先级控制哪个功能块先被处理以及哪个功能块然后再被处理。因此,例如可以进行以更高优先级并因此在施加泡沫之前执行昆虫残留物的清洁这样的控制。
因此,功能块涉及清洗程序部分,例如“车轮清洗”。功能块可以以不同的序列变化进行操作。这样做时,顺序变化可能需要不同的机器部件或操作组件。在车轮清洗示例中,例如在第一序列变化中,车轮清洗刷移动到车轮/从车轮移动,这需要前进电动机的操作。在第二序列变化中,只能在高压下进行车轮清洗。在这种情况下,高压喷嘴被激活并且不需要车轮清洗刷的移动或电动机操作。如果在检测到的机器(例如前进电动机)的状态被识别为不存在或被识别为存在故障,则仍可以在第二序列变化中提供“车轮清洗”功能块,并以无错误的方式执行该功能块。
因此,功能块在部件级别具有特定要求。因此,例如刷洗需要“刷子”机器部件。哪些技术要求(特别是在部件级别)与指定的功能块相关联被存储并固定地编码在相应的功能块中。因此,功能块包括过程序列中与其他功能块的允许的可连接性有关的信息。因此,对于块1,以示意性表示,其可以被限定在其执行之前,必须执行块a和b,然后执行块d。例如,其可以被限定在“干燥”之前必须始终进行“清洗”。或者,在“强力清洁”步骤之前,必须先施加清洁剂。此外,可以将指定的其他功能块存储在白名单中,该其他功能块可以连接到相应的功能块。相应地,黑名单可以存储指定的其他功能块,这些功能块不允许被连接以形成清洗程序,因此不能组合。在本发明的优选实施例中,连接信息以及因此用于组合功能块以形成清洗程序的允许选项被直接存储在功能块中。
响应于读取的设备数据集来执行可激活的功能块的指定。通过功能算法自动执行指定。为操作员提供一组功能块。这些可以直接在设备中可用以进行选择,或者它们可以通过接口从服务器或数据库读取。为了从该组功能块在相应的设备处生成清洗程序,仅提供那些在相应设备中也可激活的功能块供操作员选择。通常,这只是从该组功能块进行选择。从根本上来说,只有那些在设备中形成必要机器部件的功能块才可激活。因此,例如仅当两个“轮辋刷子”机器部件在设备中安装在车辆两侧时,“轮辋清洁”功能块才能激活。这样做的好处是,操作员只能选择如下功能模块:他能够在其设备处使用现有的设置执行的那些功能块。其他功能块甚至都没有被提供给他。然后,操作员从该组可激活的功能块中选择指定的一个功能块。根据他的输入(他的选择)以及所选功能块中有关其可连接性的信息,可以自动计算并生成程序序列,以形成清洗程序。这样做的优点是,在任何时候都可以限定和提供新的功能块并进行连接以形成清洗程序,而无需更改机器控制器。
根据当前检测到的情况和设备数据集中表示的要求,指定并输出可在特定情况下执行的可激活的功能块,例如在(图形)用户界面上指定并输出-以供用户选择。因此,用户(特别是操作员或维修技术人员)具有他希望在机器上提供以供其客户使用的选择的指定功能块的选项。事实证明,用户不必具有清洗设备的技术设计的特定知识是有利的。自动为他提供仅在检测到的操作条件(在设备数据集中表示)下可执行的功能块的选择,因此通常只有一个选择。可替代地,可以不是通过用户输入而是基于预先设置/工厂设置来检测选择,或者可以由单独的电子模块通过接口读取该选择。在以下事实中也可以看出本发明的一个优点,即用户在选择其功能块时不必遵守任何时间先后顺序。形成清洗程序的按时间先后顺序的连接根据连接规则自动产生并且根据本发明被自动计算。因此,用户可以选择例如功能块C,然后选择A,然后选择B。但是,生成的清洗程序由于存储的连接规则而具有序列A;B和C。
优选地,自动执行上述方法的所有步骤,特别是可激活的功能块的指定和清洗程序的生成是自动进行的。因此,可以提高设备的调试效率,并且可以避免由于不正确或非最优的手动配置而导致的错误源。
在本发明的一个有利的实施例中,清洗程序的生成尤其在清洗设备的调试之前或调试期间进行。这样做的优点是,清洗设备可以在不易发生故障的情况下操作,因为其操作可以适应当前的操作条件并适合于清洗设备的配备。替代地,所生成的清洗程序也可以在操作期间基于动态检测到的操作组合进行调整和/或优化。因此,可以降低维护成本。
在本发明的另一个优选实施例中,设备数据集包括配备设备以选择可激活的功能块。设备数据集还可以与清洗设备的外部操作条件相关,例如供水压力、清洗剂的质量、环境温度等。考虑这些变量以生成清洗程序。这样做的优点是,可以根据当前情况和操作条件来适应性地调整清洗程序的生成。因此,这导致明显的成本节省。
在本发明的另一优选实施例中,仅在检测到验证信号之后,利用所生成的清洗程序来操作清洗设备。由此可以提高设备操作的安全性,因为可以进行所谓的可行性检查。然后,设备操作员或外部涉及的技术人员可以启用或激活所生成的清洗程序。也可以将生成的清洗程序与存储在数据库中的一组参考程序进行比较,或者自动检查特定的常见错误组合。
在本发明的另一优选实施例中,对生成的清洗程序进行自动可行性检查,以便在出现故障的情况下输出错误消息。错误消息可以包括自动生成的校正建议和/或可以包括如果清洗设备在故障情况下操作的技术后果说明。如果,例如由于当前检测到的操作条件,将计量泵的输出设置得太高,则可以将计量的试剂的增加的消耗和增加的成本指示为输出。
可以将上述方法实现为计算机程序。因此,实现该目的的另一种方式提供了一种计算机程序,当该计算机程序在计算机、电子设备或部件上执行时,该计算机程序用于执行上面更详细描述的方法的所有方法步骤。因此,计算机程序也可以存储在可由计算机或电子设备或部件读取的介质上。
该方法优选地被实现为与平台无关的基于网络的应用。这样做的优点是,操作员不需要进一步的设备要求。用户通过优选地基于IP的接口访问服务器,用于执行该方法的计算机程序被安装在该服务器上。
该目的还通过一种计算机程序产品来实现,该计算机程序产品被或可以被加载到计算机或电子设备的存储器中,计算机程序产品具有计算机程序,当在计算机或电子设备上执行该计算机程序时,该计算机程序执行上面更详细描述的方法。电子设备可以是用于清洗设备的控制计算机,该控制计算机被集成到清洗设备中,在交换和控制单元中,或者作为单独的模块通过接口而被连接。
根据另一方面,本发明涉及一种清洗程序生成单元,其用于生成用于车辆的自动清洗设备的一组清洗程序。该清洗程序生成单元包括:
-输入接口,用于读取设备数据集,该设备数据集表示清洗设备当前配备有机器部件的方式;
-处理器单元,用于基于通过输入接口读取的设备数据集来计算一组可激活的功能块;
-用户接口,用于输出由处理器单元计算的该组可激活的功能块组,并用于检测对输出的可激活的功能块的选择;
-其中所述处理器单元还用于基于检测到的所选择的可激活的功能块来计算或生成清洗程序。然后使用生成的清洗程序来操作清洗设备。
清洗程序生成单元或程序配置器优选地包括(图形)用户界面,通过该用户界面来对其进行控制和操作。
清洗程序生成单元优选地包括滑动控件,该滑动控件用于根据时间特性来检测质量特性的用户输入。用户具有调整所需的清洗质量的选项。由于质量取决于清洗程序的持续时间,因此持续时间根据特定的持续时间被自动控制,因此同样被自动控制。替代地,用户也具有调整时间的选项。然后,根据清洗程序的特定持续时间,自动设置质量特性。
在另一方面,本发明涉及一种包括这种清洗程序生成单元的清洗设备。但是,清洗程序生成单元也可以作为单独的模块位于清洗设备的外部。
在下面的附图详细描述中,将借助于附图讨论将被理解为非限制性的示例性实施例及其特征和其他优点。
附图说明
图1示出了根据本发明的优选实施例的方法的流程图。
图2示出了用于生成清洗程序的控制变量的示意概述图。
图3示出了根据本发明的优选实施例的清洗程序生成单元的结构概述图,以及
图4示出了根据本发明的优选实施例的具有清洗程序生成单元的清洗设备的示意图,并且
图5示出了根据本发明的优选实施例的功能块的示意图。
具体实施方式
在下文中将借助于示例实施例并参考附图解释本发明。
本发明用于灵活地生成清洗程序。
图4示意性地示出了自动清洗设备WA,该设备已交付并完全安装在操作员的场所处。为了使该设备投入运行,必须设置参数并指定清洗程序。根据本发明,操作员应当有可能扩展用于生成清洗程序的选项。
为此目的,提供了电子单元,可以用于在操作员的场地本地生成清洗程序,可以说用作:清洗程序生成器。清洗程序生成器可以集成到清洗设备的交换和控制中心中,或可以通过接口作为单独的计算机而连接。
清洗程序生成器包括清洗程序生成单元R。清洗程序生成单元R用于生成要在清洗设备WA处提供和可执行的清洗程序。因此,以基于规则的方式生成清洗程序。这些规则与设备数据集有关,该设备数据集指定清洗设备WA配备有机器部件,并且与设置设备执行范围的用户输入有关。程序逻辑根据这些引导变量自动生成清洗程序。
清洗程序生成单元R包括输入接口41,该输入接口41用于读取表示清洗设备当前如何配备有机器部件的设备数据集。它还包括处理器单元42,其用于基于通过输入接口41读取的设备数据集来计算一组可激活的功能块;以及用户接口43,其用于输出由处理器单元42计算的该组可激活的功能块并用于检测对输出的可激活的功能块的选择。处理器单元42还用于基于检测到的、选择的可激活的功能块来计算清洗程序,以便操作清洗设备WA。清洗程序生成单元R优选地包括另外的UI(用户接口),控制用户接口44(特别是图形用户界面,GUI),操作员或技术人员通过该接口在设备WA的环境中现场地对清洗程序生成单元R进行控制和操作。在图4所示的本发明的优选实施例中,清洗程序生成单元R还可以另外包括用于执行其他计算过程的附加处理器P。
在本发明的优选实施例中,清洗程序生成单元R包括滑动控件45。其可以被设计为机械电子部件(就开关而言)。滑动控件45也可以虚拟地设计。然后将其描绘为图形用户界面44上的元素,并具有用于操作的按钮。滑动控件用于同时设置清洗的质量特性和时间特性或参数。由于这两个因素相互依赖(成比例地依赖:质量越高,清洗需要的时间越长,反之亦然),因此滑动控件45以这样的方式实现:即在输入或改变其中这两个因素之一时,另一个因素会与其自动且相应地改变。这也用于直接通知用户他只能进行可行的输入。
图1示出了方法的典型序列。开始之后,在步骤S11中读取设备数据集。这是自动进行的。设备数据集可以从存储的文件中读取,或可以通过网络接口从设备WA的制造商请求。在本发明的优选实施例中,可以检查本地读取的设备数据集,其中,将其与参考设备数据集进行比较以查看是否存在匹配,该参考设备数据集由服务器通过网络接口读取。在步骤S12中,基于设备数据集,基于读取的设备数据集自动计算可激活的功能块的组。这具有的优点在于,在随后的步骤S13中,仅向用户示出并提供可激活的功能块以供选择,这些功能块还能在当前被配置或配备的当前设备WA上执行。在步骤S14中,然后检测用户的选择。因此,用户此时可以选择他希望在设备WA处实现的执行范围。利用该信息,然后可以自动生成清洗程序,其中考虑了控制变量(例如,当前机器/设备WA的配备方式,以及可能的机器部件的其他配置)、安装了哪种类型的机器部件(软管的长度、泵的输出体积等)以及用户的输入,该用户的输入用于选择所需的功能块并指定要在要操作的设备WA上实现的执行范围。因此,在步骤S15中,可以使用上述以及另外的控制变量以基于规则的方式操作清洗程序生成器,从而可以实现清洗程序的受控且自动的生成,该清洗程序的生成特别地适合于相应的要求和技术情况。该方法可以在此之后终止,或者迭代地执行以例如修改已进行的输入。
在本发明的优选实施例中,在步骤S16中,可以检测验证信号。这用于增加安全性。在这种情况下,设备WA的用户和/或制造商(其可以通过网络接口(互联网)接入)具有在调试设备WA之前通过生成并自动配置的程序检查所有调整是否正确以及清洗程序内在地是否正确的选项。预设可以是使得仅当已经检测到验证信号时才可以使清洗设备WA投入运行。
在步骤S17中,生成的清洗程序可以优选地经受自动可行性检查。在故障的情况下,可以在步骤S18中输出错误消息。
该方法的方法步骤优选以所述顺序进行。但是,这不必立即相继进行。因此,可以例如仅在一定时间段过去之后才执行清洗程序的生成。
该方法的所有方法步骤可以由适于执行相应方法步骤的电子设备(例如,在印刷电路板(PCB)上的电路)来实现。相反,由与对象有关的特征执行的所有功能可以是方法的方法步骤。因此,例如“读取设备数据集”的方法步骤可以由具有用于读取目的的所述相应功能的输入接口来实现。
图2示出了用于自动生成清洗程序的变量。这涉及具有动态和静态部分的设备数据集。动态部分(操作群数据集)优选地包括与当前操作条件有关的数据和与用于指定期望的执行范围的可激活的功能块的选择有关的数据。所提及的变量以通常的方式由不同的单位通过不同的接口读取。然后,清洗程序生成单元R生成清洗程序。
根据本发明的优选实施例用于计算清洗程序的数据集包括设备数据集31,该设备数据集31具有表征当前操作条件(例如供水压力等)的(动态)操作群数据集32、(静态)配置数据集和用于限定功能块(执行范围)的选择的选择数据集;以及-可选地-位置元素34,其指示特定设备部件在清洗设备WA中的安装位置。因此,例如在清洗设备WA中安装计量泵的情况下其通常会有所不同。取决于其位置,并因此取决于其与由此要提供的操作组件(例如,刷子)的距离,根据情况导致不同的软管长度。为了避免停机时间,现在可以以修改的方式致动计量泵,以便能够将压力积累时间适应于排水。这也适用于清洗设备WA的构造高度(例如,当该设备不是针对乘用车而是针对商用车辆而设计的并且因此具有更高的构造高度时)。由此也可以导致不同的软管长度,并且使操作组件的调适或机器部件调整变得有必要。
图3示出了操作期间的清洗程序生成单元R的示意性结构图。首先,在步骤S11中,通过接口41从例如存储卡读取设备数据集以及可能的与清洗程序生成有关的其他信息。如图3左上方所示,这可以通过访问SD存储卡来进行。一组通常可用的功能块FuB可以存储在清洗程序生成单元R的存储器(图3中未显示)中,或者可以通过接口读取到服务器S,如图3上部所示。在步骤S12中,处理器单元42用于指定在该组通常可用的功能块FuB中的哪些是可激活的功能块,其可以基于清洗设备WA的装配方式(设备数据集、配置数据集)被激活。在步骤S13中,这些被输出在图形用户界面43上。然后,可以给操作员从显示的可激活的功能块中选择指定的功能块的选项,以便指定要生成的清洗程序的执行范围。在图中,用户选择的这些功能块以粗体框示,因此在此示例中,是功能块FuB1、FuB3和FuB4。在步骤S14中,将该选择与选择数据集一起转发到处理器单元42。利用这些数据,处理器单元42可以在步骤S1中自动地并且在设备上本地地生成清洗程序,所述程序被转发到清洗设备WA以供执行。
图5示意性地示出了功能块FuB的构造。它被存储为数字对象并作为数字对象进行处理。它包括功能对象FO,该功能对象FO表示功能块FuB的相应功能。此外,它包括指定其功能所需的机器部件的部件数据对象BO,以及存储允许的连接信息的连接对象VO。这可以包括例如规则数据集,其访问具有禁止的连接或禁止的连接规则的黑名单BL,以及具有允许的连接或允许的连接规则的白名单。可以通过服务器连接来获取黑名单BL和白名单WL,每个都以更新形式。附加地或替代地,连接规则可以集中地存储在规则库中,并且同样可以通过网络接口访问。这样的好处是,具有允许和不允许的功能块连接的规则或名单也可以在无需更改设备的情况下进行集中更改。这打算在图5中用下部的三个箭头来表示。
最后,应注意,从根本上应理解本发明和示例实施例的描述关于于本发明的具体物理实施方式是非限制性的。可以在根据本发明的主题中以不同的组合提供结合本发明的各个实施例解释和说明的所有特征,以便同时实现其有利效果。因此,本发明可以应用于不同类型的自动清洗设备,例如门架清洗设备等。另外,在本发明的范围内,对于图形用户界面,替代地或附加地,提供除用于输入功能块的选择的接口以外的其他操作或控制元件。对于本领域技术人员而言特别明显的是,本发明不仅可以应用于清洗设备的特定构造,而且可以应用于装配有不同机器部件或具有不同地被配置的机器部件(例如泵的不同执行谱等)的清洗设备。
此外,清洗程序生成器和/或清洗程序生成单元R的部件可以以分布到多个物理产品的方式来实现。它们然后通过相应的接口进行数据交换。这增加了系统的模态性。
本发明的保护范围由权利要求书确定,并且不受说明书中解释的或附图所示特征的限制。
Claims (14)
1.一种用于生成清洗程序的方法,该清洗程序用于操作车辆的自动清洗设备(WA),该方法包括以下方法步骤:
-读取(S11)设备数据集,该设备数据集表示所述清洗设备当前配备有机器部件的方式;
-基于读取的设备数据集从存储的功能块(FuB)的组中指定(S12)可激活的功能块,并提供(S13)该可激活的功能块供选择;其中,功能块(FuB)是数字对象,在该数字对象中为其功能分配了相应必需的机器部件;
-检测(S14)对所提供的可激活的功能块的选择;
-自动生成(S15)清洗程序,该清洗程序具有用于操作清洗设备(WA)的所选可激活的功能块的计算序列。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述清洗程序的生成在调试所述清洗设备(WA)之前进行,或出于调试所述清洗设备(WA)的目的进行。
3.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其中,所述设备数据集包括不可更改的配置数据集和可更改的操作群数据集,所述不可更改的配置数据集表示安装在所述清洗设备(WA)中的机器部件的配置,所述可更改的操作群数据集表示当前检测到的机器部件的相应操作条件。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其中,所述设备数据集通过接口被读取或者被存储在所述清洗设备(WA)的存储器中。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其中,所述设备数据集包括位置元素(34),所述位置元素(34)表征相应的机器部件在所述清洗设备(WA)中的位置。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其中,功能块(FuB)包括白名单(WL)和/或黑名单(BL),其限定相应的功能块与其他功能块的允许或不允许的可连接性。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其中,在交付所述清洗设备(WA)之后,还可以通过附加的功能块(FuB)来动态地扩展所生成的清洗程序。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其中,仅在检测(S16)验证信号之后,进行利用所生成的清洗程序来对清洗设备的操作。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的方法,其中,在发生故障的情况下,对所生成的清洗程序进行自动可行性检查(S17),并且输出(S18)错误消息。
10.一种清洗程序生成单元(R),其用于生成用于车辆的自动清洗设备(WA)的清洗程序,包括:
-输入接口(41),用于读取设备数据集,该设备数据集表示所述清洗设备当前配备有机器部件的方式;
-处理器单元(42),用于基于通过输入接口(41)读取的设备数据集,从功能块(FuB)的组中指定可激活的功能块;其中,功能块(FuB)是数字对象,在该数字对象中为其功能分配了相应必需的机器部件;
-用户接口(43),用于输出由处理器单元指定的该组可激活的功能块,并用于检测对输出的可激活的功能块的选择;
其中,所述处理器单元(42)还用于基于在用户接口(43)上检测到的、对用于操作清洗设备(WA)的输出的可激活的功能块的选择,自动生成清洗程序。
11.根据前一权利要求所述的清洗程序生成单元(R),其配置有用户接口(44)。
12.根据涉及清洗程序生成单元的前述权利要求中的一项所述的清洗程序生成单元(R),所述清洗程序生成单元配置有滑动控件(45),所述滑动控件(45)用于检测取决于时间特征的质量特性的输入。
13.一种清洗设备(WA),其具有根据涉及清洗程序生成单元的紧接在前的权利要求之一的清洗程序生成单元(R),并且具有机器控制器。
14.一种具有程序部分的计算机程序,当在计算机或电子设备上执行所述计算机程序时,该计算机程序用于执行根据前述方法权利要求中的任一项所述的方法的所有方法步骤。
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