CN111429815A - 一种前后安装时易于拼接的显示屏单元与显示屏 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种前后安装时易于拼接的显示屏单元及显示屏。前后安装时易于拼接的显示屏单元包括：第一卡钩；转动块，围绕所述前后安装时易于拼接的显示屏单元的出光面设置的至少一个侧壁处设有所述转动块，所述转动块与所述第一卡钩连接，所述第一卡钩能够被所述转动块驱动而转动至锁止位置。显示屏包括多个上述的前后安装时易于拼接的显示屏单元。本发明中转动块位于围绕前后安装时易于拼接的显示屏单元出光面设置的侧壁上，转动转动块，即可使第一卡钩转动，以实现相邻的前后安装时易于拼接的显示屏单元的锁紧。在上述操作中，无需将灯板拆下，使得操作更加简便省时，且减小了灯板损坏的可能性。

Description

一种前后安装时易于拼接的显示屏单元与显示屏

技术领域

本发明涉及LED照明领域，尤其是涉及一种前后安装时易于拼接的显示屏单元与显示屏。

背景技术

LED显示屏由于具有色彩还原能力强、亮度高、寿命长、视角大及易于拼接延展等优势，被广泛的应用于舞台、橱窗等多种场景。通常，可根据尺寸需求对多个LED显示屏单元进行拼接，以得到整块LED显示屏。目前，对LED显示屏单元进行拼接安装时，有前安装与后安装两种方式，前安装相较于后安装能够节省空间，因此，在许多场合都会选择前安装方式。

LED显示屏单元一般包括箱体与灯板，目前的一些前安装方式在拼接安装时，需要先将灯板从箱体上拆下，对箱体完成拼接后，再将灯板装回原位置。在该过程中，需要多次拆装灯板，不仅会增加人工成本和安装时间，并且在拆装过程中，灯板边缘处的灯珠容易因磕碰而出现损伤，轻则需要进行维修才能正常使用，重则会使整个灯板报废。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种前后安装时易于拼接的显示屏单元，在进行前安装拼接时，直接在箱体的侧壁处进行操作即可，无需拆装灯板，操作更简便省时，并且减小了灯板损坏的可能性。

本发明还提出一种显示屏,该显示屏拼接过程中，直接在每个箱体的侧壁处进行操作即可，无需拆装灯板，操作更简便省时，并且减小了灯板损坏的可能性。

第一方面，本发明的一个实施例提供了前后安装时易于拼接的显示屏单元，包括：

第一卡钩；

转动块，围绕所述前后安装时易于拼接的显示屏单元的出光面设置的至少一个侧壁处设有所述转动块，所述转动块与所述第一卡钩连接，所述第一卡钩能够被所述转动块驱动而转动至锁止位置。

本发明实施例的前后安装时易于拼接的显示屏单元至少具有如下有益效果：转动块位于围绕前后安装时易于拼接的显示屏单元出光面设置的侧壁上，转动转动块，即可使第一卡钩转动，以实现相邻的前后安装时易于拼接的显示屏单元的锁紧。在上述操作中，无需将灯板拆下，拼接更加简便省时，且减小了灯板损坏的可能性。

根据本发明的另一些实施例的前后安装时易于拼接的显示屏单元，还包括第一齿轮与第一齿条，所述转动块与所述第一齿条螺纹连接，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，所述第一卡钩与所述第一齿轮连接。

根据本发明的另一些实施例的前后安装时易于拼接的显示屏单元，还包括锁杆，转动至所述锁止位置的所述第一卡钩能够卡于相邻的所述前后安装时易于拼接的显示屏单元中的所述锁杆上。

根据本发明的另一些实施例的前后安装时易于拼接的显示屏单元，所述第一卡钩相对于所述第一齿轮偏心设置，以使得所述第一卡钩能够相对于所述第一齿轮偏心转动。

根据本发明的另一些实施例的前后安装时易于拼接的显示屏单元，还包括中间部件，所述第一齿轮、所述第一齿条通过所述中间部件连接。

根据本发明的另一些实施例的前后安装时易于拼接的显示屏单元，还包括第二齿条、第二齿轮、第三齿轮与第二卡钩，所述第一齿条与所述第二齿条分别沿所述前后安装时易于拼接的显示屏单元的两个相邻侧壁设置，所述第一齿条与所述第二齿条均与所述第二齿轮啮合，所述第三齿轮与所述第二齿条啮合，所述第二卡钩与所述第三齿轮连接。

根据本发明的另一些实施例的前后安装时易于拼接的显示屏单元，所述前后安装时易于拼接的显示屏单元的至少两个相邻侧壁上均设有所述第一卡钩与所述转动块。

根据本发明的另一些实施例的前后安装时易于拼接的显示屏单元，还包括箱体与灯板，所述第一卡钩、所述转动块及所述灯板均与所述箱体连接，且所述第一卡钩与所述转动块位于所述箱体与所述灯板之间。

根据本发明的另一些实施例的前后安装时易于拼接的显示屏单元，所述灯板与所述箱体磁吸固定，或者，所述灯板与所述箱体卡接，或者，所述灯板与所述箱体通过螺纹紧固件连接。

第二方面，本发明的一个实施例提供了显示屏，包括多个上述的前后安装时易于拼接的显示屏单元。

本发明实施例的显示屏至少具有如下有益效果：该显示屏的任意一个前后安装时易于拼接的显示屏单元中，转动块位于围绕前后安装时易于拼接的显示屏单元出光面设置的侧壁上，转动转动块，即可使第一卡钩转动，以实现相邻的前后安装时易于拼接的显示屏单元的锁紧。在上述操作中，无需将灯板拆下，使得操作更加简便省时，且减小了灯板损坏的可能性。

附图说明

图1是第一实施例中灯板与箱体的结构示意图；

图2是图1中前后安装时易于拼接的显示屏单元的爆炸图；

图3是图1中箱体的剖视图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是图1中箱体的局部剖视图；

图6是第一实施例中第一卡钩与锁杆连接处的结构示意图；

图7是另一实施例中第一齿条、第二齿条及第二齿轮间的结构示意图。

附图标记：

箱体100、磁性件110、容纳部120、凹槽121、第一开口130、第二开口140、第三开口150、灯板200、转动块310、六角孔311、第一杆320、螺丝330、第一齿条340、伸出杆341、第一齿轮350、第一卡钩360、垫圈370、盖板380、第二杆390、锁杆400、第二齿条500、第二齿轮600。

具体实施方式

以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本发明实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

参照图1，本实施例中的前后安装时易于拼接的显示屏单元包括箱体100与灯板200，灯板200上设有LED灯珠等发光元器件，灯板200固定于箱体100的正面，箱体100包括围绕灯板200的出光面设置的4个侧壁。具体的，箱体100上设有多个磁性件110，灯板200上与磁性件110相对应的位置处设有铁片，通过磁性件110对铁片的磁吸力实现灯板200与箱体100的固定连接。磁性件110与铁片中的一个向外凸出，另一个向内凹陷，二者凹凸配合以实现灯板200与箱体100间的限位，能够降低二者在安装过程中出现错位的可能性。此外，不限于使用铁片，其他能够被磁性件110吸附的材质亦可，或者，可以在灯板200与箱体100上均设置磁性件；或者，可以调换磁性件110与铁片的位置。当然，灯板200与箱体100也可通过螺纹紧固件实现固定，或者，通过卡接实现固定，其他常规的固定方式亦可。

参照图2与图3，在箱体100与灯板200之间还设有若干部件，用于实现相邻显示屏单元间的连接。具体的，转动块310与第一杆320间通过螺丝330连接，但二者并未被完全锁死，此处的未完全锁死是指当转动转动块310时，第一杆320会相对于转动块310沿轴向移动，而不会随转动块310一起转动。本实施例中，转动块310选用内六角螺栓，转动块310位于箱体100的侧壁处，且在箱体100上设有第一开口130，转动块310上的六角孔311能够从第一开口130处露出。第一杆320与第一齿条340通过螺纹紧固件固定连接，当转动转动块310时，第一齿条340会随第一杆320同步移动。另外，上述的内六角螺栓选用多线螺纹，转动块310转过较小角度，第一齿条340即可移动较大距离。第一齿轮350与第一齿条340啮合，当第一齿条340移动时，将会带动第一齿轮350转动。第一卡钩360卡于第一齿轮350的轴上，当第一齿轮350转动时，第一卡钩360将随之同步转动。在箱体100上还设有锁杆400。能够想到的是，可以将第一杆320与第一齿条340合并为一个部件，直接使用长度更大的齿条来代替，或者，使用足够长度的板件，并将板件的部分区域设置为齿条状。

同时参照图6，第一卡钩360原本位于箱体100内部，当第一卡钩360朝箱体100外部转动时，会伸入相邻的显示屏单元的箱体内，进而卡于相邻的显示屏单元中的锁杆400上，从而实现两个显示屏单元的拼接安装。为了使第一卡钩360能够伸出第一箱体100之外，箱体100上设有第二开口140，第二开口140与第一卡钩360的位置对应。为了使第一卡钩360能够伸入相邻箱体内，箱体100上还需设置第三开口150，第三开口150与锁杆400的位置对应。

继续参照图2与图3，在箱体100上还设有容纳部120，第一齿条340、第一齿轮350及第一卡钩360等部件设于容纳部120内。盖板380固定于容纳部120的开口处，以将上述部件封闭于容纳部120内。容纳部120上还设有凹槽121，第一齿条340的两端设有伸出杆341，伸出杆341卡于凹槽121内，凹槽121能够对第一齿条340进行限位与导向，使其移动过程更平稳，不易发生位置偏移。且容纳部120的侧壁能够对第一齿条340的移动行程加以限制，在将第一卡钩360伸出过程中，当第一齿条340的前端被容纳部120的侧壁挡住时，第一卡钩360卡于锁杆400上；在将第一卡钩360收回过程中，当第一齿条340的后端被容纳部120另一侧的侧壁挡住时，第一卡钩360收回至容纳部120内。此处的前端是指图2视角下位于下方的一侧，后端是指图2中位于上方的一侧。

参照图5，在第一齿轮350的轴上还套设有垫圈370，该垫圈370能够增大第一卡钩360在转动时的阻尼，以优化用户体验感。

参照图2与图3，本实施例中，在箱体100的顶部侧壁和左侧壁处均设有第一卡钩360，右侧侧壁和底部侧壁处均设有锁杆400。将多个显示屏单元拼接时，每个显示屏单元左侧侧壁的第一卡钩360与位于其左边的显示屏单元中的锁杆400连接，顶部侧壁的第一卡钩360与位于其上方的显示屏单元中的锁杆400连接。另外，还可调整第一卡钩360与锁杆400的位置，例如，将第一卡钩360设置于箱体100的底部侧壁与右侧侧壁处，将锁杆400设置于箱体100的顶部侧壁与左侧侧壁处。还可调整第一卡钩360与锁杆400的数量，例如，在四个侧壁上均设置第一卡钩360，此时，需要使每个显示屏单元中位于对侧的第一卡钩360的位置错开，以免在拼接时发生位置干涉。或者，也可在三个侧壁上均设置第一卡钩360；或者，也可仅在一个侧壁上设置第一卡钩360，但此时仅能实现一个方向上的拼接。

目前的许多显示屏单元在拼接时需要将灯板200从箱体100上拆下，拼接完成后再将灯板200装上。而本实施例中，由于转动块310位于箱体100的侧壁处，在对多个显示屏单元进行拼接安装时，只需用扳手拧动箱体100侧壁上露出的转动块310即可。灯板200位于箱体100的正面，并未将转动块310遮挡住，因此，在拼接时无需拆装灯板200，操作较为便利，且减小了使灯板200上的灯珠损坏的可能性。

另外，本实施例中还提供了一种显示屏，该显示屏由多个上述的前后安装时易于拼接的显示屏单元拼接而成。任意两个显示屏单元的拼接处通过第一卡钩360与锁杆400连为一体。

参照图2与图3，在另一实施例中，还设有第二杆390，第二杆390、第一杆320分别与第一齿条340两端的伸出杆341固定连接，第二杆390上还连接有另一组第一齿条、第一齿轮及第一卡钩。当转动转动块310时，两个第一卡钩360同时伸出，相应的，也需设置两个锁杆400。增加第一卡钩360的数量，能够使相邻的两个显示屏单元间拼接更加牢固，不易发生晃动或者脱落。当然，第一卡钩360的数量也可多于两个，具体数量可根据显示屏单元的尺寸进行调整。还可将第一杆320、第一齿条340与第二杆390合并为一个部件或两个部件，该设置与前述方案类似，故不再赘述。

参照图4，在另一实施例中，第一齿轮350与第一卡钩360偏心设置，即第一齿轮350的轴心与第一卡钩360的轴心不重合。且该偏心设置的形状需满足第一卡钩360在伸出的过程中，第一卡钩360的端部与箱体100间的间距越来越小。因此，第一卡钩360在与锁杆400连接过程中，将会逐渐抵紧锁杆400的侧壁，使两个显示屏单元能够贴合的更紧密，缝隙更小，从而减小拼接后两个显示屏单元之间出现黑边的的可能性。

参照图7，在另一实施例中，在箱体的两个相邻侧壁上分别设置有第一齿条340a与第二齿条500，在第一齿条340a与第二齿条500的拐角处还设有第二齿轮600，第一齿条340a、第二齿条500均与第二齿轮600啮合。第一齿条340a处的结构与第一实施例中相同，也设有转动块、第一齿轮及第一卡钩等部件。第二齿条500处的结构与第一齿条340a处类似，设有第三齿轮与第二卡钩，第三齿轮与第二齿条500啮合，第二卡钩与第三齿轮连接。在该实施例中，转动与第一齿条340a连接的转动块，即可使第一齿条340a移动，同时，使第二齿轮600转动，进而带动第二齿条500移动。通过设置第二齿轮600，能够通过一个转动块驱动两个相邻侧壁上的卡钩转动，进一步简化了操作步骤。能够想到的是，还可以通过一个转动块驱动三个侧壁或者四个侧壁上的卡钩转动，只需增加两个齿条拐角处的过渡齿轮即可。

在另一实施例中，第一齿条340并未直接与第一齿轮350啮合，二者之间还设有中间部件，第一齿条340、第一齿轮350通过中间部件连接。例如，中间部件可以是齿轮，通过改变该齿轮与第一齿轮350的半径比，能够调节传动比，从而调节第一齿轮350与第一卡钩360的转速。或者，也可以使用齿轮组来作为中间部件。

另外，需要说明的是，虽然背景技术中提出的技术问题是针对前安装方式，但实际上本申请中的结构也适用于后安装。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种前后安装时易于拼接的显示屏单元，其特征在于，包括：

第一卡钩；

转动块，围绕所述前后安装时易于拼接的显示屏单元的出光面设置的至少一个侧壁处设有所述转动块，所述转动块与所述第一卡钩连接，所述第一卡钩能够被所述转动块驱动而转动至锁止位置。

2.根据权利要求1所述的前后安装时易于拼接的显示屏单元，其特征在于，还包括第一齿轮与第一齿条，所述转动块与所述第一齿条螺纹连接，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，所述第一卡钩与所述第一齿轮连接。

3.根据权利要求2所述的前后安装时易于拼接的显示屏单元，其特征在于，还包括锁杆，转动至所述锁止位置的所述第一卡钩能够卡于相邻的所述前后安装时易于拼接的显示屏单元中的所述锁杆上。

4.根据权利要求2所述的前后安装时易于拼接的显示屏单元，其特征在于，所述第一卡钩相对于所述第一齿轮偏心设置，以使得所述第一卡钩能够相对于所述第一齿轮偏心转动。

5.根据权利要求2所述的前后安装时易于拼接的显示屏单元，其特征在于，还包括中间部件，所述第一齿轮、所述第一齿条通过所述中间部件连接。

6.根据权利要求2所述的前后安装时易于拼接的显示屏单元，其特征在于，还包括第二齿条、第二齿轮、第三齿轮与第二卡钩，所述第一齿条与所述第二齿条分别沿所述前后安装时易于拼接的显示屏单元的两个相邻侧壁设置，所述第一齿条与所述第二齿条均与所述第二齿轮啮合，所述第三齿轮与所述第二齿条啮合，所述第二卡钩与所述第三齿轮连接。

7.根据权利要求1所述的前后安装时易于拼接的显示屏单元，其特征在于，所述前后安装时易于拼接的显示屏单元的至少两个相邻侧壁上均设有所述第一卡钩与所述转动块。

8.根据权利要求1所述的前后安装时易于拼接的显示屏单元，其特征在于，还包括箱体与灯板，所述第一卡钩、所述转动块及所述灯板均与所述箱体连接，且所述第一卡钩与所述转动块位于所述箱体与所述灯板之间。

9.根据权利要求8所述的前后安装时易于拼接的显示屏单元，其特征在于，所述灯板与所述箱体磁吸固定，或者，所述灯板与所述箱体卡接，或者，所述灯板与所述箱体通过螺纹紧固件连接。

10.一种显示屏，其特征在于，包括多个权利要求1至9中任一项所述的前后安装时易于拼接的显示屏单元。

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