CN220915550U - 边框的锁具组件及led显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种边框的锁具组件及LED显示装置，其中，边框的锁具组件包括：锁具，包括锁套、设置在锁套内的锁芯、设置在锁芯上的锁钩及设置在锁芯内的间距调节件；配合结构，与锁具间隔设置，配合结构包括配合套及设置在配合套上的高度调节件；限位结构，包括第一限位部及分别与第一限位部限位配合的第二限位部和第三限位部，第一限位部可移动地穿设在锁套的侧壁上，第二限位部和第三限位部间隔地设置在锁芯的侧壁上，当第一限位部与第二限位部限位配合时，锁芯保持在初始位置，当第一限位部与第三限位部限位配合时，锁芯保持在调节位置。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的由于误驱动旋转件转动，调节锁钩容易脱离锁定位置的问题。

Description

边框的锁具组件及LED显示装置

技术领域

本实用新型涉及LED显示技术领域，具体而言，涉及一种边框的锁具组件及LED显示装置。

背景技术

相关技术中的LED显示装置中，通过多个带有LED显示模组的边框拼装成一体以形成大屏体。可边框与边框之间存在缝隙，在实现缝隙的调节时普遍采用增加外置结构件及螺钉的方式。

上述的外置结构件的旋转件转动时能够带动外置结构件的调节锁钩转动以使调节锁钩处于锁定位置，调节锁钩处于与螺钉配合的锁定位置时，驱动外置结构件的驱动件移动并带动调节锁钩沿垂直于螺钉的轴线方向移动以调节第一调距结构和第二调距结构之间的距离，进而能够调节相邻的两个边框之间的缝隙。

但是，操作人员驱动驱动件移动时容易误驱动旋转件进行转动，当调节锁钩处于锁定位置时，由于误驱动旋转件转动，调节锁钩容易脱离锁定位置，再次驱动件移动并带动调节锁钩时，无法调节相邻的两个边框之间的缝隙。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种边框的锁具组件及LED显示装置，以解决相关技术中的由于误驱动旋转件转动，调节锁钩容易脱离锁定位置的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种边框的锁具组件，包括：锁具，包括锁套、设置在锁套内的锁芯、设置在锁芯上的锁钩及设置在锁芯内的间距调节件，锁套的轴线沿Y轴方向延伸，锁芯能够绕Y轴方向相对锁套由初始位置转动至调节位置，锁钩沿垂直于Y轴的方向可移动地设置在锁芯上，间距调节件沿Y轴方向可移动地与锁芯连接，间距调节件移动时能够推动锁钩移动；配合结构，与锁具间隔设置，配合结构包括配合套及设置在配合套上的高度调节件；限位结构，包括第一限位部及分别与第一限位部限位配合的第二限位部和第三限位部，第一限位部可移动地穿设在锁套的侧壁上，第二限位部和第三限位部间隔地设置在锁芯的侧壁上，当第一限位部与第二限位部限位配合时，锁芯保持在初始位置，当第一限位部与第三限位部限位配合时，锁芯保持在调节位置；其中，锁芯转动时带动锁钩同步转动，以使锁钩具有与高度调节件分离的解锁位置及与高度调节件配合的锁定位置，当锁钩处于锁定位置且锁芯保持在调节位置时，间距调节件移动时推动锁钩移动，以使锁套和配合套相互靠近或者相互远离。

进一步地，第一限位部包括螺纹件，第二限位部包括第一限位孔，第三限位部包括第二限位孔，第一限位孔的轴线垂直于锁钩的移动方向，第二限位孔的轴线垂直于第一限位孔的轴线。

进一步地，边框的锁具组件还包括外啮合齿轮传动机构，外啮合齿轮传动机构包括设置在间距调节件上的齿圈部、设置在锁芯内的齿轮部及设置在锁钩上的齿条部，齿圈部中的每个齿均沿齿圈部的周向延伸，且齿圈部中的每个齿沿垂直于Y轴的方向间隔布置，间距调节件移动时使齿圈部驱动齿轮部转动，以驱动齿条部沿垂直于Y轴的方向移动。

进一步地，配合套的轴线沿Y轴方向延伸，高度调节件沿Y轴方向可移动地位于配合套内，当锁钩处于锁定位置且锁芯保持在调节位置时，高度调节件移动时推动锁钩沿Y轴方向移动；间距调节件通过螺纹结构与锁芯连接。

进一步地，锁芯包括转动壳和操作块，转动壳的第一端壁上设置有安装口，操作块止转连接在安装口处，间距调节件穿设在操作块上，螺纹结构包括设置在转动壳的第二端壁上的内螺纹及设置在间距调节件上的外螺纹。

进一步地，锁芯的端壁上设置有第一操作孔，锁套的与第一操作孔相对的第一端壁上设置有第一避让孔，间距调节件相对设置的两个端壁分别设置有第二操作孔和第三操作孔，第二操作孔与第一操作孔相对应，且第二操作孔的孔径小于第一操作孔的孔径，第三操作孔与第一避让孔相对应。

进一步地，锁套的与第一操作孔对应的第二端壁具有连通锁套的内孔与锁套的外部的开口，锁具还包括盖设在开口处的压盖，压盖设置有避让第一操作孔的第二避让孔。

进一步地，锁具还包括设置在压盖和锁芯之间的弹性件。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种LED显示装置，包括多个显示单元，每个显示单元包括边框及设置在边框前侧的LED显示模组，相邻的两个显示单元中的第一个显示单元的边框与第二个显示单元的边框通过锁具组件连接，锁具组件为上述的边框的锁具组件，锁具组件的锁具设置在第一个显示单元的边框上，锁具组件的配合结构设置在第二个显示单元的边框上。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种LED显示装置，包括多个显示单元，每个显示单元包括边框及设置在边框前侧的LED显示模组，相邻的两个显示单元中的第一个显示单元的边框与第二个显示单元的边框通过锁具组件连接，锁具组件为上述的边框的锁具组件，LED显示模组通过磁吸结构可拆卸地设置在边框的前侧，第一操作孔和第二操作孔均朝向边框的前侧。

应用本实用新型的技术方案，边框的锁具组件包括：锁具、配合结构及限位结构。锁具包括锁套、设置在锁套内的锁芯、设置在锁芯上的锁钩及设置在锁芯内的间距调节件。锁套的轴线沿Y轴方向延伸，锁芯能够绕Y轴方向相对锁套由初始位置转动至调节位置，锁钩沿垂直于Y轴的方向可移动地设置在锁芯上，间距调节件沿Y轴方向可移动地与锁芯连接，间距调节件移动时能够推动锁钩移动。配合结构与锁具间隔设置，配合结构包括配合套及设置在配合套上的高度调节件。限位结构包括第一限位部及分别与第一限位部限位配合的第二限位部和第三限位部，第一限位部可移动地穿设在锁套的侧壁上，第二限位部和第三限位部间隔地设置在锁芯的侧壁上，当第一限位部与第二限位部限位配合时，锁芯保持在初始位置，避免锁芯意外转动时带动锁钩转动而干涉LED显示装置的组装。当第一限位部与第三限位部限位配合时，锁芯保持在调节位置。可以将锁具安装在相邻的两个边框中的一个上，将配合结构安装在相邻的两个边框中的另一个上。在本申请中，操作人员驱动锁芯转动时带动锁钩同步转动，以使锁钩具有与高度调节件分离的解锁位置及与高度调节件配合的锁定位置，当锁钩处于锁定位置且锁芯保持在调节位置时，间距调节件移动时推动锁钩移动，以使锁套和配合套相互靠近或者相互远离，能够减小或者增大锁具沿垂直于Y轴方向与配合结构之间的距离，进而能够调节锁具所在的边框与另一个边框之间的缝隙。在这个过程中，由于锁芯保持在调节位置，防止锁芯因误驱动而发生转动，避免锁钩脱离锁定位置，能够保证锁钩处于锁定位置以便于操作人员驱动间距调节件移动时推动锁钩移动，有效地保证了调节锁具所在的边框与另一个边框之间的缝隙的顺利进行。因此，本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的由于误驱动旋转件转动，调节锁钩容易脱离锁定位置的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的LED显示装置的实施例的边框和锁具组件的主视示意图；

图2示出了图1的LED显示装置的锁具的侧视示意图；

图3示出了图2的锁具的A-A向剖视示意图；

图4示出了图2的锁具的B-B向剖视示意图；

图5示出了图1的LED显示装置的拆下LED显示模组后的主视示意图；

图6示出了图5的LED显示装置的锁钩处于锁定位置时的剖视示意图；

图7示出了图6的LED显示装置的锁钩处于锁定位置时的C处的放大示意图；

图8示出了图5的LED显示装置的锁钩处于解锁位置时的局部结构的分解示意图；

图9示出了图5的LED显示装置的锁钩处于锁定位置时的锁具组件的分解结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锁具；11、锁套；111、第一避让孔；112、开口；12、锁芯；121、转动壳；122、操作块；123、第一操作孔；124、安装口；13、锁钩；14、间距调节件；141、第二操作孔；142、第三操作孔；15、螺纹结构；16、压盖；161、第二避让孔；17、弹性件；

20、配合结构；21、配合套；22、高度调节件；

31、齿圈部；32、齿条部；33、齿轮部；

41、第一限位部；42、第二限位部；43、第三限位部；

60、显示单元；61、边框；62、LED显示模组；

70、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图9所示，本实施例的边框的锁具组件包括：锁具10、配合结构20及限位结构。锁具10包括锁套11、设置在锁套11内的锁芯12、设置在锁芯12上的锁钩13及设置在锁芯12内的间距调节件14。锁套11的轴线沿Y轴方向延伸，锁芯12能够绕Y轴方向相对锁套11由初始位置转动至调节位置，锁钩13沿垂直于Y轴的方向可移动地设置在锁芯12上，间距调节件14沿Y轴方向可移动地与锁芯12连接，间距调节件14移动时能够推动锁钩13移动。配合结构20与锁具10间隔设置，配合结构20包括配合套21及设置在配合套21上的高度调节件22。限位结构包括第一限位部41及分别与第一限位部41限位配合的第二限位部42和第三限位部43，第一限位部41可移动地穿设在锁套11的侧壁上，第二限位部42和第三限位部43间隔地设置在锁芯12的侧壁上，当第一限位部41与第二限位部42限位配合时，锁芯12保持在初始位置，当第一限位部41与第三限位部43限位配合时，锁芯12保持在调节位置。其中，锁芯12转动时带动锁钩13同步转动，以使锁钩13具有与高度调节件22分离的解锁位置及与高度调节件22配合的锁定位置，当锁钩13处于锁定位置且锁芯12保持在调节位置时，间距调节件14移动时推动锁钩13移动，以使锁套11和配合套21相互靠近或者相互远离。

应用本实施例的技术方案，当第一限位部41与第二限位部42限位配合时，锁芯12保持在初始位置，避免锁芯12意外转动时带动锁钩13转动而干涉LED显示装置的组装。当第一限位部41与第三限位部43限位配合时，锁芯12保持在调节位置。可以将锁具10安装在相邻的两个边框61中的一个上，将配合结构20安装在相邻的两个边框61中的另一个上。在本申请中，操作人员驱动锁芯12转动时带动锁钩13同步转动，以使锁钩13具有与高度调节件22分离的解锁位置及与高度调节件22配合的锁定位置，当锁钩13处于锁定位置且锁芯12保持在调节位置时，间距调节件14移动时推动锁钩13移动，以使锁套11和配合套21相互靠近或者相互远离，能够减小或者增大锁具10沿垂直于Y轴方向与配合结构20之间的距离，进而能够调节锁具10所在的边框61与另一个边框61之间的缝隙。在这个过程中，由于锁芯12保持在调节位置，防止锁芯12因误驱动而发生转动，避免锁钩13脱离锁定位置，能够保证锁钩13处于锁定位置以便于操作人员驱动间距调节件14移动时推动锁钩13移动，有效地保证了调节锁具10所在的边框61与另一个边框61之间的缝隙的顺利进行。因此，本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的由于误驱动旋转件转动，调节锁钩容易脱离锁定位置的问题。

在本实施例中，Y轴方向为前后方向，垂直于Y轴的方向为Z轴的方向(上下方向)，当然，在其他实施例中，垂直于Y轴的方向也指X轴的方向(左右方向)。

如图1至图9所示，第一限位部41包括螺纹件，第二限位部42包括第一限位孔，第三限位部43包括第二限位孔。这样，螺纹件的设计便于操作，能够在锁套11的侧壁上移动，这样，当螺纹件插入至第一限位孔内时，即第一限位部41与第二限位部42限位配合，锁芯12保持在初始位置。当螺纹件移出第一限位孔时，螺纹件避让锁芯12，便于操作人员驱动锁芯12转动时带动锁钩13同步转动。当锁钩13处于锁定位置且螺纹件插入至第二限位孔内时，即第一限位部41与第三限位部43限位配合，锁芯12保持在调节位置，同时间距调节件14移动时也能够防止带动锁芯12相对于锁套11移动，以便于间距调节件14移动时可以仅推动锁钩13移动。当螺纹件移出第二限位孔时，螺纹件避让锁芯12，便于操作人员驱动锁芯12转动时带动锁钩13同步转动。

并且，由于第一限位孔的轴线垂直于锁钩13的移动方向，第二限位孔的轴线垂直于第一限位孔的轴线，这样，当锁芯12转动至初始位置时，第一限位孔的轴线刚好与螺纹件的轴线平行，便于螺纹件移动时顺利地插入或者移出第一限位孔。当锁芯12转动至调节位置时，第二限位孔的轴线刚好与螺纹件的轴线平行，便于螺纹件移动时顺利地插入或者移出第二限位孔。

如图1至图9所示，边框的锁具组件还包括外啮合齿轮传动机构，外啮合齿轮传动机构包括设置在间距调节件14上的齿圈部31、设置在锁芯12内的齿轮部33及设置在锁钩13上的齿条部32，齿圈部31中的每个齿均沿齿圈部31的周向延伸，且齿圈部31中的每个齿沿垂直于Y轴的方向间隔布置。当锁钩13处于锁定位置且锁芯12保持在调节位置时，操作人员操作间距调节件14移动时使齿圈部31驱动齿轮部33转动，以驱动齿条部32沿垂直于Y轴的方向移动，以推动锁钩13移动，以使锁套11和配合套21相互靠近或者相互远离。

如图1至图9所示，配合套21的轴线沿Y轴方向延伸，高度调节件22沿Y轴方向可移动地位于配合套21内，当锁钩13处于锁定位置且锁芯12保持在调节位置时，高度调节件22移动时推动锁钩13沿Y轴方向移动；操作人员操作高度调节件22移动时高度调节件22推动锁钩13沿Y轴方向移动，使得配合结构20相对于锁具10沿Y轴方向移动，进而调节配合结构20所在的边框61与另一个边框61之间的高度差。这样，通过一套边框的锁具组件既能够调节两个边框61之间的高度差，又能够调节相邻的两个边框61之间的缝隙，功能多样。

由于间距调节件14通过螺纹结构15与锁芯12连接，这样，间距调节件14沿Y轴方向实现螺旋移动，这样间距调节件14能够带动其上的齿圈部31进行螺旋移动，使齿圈部31上的齿能够挤压齿轮部33上的齿，以便于驱动齿轮部33转动。并且，螺纹结构15具有自锁功能，在调节锁具10所在的边框61与另一个边框61之间的缝隙至符合要求后，间距调节件14停留在能满足符合要求的位置，防止后退或者继续转动。

如图1至图9所示，锁芯12包括转动壳121和操作块122，转动壳121的第一端壁上设置有安装口124，操作人员驱动锁芯12转动时，为了防止操作块122相对于转动壳121转动，操作块122止转连接在安装口124处，这样，操作人员操作操作块122转动时能够带动转动壳121一起转动。间距调节件14穿设在操作块122上，为了便于加工，螺纹结构15包括设置在转动壳121的第二端壁上的内螺纹及设置在间距调节件14上的外螺纹。

具体地，转动壳121的侧壁上设置有与锁钩13移动配合的导向通孔，对应的锁套11的侧壁设置有避让锁钩13的避让缺口，以避免锁芯12带动锁钩13同步转动时与锁套11的侧壁发生干涉。

如图1至图9所示，锁芯12的端壁上设置有第一操作孔123，锁套11的与第一操作孔123相对的第一端壁上设置有第一避让孔111，间距调节件14相对设置的两个端壁分别设置有第二操作孔141和第三操作孔142，第二操作孔141与第一操作孔123相对应，且第二操作孔141的孔径小于第一操作孔123的孔径，第三操作孔142与第一避让孔111相对应。这样，操作人员可以使用合适大小的操作工具穿过第一避让孔111后能够插入至第一操作孔123内，这样能够驱动锁芯12进行转动，以使驱动锁芯12转动时带动锁钩13同步转动。当操作人员使用合适大小的操作工具穿过第一操作孔123后插入至第二操作孔141内时，操作工具能够驱动间距调节件14沿Y轴方向移动，以带动间距调节件14上的齿圈部31移动。为了避免操作工具插入至第二操作孔141内驱动第一操作杆转动时与第一操作孔123发生干涉，故设计第二操作孔141的孔径小于第一操作孔123的孔径。

优选的，操作工具为六角扳手，第一操作孔123为第一六角孔，第二操作孔141为第二六角孔，第三操作孔142为第三六角孔。

当然，操作人员也可以根据需要，操作人员使用合适大小的操作工具穿过第一避让孔111插入至第三操作孔142内时，操作工具能够驱动间距调节件14沿Y轴方向移动，以带动间距调节件14上的齿圈部31移动。

如图1至图9所示，锁套11的与第一操作孔123对应的第二端壁具有连通锁套11的内孔与锁套11的外部的开口112，锁具10还包括盖设在开口112处的压盖16，压盖16设置有避让第一操作孔123的第二避让孔161。这样，操作人员持有操作工具从第二避让孔161能够穿过压盖16以插入至第一操作孔123或者第二操作孔141内，避免与压盖16产生干涉。

如图1至图9所示，锁具10还包括设置在压盖16和锁芯12之间的弹性件17。弹性件17向锁芯12可能产生的移动的相反方向施加弹性力，保证锁芯12转动时不会晃动。弹性件17优选为压缩弹簧。

本申请还提供了一种LED显示装置，如图1至图9所示，本实施例的LED显示装置包括多个显示单元60，每个显示单元60包括边框61及设置在边框61前侧的LED显示模组62，相邻的两个显示单元60中的第一个显示单元60的边框61与第二个显示单元60的边框61通过锁具组件连接，锁具组件为上述的边框的锁具组件。由于上述的边框的锁具组件能够解决相关技术中的由于误驱动旋转件转动，调节锁钩容易脱离锁定位置的问题，使得具有该锁具组件的LED显示装置能够解决同样的技术问题。锁具组件的锁具10设置在第一个显示单元60的边框61上，锁具组件的配合结构20设置在第二个显示单元60的边框61上。第一个显示单元60的边框61上设置有供锁具10的锁钩13穿过的第一长条避让孔，对应的第二个显示单元60的边框61上设置有供锁钩13穿过的第二长条避让孔，这样，锁钩13能够伸入至第二个显示单元60的边框61内，与配合结构20的高度调节件22锁定或者解锁配合。

本申请还提供了一种LED显示装置，如图1至图9所示，本实施例的包括多个显示单元60，每个显示单元60包括边框61及设置在边框61前侧的LED显示模组62，相邻的两个显示单元60中的第一个显示单元60的边框61与第二个显示单元60的边框61通过锁具组件连接，锁具组件为上述的边框的锁具组件，由于上述的边框的锁具组件能够解决相关技术中的由于误驱动旋转件转动，调节锁钩容易脱离锁定位置的问题，使得具有该锁具组件的LED显示装置能够解决同样的技术问题。为了便于LED显示模组62可拆卸地安装在边框61的前侧，LED显示模组62通过磁吸结构可拆卸地设置在边框61的前侧，并且为了便于操作人员前安装时，从边框61的前侧向第一操作孔123或者第二操作孔141内插入操作工具，第一操作孔123和第二操作孔141均朝向边框61的前侧。当然，操作人员可以根据安装及维修需要，从边框61的后侧向第三操作孔142内插入操作工具。

如图1至图9所示，具体地，相邻的两个边框61上下布置其中一个为上边框61，另一个为下边框61，将锁具10安装在上边框61上，将配合结构20安装在下边框61上。上边框61和下边框61通过螺栓固定于支架70上并对螺栓进行初步预紧，LED显示装置中的各部件组装完成。锁具组件的动作原理说明：锁钩13处于解锁位置时与高度调节件22上锁槽成水平方式，当要旋转锁钩13成垂直状态即锁钩13处于锁定位置时，需要先通过六角扳手松开螺纹件，螺纹件从第一限位孔内移出，旋转螺纹件至能用六角扳手旋转锁芯12活动即可，同步压缩弹簧对锁芯12施加可能产生向移动方向相反方向的压缩力，保证锁芯12转动时不会晃动，然后用六角扳手旋转第一操作孔12390度，同步通过螺纹件移动至第二限位孔内，锁芯12不可旋转，锁钩13朝向Z轴方向。此时假设存在锁芯12处于锁定位置，此时要实现锁钩13实现向下顶开或向上拉紧，首先进行顶开说明：先用六角扳手对第二操作孔141，在螺纹结构15的螺旋导向下，间距调节件14螺旋向下移动，间距调节件14带动其上齿圈部31螺纹向下移动，齿圈部31中的齿与齿轮部33中的齿处于啮合关系，齿圈部31带动齿轮部33进行旋转，齿轮部33与齿条部32也处于啮合关系，齿轮部33旋转带动齿条部32进行移动，即锁钩13移动，锁钩13顶压高度调节件22带动上边框61和下边框61的顶开分离，即实现两个边框61的顶开分离，同步由于间距调节件14与锁芯12之间存在螺纹结构15，螺纹结构15具有自锁功能，间距调节件14处于螺纹结构15自锁情况下的锁定状态，顶开到合适位置，保证锁钩13顶开的稳定，同步完成螺纹件移动至第二限位孔内锁定，保证锁芯12的稳定，同步实现上边框61和下边框61顶开的稳定。

反之对拉紧进行说明：首先用六角扳手松开螺纹件从第一限位孔内移出，此时锁芯12可自由旋转，用六角扳手旋转第一操作孔123由解锁位置切换至锁定位置，此时锁钩13朝向Z轴方向，锁钩13与高度调节件22钩合在一起，并处于可微调状态，反向旋转间距调节件14，间距调节件14上的齿圈部31带动齿轮部33反向旋转，齿轮部33带动齿条部32反向移动，锁钩13拉动高度调节件22进行锁紧动作，下边框61向上边框61微动实现两个边框61的锁紧，因间距调节件14与锁芯12通过螺纹结构15连接，在螺纹结构15自锁功能的作用下，间距调节件14拉紧后可自动处于锁定状态，同步旋转螺纹件移动至第二限位孔内，实现锁套11与锁芯12的锁定，防止锁芯12的旋转，通过上述过程即通过锁具组件实现上下两个边框61的拉紧。

通过以上阐述说明：当上边框61和下边框61拼装完成后，两个边框61之间存在微小缝隙导致两个边框61上的LED显示模组62的灯珠距离过远影响显示效果或两个边框61挤压过紧时导致两个边框61上的LED显示模组62的灯珠过紧影响显示效果，即可通过锁具组件实现两个边框61的顶开或拉紧，进一步达到最佳的显示效果。

假设锁具10固定于上边框61，配合结构20固定于下边框61，并已按上述实现锁具10的锁钩13处于锁定位置，此时上下边框61存在平面不平情况，即可通过高度调节件22进行调整，用六角扳手旋转高度调节件22，高度调节件22为双头螺纹，高度调节件22沿其螺纹方向前后移动以带动锁钩13进行前后移动即Y轴方向移动，即可带动锁具10进行前后移动，锁具10即可带动所在的上边框61微调移动，进一步实现上下边框61上的LED显示模组62的显示面平整。上述为间距调节件14与高度调节件22调节原理以及调节说明，即通过间距调节件14和高度调节件22可实现拉紧、顶开及平面度的调节，以调节它们的高度差及缝隙。

边框61级组装原理说明：上述的磁吸结构可以通过铁片和磁铁之间吸合以将LED显示模组62安装在边框61前侧，LED显示模组62边缘与边框61贴合实现平整，边框61的调节装置中的各部件按上述组装完成。显示单元60级组装原理说明：准备上边框61与下边框61间的组装，分别将上边框61与下边框61组装于支架70上，并用螺栓将上边框61和下边框61分别与支架70固定，并对上边框61和下边框61进行初步从各方向进行对正，故调节装置只需要当上边框61和下边框61不平整时，进行微调即可，同步初步对齐后，用螺栓对两个边框61进行预紧。两个边框61组装完成后发现两个边框61间贴合过紧需要顶开，按上述操作步骤进行顶开操作即可。两个边框61组装完成后发现两者之间的间隙过大需要拉紧，按上述操作步骤进行拉紧操作即可。两个边框61组装完成后发现两个边框61上的两个LED显示模组62的显示面不平整时，按上述操作步骤进行调平操作即可。通过上边框61和下边框61组装模拟，锁具组件的配合结构20的配合即可实现两个边框61之间的拉紧、顶开以及调平功能，以调节它们的高度差及间隙。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种边框的锁具组件，其特征在于，包括：

锁具(10)，包括锁套(11)、设置在所述锁套(11)内的锁芯(12)、设置在所述锁芯(12)上的锁钩(13)及设置在所述锁芯(12)内的间距调节件(14)，所述锁套(11)的轴线沿Y轴方向延伸，所述锁芯(12)能够绕所述Y轴方向相对所述锁套(11)由初始位置转动至调节位置，所述锁钩(13)沿垂直于所述Y轴的方向可移动地设置在所述锁芯(12)上，所述间距调节件(14)沿所述Y轴方向可移动地与所述锁芯(12)连接，所述间距调节件(14)移动时能够推动所述锁钩(13)移动；

配合结构(20)，与所述锁具(10)间隔设置，所述配合结构(20)包括配合套(21)及设置在所述配合套(21)上的高度调节件(22)；

限位结构，包括第一限位部(41)及分别与所述第一限位部(41)限位配合的第二限位部(42)和第三限位部(43)，所述第一限位部(41)可移动地穿设在所述锁套(11)的侧壁上，所述第二限位部(42)和所述第三限位部(43)间隔地设置在所述锁芯(12)的侧壁上，当所述第一限位部(41)与所述第二限位部(42)限位配合时，所述锁芯(12)保持在所述初始位置，当所述第一限位部(41)与所述第三限位部(43)限位配合时，所述锁芯(12)保持在所述调节位置；

其中，所述锁芯(12)转动时带动所述锁钩(13)同步转动，以使所述锁钩(13)具有与所述高度调节件(22)分离的解锁位置及与所述高度调节件(22)配合的锁定位置，当所述锁钩(13)处于所述锁定位置且所述锁芯(12)保持在所述调节位置时，所述间距调节件(14)移动时推动所述锁钩(13)移动，以使所述锁套(11)和所述配合套(21)相互靠近或者相互远离。

2.根据权利要求1所述的边框的锁具组件，其特征在于，所述第一限位部(41)包括螺纹件，所述第二限位部(42)包括第一限位孔，所述第三限位部(43)包括第二限位孔，所述第一限位孔的轴线垂直于所述锁钩(13)的移动方向，所述第二限位孔的轴线垂直于所述第一限位孔的轴线。

3.根据权利要求1所述的边框的锁具组件，其特征在于，所述边框的锁具组件还包括外啮合齿轮传动机构，所述外啮合齿轮传动机构包括设置在所述间距调节件(14)上的齿圈部(31)、设置在所述锁芯(12)内的齿轮部(33)及设置在所述锁钩(13)上的齿条部(32)，所述齿圈部(31)中的每个齿均沿所述齿圈部(31)的周向延伸，且所述齿圈部(31)中的每个齿沿垂直于所述Y轴的方向间隔布置，

所述间距调节件(14)移动时使所述齿圈部(31)驱动所述齿轮部(33)转动，以驱动所述齿条部(32)沿垂直于所述Y轴的方向移动。

4.根据权利要求1所述的边框的锁具组件，其特征在于，

所述配合套(21)的轴线沿所述Y轴方向延伸，所述高度调节件(22)沿所述Y轴方向可移动地位于所述配合套(21)内，当所述锁钩(13)处于所述锁定位置且所述锁芯(12)保持在所述调节位置时，所述高度调节件(22)移动时推动所述锁钩(13)沿所述Y轴方向移动；

所述间距调节件(14)通过螺纹结构(15)与所述锁芯(12)连接。

5.根据权利要求4所述的边框的锁具组件，其特征在于，所述锁芯(12)包括转动壳(121)和操作块(122)，所述转动壳(121)的第一端壁上设置有安装口(124)，所述操作块(122)止转连接在所述安装口(124)处，所述间距调节件(14)穿设在所述操作块(122)上，所述螺纹结构(15)包括设置在所述转动壳(121)的第二端壁上的内螺纹及设置在所述间距调节件(14)上的外螺纹。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的边框的锁具组件，其特征在于，所述锁芯(12)的端壁上设置有第一操作孔(123)，所述锁套(11)的与所述第一操作孔(123)相对的第一端壁上设置有第一避让孔(111)，所述间距调节件(14)相对设置的两个端壁分别设置有第二操作孔(141)和第三操作孔(142)，所述第二操作孔(141)与所述第一操作孔(123)相对应，且所述第二操作孔(141)的孔径小于所述第一操作孔(123)的孔径，所述第三操作孔(142)与所述第一避让孔(111)相对应。

7.根据权利要求6所述的边框的锁具组件，其特征在于，所述锁套(11)的与所述第一操作孔(123)对应的第二端壁具有连通所述锁套(11)的内孔与所述锁套(11)的外部的开口(112)，所述锁具(10)还包括盖设在所述开口(112)处的压盖(16)，所述压盖(16)设置有避让所述第一操作孔(123)的第二避让孔(161)。

8.根据权利要求7所述的边框的锁具组件，其特征在于，所述锁具(10)还包括设置在所述压盖(16)和所述锁芯(12)之间的弹性件(17)。

9.一种LED显示装置，包括多个显示单元(60)，每个所述显示单元(60)包括边框(61)及设置在所述边框(61)前侧的LED显示模组(62)，相邻的两个所述显示单元(60)中的第一个所述显示单元(60)的边框(61)与第二个所述显示单元(60)的边框(61)通过锁具组件连接，其特征在于，所述锁具组件为权利要求1至8中任一项所述的边框的锁具组件，所述锁具组件的锁具(10)设置在第一个所述显示单元(60)的边框(61)上，所述锁具组件的配合结构(20)设置在第二个所述显示单元(60)的边框(61)上。

10.一种LED显示装置，包括多个显示单元(60)，每个所述显示单元(60)包括边框(61)及设置在所述边框(61)前侧的LED显示模组(62)，相邻的两个所述显示单元(60)中的第一个所述显示单元(60)的边框(61)与第二个所述显示单元(60)的边框(61)通过锁具组件连接，其特征在于，所述锁具组件为权利要求6所述的边框的锁具组件，所述LED显示模组(62)通过磁吸结构可拆卸地设置在所述边框(61)的前侧，所述第一操作孔(123)和所述第二操作孔(141)均朝向所述边框(61)的前侧。