CN111424702A - 一种集成式泄水管结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集成式泄水管结构及施工方法，包括首尾连接的滤水段和排水段，其中，滤水段由滤水花管、滤水材料和滤水无纺土工布组成，排水段由排水外花管、排水内花管、外花管密封塞、内花管密封塞和排水无纺土工布组成；与现有技术相比，本发明不仅增加了挡土墙的整体排水性能，减轻了挡土墙承受的静止水压力，提高了挡墙的使用寿命，而且极大地避免了泄水管的堵塞，即使堵塞也可反复拆洗，更换配件重复使用，提高性能的同时节省后期的维护成本。

Description

一种集成式泄水管结构及施工方法

技术领域

本发明属于工程排水结构及施工技术领域，特别涉及一种集成式泄水管结构及施工方法。

背景技术

挡土墙是用来支撑天然或人工填土边坡以保持土体稳定的建筑物。在公路、铁路工程、边坡支护、地质灾害治理工程中广泛应用于支撑路堤或路堑、隧道洞口、桥梁两端及河流岸壁、灾害边坡等。为了疏干墙后土体水分，防止地面水下渗，防止墙后积水形成静水压力，减少寒冷地区回填土的冻胀压力，消除黏性土填料浸水后的膨胀压力，挡土墙需要采取必要的排水措施。目前，挡土墙普遍采用泄水孔加碎石反滤层排水，以排出施工期雨水、墙台背填土的固结排水以及竣工后的渗水，也可以利用墙台的沉降缝排水，加速墙台背填料的固结，减少竣工后沉降。但此种方式排水在实际应用中存在一些问题。

(1)设计问题：设计者不够充分了解挡土墙周围地形，没能准确评估自然因素，进行墙背物理学指标设计时不够准确。对墙体周围荷载的影响考虑不够周全，另外设计思维固化，固定的单层泄水管在长久使用以后堵塞的问题难以解决，这就导致在挡土墙后面设置排水设施达不到实际使用要求。

(2)施工问题：在泄水管末端的滤水层施工过程中，一部分泄水管的滤水层是在成孔后将碎石分层推进形成滤水层，由于施工工人对滤水层的重要性认识不够，再加上现场施工不便，施工效率低，这就导致滤水层的尺寸、形状在现场施工中很难达到设计的要求，不能完全发挥滤水层的滤水功能，另外在渗水较大时，碎石会被水流冲散，土方容易堵塞排水孔，进而影响排水，所以施工质量难以保证，也不便于检查，导致泄水管滤水和排水性能很差，达不到设计要求，影响挡土墙的稳定性，带来了严重的安全隐患。

(3)后期管养维护问题：泄水管道及滤水层在长期使用过程中，难免会被泥浆堵塞，因泄水管道固定在挡墙内，也无法进行清洗，造成滤水排水困难，影响挡墙的耐久性，使用性和安全性。

因此，如何针对以上问题，设计一种施工方便、不易堵塞，且可反复拆洗、重复使用的新型泄水管结构及施工方法，已成为现在急需解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种集成式泄水管结构及施工方法，具体如下：

一种集成式泄水管结构，包括首尾连接的滤水段和排水段，其中，滤水段由滤水花管、滤水材料和滤水无纺土工布组成，排水段由排水外花管、排水内花管、外花管密封塞、内花管密封塞和排水无纺土工布组成；

所述滤水花管，采用PVC材料制成，管壁上设置有若干均匀分布的直径10mm的透水孔，直径与排水外花管相同；

所述滤水材料，采用体积配比为1：1：1，粒径由大到小的碎石、豆石和粗砂三种粒径级别的滤水材料，碎石、豆石和粗砂依次分布于滤水花管内的上中下三部分，形成多级过滤，滤水花管中分布有粗砂的粒径小的一端与排水段连接；

所述滤水无纺土工布，用于包裹滤水花管，并用塑料扎带绑牢；

所述排水外花管，采用PVC材料制成，与土壤层接触的管壁上有三分之二设置有若干均匀分布的透水孔，与挡土墙接触的管壁上不设置透水孔，放置时三分之二有透水孔的部分朝上，形成透水区，三分之一无透水孔的部分朝下，形成导流区，直径与滤水花管相同，与滤水段连接的一端由外花管密封塞进行封堵；

所述外花管密封塞，安装于排水外花管与滤水段连接的一端进行封堵，中间有一圆柱形凹槽，直径与排水内花管相同，用于排水内花管嵌套时固定于排水外花管内部；

所述内花管密封塞，安装于排水内花管与滤水段连接的一端进行封堵；

所述排水内花管，采用PVC材料制成，管壁上全部设置有若干均匀分布的透水孔，长度与排水外花管相同，直径至少比排水外花管小20mm，；嵌套于排水外花管内部，装有内花管密封塞的一端固定于外花管密封塞的圆柱形凹槽内；

所述排水无纺土工布，用于分别包裹排水外花管和排水内花管，并用塑料扎带绑牢；

进一步的，所述包裹滤水花管、排水外花管和排水内花管的滤水无纺土工布和排水无纺土工布均为两层包裹。

进一步的，所述滤水花管、排水外花管和排水内花管上设置的透水孔的直径至少为10mm；

进一步的，所述集成式泄水管结构，施工时整体向下倾斜一定角度，利于土壤层的渗透水排出。

一种集成式泄水管结构的施工方法，该方法包括以下步骤：

(1)施工准备

检查施工图纸、规范要求、机械设备、小型机具等是否齐全且满足各项指标要求，准备充分、完善；

(2)滤水段预制

①按设计要求的尺寸，截取相对应的PVC管，制成滤水花管；

②将中粗砂、豆石、碎石依次以体积配比1：1：1的比例填满滤水花管，两端用滤水无纺土工布封堵后外部再包裹两层滤水无纺土工布，并用塑料扎带绑牢；

(3)潜孔钻机干法成孔

空压机启动后，开启潜孔钻机，根据地形及地质情况，将潜孔钻机的钻进角度、钻臂高度及倾角调整好后即可开钻，开钻后要注意孔深及角度的控制；钻杆退出前要经过反复多次进退钻杆清空以达到吹净残渣、彻底清孔的目的；孔深、孔径、倾角检验符合各项指及设计要求标后，将空口暂时封堵，再进入下一步工序的施工；

(4)滤水段顶进施工

成孔完成并检验合格后，用同直径的PVC管将滤水段顶进孔内底部即可，注意滤水花管中分布有粗砂的粒径小的一端朝外；

(5)排水外花管施工

①在钻机成孔的同时进行排水外花管的施工；

②将排水外花管的内侧用外花管密封塞封堵，然后包裹两层排水无纺土工布，用塑料扎带绑牢；

③将包好的排水外花管送入孔内，封堵的一端朝里，外侧与挡土墙钢筋固定牢固，以便挡土墙施工；

(6)挡土墙施工

测量放线，确定挡土墙准确位置及标高后土方开挖，随后进行挡土墙基础施工和墙身施工；

(7)排水内花管安装

挡土墙施工完毕后，将直径略小的排水内花管封堵的一端朝里，送入外花管内，并利用外花管密封塞内凹槽卡位，将排水内花管固定于排水外花管内，未封堵的一端与排水外花管固定连接即可；

(8)清理现场

将现场施工的材料、废料、钻孔废料、预制废料等回收或清理。

进一步的，步骤(2)滤水段预制，其制作方法不变，可使用材料在施工现场直接制作，或依据设计和施工要求在工厂制作后，再运输到施工现场直接使用。

本发明某一实体工程案例所需的材料与配件要求如下：

粗砂：要求洁净、无杂质，含泥量不应大于2％，其密度应大于2.5g/m，其松散体积密度应大于1400kg/m，其空隙率应小于45％；用肉眼观察，不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物；

豆石：选用粒径5～10mm的卵石，要求洁净，含泥量不大于2％；

碎石：选用粒径10～30mm的碎石，要求洁净、坚硬、不易风化，含泥量不大于2％；碎石的性能指标如下表。

表1碎石的性能指标

滤水花管、排水外花管和排水内花管：宜选用直径90～130mm的硬质PVC管；管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷色泽不均及分解变色线。管材两端面应切割平整并与轴线垂直，管件应完整无缺损，浇口及溢边应修除平整；管材不圆度应不大于0.024d，不圆度的测定应在管材出厂前进行；管材不圆度应不大于0.024d，不圆度的测定应在管材出厂前进行。

无纺土工布：由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料，土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输)，土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不得使用。

与现有技术相比，本发明基于挡土墙内泄水管从前期设计、施工到后期管养维护不便的共性难题，提供了一种集成式泄水管结构及施工方法，本发明突破传统工艺，采用双层排水管的双层透水设计，且排水外花管采用240度扇面透水，上面和侧面全管透水面积大，范围广，透水效率高，排水迅速，能快速缓解挡土墙的静水压力，尤其是下雨天、下雪天和积雪层融化时地面水下渗量大，渗透速度快，极易造成地下水水位快速上升，静水压力快速增大的情况发生，本发明完全可以及时迅速地排水，延长挡土墙寿命，排除安全隐患；而设计的承插式可拆卸排水内花管，不仅很大程度上减少了排水管空隙的堵塞，而且在挡土墙后期管养维护的时候，可以将排水内花管抽出进行清洗，然后再重新置入，真正做到了可反复拆洗、重复使用。

针对排水段末端滤水层施工质量不佳的问题，本发明按照设计长度要求，将中粗砂、豆石、碎石依次送入PVC花管，然后包无纺土工布2层，再用塑料扎带绑牢，制成滤水段，最后再推送入孔内顶部，以上工艺可在现场预制完成甚至直接使用成品，不仅保证了滤水段的质量，也极大的提高了施工效率，很好的解决了滤水段的施工问题及质量问题。

滤水段的另一个重要作用是为了防止排水内花管和排水外花管的堵塞，因为是施工时进行封堵，内外花管的密封塞不可能完全不透水，且密封塞时间长了会出现老化、破裂的情况，这时，滤水段可以极大地延缓密封塞的老化，由于含杂质的水中酸碱度、硬度等指标比过滤后的纯净水都要高很多，对密封塞的腐蚀性也高很多，而滤水段的三级过滤已经把土壤层内的水的杂质过滤掉了，对密封塞的腐蚀性也就大大降低了，这样在保护密封塞的同时，也极大地延缓了密封塞的老化、破裂；即使密封塞老化、破裂，或排水内花管需要拆洗，在更换密封塞或拆洗排水内花管的时候，也无需担心泄水管会被泥沙堵塞，滤水段也能起到很好的泥沙封堵效果，且可透水排水，直到密封塞更换完毕或排水内花管重新置入。

所以，本发明不仅增加了挡土墙的整体排水性能，减轻了挡土墙承受的静止水压力，提高了挡墙的使用寿命，而且极大地避免了泄水管的堵塞，即使堵塞也可反复拆洗，更换配件重复使用，提高性能的同时节省后期的维护成本。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的排水内外花管密封塞局部结构示意图；

图3为本发明的排水内外花管透水孔设置局部结构示意图；

图4为本发明的施工方法流程示意图。

图中：1-挡土墙、2-土壤层、3-排水外花管、4-排水内花管、5-透水孔、6-内花管密封塞、7-外花管密封塞、8-粗砂、9-豆石、10-碎石、11-滤水花管。

具体实施方式：

实施例1

一种集成式泄水管结构，包括首尾连接的滤水段和排水段，其中，滤水段由滤水花管、滤水材料和滤水无纺土工布组成，排水段由排水外花管、排水内花管、外花管密封塞、内花管密封塞和排水无纺土工布组成；

所述滤水花管，采用PVC材料制成，管壁上设置有若干均匀分布的直径10mm的透水孔，直径与排水外花管相同；

所述滤水材料，采用体积配比为1：1：1，粒径由大到小的碎石、豆石和粗砂三种粒径级别的滤水材料，碎石、豆石和粗砂依次分布于滤水花管内的上中下三部分，形成多级过滤，滤水花管中分布有粗砂的粒径小的一端与排水段连接；

所述滤水无纺土工布，用于包裹滤水花管，并用塑料扎带绑牢；

所述排水外花管，采用PVC材料制成，与土壤层接触的管壁上有三分之二设置有若干均匀分布的透水孔，与挡土墙接触的管壁上不设置透水孔，放置时三分之二有透水孔的部分朝上，形成透水区，三分之一无透水孔的部分朝下，形成导流区，直径与滤水花管相同，与滤水段连接的一端由外花管密封塞进行封堵；

所述外花管密封塞，安装于排水外花管与滤水段连接的一端进行封堵，中间有一圆柱形凹槽，直径与排水内花管相同，用于排水内花管嵌套时固定于排水外花管内部；

所述内花管密封塞，安装于排水内花管与滤水段连接的一端进行封堵；

所述排水内花管，采用PVC材料制成，管壁上全部设置有若干均匀分布的透水孔，长度与排水外花管相同，直径至少比排水外花管小20mm，；嵌套于排水外花管内部，装有内花管密封塞的一端固定于外花管密封塞的圆柱形凹槽内；

所述排水无纺土工布，用于分别包裹排水外花管和排水内花管，并用塑料扎带绑牢；

所述包裹滤水花管、排水外花管和排水内花管的滤水无纺土工布和排水无纺土工布均为两层包裹。

所述滤水花管、排水外花管和排水内花管上设置的透水孔的直径至少为10mm。

所述集成式泄水管结构，施工时整体向下倾斜一定角度，利于土壤层的渗透水排出。

本发明某一实体工程案例所需的材料与配件要求如下：

粗砂：要求洁净、无杂质，含泥量不应大于2％，其密度应大于2.5g/m，其松散体积密度应大于1400kg/m，其空隙率应小于45％；用肉眼观察，不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物；

豆石：选用粒径5～10mm的卵石，要求洁净，含泥量不大于2％；

碎石：选用粒径10～30mm的碎石，要求洁净、坚硬、不易风化，含泥量不大于2％；碎石的性能指标如下表。

表1碎石的性能指标

滤水花管、排水外花管和排水内花管：宜选用直径90～130mm的硬质PVC管；管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷色泽不均及分解变色线。管材两端面应切割平整并与轴线垂直，管件应完整无缺损，浇口及溢边应修除平整；管材不圆度应不大于0.024d，不圆度的测定应在管材出厂前进行；管材不圆度应不大于0.024d，不圆度的测定应在管材出厂前进行。

无纺土工布：由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料，土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输)，土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不得使用。

实施例2

一种集成式泄水管结构，包括首尾连接的滤水段和排水段，其中，滤水段由滤水花管、滤水材料和滤水无纺土工布组成，排水段由排水外花管、排水内花管、外花管密封塞、内花管密封塞和排水无纺土工布组成；

所述滤水花管，采用PVC材料制成，管壁上设置有若干均匀分布的直径10mm的透水孔，直径与排水外花管相同；

所述滤水材料，采用体积配比为1：1：1，粒径由大到小的碎石、豆石和粗砂三种粒径级别的滤水材料，碎石、豆石和粗砂依次分布于滤水花管内的上中下三部分，形成多级过滤，滤水花管中分布有粗砂的粒径小的一端与排水段连接；

所述滤水无纺土工布，用于包裹滤水花管，并用塑料扎带绑牢；

所述排水外花管，采用PVC材料制成，与土壤层接触的管壁上有三分之二设置有若干均匀分布的透水孔，与挡土墙接触的管壁上不设置透水孔，放置时三分之二有透水孔的部分朝上，形成透水区，三分之一无透水孔的部分朝下，形成导流区，直径与滤水花管相同，与滤水段连接的一端由外花管密封塞进行封堵；

所述外花管密封塞，安装于排水外花管与滤水段连接的一端进行封堵，中间有一圆柱形凹槽，直径与排水内花管相同，用于排水内花管嵌套时固定于排水外花管内部；

所述内花管密封塞，安装于排水内花管与滤水段连接的一端进行封堵；

所述排水内花管，采用PVC材料制成，管壁上全部设置有若干均匀分布的透水孔，长度与排水外花管相同，直径至少比排水外花管小20mm，；嵌套于排水外花管内部，装有内花管密封塞的一端固定于外花管密封塞的圆柱形凹槽内；

所述排水无纺土工布，用于分别包裹排水外花管和排水内花管，并用塑料扎带绑牢；

所述包裹滤水花管、排水外花管和排水内花管的滤水无纺土工布和排水无纺土工布均为两层包裹。

所述滤水花管、排水外花管和排水内花管上设置的透水孔的直径至少为10mm。

所述集成式泄水管结构，施工时整体向下倾斜一定角度，利于土壤层的渗透水排出。

一种集成式泄水管结构的施工方法，该方法包括以下步骤：

(1)施工准备

①熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知图纸、岩土工程勘察报告等资料，由工程部组织对现场技术人员、施工队长和班组长进行安全、技术交底；

②机械设备、小型机具配备齐全，并对其进行检查调试，确保状态良好；

③并按照图纸的设计要求将施工材料的质量进行检测，满足各项指标要求，准备充分、完善；

(2)滤水段预制

①按设计要求的尺寸，截取相对应的PVC管，制成滤水花管；

②将中粗砂、豆石、碎石依次以体积配比1：1：1的比例填满滤水花管，两端用滤水无纺土工布封堵后外部再包裹两层滤水无纺土工布，并用塑料扎带绑牢；

(3)潜孔钻机干法成孔

①施工前将施工场地平整好，以便潜孔钻机能安装到位；

②空压机启动后，开启潜孔钻机，根据地形及地质情况，将潜孔钻机的钻进角度、钻臂高度及倾角调整好后即可开钻，开钻后要注意孔深及角度的控制；

③在钻孔过程中对每个孔的地层变化、钻进状态、地下水及一些特殊情况要及时反馈、采取措施；

④由于潜孔钻是干钻成孔，边钻进边利用自身产生的高压风吹出残渣，达到钻孔深度后要经过检查复核，确认无误后即可退出钻杆，钻杆退出前要经过反复多次进退钻杆清空以达到吹净残渣、彻底清孔的目的；

⑤一批孔钻好后要及时组织验孔，要对孔深、孔径、倾角进行检验，各项指标符合设计要求即可。验孔后应将空口暂时封堵且及时组织下一步工序的施工；

(4)滤水段顶进施工

成孔完成并检验合格后，用同直径的PVC管将滤水段顶进孔内底部即可，注意滤水花管中分布有粗砂的粒径小的一端朝外；

(5)排水外花管施工

①在钻机成孔的同时进行排水外花管的施工；

②将排水外花管的内侧用外花管密封塞封堵，然后包裹两层排水无纺土工布，用塑料扎带绑牢；

③将包好的排水外花管送入孔内，封堵的一端朝里，外侧与挡土墙钢筋固定牢固，以便挡土墙施工。

(6)挡土墙施工

①测量放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后土方开挖；

②土方开挖完成后，挡土墙基础施工，基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层厚度，垫块采用和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量；

③基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，然后再建筑挡土墙的墙身，以确保新浇砼与已浇砼的连接；

④混凝土养护，主要定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝；

(7)排水内花管安装

挡土墙施工完毕后，将直径略小的排水内花管封堵的一端朝里，送入外花管内，并利用外花管密封塞内凹槽卡位，将排水内花管固定于排水外花管内，未封堵的一端与排水外花管固定连接即可；

(8)清理现场

将现场施工的材料、废料、钻孔废料、预制废料等回收或清理。

本发明某一实体工程案例所需的材料与配件要求如下：

粗砂：要求洁净、无杂质，含泥量不应大于2％，其密度应大于2.5g/m，其松散体积密度应大于1400kg/m，其空隙率应小于45％；用肉眼观察，不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物；

豆石：选用粒径5～10mm的卵石，要求洁净，含泥量不大于2％；

碎石：选用粒径10～30mm的碎石，要求洁净、坚硬、不易风化，含泥量不大于2％；碎石的性能指标如下表。

表1碎石的性能指标

滤水花管、排水外花管和排水内花管：宜选用直径90～130mm的硬质PVC管；管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷色泽不均及分解变色线。管材两端面应切割平整并与轴线垂直，管件应完整无缺损，浇口及溢边应修除平整；管材不圆度应不大于0.024d，不圆度的测定应在管材出厂前进行；管材不圆度应不大于0.024d，不圆度的测定应在管材出厂前进行。

无纺土工布：由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料，土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输)，土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不得使用。

与现有技术相比，本发明基于挡土墙内泄水管从前期设计、施工到后期管养维护不便的共性难题，提供了一种集成式泄水管结构及施工方法，本发明突破传统工艺，采用双层排水管的双层透水设计，且排水外花管采用240度扇面透水，上面和侧面全管透水面积大，范围广，透水效率高，排水迅速，能快速缓解挡土墙的静水压力，尤其是下雨天、下雪天和积雪层融化时地面水下渗量大，渗透速度快，极易造成地下水水位快速上升，静水压力快速增大的情况发生，本发明完全可以及时迅速地排水，延长挡土墙寿命，排除安全隐患；而设计的承插式可拆卸排水内花管，不仅很大程度上减少了排水管空隙的堵塞，而且在挡土墙后期管养维护的时候，可以将排水内花管抽出进行清洗，然后再重新置入，真正做到了可反复拆洗、重复使用。

针对排水段末端滤水层施工质量不佳的问题，本发明按照设计长度要求，将中粗砂、豆石、碎石依次送入PVC花管，然后包无纺土工布2层，再用塑料扎带绑牢，制成滤水段，最后再推送入孔内顶部，以上工艺可在现场预制完成甚至直接使用成品，不仅保证了滤水段的质量，也极大的提高了施工效率，很好的解决了滤水段的施工问题及质量问题。

滤水段的另一个重要作用是为了防止排水内花管和排水外花管的堵塞，因为是施工时进行封堵，内外花管的密封塞不可能完全不透水，且密封塞时间长了会出现老化、破裂的情况，这时，滤水段可以极大地延缓密封塞的老化，由于含杂质的水中酸碱度、硬度等指标比过滤后的纯净水都要高很多，对密封塞的腐蚀性也高很多，而滤水段的三级过滤已经把土壤层内的水的杂质过滤掉了，对密封塞的腐蚀性也就大大降低了，这样在保护密封塞的同时，也极大地延缓了密封塞的老化、破裂；即使密封塞老化、破裂，或排水内花管需要拆洗，在更换密封塞或拆洗排水内花管的时候，也无需担心泄水管会被泥沙堵塞，滤水段也能起到很好的泥沙封堵效果，且可透水排水，直到密封塞更换完毕或排水内花管重新置入。

所以，本发明不仅增加了挡土墙的整体排水性能，减轻了挡土墙承受的静止水压力，提高了挡墙的使用寿命，而且极大地避免了泄水管的堵塞，即使堵塞也可反复拆洗，更换配件重复使用，提高性能的同时节省后期的维护成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种集成式泄水管结构，其特征在于：包括首尾连接的滤水段和排水段，其中，滤水段由滤水花管、滤水材料和滤水无纺土工布组成，排水段由排水外花管、排水内花管、外花管密封塞、内花管密封塞和排水无纺土工布组成；

所述滤水花管，采用PVC材料制成，管壁上设置有若干均匀分布的直径10mm的透水孔，直径与排水外花管相同；

所述滤水材料，采用体积配比为1：1：1，粒径由大到小的碎石、豆石和粗砂三种粒径级别的滤水材料，碎石、豆石和粗砂依次分布于滤水花管内的上中下三部分，形成多级过滤，滤水花管中分布有粗砂的粒径小的一端与排水段连接；

所述滤水无纺土工布，用于包裹滤水花管，并用塑料扎带绑牢；

所述排水外花管，采用PVC材料制成，与土壤层接触的管壁上有三分之二设置有若干均匀分布的透水孔，与挡土墙接触的管壁上不设置透水孔，放置时三分之二有透水孔的部分朝上，形成透水区，三分之一无透水孔的部分朝下，形成导流区，直径与滤水花管相同，与滤水段连接的一端由外花管密封塞进行封堵；

所述外花管密封塞，安装于排水外花管与滤水段连接的一端进行封堵，中间有一圆柱形凹槽，直径与排水内花管相同，用于排水内花管嵌套时固定于排水外花管内部；

所述内花管密封塞，安装于排水内花管与滤水段连接的一端进行封堵；

所述排水内花管，采用PVC材料制成，管壁上全部设置有若干均匀分布的透水孔，长度与排水外花管相同，直径至少比排水外花管小20mm，；嵌套于排水外花管内部，装有内花管密封塞的一端固定于外花管密封塞的圆柱形凹槽内；

所述排水无纺土工布，用于分别包裹排水外花管和排水内花管，并用塑料扎带绑牢。

2.根据权利要求1所述的一种集成式泄水管结构，其特征在于：所述包裹滤水花管、排水外花管和排水内花管的滤水无纺土工布和排水无纺土工布均为两层包裹。

3.根据权利要求1所述的一种集成式泄水管结构，其特征在于：滤水花管、排水外花管和排水内花管上设置的透水孔的直径至少为10mm。

4.根据权利要求1所述的一种集成式泄水管结构，其特征在于：所述集成式泄水管结构，施工时整体向下倾斜一定角度，利于土壤层的渗透水排出。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种集成式泄水管结构的施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)施工准备

检查施工图纸、规范要求、机械设备、小型机具等是否齐全且满足各项指标要求，准备充分、完善；

(2)滤水段预制

①按设计要求的尺寸，截取相对应的PVC管，制成滤水花管；

②将中粗砂、豆石、碎石依次以体积配比1：1：1的比例填满滤水花管，两端用滤水无纺土工布封堵后外部再包裹两层滤水无纺土工布，并用塑料扎带绑牢；

(3)潜孔钻机干法成孔

空压机启动后，开启潜孔钻机，根据地形及地质情况，将潜孔钻机的钻进角度、钻臂高度及倾角调整好后即可开钻，开钻后要注意孔深及角度的控制；钻杆退出前要经过反复多次进退钻杆清空以达到吹净残渣、彻底清孔的目的；孔深、孔径、倾角检验符合各项指及设计要求标后，将空口暂时封堵，再进入下一步工序的施工；

(4)滤水段顶进施工

成孔完成并检验合格后，用同直径的PVC管将滤水段顶进孔内底部即可，注意滤水花管中分布有粗砂的粒径小的一端朝外；

(5)排水外花管施工

①在钻机成孔的同时进行排水外花管的施工；

②将排水外花管的内侧用外花管密封塞封堵，然后包裹两层排水无纺土工布，用塑料扎带绑牢；

③将包好的排水外花管送入孔内，封堵的一端朝里，外侧与挡土墙钢筋固定牢固，以便挡土墙施工；

(6)挡土墙施工

测量放线，确定挡土墙准确位置及标高后土方开挖，随后进行挡土墙基础施工和墙身施工；

(7)排水内花管安装

挡土墙施工完毕后，将直径略小的排水内花管封堵的一端朝里，送入外花管内，并利用外花管密封塞内凹槽卡位，将排水内花管固定于排水外花管内，未封堵的一端与排水外花管固定连接即可；

(8)清理现场

将现场施工的材料、废料、钻孔废料、预制废料等回收或清理。

6.根据权利要求5所述的一种集成式泄水管结构的施工方法，其特征在于：步骤(2)滤水段预制，其制作方法不变，可使用材料在施工现场直接制作，或依据设计和施工要求在工厂制作后，再运输到施工现场直接使用。

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