CN1114245A - 全方位六角、八角加工机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种全方位六角、八角加工机，其主要是对管状物或环状物来进行加工的加工机，其是在机台上设置一六角或八角的框座，并在框座周围设置多组移位机构，又在框座中央设有一中央模，并在中央模周围设有相配合的加工模，而可由各移位机构分别带动设置于框座中的加工模向中央模移位，以达到成型、气染、烫金等一次加工的功效。

Description

全方位六角、八角加工机

本发明涉及一种全方位六角、八角加工机。

传统的加工机具绝大多数均仅具有单一移位机构，故而使得加工的施力方向受到极大的限制。就以冲床为例作说明，它仅具有带动上模的冲头可作移位，并由该上模对固定在机台上的下模作相对的冲压，这种加工方式仅能够对工件作单一方向的加工，故而此类机具大多运用在平面或类似的工件上。虽然它亦可经由适当的加工流程安排而实现较复杂的工件加工，但对于立体式或非平面式的工件即有困难。

倘由另一角度加以分析，当需要对环状或管状的工件进行加工时，现有的机具必然会发生问题。就以气染或烫金加工作业而言，倘其工件为一圆环或圆管，可以配合两组半圆形的加热模来进行加工，但若其环状或管状工件本身具有相当多的角度变化，则以现有的各种机具均不可能达成所需的加工功效。

当然，对于需要将一环状或管状工件施压而形成异形造型的产品，更对现有的冲床或相关机具形成极大的挑战。毕竟以现有的机具欲将一圆管状的工件施压而加工成为一十二角的放射状星形管体或其他类似造型时，必然会使加工人员伤透脑筋。

本发明的主要目的在于提供一种全方位六角、八角加工机，可由各移位机构分别带动设置于框座中的加工模向中央模移位，以完成各种不同型式的加工作业。

本发明的再一目的在于提供一种全方位六角、八角加工机，它可在其加工模上搭配各种不同的加热装置或其他装置，而对套设组装于中央模上的环状或管状工件进行气染或烫金等加工作业。

本发明提供一种全方位六角、八角加工机，主要是对管状物或环状物来进行加工的加工机，其特点在于：在机台上设置一六角或八角的框座，在框座周围设置六组或八组移位机构，并在框座中央设有一中央模，在该中央模周围设有相配合的加工模，并在框座上设有可分别带动设置于框座中的加工模向中央模移位进行加工作业移位机构。

一种方案中，中央模末端为一组装杆，而该组装杆是以组装螺栓组装于支撑架上方，在靠前侧的组装螺栓上套设有一推顶弹簧，该推顶弹簧在中央模不受力时，可使中央模的前端略为向上翘起，另在支撑架的顶面两侧分别向上延伸出有用以管制中央模末端组装杆的侧板。

另一种方案中，框座正下方的加工模可设置成固定式的结构。

再一种方案中，移位机构可为油压缸。

又一种方案中，在框座组装移位机构处设置有长条状的调整孔。

以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。

图1为本发明的较佳实施例立体示意图。

图2为本发明的较佳实施例正视示意图。

图3为本发明的较佳实施例的上、下两加工模被推向中央模时的正视示意图。

图4为本发明的较佳实施例的全部加工模均被推向中央模时的正视示意图。

图5为本发明的中央模末端的活动式支撑架实施例立体示意图。

图6为本发明的中央模末端的活动式支撑架实施例平面动作示意图。

请参阅图1，它为本发明的较佳实施例立体示意图。其中可以见到在本发明的机台10上方设置有一框座20，在此实施例中的框座20呈六角形，在该框座20的周围设置多组移位机构30，又在框座20中央设有一中央模50，并在中央模50周围设有相配合的加工模40，而可由各移位机构30分别带动设置于框座20中的加工模40向中央模50移位，从而可进行加工作业。

另外，在此图中可以看出在框座10组装移位机构30处设置有长条状的调整孔21，它可在移位机构30及加工模40进行组装时，提供一份精确调整定位的功效。

图2为本发明的较佳实施例正视示意图，其中可以见到本发明的中央模50设置在框座20的中心点上，而各移位机构30推动的加工模40亦朝向框座20的中心点。由于移位机构30是采自动控制，故可依需要来控制各个移位机构30的动作时机。图3中为本发明的较佳实施例的上、下两加工模40被推向中央模50时的正视示意图，而图4则为本发明的较佳实施例的全部加工模40均被推向中央模50时的正视示意图，由此二图中所显示，即可明确得知，当有需要时，可以先使上、下两加工模40推向中央模50，然后再控制其他加工模40同步推向中央模50，如此即可让两侧施压时能够更为平均。当然在进行气染或烫金加工作业时，则可同步操作各个加工模40，以减少加工所需的时间，以提升整体的加工效率。

当然，在以本发明的加工机进行气染或烫金加工作业时，在各加工模40上必须搭配加热装置或其他装置。但该等装置均为传统气染或烫金等加工业所惯用的装置，且非本发明的结构特征所在，故不多加赘述。

再参看图5，它为本发明的中央模50末端的活动式支撑架60实施例立体示意图。这是一选择性的搭配装置，在一般操作上亦可将中央模50的末端直接安装在机台10上的固定式支撑架上。在图中可以见到本发明的中央模50末端为一组装杆51，而该组装杆51是以组装螺栓62组装于支撑架60上方，同时在靠前侧的组装螺栓62上套设有一推顶弹簧63，该推顶弹簧63在中央模50不受力时，可使中央模50的前端略为向上翘起。另在支撑架60的顶面两侧分别向上延伸出有侧板61，它可用以管制中央模50末端的组装杆51，而使其不致向两侧产生偏摆，以确保加工的精确性。

配合图6的本发明中央模50末端的活动式支撑架60实施例平面动作示意图，即可了解该中央模50在未受力时的向上翘起状况，如此即可让操作人员在将环状或管状工件套入中央模50前端时更为便利又此一活动式支撑架60在运用时，可以将框座20正下方的加工模40设置成固定式的结构，它在操作时仅需让正上方的加工模40第一个到达定位，而使中央模50贴合至下方加工模40上的定位，然后再让其他的加工模40被推动，也可提供相同的加工效果，而可达节约能源及保持精确定位的功效。

由以上的说明可知，本发明的设计主要是用以提供一全方位的加工机，本发明的移位机构30在图式中是以油压缸为例作说明，它亦可为气压缸或以其他具相同功效的机构来加以取代。又该框座20是以六角或八角的形状为最优，而可搭配六组或八组的移位机构30及加工模40来对中央模50进行移位加工，以提供设计时所要求的功效。依靠本发明的设计，可由框座20周围的移位机构30来推动环设在中央模50周围的加工模40向中央位移，而对套设在中央模50上的环状或管状工件进行加工作业，确实突破现有加工机具在进行类似加工所遭遇的困境，而让各种异形管状或环状工件均可轻易的进行加工，确具进步性与实用性。

Claims (5)

1.一种全方位六角、八角加工机，主要是对管状物或环状物来进行加工的加工机，其特征在于：

在机台上设置一六角或八角的框座，在框座周围设置六组或八组移位机构，并在框座中央设有一中央模，在该中央模周围设有相配合的加工模，并在框座上设有可分别带动设置于框座中的加工模向中央模移位进行加工作业移位机构。

2.根据权利要求1所述的全方位六角、八角加工机，其特征在于：该中央模末端为一组装杆，而该组装杆是以组装螺栓组装于支撑架上方，在靠前侧的组装螺栓上套设有一推顶弹簧，该推顶弹簧在中央模不受力时，可使中央模的前端略为向上翘起，另在支撑架的顶面两侧分别向上延伸出有用以管制中央模末端组装杆的侧板。

3.根据权利要求2所述的全方位六角、八角加工机，其特征在于：框座正下方的加工模可设置成固定式的结构。

4.根据权利要求1所述的全方位六角、八角加工机，其特征在于：移位机构可为油压缸。

5.根据权利要1或2所述的全方位六角、八角加工机，其特征在于：在框座组装移位机构处设置有长条状的调整孔。

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