CN111424559B - 一种混凝土整平机架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土整平机架,其结构包括控制机箱、移动轮、电机、支架、整平刮板,控制机箱的底部设有移动轮,控制机箱的前端安装有用于连接整平刮板的支架,整平刮板的侧边安装有电机,电机与控制机箱采用电性连接,整平刮板设有振动马达、舂土桩、导土件、弹夹机构、安装轴、底座,振动马达与舂土桩连接,舂土桩设在导土件的底部,导土件用弹夹机构驱动,本发明改变了整平刮板的结构,在整平刮板的前端设有导土件,导土件与弹夹机构相互配合,导土板为钩形状,在整平刮板刮过混凝土时,混凝土右下至上沿着导土板运动,在弧形端时始终向下掉落,使混凝土不会没过整平刮板,而同时配合舂土桩提高整个整平效率。

Description

一种混凝土整平机架
技术领域
本发明涉及桥梁施工技术领域,特别的,是一种混凝土整平机架。
背景技术
混凝土整平机为框架组合式,设有1米和2米单节,可根据工程需要而定,并且节与节之间采用超强度万向节联接可调成水平或5°-10°拱型,适合不同的施工要求,动力采用汽油机带动,偏心块高速旋转,带动机架对混凝土进行振捣,机架两端装有离合式绞轮,可以极其轻松地掌握工作速度,现有的整平板为推动下压式,且大小结构固定,这类整平板在进行整平工作时,由于混凝土在整平前层叠高度不一,混凝土被推动会有一部分没过整平板,没过的混凝土留在整平板的水平上表面,为减少资源浪费,残留的混凝土需要后期人工手动清理再利用,整平板因采用机械安装,许多安装位置都集中在整平板上,随着整平板表面的机械安装集中点,不光滑的表面增加了人工清理难度,操作起来相对麻烦繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土整平机架,用以解决现有的整平板为推动下压式,且大小结构固定,这类整平板在进行整平工作时,由于混凝土在整平前层叠高度不一,混凝土被推动会有一部分没过整平板,没过的混凝土留在整平板的水平上表面,为减少资源浪费,残留的混凝土需要后期人工手动清理再利用,整平板因采用机械安装,许多安装位置都集中在整平板上,随着整平板表面的机械安装集中点,不光滑的表面增加了人工清理难度,操作起来相对麻烦繁琐的技术问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种混凝土整平机架,其结构包括控制机箱、移动轮、电机、支架、整平刮板,所述控制机箱的底部设有移动轮,所述控制机箱的前端安装有用于连接整平刮板的支架,所述整平刮板的侧边安装有电机,所述电机与控制机箱采用电性连接,所述整平刮板设有振动马达、舂土桩、导土件、弹夹机构、安装轴、底座,所述振动马达与舂土桩连接,所述舂土桩设在导土件的底部,所述导土件与弹夹机构活动配合所述导土件用弹夹机构驱动,所述安装轴通过两侧的底座安装固定,所述弹夹机构安装在整平刮板的内部。
作为本发明优选的,所述导土件包括导土板、行走机构,所述导土板上活动配合有行走机构。
作为本发明优选的,所述导土板为鱼钩形结构,含有弧形钩角的一端配合在整平刮板的前端工作面。
作为本发明优选的,所述弹夹机构包括转轮、摆动板、压合罩、固定板,所述转轮与摆动板、固定板连接,摆动板配合转轮同步转动,在所述固定板与摆动板之间设置有压合罩。
作为本发明优选的,所述压合罩的内部设有储气囊、限位轴、支杆、排气口、推块,所述储气囊中设有排气口,所述排气口与推块配合,所述推块与行走机构配合,所述限位轴用于限位摆动板。
作为本发明优选的,所述行走机构包括外夹片、垫板接件、凹槽、内垫板、夹口,所述外夹片与内垫板之间安装有垫板接件,所述外夹片与内垫板之间形成一个配合导土板的空腔,该空腔上设有夹口,所述凹槽与推块焊接,其内部与排气口相通。
作为本发明优选的,所述外夹片相对于凹槽的一端设有嵌板。
作为本发明优选的,所述垫板接件由衔接片、拉条、伸缩接头组成,所述衔接片设有两个,并分别固定有内垫板,在两个所述衔接片之间连接有拉条与伸缩接头。
作为本发明优选的,所述整平刮板的前端设有用于收纳导土板的收纳槽,在该收纳槽的内部固定安装有弹夹机构。
作为本发明优选的,所述内垫板与夹口配合的一端设有橡胶层。
作为本发明优选的,所述导土板上设有卡槽,该卡槽与嵌板嵌合,用于限制行走机构的活动范围,避免其从导土板弧形端掉出。
作为本发明优选的,所述排气口的气体流动方向为双向式,摆动板与固定板挤压与放松储气囊时,储气囊能够输入输出气体,保证储气囊的循环利用。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明改变了整平刮板的结构,在整平刮板的前端设有导土件,导土件与弹夹机构相互配合,导土板为钩形状,在整平刮板刮过混凝土时,混凝土右下至上沿着导土板运动,在弧形端时始终向下掉落,使混凝土不会没过整平刮板,而同时配合舂土桩提高整个整平效率。
2、本发明弹夹机构设置的转轮、摆动板、压合罩、固定板,摆动板与导土板相配合,在转轮的驱动下,摆动板带动导土板收纳在整平刮板的内部,防止导土板弧形的一端暴露在外而受到外力弯折损坏。
3、本发明在摆动板顺时针压合时,通过限位轴控制收合角度,使导土板弧形端与整平刮板内持于水平,防止导土板收合时卡在整平刮板的内部,同时,在压合中,压合罩压缩,输出气体至行走机构带动行走机构沿着导土板向上滑动,行走机构刮除导土板表面混凝土,使导土板在完全收纳时残留的混凝土掉落在整平刮板内。
4、本发明行走机构设置有外夹片与内垫板、夹口,导土板从夹口处穿过,利用呈斜面的内垫板与橡胶层在不损伤导土板表面时刮除其表面混凝土,而配合有衔接片与伸缩接头的内垫板,伸缩接头具有的开合效果,可满足行走机构在运动中与导土板的结构特征相适合。
附图说明
图1为本发明一种混凝土整平机架的结构示意图。
图2为本发明整平刮板的结构示意图。
图3为本发明弹夹机构的结构示意图。
图4为本发明弹夹机构闭合的结构示意图。
图5为本发明行走机构的结构示意图。
图6为本发明图3中A的结构放大示意图。
图7为本发明垫板接件的结构示意图。
图中:控制机箱-1、移动轮-2、电机-3、支架-4、整平刮板-5、振动马达-51、舂土桩-52、导土件-53、弹夹机构-54、安装轴-55、底座-56、导土板-531、行走机构-532、转轮-541、摆动板-542、压合罩-543、固定板-544、卡槽-a、储气囊-b、限位轴-c、支杆-d、排气口-e、推块-f、外夹片-321、垫板接件-322、凹槽-323、内垫板-324、夹口-325、嵌板-21a、橡胶层-25a、衔接片-221、拉条-222、伸缩接头-223。
具体实施方式
需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上,当一个部件被称为是“连接于”另一部件,它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-图4所示,本发明提供一种混凝土整平机架,其结构包括控制机箱1、移动轮2、电机3、支架4、整平刮板5,所述控制机箱1的底部设有移动轮2,所述控制机箱1的前端安装有用于连接整平刮板5的支架4,所述整平刮板5的侧边安装有电机3,所述电机3与控制机箱1采用电性连接,所述整平刮板5设有振动马达51、舂土桩52、导土件53、弹夹机构54、安装轴55、底座56,所述振动马达51与舂土桩52连接,所述舂土桩52设在导土件53的底部,所述导土件53与弹夹机构54活动配合所述导土件53用弹夹机构54驱动,所述安装轴55通过两侧的底座56安装固定,所述弹夹机构54安装在整平刮板5的内部。
所述导土件53包括导土板531、行走机构532,所述导土板531上活动配合有行走机构532,行走机构532顺着导土板531移动向上,用于清洁导土板531表面。
所述导土板531为鱼钩形结构,含有弧形钩角的一端配合在整平刮板5的前端工作面,用于在层叠高度不同的混凝土进行整平工作时,顺着该弧形钩角混凝土始终不会没过整平刮板5。
所述弹夹机构54包括转轮541、摆动板542、压合罩543、固定板544,所述转轮541与摆动板542、固定板544连接,摆动板542配合转轮541同步转动,在所述固定板544与摆动板542之间设置有压合罩543,所述压合罩543的表面为波纹式结构,以此配合摆动板542的摆动,实现弹夹机构54的有效打开闭合。
所述整平刮板5的前端设有用于收纳导土板531的收纳槽,在该收纳槽的内部固定安装有弹夹机构54。
所述导土板531上设有卡槽a,该卡槽a与嵌板21a嵌合,用于限制行走机构532的活动范围,避免其从导土板531弧形端掉出,导土件与弹夹机构相互配合,导土板为钩形状,在整平刮板刮过混凝土时,混凝土右下至上沿着导土板运动,在弧形端时始终向下掉落,使混凝土不会没过整平刮板,而同时配合舂土桩提高整个整平效率;摆动板与导土板相配合,在转轮的驱动下,摆动板带动导土板收纳在整平刮板的内部,防止导土板弧形的一端暴露在外而受到外力弯折损坏。
实施例2
如图5-图7所示,基于实施例1的基础上,通过以下结构部件的相互配合,所述压合罩543的内部设有储气囊b、限位轴c、支杆d、排气口e、推块f,所述储气囊b中设有排气口e,所述排气口e与推块f配合,所述推块f与行走机构532配合,所述限位轴c用于限位摆动板542。
所述行走机构532包括外夹片321、垫板接件322、凹槽323、内垫板324、夹口325,所述外夹片321与内垫板324之间安装有垫板接件322,所述外夹片321与内垫板324之间形成一个配合导土板531的空腔,该空腔上设有夹口325,所述凹槽323与推块f焊接,其内部与排气口e相通,利用该相通的气口实现驱动行走机构532。
所述外夹片321相对于凹槽323的一端设有嵌板21a。
所述垫板接件322由衔接片221、拉条222、伸缩接头223组成,所述衔接片221设有两个,并分别固定有内垫板324,在两个所述衔接片221之间连接有拉条222与伸缩接头223,伸缩接头223与拉条222的牵动功能,使行走机构532能够配合导土板531的弧形结构。
所述内垫板324与夹口325配合的一端设有橡胶层25a,利用橡胶层25a与导土板531接触混凝土的外表面紧密配合,同时安装有橡胶层25a的内垫板324这一侧的开口为斜面式,用橡胶层25a在不损伤导土板531表面时得到很好的刮料作用,防止在导土板531收合时残留余料掉落在整平刮板5内。
所述排气口e的气体流动方向为双向式,摆动板542与固定板544挤压与放松储气囊b时,储气囊b能够输入输出气体,保证储气囊b的循环利用,使导土板弧形端与整平刮板内持于水平,防止导土板收合时卡在整平刮板的内部,同时,在压合中,压合罩压缩,输出气体至行走机构带动行走机构沿着导土板向上滑动,行走机构刮除导土板表面混凝土,使导土板在完全收纳时残留的混凝土掉落在整平刮板内;利用呈斜面的内垫板与橡胶层在不损伤导土板表面时刮除其表面混凝土,而配合有衔接片与伸缩接头的内垫板,伸缩接头具有的开合效果,可满足行走机构在运动中与导土板的结构特征相适合。
下面对本发明提供的一种混凝土整平机架的实现进行详细的描述:
在整个整平机架作业时,控制机箱1推动整平刮板5行走,振动马达51启动,带动舂土桩52不断的穿插在混凝土中,使混凝土整平中更加务实,而在整平刮板5整平时,堆叠的混凝土扩散平铺,在这个过程中,混凝土与整平刮板5的充分接触,堆叠的混凝土会没过整平刮板5,而本发明通过改进了整平刮板5的结构设计,在整平刮板5的前端接触表面设有导土件53,整平时,混凝土首先与导土板531表面接触,而由于钩状结构的导土板531,促使堆叠的混凝土沿着整个导土板531平面上升至最顶端的弧形端位置时,由于重力作用,混凝土下落,从而不会没过整平刮板5,以此,在整平中保证整平刮板5表面的足够洁净,不会被混凝土污染,同时,还大大降低混凝土材料浪费;
由于导土板531采用钩状结构设计,其顶端的弧形状易受到挤压折损,因此,在不使用的情况下,导土板531与弹夹机构54的相互配合下,摆动板542与导土板531内侧面固定,启动转轮541,转轮541带动摆动板542收纳导土板531,导土板531呈顺时针置于整平刮板5的内部,此时导土板531的弧形端与整平刮板5上顶板边沿处于水平,有效避免暴露的导土板531受到意外损坏;
再者,在导土板531收纳中,摆动板542挤压压合罩543,与压合罩543配合的储气囊b受到挤压,其内部气体通过排气口e传输至推块f,推块f在气体驱动的作用下,带动整个行走机构532沿着导土板531向上移动,行走机构532设置的内垫板324、夹口325、橡胶层25a,夹口325内贯穿有导土板531,而靠近夹口325的内垫板324为斜面式,在行走机构532上移过程中,橡胶层25a与内垫板324紧密接触导土板531前表面,利用橡胶层25a与内垫板324在不损伤导土板531表面前提下,对其表面的残留混凝土进行有效刮除,从而保证导土板531收纳的足够洁净,防止残留混凝土掉落在整平刮板5内。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种混凝土整平机架,其特征在于:其结构包括控制机箱(1)、移动轮(2)、电机(3)、支架(4)、整平刮板(5),所述控制机箱(1)的底部设有移动轮(2),所述控制机箱(1)的前端安装有用于连接整平刮板(5)的支架(4),所述整平刮板(5)的侧边安装有电机(3),所述电机(3)与控制机箱(1)采用电性连接,所述整平刮板(5)设有振动马达(51)、舂土桩(52)、导土件(53)、弹夹机构(54)、安装轴(55)、底座(56),所述振动马达(51)与舂土桩(52)连接,所述舂土桩(52)设在导土件(53)的底部,所述导土件(53)与弹夹机构(54)活动配合,所述导土件(53)用弹夹机构(54)驱动,所述安装轴(55)通过两侧的底座(56)安装固定,所述弹夹机构(54)安装在整平刮板(5)的内部;
所述导土件(53)包括导土板(531)、行走机构(532),所述导土板(531)上活动配合有行走机构(532);
所述导土板(531)为鱼钩形结构,含有弧形钩角的一端配合在整平刮板(5)的前端工作面;
所述弹夹机构(54)包括转轮(541)、摆动板(542)、压合罩(543)、固定板(544),所述转轮(541)与摆动板(542)、固定板(544)连接,摆动板(542)配合转轮(541)同步转动,在所述固定板(544)与摆动板(542)之间设置有压合罩(543);
所述压合罩(543)的内部设有储气囊(b)、限位轴(c)、支杆(d)、排气口(e)、推块(f),所述储气囊(b)中设有排气口(e),所述排气口(e)与推块(f)配合,所述推块(f)与行走机构(532)配合,所述限位轴(c)用于限位摆动板(542);
所述行走机构(532)包括外夹片(321)、垫板接件(322)、凹槽(323)、内垫板(324)、夹口(325),所述外夹片(321)与内垫板(324)之间安装有垫板接件(322),所述外夹片(321)与内垫板(324)之间形成一个配合导土板(531)的空腔,该空腔上设有夹口(325),所述凹槽(323)与推块(f)焊接,其内部与排气口(e)相通;
所述外夹片(321)相对于凹槽(323)的一端设有嵌板(21a);
所述垫板接件(322)由衔接片(221)、拉条(222)、伸缩接头(223)组成,所述衔接片(221)设有两个,并分别固定有内垫板(324),在两个所述衔接片(221)之间连接有拉条(222)与伸缩接头(223)。
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