CN111421875B - 医用海绵双边压制制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医用海绵压实技术领域，提供了医用海绵双边压制制作方法，包括一种压制机，包括底部支架、竖直支撑杆、中间支撑架、U型支撑架、驱动组件和压膜组件，竖直支撑杆有两根，分别竖直固定在底部支架两端，底部支架的上端中央还固定有中间支撑架，中间支撑架的顶部固定有U型支撑架，驱动组件固定在U型支撑架上，压膜组件共有两个，分别固定在U型支撑架的两外侧与两根竖直支撑杆之间；压膜组件包括第二传动轴支撑架、第二传动轴、水平螺旋伞齿轮、竖直螺旋伞齿轮、外框架、内框架转轴座、内框架、外框架转轴座和框架转轴，所述外框架的上端中央、下端中央、左端中央、右端中央均安装有一个外框架转轴座，本发明能对医用海绵进行压实功能。

Description

医用海绵双边压制制作方法

技术领域

本发明涉及医用海绵压实技术领域，特别涉及医用海绵双边压制制作方法。

背景技术

医用海绵是手术中常用的医疗耗材，具有充当填充物，快速止血，防止粘连，加速伤口愈合等功效，减少预防术后并发症。在神经外科，骨科，妇科，普外科，手术室，口腔科等。

医用海绵采用牛跟腱为原料进行生物提纯后制得的胶原蛋白，为白色海绵状固体，经过钴60辐射灭菌。胶原蛋白海绵适用于手术残腔充填，创面止血，促进创面愈合。

还可以制作抗菌抗菌医用海绵敷料，主要由聚乙烯醇PVA，纳米银，甲醛，酸、丝素蛋白，发泡剂在水溶液中缩聚反应，按以下步骤制备：取一定量的PVA、发泡剂、丝素蛋白与去离子水混合，机械搅拌，制备出混合溶液，搅拌均匀，并缓慢加热；搅拌一定时间，加入甲醛水溶液，继续搅拌一定时间，再加入酸溶液，PVA和丝素蛋白在酸性条件和甲醛的作用下，发生缩醛反应；调整搅拌速度至停止；固化成型；脱模洗涤；挤压脱水，然后浸入纳米银溶液中震荡一定时间；冷冻干燥和加工成型。所制得的海绵孔径均一，孔径约为0.2-2mm，具备良好的吸水能力和较大的吸水容量，吸水率可达到1200％以上，抗菌率能达到99.9％以上。

成品医用海绵均为扁平状，制作工艺在CN202010223230X中有详细论述。但是CN202010223230X未解决的一个技术问题是，如何把大面积的医用海绵压制为扁平状。

发明

本发明要解决的技术问题是，提供医用海绵双边压制制作方法，能够对大面积的医用海绵进行压实功能。

本发明设计了一种医用海绵双边压制制作方法，包括一种压制机，其包括底部支架、竖直支撑杆、中间支撑架、U型支撑架、驱动组件和压膜组件，所述竖直支撑杆有两根，分别竖直固定在底部支架的两端，所述底部支架的上端中央还固定有中间支撑架，所述中间支撑架的顶部固定有U型支撑架，所述驱动组件固定在U型支撑架上，所述压膜组件共有两个，分别固定在U型支撑架的两外侧与两根竖直支撑杆之间；所述压膜组件包括第二传动轴支撑架、第二传动轴、水平螺旋伞齿轮、竖直螺旋伞齿轮、外框架、内框架转轴座、内框架、外框架转轴座和框架转轴，所述外框架的上端中央、下端中央、左端中央、右端中央均安装有一个外框架转轴座，所述内框架的上端中央及下端中央均安装有一个内框架转轴座，两个内框架转轴座与上下端的两个外框架转轴座之间通过框架转轴连接，左右端的两个外框架转轴座通过框架转轴安装在U型支撑架两外侧与竖直支撑杆之间；所述第二传动轴支撑架固定在外框架转轴座的顶部，所述第二传动轴通过轴承座可旋转的安装在第二传动轴支撑架中，第二传动轴的两端分别伸出到第二传动轴支撑架的两外侧，第二传动轴的一端与驱动组件的转动端连接，第二传动轴的另一端与水平螺旋伞齿轮连接，所述竖直螺旋伞齿轮与位于上端的外框架转轴座中的框架转轴同轴连接，所述竖直螺旋伞齿轮与水平螺旋伞齿轮之间通过齿轮啮合传动。

采用双边压制制作方法制作医用海绵时，将外框架与内框架调整到初始状态，即外框架与内框架互相垂直，且均与地面垂直；当驱动组件运行，外框架与内框架各自在传动机构的驱动下做0度翻转；外框架与内框架会逐渐运动到与地面平行状态，此时外框架与内框架所在平面重合，外框架与内框架均与地面平行且与竖直支撑杆垂直；此时把压板和放置在压板下的待压的医用海绵切块推到外框架与内框架的正下方，继续驱动组件，内框架的左边框杆和外框架的底边框杆，或者内框架的右边框杆和外框架的顶边框杆继续向下翻转，就会分别接触压板，此时压板和水平状态的框平行；驱动组件正转时内框架的左边框杆和外框架的顶边框杆挤压压板的一个角和条边，驱动组件反转时内框架的右边框杆和外框架的底边框杆挤压压板的另一个角和另外条边。驱动组件不断正反运行，内框架和外框架的四条边反复挤压压板的四条边，从而达到对压板下医用海绵进行反复挤压的目的。

进一步地，所述驱动组件包括电机和第一传动轴，所述电机固定在中间支撑架的上部，所述第一传动轴通过轴承座可旋转的安装在U型支撑架间，所述电机通过第一传动组件与第一传动轴连接，所述第一传动轴的两端各通过一个传动对与第二传动轴连接。

进一步地，所述第一传动组件包括第一传动齿轮、第一齿轮传动带和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮固定在电机的驱动端，所述第二传动齿轮与第一传动轴同轴固定连接，所述第一齿轮传动带套装在第一传动齿轮与第二传动齿轮上。

进一步地，所述传动对包括第三传动齿轮、第二齿轮传动带、第四传动齿轮、第五传动齿轮、第三齿轮传动带和第六传动齿轮，所述第三传动齿轮与第一传动轴的一端同轴固定连接，所述第四传动齿轮与第五传动齿轮同轴固定连接，第四传动齿轮与第五传动齿轮间的传动齿轮轴固定在U型支撑架的一侧，第四传动齿轮与第五传动齿轮间的传动齿轮轴外端还与一个框架转轴固定连接，所述第二齿轮传动带套装在第三传动齿轮与第四传动齿轮上，所述第三齿轮传动带套装在第五传动齿轮与第六传动齿轮上，所述第六传动齿轮与第二传动轴的一端同轴固定连接。

工作时，利用电机工作带动第一传动齿轮旋转，通过第一齿轮传动带传动带动第二传动齿轮旋转，通过第一传动轴从而带动两个传动对动作，两个传动对依次通过第二齿轮传动带、第三齿轮传动带传动，带动第六传动齿轮旋转，从而驱动第二传动轴旋转，带动压膜组件工作。

进一步地，所述内框架为长方形框架，内框架的水平长度大于外框架的竖直高度。

进一步地，所述内框架的框杆为弧形杆。

进一步地，所述内框架之间通过若干根连接杆连接。

本发明相比于现有技术的有益效果是，本发明的医用海绵双边压制制作方法利用电机工作带动第一传动齿轮旋转，通过第一齿轮传动带传动带动第二传动齿轮旋转，通过第一传动轴从而带动两个传动对动作，从而驱动第二传动轴旋转，第二传动轴旋转通过竖直螺旋伞齿轮与水平螺旋伞齿轮之间齿轮啮合传动带动内框架在外框架中旋转，利用内框架的框杆对压板进行挤压，从而实现对医用海绵的压实功能。

本发明利用同一种结构，可以衍生出2种不同的工作方法，分别对底部的医用胶原蛋白海绵片切块进行单边压制或者双边压制，可以根据不同的密度海绵片和压制力度的要求，选择不同的压制工作方式。还可以把两种工作方式依次使用，具有非常高的工作灵活性，而且不需要对设备进行改造，工序非常灵活机动。

附图说明

图1为本发明的医用胶原蛋白海绵压片机的立体结构示意图；

图2为本发明的医用胶原蛋白海绵压片机的主视图，也是实施例1的初始位置状态图；此时内框架37、外框架35和竖直支撑杆12均处于同一平面，且和地面垂直；

图3为医用胶原蛋白海绵压片机中压膜组件的主视图；

图4为医用胶原蛋白海绵压片机中驱动组件的主视图；

图5为本发明的医用胶原蛋白海绵压片机的左视图；

图6为实施例1中压片机压膜组件旋转到极限位置时(工作位置在极限位置左右)，内框架37、外框架35的位置图；此时外框架35和地面平行，内框架37和地面垂直；

图7为实施例1中压片机压膜组件旋转到工作位置时，内框架37挤压医用胶原蛋白海绵时，内框架37的工作轨迹示意图；该轨迹图只是说明内框架37的运动方向，内框架37并不会走完整个轨迹；

图8为实施例2中起始位置状态图，此时外框架与内框架互相垂直，且外框架与内框架均与地面垂直；

图9为实施例2中最终的工作位置状态图，此时外框架与内框架平行，且外框架与内框架均与地面平行；

图10为图9的斜视图；

图11为图8的斜视图。

图12为实施例2外框架与内框架在工作位置与底部医用胶原蛋白海绵的接触示意图。

图13为主视图视角时，实施例1中压片机压膜组件旋转到工作位置时，内框架37、外框架35的位置图，此时，从主视图视角看过去，内框架37、外框架35互相垂直，外框架35和地面平行，内框架37和地面垂直。

图中：11、底部支架；12、竖直支撑杆；13、抬杆；21、中间支撑架；22、电机；23、第一传动轴；24、U型支撑架；25、第六传动齿轮；26、第三齿轮传动带；27、第五传动齿轮；28、第四传动齿轮；29、第二齿轮传动带；210、第三传动齿轮；211、第二传动齿轮；212、第一齿轮传动带；213、第一传动齿轮；31、第二传动轴支撑架；32、第二传动轴；33、水平螺旋伞齿轮；34、竖直螺旋伞齿轮；35、外框架；36、内框架转轴座；37、内框架；38、外框架转轴座；39、框架转轴；51、压板；52、压前压板上顶面；53、压后压板上顶面；6、医用胶原蛋白海绵；71、内框架移动轨迹。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的实施方式和优点进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的部分实施方式，而不是全部实施方式。

本发明的驱动结构运作原理如下。

本发明的医用胶原蛋白海绵压片机在实施例1中结构的基础上，如图1至图5所示，驱动组件包括电机22和第一传动轴23，电机22固定在中间支撑架21的上部，第一传动轴23通过轴承座可旋转的安装在U型支撑架24间，电机22通过第一传动组件与第一传动轴23连接，第一传动轴23的两端各通过一个传动对与第二传动轴32连接。第一传动组件包括第一传动齿轮213、第一齿轮传动带212和第二传动齿轮211，第一传动齿轮213固定在电机22的驱动端，第二传动齿轮211与第一传动轴23同轴固定连接，第一齿轮传动带212套装在第一传动齿轮213与第二传动齿轮211上。传动对包括第三传动齿轮210、第二齿轮传动带29、第四传动齿轮28、第五传动齿轮27、第三齿轮传动带26和第六传动齿轮25，第三传动齿轮210与第一传动轴23的一端同轴固定连接，第四传动齿轮28与第五传动齿轮27同轴固定连接，第四传动齿轮28与第五传动齿轮27间的传动齿轮轴固定在U型支撑架24的一侧，第四传动齿轮28与第五传动齿轮27间的传动齿轮轴外端还与一个框架转轴固定连接，第二齿轮传动带29套装在第三传动齿轮210与第四传动齿轮28上，第三齿轮传动带26套装在第五传动齿轮27与第六传动齿轮25上，第六传动齿轮25与第二传动轴32的一端同轴固定连接。其中内框架37为长方形框架，内框架37的水平长度大于外框架35的竖直高度。

驱动组件工作时，利用电机22工作带动第一传动齿轮213旋转，通过第一齿轮传动带212传动带动第二传动齿轮211旋转，通过第一传动轴23从而带动两个传动对动作，两个传动对依次通过第二齿轮传动带29、第三齿轮传动带26传动，带动第六传动齿轮25旋转，从而驱动第二传动轴32旋转，带动压膜组件工作。

本发明有2种工作模式：

实施例1

内框(单边)工作模式：如图1的医用胶原蛋白海绵压片机的立体结构示意图及图2的医用胶原蛋白海绵压片机的主视图所示，本发明的医用胶原蛋白海绵压片机包括底部支架11、竖直支撑杆12、中间支撑架21、U型支撑架24、驱动组件和压膜组件，其中，竖直支撑杆12有两根，分别竖直固定在底部支架11的两端，底部支架11的上端中央还固定有中间支撑架21，中间支撑架21的顶部固定有U型支撑架24，驱动组件固定在U型支撑架24上。其中的压膜组件共有两个，其结构相同，分别固定在U型支撑架24的两外侧与两根竖直支撑杆12之间。

如图3的医用胶原蛋白海绵压片机中压膜组件的主视图所示，每个压膜组件均包括第二传动轴支撑架31、第二传动轴32、水平螺旋伞齿轮33、竖直螺旋伞齿轮34、外框架35、内框架转轴座36、内框架37、外框架转轴座38和框架转轴39，外框架35的上端中央、下端中央、左端中央、右端中央均安装有一个外框架转轴座38，内框架37的上端中央及下端中央均安装有一个内框架转轴座36，两个内框架转轴座36与上下端的两个外框架转轴座38之间通过框架转轴39连接，左右端的两个外框架转轴座38通过框架转轴安装在U型支撑架24两外侧与竖直支撑杆12之间；第二传动轴支撑架31固定在外框架转轴座38的顶部，第二传动轴32通过轴承座可旋转的安装在第二传动轴支撑架31中，第二传动轴32的两端分别伸出到第二传动轴支撑架31的两外侧，第二传动轴32的一端与驱动组件的转动端连接，第二传动轴32的另一端与水平螺旋伞齿轮33连接，竖直螺旋伞齿轮34与位于上端的外框架转轴座38中的框架转轴39同轴连接，竖直螺旋伞齿轮34与水平螺旋伞齿轮33之间通过齿轮啮合传动。

驱动组件通过驱动第二传动轴32旋转，带动与第二传动轴32同轴的水平螺旋伞齿轮33旋转，竖直螺旋伞齿轮34与水平螺旋伞齿轮33之间通过齿轮啮合传动带动内框架37在外框架35中旋转，利用内框架37与待挤压物接触实现对其压实工作。其中内框架37的框杆为弧形杆，使得内框架37的框杆与待挤压物接触时接触面积更大，为了增强内框架37的机械强度，内框架37之间还通过若干根连接杆371连接。

为了进一步的说明本发明，本实施例中使用医用胶原蛋白海绵压片机对医用胶原蛋白海绵切块(以下均指医用胶原蛋白海绵切块)进行压实，从而对医用胶原蛋白海绵压片机的工作进一步地阐述。如图6的医用胶原蛋白海绵压片机中的压膜组件与压板接触时的示意图及图7的医用胶原蛋白海绵压片机用于挤压医用胶原蛋白海绵时的示意图所示。在医用胶原蛋白海绵6的上端放置压板51，压板51优选机械强度大的钢板等金属板，将医用胶原蛋白海绵6及压板51水平放置在内框架37在外框架35的底部，在对医用胶原蛋白海绵6进行压实前，压板51的上表面见压前压板上顶面52所示。工作时，先将内外框架37、35调试至初始位置状态如图2；此时内框架37、外框架35和竖直支撑杆12均处于同一平面，且和地面垂直。驱动组件通过驱动第二传动轴32旋转，通过竖直螺旋伞齿轮34与水平螺旋伞齿轮33之间齿轮啮合传动带动内框架37在外框架35中旋转，内框架37的运动如图中内框架移动轨迹71所示，利用内框架37的框杆对压板51进行挤压。当电机正转时，内框架37的一个边框沿图7中轨迹71的逆时针方向工作，当电机反转时，内框架37的另一个边框沿图7中轨迹71的顺时针方向工作，电机不断正反运行，内框架37的2个边框反复挤压压板51的左右两面，从而达到对压板下医用胶原蛋白海绵进行左右两面反复挤压的目的。

挤压中医用胶原蛋白海绵6会压缩变形，压板51的上表面将下降，压板51的上表面见压后压板上顶面53所示，从而实现对医用胶原蛋白海绵的压实。

实施例2

内外框同时(双边)工作模式：如图8、11所示，工作时，先将本发明的医用胶原蛋白海绵压片机调整到初始工作状态，即其中的外框架35与内框架37垂直，且均与地面垂直。当电机22运行，外框架35与内框架37各自在传动机构的驱动下做90度翻转时；

如图9、10所示，外框架35与内框架37会逐渐运动到平行状态，此时外框架35与内框架37所在平面重合，外框架35与内框架37均与地面平行且与竖直支撑杆12垂直。

如图12，此时把压板51和放置在压板51(压板51的形状不大于外框架35，不小于内框架37，压板51下放置有待压的医用胶原蛋白海绵)下的待压的医用胶原蛋白海绵(待压的医用胶原蛋白海绵的面积不大于压板51)推到外框架35与内框架37的正下方。继续启动电机22，内框架37的左边框杆和外框架35的底边框杆(或者内框架37的右边框杆和外框架35的顶边框杆)继续向下翻转，就会分别接触压板51，此时压板51和水平状态的框平行。电机22正转时内框架37的左边框杆和外框架35的顶边框杆挤压压板的一个角和2条边，电机反转时内框架37的右边框杆和外框架35的底边框杆挤压压板的另一个角和另外2条边。电机不断正反运行，内框架37和外框架35的四条边反复挤压压板51的四条边，从而达到对压板下医用胶原蛋白海绵进行反复挤压的目的。

实施例3

根据海绵切块的厚度，先进行粗压，利用实施例1中的单边工作模式，将海绵切块快速压制到指定厚度，然后进行精压，利用实施例2中的双边工作模式，将海绵切块四个角处的厚度压制到指定厚度。

本装置同一种结构可以衍生出2种不同的工作方法，分别对底部的医用胶原蛋白海绵片切块进行单边压制或者双边压制。单压边时，海绵切块压缩速度比较快，但是表面高低不平；双边压制时，由于是对一个角的2条垂直边进行压制，压制的表面比较平整，但是由于在边角施加压力，导致海绵切块压缩速度比较慢。因此两种工作方法各有利弊。

所以可以根据不同的密度海绵片和压制力度、速度的要求，选择不同的压制工作方式。需要快速压制就采用单边方法，需要上表面平整就采用双边工作方法。还可以把两种工作方式依次使用，先采用单边快递压制到指定厚度，再采用双边工作方法对上表面进行平整度的调整。在进行两种工作方法的交换时，不需要对设备进行调整，只需要调试到不同的初始位置即可。所以本设备具有非常高的工作灵活性，不需要对设备进行改造，即可达到不同的工作模式，工序调整非常灵活机动。

以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.医用海绵双边压制制作方法，其特征在于，包括一种压制机，其包括底部支架(11)、竖直支撑杆(12)、中间支撑架(21)、U型支撑架(24)、驱动组件和压膜组件，所述竖直支撑杆(12)有两根，分别竖直固定在底部支架(11)的两端，所述底部支架(11)的上端中央还固定有中间支撑架(21)，所述中间支撑架(21)的顶部固定有U型支撑架(24)，所述驱动组件固定在U型支撑架(24)上，所述压膜组件共有两个，分别固定在U型支撑架(24)的两外侧与两根竖直支撑杆(12)之间；所述压膜组件包括第二传动轴支撑架(31)、第二传动轴(32)、水平螺旋伞齿轮(33)、竖直螺旋伞齿轮(34)、外框架(35)、内框架转轴座(36)、内框架(37)、外框架转轴座(38)和框架转轴(39)，所述外框架(35)的上端中央、下端中央、左端中央、右端中央均安装有一个外框架转轴座(38)，所述内框架(37)的上端中央及下端中央均安装有一个内框架转轴座(36)，两个内框架转轴座(36)与上下端的两个外框架转轴座(38)之间通过框架转轴(39)连接，左右端的两个外框架转轴座(38)通过框架转轴安装在U型支撑架(24)两外侧与竖直支撑杆(12)之间；所述第二传动轴支撑架(31)固定在外框架转轴座(38)的顶部，所述第二传动轴(32)通过轴承座可旋转的安装在第二传动轴支撑架(31)中，第二传动轴(32)的两端分别伸出到第二传动轴支撑架(31)的两外侧，第二传动轴(32)的一端与驱动组件的转动端连接，第二传动轴(32)的另一端与水平螺旋伞齿轮(33)连接，所述竖直螺旋伞齿轮(34)与位于上端的外框架转轴座(38)中的框架转轴(39)同轴连接，所述竖直螺旋伞齿轮(34)与水平螺旋伞齿轮(33)之间通过齿轮啮合传动；

采用双边压制制作方法制作医用海绵时，将外框架(35)与内框架(37)调整到初始状态，即外框架(35)与内框架(37)互相垂直，且均与地面垂直；当驱动组件运行，外框架(35)与内框架(37)各自在传动机构的驱动下做90度翻转；外框架(35)与内框架(37)会逐渐运动到与地面平行状态，此时外框架(35)与内框架(37)所在平面重合，外框架(35)与内框架(37)均与地面平行且与竖直支撑杆(12)垂直；此时把压板(51)和放置在压板(51)下的待压的医用海绵切块推到外框架(35)与内框架(37)的正下方，继续驱动组件，内框架(37)的左边框杆和外框架(35)的底边框杆，或者内框架(37)的右边框杆和外框架(35)的顶边框杆继续向下翻转，就会分别接触压板(51)，此时压板(51)和水平状态的框平行；驱动组件正转时内框架(37)的左边框杆和外框架(35)的顶边框杆挤压压板(51)的一个角和2条边，驱动组件反转时内框架(37)的右边框杆和外框架(35)的底边框杆挤压压板的另一个角和另外2条边； 驱动组件不断正反运行，内框架(37)和外框架(35)的四条边反复挤压压板(51)的四条边，从而达到对压板下医用海绵进行反复挤压的目的。

2.根据权利要求1所述的医用海绵双边压制制作方法，其特征在于：所述驱动组件包括电机(22)和第一传动轴(23)，所述电机(22)固定在中间支撑架(21)的上部，所述第一传动轴(23)通过轴承座可旋转的安装在U型支撑架(24)间，所述电机(22)通过第一传动组件与第一传动轴(23)连接，所述第一传动轴(23)的两端各通过一个传动对与第二传动轴(32)连接。

3.根据权利要求2所述的医用海绵双边压制制作方法，其特征在于：所述第一传动组件包括第一传动齿轮(213)、第一齿轮传动带(212)和第二传动齿轮(211)，所述第一传动齿轮(213)固定在电机(22)的驱动端，所述第二传动齿轮(211)与第一传动轴(23)同轴固定连接，所述第一齿轮传动带(212)套装在第一传动齿轮(213)与第二传动齿轮(211)上。

4.根据权利要求2或3所述的医用海绵双边压制制作方法，其特征在于：所述传动对包括第三传动齿轮(210)、第二齿轮传动带(29)、第四传动齿轮(28)、第五传动齿轮(27)、第三齿轮传动带(26)和第六传动齿轮(25)，所述第三传动齿轮(210)与第一传动轴(23)的一端同轴固定连接，所述第四传动齿轮(28)与第五传动齿轮(27)同轴固定连接，第四传动齿轮(28)与第五传动齿轮(27)间的传动齿轮轴固定在U型支撑架(24)的一侧，第四传动齿轮(28)与第五传动齿轮(27)间的传动齿轮轴外端还与一个框架转轴固定连接，所述第二齿轮传动带(29)套装在第三传动齿轮(210)与第四传动齿轮(28)上，所述第三齿轮传动带(26)套装在第五传动齿轮(27)与第六传动齿轮(25)上，所述第六传动齿轮(25)与第二传动轴(32)的一端同轴固定连接；

工作时，利用电机(22)工作带动第一传动齿轮(213)旋转，通过第一齿轮传动带(212)传动带动第二传动齿轮(211)旋转，通过第一传动轴(23)从而带动两个传动对动作，两个传动对依次通过第二齿轮传动带(29)、第三齿轮传动带(26)传动，带动第六传动齿轮(25)旋转，从而驱动第二传动轴(32)旋转，带动压膜组件工作。

5.根据权利要求4所述的医用海绵双边压制制作方法，其特征在于：所述内框架(37)为长方形框架，内框架(37)的水平长度大于外框架(35)的竖直高度。

6.根据权利要求5所述的医用海绵双边压制制作方法，其特征在于：所述内框架(37)的框杆为弧形杆。

7.根据权利要求6所述的医用海绵双边压制制作方法，其特征在于：所述内框架(37)之间通过若干根连接杆(371)连接。

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