CN111421643A - 一种拉坯机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种拉坯机，包括机座、拉坯转盘，拉坯转盘可转动设置在机座上，机座内设置有电机，适于为拉坯转盘提供动力，电机的输出轴垂直延伸至机座上端，机座上端的输出轴贯穿设置有托盘，托盘上设置有安装孔，托盘上设置有防止水流进入电机内部的封盖，封盖上设置有与托盘上安装孔相对应的通孔，封盖、托盘与机座上表面经安装孔、通孔通过螺钉固定连接，机座上还设置有挡泥盆，拉坯转盘可转动设置在电机输出轴上，机座下端均匀设置有减震升降角。本发明结构简单，设备安装效率快，通过增加拉坯转盘外圆周的厚度，有效提高拉坯转盘转动的平稳性，省电且环保，降低了劳力成本，提高了工作效率，从而为企业带来更大的经济效益。

Description

一种拉坯机
技术领域
本发明涉及陶瓷制品的生产设备技术领域，具体涉及一种拉坯机。
背景技术
拉坯机是制作陶瓷制品常用的工具，用于带动坯体旋转，进而对泥坯进行塑形；现有拉坯机零件过多，安装过于复杂，工人在对拉坯机进行安装时往往需要花费大量的时间，极大降低了工人的工作效率与企业的生产效率，且现有拉坯机也不具备散热功能，电机运行过程中热量无法及时的散去，对电机造成极大的损耗，严重将会引发电机受热烧毁，再且现有拉坯机往往不具备减震功能，拉坯机在工作一段时间需对其内部电机进行检修，大部分都是因为震动对电机造成了损坏，拉坯效率低，耗时又耗力，操作不方便，为日常生产带来极大的不便。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：
一种拉坯机，包括机座、拉坯转盘，所述拉坯转盘可转动设置在机座上，所述机座内设置有电机，适于为拉坯转盘提供动力，所述电机的输出轴垂直延伸至机座上端，所述机座上端的输出轴贯穿设置有托盘，所述托盘上设置有安装孔，所述托盘上设置有防止水流进入电机内部的封盖，所述封盖上设置有与托盘上安装孔相对应的通孔，所述封盖、托盘与机座上表面经安装孔、通孔通过螺钉固定连接，所述机座上还设置有挡泥盆，所述拉坯转盘可转动设置在电机输出轴上，所述机座下端均匀设置有减震升降角。
优选的，所述机座横截面为T型结构，所述封盖与机座上表面形成凹槽，所述挡泥盆与所述凹槽相配合固定。
优选的，所述减震升降角设置为3-6组，所述减震升降角上设置有刻度尺，所述减震升降角底端设置有减震层。
优选的，所述机座底端贯穿设有螺纹孔，所述减震升降角与所述螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述拉坯转盘横截面为圆形结构，所述拉坯转盘下表面圆心处与外圆周设置设置有间隙，所述间隙内设置有若干连接支架，所述托盘下表面圆心处设置有与电机输出轴相配合的轴套，所述拉坯转盘与电机输出轴通过轴套相配合连接带动转动，所述拉坯转盘外圆周厚度质量比设置为拉坯转盘的质量比的0.4-0.6倍。
优选的，所述减震层采用橡胶材质。
优选的，所述机座外表面设置有导热层。
优选的，所述机座为一体成型结构，所述连接支架均匀设置在拉坯转盘下表面的间隙内。
优选的，所述导热层采用热聚酯涂料层，所述轴套采用钢板材质，所述钢板为镀锌钢板。
本发明有益效果
(1)本发明通过封盖、托盘与机座上表面经安装孔、通孔通过螺钉固定连接，通过设置对应的安装孔、通孔，便于托盘、封盖的安装，起到安装定位的作用有效提高设备的安装效率，提高企业的生产效率，降低操作人员的工作强度。
(2)本发明通过增加拉坯转盘外圆周的厚度，有效提高拉坯转盘转动的平稳性，外圆周越重，拉坯转盘转动的惯性越大转动的时间越长，更加省电、环保，进一步有效提高企业的生产效率。
(3)本发明通过在机座下端均匀设置有减震升降角，减震升降角一方面可降低机座工作时的震动强度，防止震动对机座内的电机造成损坏，另一方面可升高或降低机座的高度，有效适应不同操作人员不同的高度需求，有效提高本发明的灵活性。
(4)本发明通过在机座外表面设置导热层，导热层可以提高电路板机座的散热性能，在机座内电机工作时，可以起到辅助散热的功能，避免电机出现过热现象，降低了电机的故障率，同时提高了电机在使用时的安全性能，热聚酯涂料层由导热聚酯涂料均匀涂覆而成，导热聚氨酯具有十分优异的附着力、导热性以及固化性能，导热系数达到2.2W/(m.K)，是目前已知的性能十分优异的导热涂料，可以起到十分好的导热效果。
附图说明
图1为本发明结构主视图。
图2为本发明机座结构主视图。
图3为本发明封盖结构俯视图。
图4为本发明拉坯转盘结构仰视图。
附图标记说明：1-机座，2-电机，3-输出轴，4-托盘，5-封盖，6-安装孔，7-通孔，8-拉坯转盘，81-连接支架，82-圆槽，9-挡泥盆，10-凹槽，11-减震升降角，12-减震层，13-螺纹孔，14-轴套。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-图4所示，一种拉坯机，包括机座1、拉坯转盘8，所述机座1横截面为T型结构，所述机座1为一体成型结构，机座1采用一体成型结构，有效提高机座1的工作强度，不易裂开；所述拉坯转盘8可转动设置在机座1 上，所述机座1内设置有电机2，适于为拉坯转盘8提供动力，所述电机2的输出轴3垂直延伸至机座1上端，所述机座1上端的输出轴3贯穿设置有托盘4，所述托盘4上设置有安装孔6，所述托盘4上设置有防止水流进入电机 2内部的封盖5，所述封盖5上设置有与托盘4上安装孔6相对应的通孔7，所述封盖5、托盘4与机座1上表面经安装孔6、通孔7通过螺钉固定连接，通过设置对应的安装孔6、通孔7，便于托盘4、封盖5的安装，起到安装定位的作用有效提高设备的安装效率，提高企业的生产效率，降低操作人员的工作强度；所述机座1上还设置有挡泥盆9，所述封盖5与机座1上表面形成凹槽10，所述挡泥盆9与所述凹槽10相配合固定，通过凹槽10与挡泥盆9 的配合固定，进一步提高设备的安装效率；所述拉坯转盘8可转动设置在电机2的输出轴3上，所述拉坯转盘8横截面为圆形结构，所述拉坯转盘8下表面圆心处与外圆周设置设置有间隙，所述间隙内设置有若干连接支架81，所述连接支架81均匀设置在拉坯转盘8下表面的间隙内，连接支架81便于提高拉坯转盘8的结构强度，所述拉坯转盘8下表面圆心处设置有与电机(2) 输出轴3相配合的轴套14，所述拉坯转盘8与电机2的输出轴3通过轴套14 相配合连接带动转动，所述拉坯转盘8外圆周厚度质量比设置为拉坯转盘8 总体质量比的0.4倍，通过增加拉坯转盘8外圆周的厚度，有效提高拉坯转盘 8转动的平稳性，外圆周越重，拉坯转盘8转动的惯性越大转动的时间越长，更加省电、环保，进一步有效提高企业的生产效率，通过设置轴套14，可防止输出轴3与拉坯转盘8之间造成磨损，有效提高本发明的使用寿命，所述轴套14采用钢板材质，所述钢板为镀锌钢板，将轴套14采用镀锌钢板，镀锌钢板具有优良的防腐蚀性能且防腐年限久远，可靠性好，持久耐用，镀层的韧性强，在保证轴套14的强度的同时能起到防腐作用；所述机座1下端均匀设置有减震升降角11，所述机座1底端贯穿设有螺纹孔13，所述减震升降角11与所述螺纹孔13螺纹连接，所述减震升降角11设置为3组，所述减震升降角11上设置有刻度尺，刻度尺便于操作人员调节机座1高度精度，防止高低不平影响产品品质，所述减震升降角11底端设置有减震层12，所述减震层12采用橡胶材质，减震升降角11一方面可降低机座1工作时的震动强度，防止震动对机座1内的电机2造成损坏，另一方面可升高或降低机座1 的高度，有效适应不同操作人员不同的高度需求，有效提高本发明的灵活性。
实施例2
如图1-图4所示，本实施例是在实施例1的基础上做出的进一步优化，具体的是，所述机座1外表面设置有导热层，所述导热层采用热聚酯涂料层；所述减震升降角11设置为6组；所述拉坯转盘8外圆周质量比设置为拉坯转盘8总体质量比的0.6倍。
本实施例通过在机座1外表面设置导热层，导热层可以提高机座1的散热性能，在机座1内电机2工作时，可以起到辅助散热的功能，避免电机2 出现过热现象，降低了电机2的故障率，同时提高了电机2在使用时的安全性能，热聚酯涂料层由导热聚酯涂料均匀涂覆而成，导热聚氨酯具有十分优异的附着力、导热性以及固化性能，导热系数达到2.2W/(m.K)，是目前已知的性能十分优异的导热涂料，可以起到十分好的导热效果；通过增加减震升降角11的数量，便于增加机座1的防震性能，有效避免震动对本发明造成损坏，有效提高本发明的使用寿命；通过增加拉坯转盘8外圆周质量比，进一步有效提高拉坯转盘8转动的稳定性。
工作原理
本发明提供一种拉坯机，各部件分布如图1-图4所示，使用时，封盖5、托盘4与机座1上表面经安装孔6、通孔7通过螺钉固定连接，通过设置对应的安装孔6、通孔7，便于托盘4、封盖5的安装，起到安装定位的作用有效提高设备的安装效率，提高企业的生产效率，降低操作人员的工作强度；封盖5与机座1上表面形成凹槽10，挡泥盆9与所述凹槽10相配合固定，通过凹槽10与挡泥盆9的配合固定，进一步提高设备的安装效率；拉坯转盘8可转动设置在电机2输出轴3上，打开电机2开关，通过增加拉坯转盘8外圆周的厚度，有效提高拉坯转盘8转动的平稳性，外圆周越重，拉坯转盘8转动的惯性越大转动的时间越长，更加省电、环保，进一步有效提高企业的生产效率；机座1下端均匀设置有减震升降角11，减震升降角11一方面可降低机座1工作时的震动强度，防止震动对机座1内的电机2造成损坏，另一方面可升高或降低机座1的高度，有效适应不同操作人员不同的高度需求，有效提高本发明的灵活性；机座1外表面设置导热层，导热层可以提高电路板机座1的散热性能，在机座1内电机2工作时，可以起到辅助散热的功能，避免电机2出现过热现象，降低了电机2的故障率，同时提高了电机2在使用时的安全性能，热聚酯涂料层由导热聚酯涂料均匀涂覆而成，导热聚氨酯具有十分优异的附着力、导热性以及固化性能，导热系数达到2.2W/(m.K)，是目前已知的性能十分优异的导热涂料，可以起到十分好的导热效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种拉坯机，其特征在于，包括机座(1)、拉坯转盘(8)，所述拉坯转盘(8)可转动设置在机座(1)上，所述机座(1)内设置有电机(2)，适于为拉坯转盘(8)提供动力，所述电机(2)的输出轴(3)垂直延伸至机座(1)上端，所述机座(1)上端的输出轴(3)贯穿设置有托盘(4)，所述托盘(4)上均匀设置有安装孔(6)，所述托盘(4)上设置有防止水流进入电机(2)内部的封盖(5)，所述封盖(5)上设置有与托盘(4)上安装孔(6)相对应的通孔(7)，所述封盖(5)、托盘(4)与机座(1)上表面经安装孔(6)、通孔(7)通过螺钉固定连接，所述机座(1)上还设置有挡泥盆(9)，所述拉坯转盘(8)可转动设置在电机(2)的输出轴(3)上，所述机座(1)下端均匀设置有减震升降角(11)。
2.根据权利要求1所述的一种拉坯机，其特征在于，所述机座(1)横截面为T型结构，所述封盖(5)与机座(1)上表面形成凹槽(10)，所述挡泥盆(9)与所述凹槽(10)相配合固定。
3.根据权利要求1所述的一种拉坯机，其特征在于，所述减震升降角(11)设置为3-6组，所述减震升降角(11)上设置有刻度尺，所述减震升降角(11)底端设置有减震层(12)。
4.根据权利要求1所述的一种拉坯机，其特征在于，所述机座(1)底端贯穿设有螺纹孔(13)，所述减震升降角(11)与所述螺纹孔(13)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种拉坯机，其特征在于，所述拉坯转盘(8)横截面为圆形结构，所述拉坯转盘(8)下表面圆心处与外圆周设置设置有间隙，所述间隙内设置有若干连接支架(81)，所述拉坯转盘(8)下表面圆心处设置有与电机(2)输出轴(3)相配合的轴套(14)，所述拉坯转盘(8)与电机(2)输出轴(3)通过轴套(14)相配合连接带动转动，所述拉坯转盘(8)外圆周厚度质量比设置为拉坯转盘(8)总体质量比的0.4-0.6倍。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种拉坯机，其特征在于，所述减震层(12)采用橡胶材质。
7.根据权利要求6所述的一种拉坯机，其特征在于，所述机座(1)外表面设置有导热层。
8.根据权利要求7所述的一种拉坯机，其特征在于，所述机座(1)为一体成型结构，所述连接支架(81)均匀设置在拉坯转盘(8)下表面的间隙内。
9.根据权利要求8所述的一种拉坯机，其特征在于，所述导热层采用热聚酯涂料层，所述轴套(14)采用钢板材质，所述钢板为镀锌钢板。
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