CN111421418A - 一种用于玻璃磨边的真空吸附杯结构 - Google Patents
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Abstract
本发明一种用于玻璃磨边的真空吸附杯结构公开了一种通过可滑动的T型滑块对玻璃边缘进行支撑调整,适应不同异型玻璃磨边的需求,支撑稳定的真空吸附杯结构,其特征在于中心吸附台置于真空杯主体的一端上,所述中心吸附台上开有环形密封槽,所述中心吸附台上开有多个中心吸附孔,多个所述中心吸附孔呈圆形点阵分布,所述中心吸附孔位于环形密封槽中部,所述真空杯主体内开有连通槽,所述连通槽和中心吸附孔相连通,所述中空杯内开有通气通道,所述通气通道的一端和连通槽相连通,所述通气通道的另一端贯穿真空杯主体的另一端,所述真空杯主体另一端中部向内凹陷形成连接槽。
Description
技术领域
本发明一种用于玻璃磨边的真空吸附杯结构涉及一种对在对玻璃进行磨边时,对玻璃进行吸附支撑的吸附杯结构,属于玻璃加工领域。特别涉及一种通过可滑动的T型滑块对玻璃边缘进行支撑调整,适应不同异型玻璃磨边的需求,支撑稳定的真空吸附杯结构。
背景技术
玻璃在加工切割后其边角处比较锋利,需要对其边缘进行磨边倒角,而现有的数控机床式玻璃磨边机在进行玻璃磨边时通常是通过其台面上设置的多组真空杯作为吸附治具对玻璃板进行固定吸附以便机床对玻璃板进行磨边工作,但是当针对异型玻璃进行磨边时由于真空杯的形状位置固定,导致真空杯对玻璃进行真空吸附固定时异型玻璃边缘与真空杯之间的间距过度差异,部分玻璃边缘与真空杯支撑吸附处距离过远,使得机床在进行磨边时玻璃板悬空处容易产生震颤,出现玻璃滑动脱落的现象,而现有公告号CN208132715U公开了一种玻璃磨边吸附装置,包括若干异形玻璃加工模板,所述异形玻璃加工模板下端连接有若干真空杯,所述真空杯下端穿过磨边台面与抽真空装置连接,所述异形玻璃加工模板与所述真空杯上端之间穿设有真空孔,所述若干真空杯的高度均相同,所述异形玻璃加工模板的顶角下侧与所述磨边台面之间设有支撑杆,该装置使用时针对不同异型玻璃需要制作并更换其异型玻璃加工模板,加工使用较为不便,而且使用完后的异型玻璃加工模板难以继续利用,造成资源的浪费与成本的增大。
发明内容
为了改善上述情况,本发明一种用于玻璃磨边的真空吸附杯结构提供了一种通过可滑动的T型滑块对玻璃边缘进行支撑调整,适应不同异型玻璃磨边的需求,支撑稳定的真空吸附杯结构。
本发明一种用于玻璃磨边的真空吸附杯结构是这样实现的:本发明一种用于玻璃磨边的真空吸附杯结构由由固定滑架、真空吸附孔、紧顶螺丝、T型滑块、气管、连接头、真空杯主体、方形密封槽、梯形密封槽、中心吸附孔、环形密封槽、中心吸附台、连通槽、软管、通气通道和支气通道组成,中心吸附台置于真空杯主体的一端上,所述中心吸附台上开有环形密封槽,所述中心吸附台上开有多个中心吸附孔,多个所述中心吸附孔呈圆形点阵分布,所述中心吸附孔位于环形密封槽中部,所述真空杯主体内开有连通槽,所述连通槽和中心吸附孔相连通,所述中空杯内开有通气通道,所述通气通道的一端和连通槽相连通,所述通气通道的另一端贯穿真空杯主体的另一端,所述真空杯主体另一端中部向内凹陷形成连接槽,气管的一端置于连接槽内,所述气管和通气通道相连通,所述气管和连接槽的连接处置有密封垫,连接头置于气管的另一端上,所述真空杯主体一端外壁向内凹陷形成多个等角度分布的凹槽,多个固定滑架等角度置于真空杯主体的一端上,所述固定滑架和矩形槽相对应,所述固定滑架和真空杯主体之间置有加强筋,所述固定滑架上开有倒T型槽,所述倒T型槽和凹槽相连通,T型滑块可滑动的置于到T型槽内,且通过紧顶螺钉固定,所述T型滑块的一端置于凹槽内,所述T型滑块上开有方形密封槽,所述T型滑块上等距开有多个真空吸附孔,所述真空吸附孔位于方形连接槽中部,所述真空杯主体上等角度开有多个支气通道,所述支气通道和固定滑架相对应,所述支气通道和通气通道相连通,多个软管的一端和多个支气通道一一对应相连接,且相连通,所述软管的另一端和T型滑块相连接,且和T型滑块上的多个真空吸附孔相连通,所述软管的两端分别置有密封垫,多个所述固定滑架将真空杯主体边缘处分成多块形成梯形台,所述梯形台上开有梯形密封槽,所述梯形台上开有多个边缘吸附孔,所述边缘吸附孔位于梯形密封槽中部,所述环形密封槽底面为弧形面,所述方形密封槽底面为弧形面,所述梯形密封槽底面为弧形面,所述T型滑块和固定滑架之间置有耐磨片。
有益效果。
一、能够灵活调节真空杯的吸附范围与形状,适应不同异型玻璃磨边的需求。
二、能够对异型玻璃间进行稳定的真空吸附与支撑,避免磨边时出现玻璃震颤的现象。
附图说明
图1本发明一种用于玻璃磨边的真空吸附杯结构的立体结构图。
图2本发明一种用于玻璃磨边的真空吸附杯结构的俯视图。
图3本发明一种用于玻璃磨边的真空吸附杯结构的结构示意图。
附图中
其中为:固定滑架(1),真空吸附孔(2),紧顶螺丝(3),T型滑块(4),气管(5),连接头(6),真空杯主体(7),方形密封槽(8),梯形密封槽(9),中心吸附孔(10),环形密封槽(11),中心吸附台(12),连通槽(13),软管(14),通气通道(15),支气通道(16)。
具体实施方式:
本发明一种用于玻璃磨边的真空吸附杯结构是这样实现的:本发明一种用于玻璃磨边的真空吸附杯结构由固定滑架(1)、真空吸附孔(2)、紧顶螺丝(3)、T型滑块(4)、气管(5)、连接头(6)、真空杯主体(7)、方形密封槽(8)、梯形密封槽(9)、中心吸附孔(10)、环形密封槽(11)、中心吸附台(12)、连通槽(13)、软管(14)、通气通道(15)和支气通道(16)组成,中心吸附台(12)置于真空杯主体(7)的一端上,所述中心吸附台(12)上开有环形密封槽(11),所述中心吸附台(12)上开有多个中心吸附孔(10),多个所述中心吸附孔(10)呈圆形点阵分布,所述中心吸附孔(10)位于环形密封槽(11)中部,所述真空杯主体(7)内开有连通槽(13),所述连通槽(13)和中心吸附孔(10)相连通,所述中空杯内开有通气通道(15),所述通气通道(15)的一端和连通槽(13)相连通,所述通气通道(15)的另一端贯穿真空杯主体(7)的另一端,所述真空杯主体(7)另一端中部向内凹陷形成连接槽,气管(5)的一端置于连接槽内,所述气管(5)和通气通道(15)相连通,所述气管(5)和连接槽的连接处置有密封垫,连接头(6)置于气管(5)的另一端上,所述真空杯主体(7)一端外壁向内凹陷形成多个等角度分布的凹槽,多个固定滑架(1)等角度置于真空杯主体(7)的一端上,所述固定滑架(1)和矩形槽相对应,所述固定滑架(1)和真空杯主体(7)之间置有加强筋,所述固定滑架(1)上开有倒T型槽,所述倒T型槽和凹槽相连通,T型滑块(4)可滑动的置于到T型槽内,且通过紧顶螺钉固定,所述T型滑块(4)的一端置于凹槽内,所述T型滑块(4)上开有方形密封槽(8),所述T型滑块(4)上等距开有多个真空吸附孔(2),所述真空吸附孔(2)位于方形连接槽中部,所述真空杯主体(7)上等角度开有多个支气通道(16),所述支气通道(16)和固定滑架(1)相对应,所述支气通道(16)和通气通道(15)相连通,多个软管(14)的一端和多个支气通道(16)一一对应相连接,且相连通,所述软管(14)的另一端和T型滑块(4)相连接,且和T型滑块(4)上的多个真空吸附孔(2)相连通,所述软管(14)的两端分别置有密封垫,多个所述固定滑架(1)将真空杯主体(7)边缘处分成多块形成梯形台,所述梯形台上开有梯形密封槽(9),所述梯形台上开有多个边缘吸附孔,所述边缘吸附孔位于梯形密封槽(9)中部,所述环形密封槽(11)底面为弧形面,所述方形密封槽(8)底面为弧形面,所述梯形密封槽(9)底面为弧形面,所述T型滑块(4)和固定滑架(1)之间置有耐磨片;
使用时,人员将连接头(6)和外部真空泵相连接,在环形密封槽(11)、方形密封槽(8)和梯形密封槽(9)内放置密封条,人员根据需要加工的玻璃板设置一个或者多个装置,并使得装置靠近玻璃板边缘,然后将需要加工的玻璃玻璃板放置在装置上,松拧紧顶螺丝(3)对T型滑块(4)进行移动,调节T型滑块(4)伸出固定滑架(1)的长度,然后拧紧紧顶螺丝(3)对伸出长度进行固定,以此针对不同异型玻璃件进行调整,使得玻璃边缘与真空杯支撑吸附处距离相近,并尽量扩大对异型玻璃的吸附面积,以减少其边缘的空余距离,然后启动真空泵,真空泵抽气,通过通气通道(15)对多个支气通道(16)进行抽气,然后通过软管(14)对真空吸附孔(2)进行抽气,以此对玻璃板边缘形成真空吸附,同时使得连通槽(13)内形成负压,通过中心吸附孔(10)和边缘吸附孔对玻璃板中心位置形成真空吸附,对玻璃板进行固定,人员即可进行磨边加工,以此避免对玻璃进行磨边时玻璃产生跑动和抖动现象,能够灵活调节真空杯的吸附范围与形状,适应不同异型玻璃磨边的需求;
多个所述中心吸附孔(10)呈圆形点阵分布的设计,对玻璃板中心的吸附力均匀,吸附稳定;
所述气管(5)和连接槽的连接处置有密封垫,所述软管(14)的两端分别置有密封垫的设计,增强装置的密封性,使得形成的负压稳定,对玻璃板的吸附效果好;
所述固定滑架(1)和真空杯主体(7)之间置有加强筋的设计,使得固定滑架(1)和真空杯主体(7)之间的连接稳定,装置整体稳固;
所述T型滑块(4)和固定滑架(1)之间置有耐磨片的设计,能够对T型滑块(4)进行保护,减小T型滑块(4)和固定滑架(1)之间的磨损,提高其使用寿命;
所述环形密封槽(11)底面为弧形面,所述方形密封槽(8)底面为弧形面,所述梯形密封槽(9)底面为弧形面的设计,能够和密封条的弧形面配合,和密封条贴合,密封效果好;
多个所述固定滑架(1)等角度分布的设计,使得装置的整体吸附平衡,且能够根据玻璃板的边缘进行多个方向的长度调整,对玻璃板的吸附支撑稳定,避免震颤;
所述T型滑块(4)和固定滑架(1)配合的设计,能够对吸附面积进行调整,以适配不同异型玻璃磨边的需求,适用范围广;
调节T型滑块(4)伸出固定滑架(1)的长度,拧紧紧顶螺丝(3)的设计,以此针对不同异型玻璃件进行调整,使得玻璃边缘与真空杯支撑吸附处距离相近,并尽量扩大对异型玻璃的吸附面积,以减少其边缘的空余距离;
真空吸附孔(2)对玻璃板边缘形成真空吸附,同时中心吸附孔(10)和边缘吸附孔对玻璃板中心位置形成真空吸附的设计,能够对异型玻璃间进行稳定的真空吸附与支撑,避免磨边时出现玻璃震颤的现象;
达到通过可滑动的T型滑块(4)对玻璃边缘进行支撑调整,适应不同异型玻璃磨边的需求,支撑稳定的目的。
上述实施例为本发明的较佳实施例,并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本发明所做的同等改进,应为本发明的范围所涵盖。
Claims (10)
1.一种用于玻璃磨边的真空吸附杯结构,其特征是:由固定滑架、真空吸附孔、紧顶螺丝、T型滑块、气管、连接头、真空杯主体、方形密封槽、梯形密封槽、中心吸附孔、环形密封槽、中心吸附台、连通槽、软管、通气通道和支气通道组成,中心吸附台置于真空杯主体的一端上,所述中心吸附台上开有环形密封槽,所述中心吸附台上开有多个中心吸附孔,所述中心吸附孔位于环形密封槽中部,所述真空杯主体内开有连通槽,所述连通槽和中心吸附孔相连通,所述中空杯内开有通气通道,所述通气通道的一端和连通槽相连通,所述通气通道的另一端贯穿真空杯主体的另一端,所述真空杯主体另一端中部向内凹陷形成连接槽,气管的一端置于连接槽内,所述气管和通气通道相连通,连接头置于气管的另一端上,多个固定滑架等角度置于真空杯主体的一端上,所述固定滑架和矩形槽相对应,所述固定滑架上开有倒T型槽,所述倒T型槽和凹槽相连通,T型滑块可滑动的置于到T型槽内,且通过紧顶螺钉固定,所述T型滑块的一端置于凹槽内,所述T型滑块上开有方形密封槽,所述T型滑块上等距开有多个真空吸附孔,所述真空吸附孔位于方形连接槽中部,所述真空杯主体上等角度开有多个支气通道,所述支气通道和固定滑架相对应,所述支气通道和通气通道相连通,多个软管的一端和多个支气通道一一对应相连接,且相连通,所述软管的另一端和T型滑块相连接,且和T型滑块上的多个真空吸附孔相连通,所述软管的两端分别置有密封垫,多个所述固定滑架将真空杯主体边缘处分成多块形成梯形台,所述梯形台上开有梯形密封槽,所述梯形台上开有多个边缘吸附孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃磨边的真空吸附杯结构,其特征在于多个所述中心吸附孔呈圆形点阵分布,对玻璃板中心的吸附力均匀,吸附稳定。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃磨边的真空吸附杯结构,其特征在于所述气管和连接槽的连接处置有密封垫,所述软管的两端分别置有密封垫的设计,增强装置的密封性,使得形成的负压稳定,对玻璃板的吸附效果好。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃磨边的真空吸附杯结构,其特征在于所述真空杯主体一端外壁向内凹陷形成多个等角度分布的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃磨边的真空吸附杯结构,其特征在于所述固定滑架和真空杯主体之间置有加强筋。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃磨边的真空吸附杯结构,其特征在于所述边缘吸附孔位于梯形密封槽中部。
7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃磨边的真空吸附杯结构,其特征在于所述环形密封槽底面为弧形面,所述方形密封槽底面为弧形面,所述梯形密封槽底面为弧形面。
8.根据权利要求1所述的一种用于玻璃磨边的真空吸附杯结构,其特征在于所述T型滑块和固定滑架配合的设计,能够对吸附面积进行调整,以适配不同异型玻璃磨边的需求。
9.根据权利要求5所述的一种用于玻璃磨边的真空吸附杯结构,其特征在于多个所述固定滑架等角度分布的设计,使得装置的整体吸附平衡,且能够根据玻璃板的边缘进行多个方向的长度调整,对玻璃板的吸附支撑稳定,避免震颤。
10.根据权利要求1所述的一种用于玻璃磨边的真空吸附杯结构,其特征在于调节T型滑块伸出固定滑架的长度,拧紧紧顶螺丝的设计,以此针对不同异型玻璃件进行调整,使得玻璃边缘与真空杯支撑吸附处距离相近,并尽量扩大对异型玻璃的吸附面积,以减少其边缘的空余距离;真空吸附孔对玻璃板边缘形成真空吸附,同时中心吸附孔和边缘吸附孔对玻璃板中心位置形成真空吸附的设计,能够对异型玻璃间进行稳定的真空吸附与支撑,避免磨边时出现玻璃震颤的现象。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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