CN111421363B - 一种调节阀导向套加工的夹紧支撑装置 - Google Patents

一种调节阀导向套加工的夹紧支撑装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种调节阀导向套加工的夹紧支撑装置,包括机体、夹具体、更换装置和夹紧装置,更换装置包括压杆和转杆一,夹具体内开设有空腔一,压杆贯穿空腔一侧壁,压杆上固定有固定杆一,空腔一内对称固定有支杆一,转杆一外套于支杆一上且转杆一与支杆一转动配合,转杆一的两端分别开设有滑槽一和滑槽二,固定杆一与滑槽一滑动配合,空腔一侧壁上设置有滑动方杆一,滑动方杆一的一端固定有固定杆二,固定杆二与滑槽二滑动配合,夹具体上对称固定有固定块,固定块内开设有十字滑槽,滑动方杆一与十字滑槽滑动配合,十字滑槽内设置有与十字滑槽滑动配合的滑动方杆二具有稳定夹持导向筒的作用。

Description

一种调节阀导向套加工的夹紧支撑装置
技术领域
本实用新型涉及调节阀加工设备技术领域,特别涉及一种调节阀导向套加工的夹紧支撑装置。
背景技术
调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。
现在在加工导向套时,大多是通过三爪卡盘将导向套夹住,然后对导向套进行加工,然而在加工导向套时,三角卡盘夹紧力过小时,导向套会产生些许抖动,三角卡盘的夹紧力过大时,会使导向套产生变形。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种调节阀导向套加工的夹紧支撑装置,具有稳定夹持导向筒的作用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种调节阀导向套加工的夹紧支撑装置,包括机体和设置于机体上的夹具体,还包括设置于夹具体上用于更换支撑柱的更换装置和设置于夹具体内用于夹住导向套的夹紧装置,所述更换装置包括压杆和转杆一,所述夹具体内开设有空腔一,所述压杆贯穿空腔一侧壁,所述压杆与空腔一的侧壁滑动配合,所述压杆上固定有固定杆一,所述空腔一内对称固定有支杆一,所述转杆一外套于支杆一上且所述转杆一与支杆一转动配合,所述转杆一的两端分别开设有滑槽一和滑槽二,所述固定杆一设置于滑槽一内,所述固定杆一与滑槽一滑动配合,所述空腔一侧壁上设置有滑动方杆一,所述滑动方杆一的一端固定有固定杆二,所述固定杆二设置于滑槽二内,所述固定杆二与滑槽二滑动配合,所述夹具体上对称固定有固定块,所述固定块内开设有十字滑槽,所述滑动方杆一设置于十字滑槽内且所述滑动方杆一与十字滑槽滑动配合,所述十字滑槽内设置有与十字滑槽滑动配合的滑动方杆二,所述滑动方杆一与滑动方杆二相邻的一端均开设有斜面,所述滑动方杆二的一侧设置有恢复组件,所述夹紧装置包括连接板和方形板,所述机体上开设有空腔二,所述空腔二内设置有驱动组件,所述空腔一内设置有与空腔一内壁滑动配合的连接板,所述驱动组件与连接板相配合,所述连接板上固定有两根推杆,所述方形板设置于推杆的一侧,所述方形板与空腔一内壁转动配合,所述方形板上设置有与方形板转动配合的转杆二,所述转杆二远离方形板的一端铰接有转杆三,所述转杆三与空腔一侧壁滑动配合,所述转杆三贯穿空腔一侧壁,所述转杆三固定有压块。
采用上述技术方案,先根据导向套的大小来更换支撑柱,将支撑柱放置到夹具体上,随着支撑柱的移动带动压杆移动,压杆移动带动固定杆一移动,固定杆一移动带动转杆一转动,固定杆一可以在滑槽一内滑动,抵消了转杆一转动时的弧度,转杆一转动带动固定杆二移动,固定杆二移动带动滑动方杆一向滑动方杆二移动,滑动方杆一移动带动滑动方杆二向支撑柱移动,直至滑动方杆二将支撑柱固定,在将支撑柱固定之后,将导向套套到支撑柱上,启动驱动组件带动连接板移动,连接板移动带动推杆移动,推杆移动带动方形板转动,方形板转动带动转杆二转动,转杆二转动带动转杆三向导向套移动,转杆三移动带动压块向导向套移动,之后就可以对导向筒进行加工,要取下支撑柱时,恢复组件带动滑动方杆二移回,此时就可以取下支撑柱。
作为优选,所述驱动组件包括气缸和电机,所述气缸和电机均固定于空腔二内,所述电机的输出轴上固定有锥齿轮一,空腔二内固定有支杆二,所述支杆二上外套有锥齿轮二,所述锥齿轮二与支杆二转动配合,所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合,所述气缸的活塞杆上固定有连接杆一,所述连接杆一远离气缸的一端固定有连接杆二,所述连接杆二贯穿空腔二和空腔一的侧壁,所述连接杆二与连接板固定,所述连接杆二外套有与连接杆二转动配合的转环,所述转环的一端与夹具体固定,所述转环远离夹具体的一端固定有与锥齿轮二啮合的锥齿轮三。
采用上述技术方案,要驱动连接板移动时,启动气缸,气缸的活塞杆伸出带动连接杆一移动,连接杆一移动带动连接杆二移动,连接杆二移动带动连接板移动,当要转动夹具体时,启动电机,电机的输出轴转动带动锥齿轮一转动,锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动,锥齿轮二转动带动锥齿轮三转动,锥齿轮三转动带动转环转动,转环转动带动夹具体转动,实现了移动连接板和转动夹具体的作用。
作为优选,所述恢复组件包括弹簧二和恢复块,所述滑动方杆二一侧的十字滑槽内开设有恢复槽,所述弹簧二的一端固定于恢复槽内,所述恢复块设置于恢复槽内且所述恢复块与恢复槽滑动配合,所述弹簧二的另一端与恢复块固定,所述恢复块与滑动方杆二固定。
采用上述技术方案,在滑动方杆二移动固定住支撑柱时,滑动方杆二移动带动恢复块移动,恢复块移动带动弹簧二压缩,弹簧二压缩产生弹力,要取出支撑柱时,弹簧的弹力带动恢复块移回,恢复块移回带动带动滑动方杆二移回,此时可以取下支撑柱。
作为优选,所述滑动方杆一的两侧设置有定位螺栓,所述定位螺栓与固定块螺纹配合。
采用上述技术方案,当滑动杆二将支撑柱固定后,转动定位螺栓将滑动杆一进行固定,起到了防止滑动杆二直接移回的作用。
作为优选,所述空腔一内设置有弹簧一,所述弹簧一的两端分别与空腔一内壁和方形板固定。
采用上述技术方案,方形板在转动时使得弹簧一压缩,弹簧一产生弹力,在方形板不受力时,弹簧一的弹力带动方形板转回,起到了带动方形板转回的作用。
作为优选,所述机体上固定有控制器。
采用上述技术方案,控制器起到了控制电机和气缸的作用。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为用于展示驱动组件的结构示意图;
图3为用于展示夹紧装置的结构示意图;
图4为用于展示更换装置的结构示意图。
附图标记:1、机体;2、夹具体;3、更换装置;4、夹紧装置;5、压杆;6、转杆一;7、空腔一;8、固定杆一;9、支杆一;10、滑槽一;11、滑槽二;12、滑动方杆一;13、固定杆二;14、固定块;15、十字滑槽;16、滑动方杆二;17、斜面;18、恢复组件;19、连接板;21、空腔二;22、驱动组件;24、推杆;25、方形板;26、转杆二;27、转杆三;28、压块;29、气缸;30、电机;31、锥齿轮一;32、支杆二;33、锥齿轮二;34、连接杆一;35、连接杆二;36、转环;37、锥齿轮三;38、弹簧二;39、恢复块;40、恢复槽;41、定位螺栓;42、弹簧一;43、控制器。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至4,一种调节阀导向套加工的夹紧支撑装置,包括机体1和设置于机体1上的夹具体2,还包括设置于夹具体2上用于更换支撑柱的更换装置3和设置于夹具体2内用于夹住导向套的夹紧装置4,先根据导向套的大小来更换支撑柱,将支撑柱放置到夹具体2上,更换装置3包括压杆5和转杆一6,夹具体2内开设有空腔一7,压杆5贯穿空腔一7侧壁,压杆5与空腔一7的侧壁滑动配合,压杆5上固定有固定杆一8,随着支撑柱的移动带动压杆5移动,压杆5移动带动固定杆一8移动,空腔一7内对称固定有支杆一9,转杆一6外套于支杆一9上且转杆一6与支杆一9转动配合,转杆一6的两端分别开设有滑槽一10和滑槽二11,固定杆一8设置于滑槽一10内,固定杆一8与滑槽一10滑动配合,空腔一7侧壁上设置有滑动方杆一12,滑动方杆一12的一端固定有固定杆二13,固定杆二13设置于滑槽二11内,固定杆二13与滑槽二11滑动配合,固定杆一8移动带动转杆一6转动,固定杆一8可以在滑槽一10内滑动,抵消了转杆一6转动时的弧度,转杆一6转动带动固定杆二13移动,夹具体2上对称固定有固定块14,固定块14内开设有十字滑槽15,滑动方杆一12设置于十字滑槽15内且滑动方杆一12与十字滑槽15滑动配合,十字滑槽15内设置有与十字滑槽15滑动配合的滑动方杆二16,滑动方杆一12与滑动方杆二16相邻的一端均开设有斜面17,固定杆二13移动带动滑动方杆一12向滑动方杆二16移动,滑动方杆一12移动带动滑动方杆二16向支撑柱移动,直至滑动方杆二16将支撑柱固定,滑动方杆一12的两侧设置有定位螺栓41,定位螺栓41与固定块14螺纹配合,转动定位螺栓41将滑动杆一进行固定。
如图3所示,在将支撑柱固定之后,将导向套套到支撑柱上,夹紧装置4包括连接板19和方形板25,机体1上开设有空腔二21,空腔二21内设置有驱动组件22,空腔一7内设置有与空腔一7内壁滑动配合的连接板19,驱动组件22与连接板19相配合,驱动组件22包括气缸29和电机30,气缸29和电机30均固定于空腔二21内,气缸29的活塞杆上固定有连接杆一34,气缸29的活塞杆上固定有连接杆一34,机体1上固定有控制器43,通过控制器43启动气缸29,气缸29的活塞杆伸出带动连接杆一34移动,连接杆一34远离气缸29的一端固定有连接杆二35,连接杆一34移动带动连接杆二35移动,连接杆二35贯穿空腔二21和空腔一7的侧壁,连接杆二35与连接板19固定,连接板19上固定有两根推杆24,连接杆二35移动带动连接板19移动,连接板19移动带动推杆24移动,方形板25设置于推杆24的一侧,方形板25与空腔一7内壁转动配合,方形板25上设置有与方形板25转动配合的转杆二26,转杆二26远离方形板25的一端铰接有转杆三27,转杆三27与空腔一7侧壁滑动配合,转杆三27贯穿空腔一7侧壁,转杆三27固定有压块28,推杆24移动带动方形板25转动,方形板25转动带动转杆二26转动,转杆二26转动带动转杆三27向导向套移动,转杆三27移动带动压块28向导向套移动,压块28将导向套固定。
如图2所示,电机30的输出轴上固定有锥齿轮一31,空腔二21内固定有支杆二32,支杆二32上外套有锥齿轮二33,锥齿轮二33与支杆二32转动配合,锥齿轮二33与锥齿轮一31啮合,连接杆二35外套有与连接杆二35转动配合的转环36,转环36的一端与夹具体2固定,转环36远离夹具体2的一端固定有与锥齿轮二33啮合的锥齿轮三37,通过控制器43启动电机30,电机30的输出轴转动带动锥齿轮一31转动,锥齿轮一31转动带动锥齿轮二33转动,锥齿轮二33转动带动锥齿轮三37转动,锥齿轮三37转动带动转环36转动,转环36转动带动夹具体2转动,对导向套进行加工。
如图2所示,导向套加工好后,要取下导向套,空腔一7内设置有弹簧一42,弹簧一42的两端分别与空腔一7内壁和方形板25固定,方形板25在转动时使得弹簧一42压缩,弹簧一42产生弹力,启动气缸29,气缸29的活塞杆缩回带动连接杆一34移回,连接杆一34移回带动连接杆二35移回,连接杆二35移回带动连接板19移回,此时方形板25不在受力,弹簧一42的弹力带动方形板25转回。
如图4所示,要取下支撑柱时,滑动方杆二16的一侧设置有恢复组件18,恢复组件18包括弹簧二38和恢复块39,滑动方杆二16一侧的十字滑槽15内开设有恢复槽40,弹簧二38的一端固定于恢复槽40内,恢复块39设置于恢复槽40内且恢复块39与恢复槽40滑动配合,弹簧二38的另一端与恢复块39固定,恢复块39与滑动方杆二16固定,在滑动方杆二16移动固定住支撑柱时,滑动方杆二16移动带动恢复块39移动,恢复块39移动带动弹簧二38压缩,弹簧二38压缩产生弹力,要取出支撑柱时,弹簧的弹力带动恢复块39移回,恢复块39移回带动带动滑动方杆二16移回,此时可以取下支撑柱。

Claims (6)

1.一种调节阀导向套加工的夹紧支撑装置,包括机体(1)和设置于机体(1)上的夹具体(2),其特征在于,还包括设置于夹具体(2)上用于更换支撑柱的更换装置(3)和设置于夹具体(2)内用于夹住导向套的夹紧装置(4),所述更换装置(3)包括压杆(5)和转杆一(6),所述夹具体(2)内开设有空腔一(7),所述压杆(5)贯穿空腔一(7)侧壁,所述压杆(5)与空腔一(7)的侧壁滑动配合,所述压杆(5)上固定有固定杆一(8),所述空腔一(7)内对称固定有支杆一(9),所述转杆一(6)外套于支杆一(9)上且所述转杆一(6)与支杆一(9)转动配合,所述转杆一(6)的两端分别开设有滑槽一(10)和滑槽二(11),所述固定杆一(8)设置于滑槽一(10)内,所述固定杆一(8)与滑槽一(10)滑动配合,所述空腔一(7)侧壁上设置有滑动方杆一(12),所述滑动方杆一(12)的一端固定有固定杆二(13),所述固定杆二(13)设置于滑槽二(11)内,所述固定杆二(13)与滑槽二(11)滑动配合,所述夹具体(2)上对称固定有固定块(14),所述固定块(14)内开设有十字滑槽(15),所述滑动方杆一(12)设置于十字滑槽(15)内且所述滑动方杆一(12)与十字滑槽(15)滑动配合,所述十字滑槽(15)内设置有与十字滑槽(15)滑动配合的滑动方杆二(16),所述滑动方杆一(12)与滑动方杆二(16)相邻的一端均开设有斜面(17),所述滑动方杆二(16)的一侧设置有恢复组件(18),所述夹紧装置(4)包括连接板(19)和方形板(25),所述机体(1)上开设有空腔二(21),所述空腔二(21)内设置有驱动组件(22),所述空腔一(7)内设置有与空腔一(7)内壁滑动配合的连接板(19),所述驱动组件(22)与连接板(19)相配合,所述连接板(19)上固定有两根推杆(24),所述方形板(25)设置于推杆(24)的一侧,所述方形板(25)与空腔一(7)内壁转动配合,所述方形板(25)上设置有与方形板(25)转动配合的转杆二(26),所述转杆二(26)远离方形板(25)的一端铰接有转杆三(27),所述转杆三(27)与空腔一(7)侧壁滑动配合,所述转杆三(27)贯穿空腔一(7)侧壁,所述转杆三(27)固定有压块(28)。
2.根据权利要求1所述的一种调节阀导向套加工的夹紧支撑装置,其特征在于,所述驱动组件(22)包括气缸(29)和电机(30),所述气缸(29)和电机(30)均固定于空腔二(21)内,所述电机(30)的输出轴上固定有锥齿轮一(31),空腔二(21)内固定有支杆二(32),所述支杆二(32)上外套有锥齿轮二(33),所述锥齿轮二(33)与支杆二(32)转动配合,所述锥齿轮二(33)与锥齿轮一(31)啮合,所述气缸(29)的活塞杆上固定有连接杆一(34),所述连接杆一(34)远离气缸(29)的一端固定有连接杆二(35),所述连接杆二(35)贯穿空腔二(21)和空腔一(7)的侧壁,所述连接杆二(35)与连接板(19)固定,所述连接杆二(35)外套有与连接杆二(35)转动配合的转环(36),所述转环(36)的一端与夹具体(2)固定,所述转环(36)远离夹具体(2)的一端固定有与锥齿轮二(33)啮合的锥齿轮三(37)。
3.根据权利要求1所述的一种调节阀导向套加工的夹紧支撑装置,其特征在于,所述恢复组件(18)包括弹簧二(38)和恢复块(39),所述滑动方杆二(16)一侧的十字滑槽(15)内开设有恢复槽(40),所述弹簧二(38)的一端固定于恢复槽(40)内,所述恢复块(39)设置于恢复槽(40)内且所述恢复块(39)与恢复槽(40)滑动配合,所述弹簧二(38)的另一端与恢复块(39)固定,所述恢复块(39)与滑动方杆二(16)固定。
4.根据权利要求1所述的一种调节阀导向套加工的夹紧支撑装置,其特征在于,所述滑动方杆一(12)的两侧设置有定位螺栓(41),所述定位螺栓(41)与固定块(14)螺纹配合。
5.根据权利要求1所述的一种调节阀导向套加工的夹紧支撑装置,其特征在于,所述空腔一(7)内设置有弹簧一(42),所述弹簧一(42)的两端分别与空腔一(7)内壁和方形板(25)固定。
6.根据权利要求1所述的一种调节阀导向套加工的夹紧支撑装置,其特征在于,所述机体(1)上固定有控制器(43)。
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Denomination of invention: Clamping and supporting device for processing guide sleeve of regulating valve

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Denomination of invention: A clamping support device for processing the guide sleeve of a regulating valve

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Pledgor: Hangzhou Fuyang Nanfang valve industry Co.,Ltd.

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