CN111420830A - 一种纳米铝活性增强涂层的喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纳米领域，更具体的说是一种纳米铝活性增强涂层的喷涂设备。可以实现对纳米铝活性增强涂层涂料的搅拌；可以实现对纳米铝活性增强涂层的喷涂；可以控制喷涂纳米铝活性增强涂层的流量。包括混合搅拌组合体、连通组合体、喷管组合体、气泵组合体、喷头组合体、上侧驱动锥齿一、上侧驱动锥齿二、上侧驱动锥齿轴、连接皮带一、曲轴、铰接连杆、连接皮带二、带轮二、带轮轴、带轮一、输入电机，通过铰接连杆带动着活塞连杆沿着气泵外框的轴向往复滑动，进而活塞卡杆与内侧凸台的配合连接，驱动着内端活塞沿着气泵外框的内端的轴向往复滑动，进而将空气通过通气孔、气泵外框压入端外框中，进而方便增加涂料流动的速度。

Description

一种纳米铝活性增强涂层的喷涂设备
技术领域
本发明涉及纳米领域，更具体的说是一种纳米铝活性增强涂层的喷涂设备。
背景技术
纳米铝活性增强涂层的喷涂设备是纳米领域一种常用的设备，但是一般的纳米铝活性增强涂层的喷涂设备功能比较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种纳米铝活性增强涂层的喷涂设备，可以实现对纳米铝活性增强涂层涂料的搅拌；可以实现对纳米铝活性增强涂层的喷涂；可以控制喷涂纳米铝活性增强涂层的流量。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种纳米铝活性增强涂层的喷涂设备，包括混合搅拌组合体、连通组合体、喷管组合体、气泵组合体、喷头组合体、上侧驱动锥齿一、上侧驱动锥齿二、上侧驱动锥齿轴、连接皮带一、曲轴、铰接连杆、连接皮带二、带轮二、带轮轴、带轮一、输入电机，所述混合搅拌组合体与连通组合体相连接，喷管组合体与连通组合体相连接，气泵组合体与连通组合体相连接，喷头组合体与喷管组合体相连接，曲轴与喷管组合体转动连接，铰接连杆铰接连接在气泵组合体和曲轴之间，上侧驱动锥齿一与混合搅拌组合体相连接，上侧驱动锥齿二与上侧驱动锥齿一相连接，上侧驱动锥齿轴与上侧驱动锥齿二相连接，上侧驱动锥齿轴与连接皮带一相连接，连接皮带一与带轮轴相连接，带轮轴与连通组合体相连接，带轮一与带轮二相连接，连接皮带二连接在曲轴、带轮轴之间。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米铝活性增强涂层的喷涂设备，所述混合搅拌组合体包括柱形外框、上端盖、投料口、上侧支架、中端连接柱、下侧驱动架、驱动锥齿一、上侧驱动架、驱动锥齿二、内端环形齿条、搅拌叶一、搅拌叶二、内端弧形卡杆一、中端套管一、内端卡子一、内端卡子推簧一、中端套管二、内端弧形卡杆二、内端卡子二、内端卡子推簧二,上端盖与柱形外框固定连接，投料口设置在上端盖上，上侧支架与上端盖固定连接，下侧驱动架、上侧驱动架均与柱形外框转动连接，中端连接柱固定连接在下侧驱动架、上侧驱动架之间，驱动锥齿一与下侧驱动架转动连接，驱动锥齿一与内端环形齿条啮合传动，中端套管二与驱动锥齿一固定连接，内端弧形卡杆二与中端套管二固定连接，内端卡子二与搅拌叶二滑动连接，内端卡子推簧二设置在两个内端卡子二之间，内端卡子二与内端弧形卡杆二配合连接，内端环形齿条与柱形外框固定连接，驱动锥齿二与上侧驱动架转动连接，驱动锥齿二与内端环形齿条啮合传动，中端套管一与驱动锥齿二固定连接，内端弧形卡杆一与中端套管一固定连接，内端卡子一与搅拌叶一滑动连接，内端卡子推簧一设置在两个内端卡子一之间，内端卡子一与内端弧形卡杆一配合连接，上侧驱动锥齿一与上侧驱动架固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米铝活性增强涂层的喷涂设备，所述连通组合体包括连接套管、端外框、中端过滤板、矩形滤孔、中端滑柱、过滤板推簧、螺旋叶,连接套管与端外框固定连接，中端滑柱与端外框固定连接，过滤板推簧与中端滑柱套接连接，中端过滤板与中端滑柱滑动连接，矩形滤孔设置在中端过滤板上，螺旋叶与端外框转动连接，连接套管与柱形外框固定连接并连通，曲轴与连接套管转动连接，。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米铝活性增强涂层的喷涂设备，所述喷管组合体包括连通圆形套管、外侧环形凸台、过度套管、手动滑杆、驱动直杆、流量控制杆、控制杆推簧、下侧底端滑柱、扇形通孔、内端振子、振子推簧、中测推簧，外侧环形凸台与连通圆形套管固定连接，过度套管与外侧环形凸台固定连接，手动滑杆与连通圆形套管配合连接，驱动直杆与手动滑杆滑动连接，中测推簧设置在驱动直杆与手动滑杆之间，驱动直杆与外侧环形凸台配合连接，驱动直杆与流量控制杆配合连接，流量控制杆与连通圆形套管滑动连接，控制杆推簧设置在流量控制杆与连通圆形套管之间，下侧底端滑柱与过度套管固定连接，内端振子与下侧底端滑柱滑动连接，振子推簧与下侧底端滑柱套接连接，振子推簧设置在内端振子与下侧底端滑柱之间，连通圆形套管与连接套管固定连接并连通。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米铝活性增强涂层的喷涂设备，所述气泵组合体包括气泵外框、密封盖、通气孔、内端活塞、内侧凸台、活塞卡杆、活塞卡杆推簧、活塞连杆，密封盖与气泵外框固定连接，活塞连杆与密封盖滑动连接，活塞卡杆与气泵外框滑动连接，内侧凸台与活塞卡杆固定连接，活塞卡杆推簧设置在两个活塞卡杆之间，活塞卡杆与内侧凸台配合连接，气泵外框与端外框固定连接并连通，铰接连杆与活塞连杆铰接连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米铝活性增强涂层的喷涂设备，所述喷头组合体包括喷头外框、连接套管、内端通孔、下侧辊子、限位滑柱、限位滑柱套簧、闭合杆、喷头闭合杆，连接套管与喷头外框滑动连接，内端通孔设置在喷头外框上，限位滑柱与喷头外框滑动连接，限位滑柱套簧与限位滑柱套接连接，闭合杆与限位滑柱滑动连接，喷头闭合杆与闭合杆固定连接，下侧辊子与闭合杆转动连接，喷头闭合杆与喷头外框上的喷液孔A配合连接，喷液孔A设置在喷头外框的下端，连接套管与过度套管固定连接并连通。
本发明一种纳米铝活性增强涂层的喷涂设备的有益效果为：
本发明一种纳米铝活性增强涂层的喷涂设备，输入电机转动，带动着带轮一转动，进而驱动着带轮二运动，进而通过带轮轴驱动着连接皮带一、连接皮带二运动，进而分别带动着上侧驱动锥齿轴和曲轴转动，曲轴转动，通过铰接连杆带动着活塞连杆沿着气泵外框的轴向往复滑动，进而活塞卡杆与内侧凸台的配合连接，驱动着内端活塞沿着气泵外框的内端的轴向往复滑动，进而将空气通过通气孔、气泵外框压入端外框中，进而方便增加涂料流动的速度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的整体结构示意图三；
图4是本发明的混合搅拌组合体结构示意图一；
图5是本发明的混合搅拌组合体结构示意图二；
图6是本发明的混合搅拌组合体结构示意图三；
图7是本发明的连通组合体结构示意图一；
图8是本发明的连通组合体结构示意图二；
图9是本发明的喷管组合体结构示意图一；
图10是本发明的喷管组合体结构示意图二；
图11是本发明的喷管组合体结构示意图三；
图12是本发明的气泵组合体结构示意图一；
图13是本发明的气泵组合体结构示意图二；
图14是本发明的喷头组合体结构示意图一；
图15是本发明的喷头组合体结构示意图二；
图中：混合搅拌组合体1；柱形外框1-1；上端盖1-2；投料口1-3；上侧支架1-4；中端连接柱1-5；下侧驱动架1-6；驱动锥齿一1-7；上侧驱动架1-8；驱动锥齿二1-9；内端环形齿条1-10；搅拌叶一1-11；搅拌叶二1-12；内端弧形卡杆一1-13；中端套管一1-14；内端卡子一1-15；内端卡子推簧一1-16；中端套管二1-17；内端弧形卡杆二1-18；内端卡子二1-19；内端卡子推簧二 1-20；连通组合体2；连接套管2-1；端外框2-2；中端过滤板2-3；矩形滤孔 2-4；中端滑柱2-5；过滤板推簧2-6；螺旋叶2-7；喷管组合体3；连通圆形套管3-1；外侧环形凸台3-2；过度套管3-3；手动滑杆3-4；驱动直杆3-5；流量控制杆3-6；控制杆推簧3-7；下侧底端滑柱3-8；扇形通孔3-9；内端振子3-10；振子推簧3-11；中测推簧3-12；气泵组合体4；气泵外框4-1；密封盖4-2；通气孔4-3；内端活塞4-4；内侧凸台4-5；活塞卡杆4-6；活塞卡杆推簧4-7；活塞连杆4-8；喷头组合体5；喷头外框5-1；连接套管5-2；内端通孔5-3；下侧辊子5-4；限位滑柱5-5；限位滑柱套簧5-6；闭合杆5-7；喷头闭合杆5-8；上侧驱动锥齿一6；上侧驱动锥齿二7；上侧驱动锥齿轴8；连接皮带一9；曲轴 10；铰接连杆11；连接皮带二12；带轮二13；带轮轴14；带轮一15；输入电机16。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-15说明本实施方式，一种纳米铝活性增强涂层的喷涂设备，包括混合搅拌组合体1、连通组合体2、喷管组合体3、气泵组合体4、喷头组合体5、上侧驱动锥齿一6、上侧驱动锥齿二7、上侧驱动锥齿轴8、连接皮带一9、曲轴10、铰接连杆11、连接皮带二12、带轮二13、带轮轴14、带轮一 15、输入电机16，所述混合搅拌组合体1与连通组合体2相连接，喷管组合体 3与连通组合体2相连接，气泵组合体4与连通组合体2相连接，喷头组合体5与喷管组合体3相连接，曲轴10与喷管组合体3转动连接，铰接连杆11铰接连接在气泵组合体4和曲轴10之间，上侧驱动锥齿一6与混合搅拌组合体1相连接，上侧驱动锥齿二7与上侧驱动锥齿一6相连接，上侧驱动锥齿轴8与上侧驱动锥齿二7相连接，上侧驱动锥齿轴8与连接皮带一9相连接，连接皮带一9与带轮轴14相连接，带轮轴14与连通组合体2相连接，带轮一15与带轮二13相连接，连接皮带二12连接在曲轴10、带轮轴14之间。
具体实施方式二：
下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述混合搅拌组合体1包括柱形外框1-1、上端盖1-2、投料口1-3、上侧支架 1-4、中端连接柱1-5、下侧驱动架1-6、驱动锥齿一1-7、上侧驱动架1-8、驱动锥齿二1-9、内端环形齿条1-10、搅拌叶一1-11、搅拌叶二1-12、内端弧形卡杆一1-13、中端套管一1-14、内端卡子一1-15、内端卡子推簧一1-16、中端套管二1-17、内端弧形卡杆二1-18、内端卡子二1-19、内端卡子推簧二1-20, 上端盖1-2与柱形外框1-1固定连接，投料口1-3设置在上端盖1-2上，上侧支架1-4与上端盖1-2固定连接，下侧驱动架1-6、上侧驱动架1-8均与柱形外框1-1转动连接，中端连接柱1-5固定连接在下侧驱动架1-6、上侧驱动架1-8 之间，驱动锥齿一1-7与下侧驱动架1-6转动连接，驱动锥齿一1-7与内端环形齿条1-10啮合传动，中端套管二1-17与驱动锥齿一1-7固定连接，内端弧形卡杆二1-18与中端套管二1-17固定连接，内端卡子二1-19与搅拌叶二1-12 滑动连接，内端卡子推簧二1-20设置在两个内端卡子二1-19之间，内端卡子二1-19与内端弧形卡杆二1-18配合连接，内端环形齿条1-10与柱形外框1-1 固定连接，驱动锥齿二1-9与上侧驱动架1-8转动连接，驱动锥齿二1-9与内端环形齿条1-10啮合传动，中端套管一1-14与驱动锥齿二1-9固定连接，内端弧形卡杆一1-13与中端套管一1-14固定连接，内端卡子一1-15与搅拌叶一 1-11滑动连接，内端卡子推簧一1-16设置在两个内端卡子一1-15之间，内端卡子一1-15与内端弧形卡杆一1-13配合连接，上侧驱动锥齿一6与上侧驱动架1-8固定连接。
具体实施方式三：
下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述连通组合体2包括连接套管2-1、端外框2-2、中端过滤板2-3、矩形滤孔2-4、中端滑柱2-5、过滤板推簧2-6、螺旋叶2-7,连接套管2-1与端外框2-2 固定连接，中端滑柱2-5与端外框2-2固定连接，过滤板推簧2-6与中端滑柱 2-5套接连接，中端过滤板2-3与中端滑柱2-5滑动连接，矩形滤孔2-4设置在中端过滤板2-3上，螺旋叶2-7与端外框2-2转动连接，连接套管2-1与柱形外框1-1固定连接并连通，曲轴10与连接套管2-1转动连接，。
具体实施方式四：
下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述喷管组合体3包括连通圆形套管3-1、外侧环形凸台3-2、过度套管3-3、手动滑杆3-4、驱动直杆3-5、流量控制杆3-6、控制杆推簧3-7、下侧底端滑柱3-8、扇形通孔3-9、内端振子3-10、振子推簧3-11、中测推簧3-12，外侧环形凸台3-2与连通圆形套管3-1固定连接，过度套管3-3与外侧环形凸台3-2 固定连接，手动滑杆3-4与连通圆形套管3-1配合连接，驱动直杆3-5与手动滑杆3-4滑动连接，中测推簧3-12设置在驱动直杆3-5与手动滑杆3-4之间，驱动直杆3-5与外侧环形凸台3-2配合连接，驱动直杆3-5与流量控制杆3-6 配合连接，流量控制杆3-6与连通圆形套管3-1滑动连接，控制杆推簧3-7设置在流量控制杆3-6与连通圆形套管3-1之间，下侧底端滑柱3-8与过度套管 3-3固定连接，内端振子3-10与下侧底端滑柱3-8滑动连接，振子推簧3-11与下侧底端滑柱3-8套接连接，振子推簧3-11设置在内端振子3-10与下侧底端滑柱3-8之间，连通圆形套管3-1与连接套管2-1固定连接并连通。
具体实施方式五：
下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述气泵组合体4包括气泵外框4-1、密封盖4-2、通气孔4-3、内端活塞4-4、内侧凸台4-5、活塞卡杆4-6、活塞卡杆推簧4-7、活塞连杆4-8，密封盖4-2 与气泵外框4-1固定连接，活塞连杆4-8与密封盖4-2滑动连接，活塞卡杆4-6 与气泵外框4-1滑动连接，内侧凸台4-5与活塞卡杆4-6固定连接，活塞卡杆推簧4-7设置在两个活塞卡杆4-6之间，活塞卡杆4-6与内侧凸台4-5配合连接，气泵外框4-1与端外框2-2固定连接并连通，铰接连杆11与活塞连杆4-8 铰接连接；
输入电机16转动，带动着带轮一15转动，进而驱动着带轮二13运动，进而通过带轮轴14驱动着连接皮带一9、连接皮带二12运动，进而分别带动着上侧驱动锥齿轴8和曲轴10转动，曲轴10转动，通过铰接连杆11带动着活塞连杆4-8沿着气泵外框4-1的轴向往复滑动，进而活塞卡杆4-6与内侧凸台4-5 的配合连接，驱动着内端活塞4-4沿着气泵外框4-1的内端的轴向往复滑动，进而将空气通过通气孔4-3、气泵外框4-1压入端外框2-2中，进而方便增加涂料流动的速度。
具体实施方式六：
下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述喷头组合体5包括喷头外框5-1、连接套管5-2、内端通孔5-3、下侧辊子 5-4、限位滑柱5-5、限位滑柱套簧5-6、闭合杆5-7、喷头闭合杆5-8，连接套管5-2与喷头外框5-1滑动连接，内端通孔5-3设置在喷头外框5-1上，限位滑柱5-5与喷头外框5-1滑动连接，限位滑柱套簧5-6与限位滑柱5-5套接连接，闭合杆5-7与限位滑柱5-5滑动连接，喷头闭合杆5-8与闭合杆5-7固定连接，下侧辊子5-4与闭合杆5-7转动连接，喷头闭合杆5-8与喷头外框5-1 上的喷液孔A配合连接，喷液孔A设置在喷头外框5-1的下端，连接套管5-2 与过度套管3-3固定连接并连通。
本发明的一种纳米铝活性增强涂层的喷涂设备，其工作原理为：使用时，将纳米铝活性增强涂层的涂料通过投料口1-3投入柱形外框1-1中，同时通过上侧驱动锥齿轴8带动着上侧驱动锥齿二7转动，进而通过上侧驱动锥齿二7 驱动着上侧驱动锥齿一6转动，进而带动着上侧驱动架1-8转动，同时通过中端连接柱1-5带动着下侧驱动架1-6转动，进而同时驱动着驱动锥齿一1-7和驱动锥齿二1-9运动，同时通过驱动锥齿一1-7和驱动锥齿二1-9与内端环形齿条1-10啮合传动，驱动着驱动锥齿一1-7和驱动锥齿二1-9同时转动，进而分别带动着搅拌叶一1-11、搅拌叶二1-12同时转动，进而通过搅拌叶一1-11、搅拌叶二1-12对纳米铝活性增强涂层的涂料的作用，进而实现对纳米铝活性增强涂层的涂料的混合；可以根据实际情况调节混合效果，手动滑动搅拌叶一1-11 与中端套管一1-14，使得搅拌叶一1-11与中端套管一1-14之间的间距发生变化，进而实现对对纳米铝活性增强涂层的涂料的混合效果的调节，同时通过内端卡子一1-15与内端弧形卡杆一1-13的配合连接，进而实现对滑动搅拌叶一 1-11与中端套管一1-14滑动间距的固定；螺旋叶2-7转动，带动着端外框2-2中的气流流动，进而通过连接套管2-1抽取柱形外框1-1中的涂料，当涂料经过中端过滤板2-3时，通过矩形滤孔2-4实现对涂料进行过滤；涂料通过端外框2-2流入连通圆形套管3-1中，进而通过过度套管3-3流出，同时当涂料经过内端振子3-10时，进而实现对图涂料的振散，进而方便退料的喷涂；可以根据实际情况调节喷出涂料的流量，手动沿着连通圆形套管3-1滑动手动滑杆3-4，同时通过驱动直杆3-5驱动着流量控制杆3-6沿着连通圆形套管3-1的径向滑动，进而控制流量控制杆3-6与连通圆形套管3-1轴向遮挡的面积，进而使得流经控制流量控制杆3-6之间的涂料发生变化，进而实现对喷出涂料的流量的调节；输入电机16转动，带动着带轮一15转动，进而驱动着带轮二13运动，进而通过带轮轴14驱动着连接皮带一9、连接皮带二12运动，进而分别带动着上侧驱动锥齿轴8和曲轴10转动，曲轴10转动，通过铰接连杆11带动着活塞连杆4-8沿着气泵外框4-1的轴向往复滑动，进而活塞卡杆4-6与内侧凸台4-5 的配合连接，驱动着内端活塞4-4沿着气泵外框4-1的内端的轴向往复滑动，进而将空气通过通气孔4-3、气泵外框4-1压入端外框2-2中，进而方便增加涂料流动的速度；将下侧辊子5-4与需要喷涂的材料的接触，进而通过下侧辊子 5-4反向对着闭合杆5-7沿着限位滑柱5-5向喷头外框5-1的内端滑动，进而使得涂料方便通过喷头外框5-1的喷孔A喷出，进而实现对材料的喷涂。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种纳米铝活性增强涂层的喷涂设备，包括混合搅拌组合体(1)、连通组合体(2)、喷管组合体(3)、气泵组合体(4)、喷头组合体(5)、上侧驱动锥齿一(6)、上侧驱动锥齿二(7)、上侧驱动锥齿轴(8)、连接皮带一(9)、曲轴(10)、铰接连杆(11)、连接皮带二(12)、带轮二(13)、带轮轴(14)、带轮一(15)、输入电机(16)，其特征在于：所述混合搅拌组合体(1)与连通组合体(2)相连接，喷管组合体(3)与连通组合体(2)相连接，气泵组合体(4)与连通组合体(2)相连接，喷头组合体(5)与喷管组合体(3)相连接，曲轴(10)与喷管组合体(3)转动连接，铰接连杆(11)铰接连接在气泵组合体(4)和曲轴(10)之间，上侧驱动锥齿一(6)与混合搅拌组合体(1)相连接，上侧驱动锥齿二(7)与上侧驱动锥齿一(6)相连接，上侧驱动锥齿轴(8)与上侧驱动锥齿二(7)相连接，上侧驱动锥齿轴(8)与连接皮带一(9)相连接，连接皮带一(9)与带轮轴(14)相连接，带轮轴(14)与连通组合体(2)相连接，带轮一(15)与带轮二(13)相连接，连接皮带二(12)连接在曲轴(10)、带轮轴(14)之间。
2.根据权利要求1所述的一种纳米铝活性增强涂层的喷涂设备，其特征在于：所述混合搅拌组合体(1)包括柱形外框(1-1)、上端盖(1-2)、投料口(1-3)、上侧支架(1-4)、中端连接柱(1-5)、下侧驱动架(1-6)、驱动锥齿一(1-7)、上侧驱动架(1-8)、驱动锥齿二(1-9)、内端环形齿条(1-10)、搅拌叶一(1-11)、搅拌叶二(1-12)、内端弧形卡杆一(1-13)、中端套管一(1-14)、内端卡子一(1-15)、内端卡子推簧一(1-16)、中端套管二(1-17)、内端弧形卡杆二(1-18)、内端卡子二(1-19)、内端卡子推簧二(1-20),上端盖(1-2)与柱形外框(1-1)固定连接，投料口(1-3)设置在上端盖(1-2)上，上侧支架(1-4)与上端盖(1-2)固定连接，下侧驱动架(1-6)、上侧驱动架(1-8)均与柱形外框(1-1)转动连接，中端连接柱(1-5)固定连接在下侧驱动架(1-6)、上侧驱动架(1-8)之间，驱动锥齿一(1-7)与下侧驱动架(1-6)转动连接，驱动锥齿一(1-7)与内端环形齿条(1-10)啮合传动，中端套管二(1-17)与驱动锥齿一(1-7)固定连接，内端弧形卡杆二(1-18)与中端套管二(1-17)固定连接，内端卡子二(1-19)与搅拌叶二(1-12)滑动连接，内端卡子推簧二(1-20)设置在两个内端卡子二(1-19)之间，内端卡子二(1-19)与内端弧形卡杆二(1-18)配合连接，内端环形齿条(1-10)与柱形外框(1-1)固定连接，驱动锥齿二(1-9)与上侧驱动架(1-8)转动连接，驱动锥齿二(1-9)与内端环形齿条(1-10)啮合传动，中端套管一(1-14)与驱动锥齿二(1-9)固定连接，内端弧形卡杆一(1-13)与中端套管一(1-14)固定连接，内端卡子一(1-15)与搅拌叶一(1-11)滑动连接，内端卡子推簧一(1-16)设置在两个内端卡子一(1-15)之间，内端卡子一(1-15)与内端弧形卡杆一(1-13)配合连接，上侧驱动锥齿一(6)与上侧驱动架(1-8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纳米铝活性增强涂层的喷涂设备，其特征在于：所述连通组合体(2)包括连接套管(2-1)、端外框(2-2)、中端过滤板(2-3)、矩形滤孔(2-4)、中端滑柱(2-5)、过滤板推簧(2-6)、螺旋叶(2-7),连接套管(2-1)与端外框(2-2)固定连接，中端滑柱(2-5)与端外框(2-2)固定连接，过滤板推簧(2-6)与中端滑柱(2-5)套接连接，中端过滤板(2-3)与中端滑柱(2-5)滑动连接，矩形滤孔(2-4)设置在中端过滤板(2-3)上，螺旋叶(2-7)与端外框(2-2)转动连接，连接套管(2-1)与柱形外框(1-1)固定连接并连通，曲轴(10)与连接套管(2-1)转动连接，。
4.根据权利要求1所述的一种纳米铝活性增强涂层的喷涂设备，其特征在于：所述喷管组合体(3)包括连通圆形套管(3-1)、外侧环形凸台(3-2)、过度套管(3-3)、手动滑杆(3-4)、驱动直杆(3-5)、流量控制杆(3-6)、控制杆推簧(3-7)、下侧底端滑柱(3-8)、扇形通孔(3-9)、内端振子(3-10)、振子推簧(3-11)、中测推簧(3-12)，外侧环形凸台(3-2)与连通圆形套管(3-1)固定连接，过度套管(3-3)与外侧环形凸台(3-2)固定连接，手动滑杆(3-4)与连通圆形套管(3-1)配合连接，驱动直杆(3-5)与手动滑杆(3-4)滑动连接，中测推簧(3-12)设置在驱动直杆(3-5)与手动滑杆(3-4)之间，驱动直杆(3-5)与外侧环形凸台(3-2)配合连接，驱动直杆(3-5)与流量控制杆(3-6)配合连接，流量控制杆(3-6)与连通圆形套管(3-1)滑动连接，控制杆推簧(3-7)设置在流量控制杆(3-6)与连通圆形套管(3-1)之间，下侧底端滑柱(3-8)与过度套管(3-3)固定连接，内端振子(3-10)与下侧底端滑柱(3-8)滑动连接，振子推簧(3-11)与下侧底端滑柱(3-8)套接连接，振子推簧(3-11)设置在内端振子(3-10)与下侧底端滑柱(3-8)之间，连通圆形套管(3-1)与连接套管(2-1)固定连接并连通。
5.根据权利要求1所述的一种纳米铝活性增强涂层的喷涂设备，其特征在于：所述气泵组合体(4)包括气泵外框(4-1)、密封盖(4-2)、通气孔(4-3)、内端活塞(4-4)、内侧凸台(4-5)、活塞卡杆(4-6)、活塞卡杆推簧(4-7)、活塞连杆(4-8)，密封盖(4-2)与气泵外框(4-1)固定连接，活塞连杆(4-8)与密封盖(4-2)滑动连接，活塞卡杆(4-6)与气泵外框(4-1)滑动连接，内侧凸台(4-5)与活塞卡杆(4-6)固定连接，活塞卡杆推簧(4-7)设置在两个活塞卡杆(4-6)之间，活塞卡杆(4-6)与内侧凸台(4-5)配合连接，气泵外框(4-1)与端外框(2-2)固定连接并连通，铰接连杆(11)与活塞连杆(4-8)铰接连接。
6.根据权利要求1所述的一种纳米铝活性增强涂层的喷涂设备，其特征在于：所述喷头组合体(5)包括喷头外框(5-1)、连接套管(5-2)、内端通孔(5-3)、下侧辊子(5-4)、限位滑柱(5-5)、限位滑柱套簧(5-6)、闭合杆(5-7)、喷头闭合杆(5-8)，连接套管(5-2)与喷头外框(5-1)滑动连接，内端通孔(5-3)设置在喷头外框(5-1)上，限位滑柱(5-5)与喷头外框(5-1)滑动连接，限位滑柱套簧(5-6)与限位滑柱(5-5)套接连接，闭合杆(5-7)与限位滑柱(5-5)滑动连接，喷头闭合杆(5-8)与闭合杆(5-7)固定连接，下侧辊子(5-4)与闭合杆(5-7)转动连接，喷头闭合杆(5-8)与喷头外框(5-1)上的喷液孔A配合连接，喷液孔A设置在喷头外框(5-1)的下端，连接套管(5-2)与过度套管(3-3)固定连接并连通。
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