CN111417582B - 能够储存液体的容器装置及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及能够储存和排出液体的容器装置及其制造方法。根据本发明的容器装置，包括：袋，具有弹性；硬质容器，相比所述袋，具有硬质外形，并且在一侧配备有容器开口部；耦合单元，与所述容器开口部结合，将所述袋的开口部与所述容器开口部结合；以及空气出入口，形成在所述硬质容器或者所述耦合单元，其中，在向所述袋内部施加压力而使所述袋的体积增加的情形下，在所述袋和所述硬质容器之间存在的空间的体积减少相当于所述袋的增加的体积，使存在于所述空间的空气通过所述空气出入口被排出到所述硬质容器外部，从而实现所述空间的降压。

Description

能够储存液体的容器装置及其制造方法

技术领域

本发明涉及能够储存及排出液体的容器装置，更具体地，涉及一种在现有的制造设备中不附加额外的设备也可以容易地注入内容物，并且可以将容器内的内容物无残留地全部使用的能够储存及排出液体的容器装置。

背景技术

图1a示出了根据现有技术的液态内容物的容器装置，图1b示出了根据现有技术的具有粘性的液态内容物的容器装置中残余内容物较少时的容器装置内的状态。

图1a所示的液态内容物的容器装置作为以往通常广泛使用的形态，在开口部附着诸如气泵等分配器(dispenser)而使用，由于具有能够在竖立容器装置的状态下单手也可以排出容器内液体的优点，在诸如洗发露、乳液、洗剂、食品等多种产业领域中已长期使用。

此外，在图1a所示的液态内容物的容器装置中可以装有多种内容物，对于诸如洗发露、乳液、糖浆等具有粘性的液体而言，在内容物残余较少的情况下，如图1b所示，内容物20黏在容器壁面而不易脱落，这种问题随着内容物的粘性增加而变得明显。

对于以往使用的液态内容物的容器装置而言，通常在诸如气泵等的分配器(dispenser)附着排出管31而排出内容物，但在残余内容物21黏在容器 10的内壁的情形下，不易从容器10脱落而难以排出，尤其随着容器10的体积增加，表面积也增加，因此黏在内壁的残余内容物21变得更多，因此，具有无法通过诸如气泵等的分配器(dispenser)排出内容物而无残留地使用的问题。

即，对于以往使用的液态内容物的容器装置而言，如图1b所示，由于附着在分配器(dispenser)的排出管31位于预定位置，因此无法有效地排出容器的内壁或者底面中无法用排出管31吸入的区域的残余内容物21，并且由于这种理由，现有的液态内容物的容器装置具有如下的严重问题。

第一，内容物残留在容器内无法用手触及的部分，因此无法完全使用内容物而将其丢弃，从而会导致过度消费。

第二，在残留有乳液、洗发露、洗剂等内容物的状态下丢弃容器则可能造成环境污染。

第三，在为了使用无法用排出器排出的容器内残余内容物而将泵等排出器与容器分离而开放排出口的情形下，可能由于异物的流入等而污染内容物。

第四，为了将容器内残余的内容物排出，在分离容器和排出器并翻转抖动而试图排出的情形下，具有无法准确排出希望使用的量的问题。

即便如此，由于美观、使用方便性等理由，不仅是洗发露、乳液、洗剂等具有粘性的液体，即便是粘性非常弱的液体，大部分也被装在图1a和图1b 所示的形态的容器装置而被销售，因此本发明的发明人认识到解决前述问题非常重要，尤其是，还认识到这种问题不仅成为整洁地使用洗发露、乳液等内容物的重大障碍要素，而且还认识到只能在没有完全消耗内容物20的状态下丢弃容器10或者在全部去除内部的残留物之后才能回收利用，因此会造成严重的环境污染的问题。

据此，想到了通过在容器10内部配备袋而将内容物20储存在袋中，随着使用收缩袋而减少与内容物20接触的储存空间的内部表面积，从而能够完全使用内容物20的液态内容物的储存和排出装置的必要性。然而，相关产业领域不仅是要考虑容器本身的实用性的领域，还是要同时考虑到容器的美观性、量产可能性的领域，因此认识到需要能够直接应用到现有的填充设备和制造设备的条件是能够实际应用本发明思想的重要前提。

此外，为了完全使用容器的内部内容物，作为以往使用的技术，虽然开发了随着容器内内容物减少，容器底面通过压力而上升的所谓无气(airless) 容器，但由于无气容器仅可以实现为柱状形态，因此在美观上存有限制，无法广泛应用于需要使用多种形态的容器的化妆品产业，并且由于在呈现柱形的尺寸上有限制，因此具有无法应用于大容量的严重问题。

进一步，作为用于实现相似目的的现有技术，韩国授权实用新型第 0289892号中公开了在容器内配备气球的容器装置，该构思意识到由于容器内的气球的恢复力而在注入内容物时内容物逆流而被排出，从而无法储存的问题，从而公开了容器的开口部需要配备有窄的入口，并通过阀排出气球内的内容物，通过这种局限点认识到将相应发明思想实际应用到相关产业领域是非常局限性的，进一步，具有无法应用于一般的制造方法的问题。

即，根据韩国授权实用新型第0289892号，由于气球具有的恢复力，为了将内容物注入气球内需要使液体的注入压力大于气球的恢复力，为此，内容物注入喷头和容器的开口部必须紧密结合，但在这种情形下，由于容器的开口部窄，因此具有为了注入内容物需要消耗大量时间的问题。

为了量产需要容易且简便地注入内容物，在此方面，韩国授权实用新型第0289892号具有无法使用到量产方式的问题。尤其是，在现有的液体内容物注入方式(bottling)为注入喷头在与容器不紧贴的状态下向容器喷射内容物的方式的方面，韩国授权实用新型第0289892号具有无法应用于以往的液体内容物注入方式的局限点。

因此，需要介绍使用硬质的容器从而在维持美观和方便性的同时能够有效注入并排出具有粘性的内容物的容器装置和容器装置制造方法，进一步，需要开发在原样利用现有的液体类注入设备的同时能够有效地向具有弹性的软袋注入内容物的容器装置以及容器装置制造方法。

发明内容

技术问题

本发明的发明人认识到：在硬质容器内装有液体，尤其是具有高粘性的液体的情形下，由于液体内容物所具有的粘性和表面张力，液体内容物黏在容器的内壁而难以使用诸如泵等分配器(排出器)排出，因此没有实用性；不仅是使用排出器的容器，诸如番茄酱等用手挤压容器而排出内容物的容器也具有相同的问题。并且充分认识到：即便如此，相关产业领域的仍然主张由于美观上使产品看起来高级的理由和可以为了使用的方便而将泵等附着在排出部使用的优点等，只能使用具有预定外形的硬质容器。

因此，针对在可以原样使用具有预定外形的硬质容器的同时，能够完全使用装填在硬质容器的液体内容物而能够原样使用根据以往的量产方法的内容物填充方法的容器装置以及容器装置制造方法进行了研究。

图2a和图2b示出了在生产以往的洗发露、乳液等液体内容物产品时，相关产业领域通常使用的液体内容物填充方法和填充过程。

在以往使用的液体类产品的量产过程中向硬质容器填充内容物的过程如图2a和图2b所示，空的容器随着诸如传送带等的传送装置50依次移动51 至填充设备而位于填充设备的喷头下部，则伴随有从喷头喷射内容物而向容器填充内容物的过程，此时，根据设计，内容物填充设备可以具有一个到多个喷头60。

如图2b所示，如果容器与喷头的数量匹配地位于喷头下部，则喷头下降而在各个硬质容器开口部上方填充61内容物。此时，喷头为了填充内容物而移动的时间、喷头的单位时间填充量与产品的生产效率直接相关，因此，通常喷头以能够向硬质容器内准确喷射内容物的方式根据设计方式而仅垂直移动最短距离或者不移动而在原位喷射内容物。因此，在考虑到生产效率等时，喷头和硬质容器的开口部不是彼此紧贴的状态，而是仅靠近至使内容物能够被喷射到容器的程度而进行填充。

此外，本发明的发明人认识到，在量产方式中，通过通常使用的内容物填充方法将内容物填充至袋的情形下，考虑袋所具有的弹性和恢复力时，在内容物注入喷头不与硬质容器的开口部紧贴的情形下，注入到袋的内容物所施加的注入压力无法克服袋所具有的弹性和恢复力，因此除非袋预先膨胀而扩张，否则无法容纳相当于硬质容器的体积的内容物，可知这对以量产方式实现将液体内容物填充到配备有袋的硬质容器的方法成为了极大障碍要素。

因此，考虑到经济性和量产应用可能性，需要开发能够在原样使用现有的内容物填充设备的同时利用将液体内容物填充到配备有袋的硬质容器的新方式的容器装置及其制造方法。

因此，本发明希望解决的课题为，提供一种即使在将液体内容物装到能够储存和排出液体的容器装置的情形下也可以无残留地全部使用内容物，并且能够应用于以往的制造工艺的容器装置、容器及其制造方法。

本发明期望解决的另一课题在于提供一种配备有能够被插入容器内的袋而填充并储存内容物，由于可以扩张袋而按照容器的形态变形，因此可以不被容器的形态局限而装填内容物，并且由于袋所具有的弹性(恢复力)，弹性软袋一直向开口部施加推出内容物的压力，从而可以使用被改良且能够降低费用的排出器的装置、容器及其制造方法。

本发明期望解决的又一课题在于提供一种在向配备有袋的容器填充内容物时，通过在填充内容物之前扩张袋而确保相当于容器体积的储存空间，即使内容物填充喷头和硬质容器开口部不完全紧贴也可以注入内容物，因此能够应用以往的内容物填充装置的装置、容器及其制造方法。

本发明期望解决的又一课题在于，提供能够在填充内容物之前在容器内扩张袋而最小化不必要的工序和结构物，从而可以最小化制造成本的装置、容器及其制造方法。

本发明的课题并不限于以上所提及的课题，本领域技术人员可以通过以下的记载明确理解未提及的其他课题。

技术方案

根据本发明的实施例的能够储存液体的容器装置的特征在于，包括：袋，具有弹性；硬质容器，相比所述袋，具有硬质外形，并且在一侧配备有容器开口部；耦合单元，与所述容器开口部结合，将所述袋的开口部与所述容器开口部结合；以及空气出入口，形成在所述硬质容器或者所述耦合单元，其中，在向所述袋内部施加压力而使所述袋的体积增加的情形下，在所述袋和所述硬质容器之间存在的空间的体积减少相当于所述袋的增加体积，使存在于所述空间的空气通过所述空气出入口被排出到所述硬质容器外部，从而实现所述空间的降压。

并且，还可以包括：空气出入盖，能够封印所述空气出入口，其中，通过封印所述空气出入口，能够维持所述空间的降压状态。

并且，在存在于所述空间的空气可以通过所述空气出入口排出到所述硬质容器外的情形下，所述袋以与所述硬质容器的形态对应的方式膨胀。

并且，在所述袋的至少一部分可以配备有褶皱图案。

并且，所述耦合单元可以被插入所述硬质容器的所述容器开口部内而被固定。

并且，所述耦合单元可以包括上部单元和下部单元，所述上部单元以与所述袋连通的方式连接，所述下部单元与所述袋上的所述上部单元结合。

并且，所述耦合单元可以由一个主体构成，并且包括袋约束部和耦合单元固定部。

根据本发明的实施例的另一侧面的容器装置制造方法，包括如下步骤：将袋与耦合单元结合，以使所述耦合单元和所述袋连通；将结合有所述袋的所述耦合单元插入硬质容器的开口部而固定，以使所述硬质容器的开口部和所述袋的开口部紧贴而结合；向结合在所述硬质容器的开口部的所述袋注入气体而扩张所述袋；随着所述袋扩张，使存在于所述袋和所述硬质容器之间的空间的空气通过空气出入口被排出到所述硬质容器外部而实现针对所述空间的降压；如果所述袋在所述硬质容器内扩张到预定大小以上，则中止向所述袋注入所述气体，从而中止针对所述空间的降压。

并且，还可以包括如下步骤：利用空气出入盖封印所述空气出入口，从而使所述袋和所述硬质容器之间的所述空间维持降压状态或者真空状态，以使所述袋在所述硬质容器内维持扩张的状态。

并且，还可以包括如下步骤：向在所述硬质容器内的被扩张的所述袋填充内容物。

根据本发明的实施例的又一侧面的容器装置制造方法的特征在于，还包括如下步骤：使袋的开口部与硬质容器的开口部相接，然后通过高频焊接或者涂覆粘结剂将所述袋结合到所述硬质容器；向与所述硬质容器的开口部结合的所述袋注入气体，从而扩张所述袋；随着所述袋扩张，存在于所述袋和所述硬质容器之间的空间的空气通过空气出入口而排出到所述硬质容器外部，从而实现针对所述空间的降压；如果所述袋在所述硬质容器内扩张到预定大小以上，则中止向所述袋注入所述气体，从而中止针对所述空间的降压。

技术效果

本发明用于解决所述问题，根据本发明的容器装置具有提供可以装填具有粘性的液体而可以无残留地全部使用内容物的装置、容器及其制造方法的效果。

根据本发明的实施例的装置、容器及其制造方法通过配备能够被插入硬质的容器的弹性袋而利用弹性袋的收缩导致的表面积减小效果与通过弹性袋具有的弹性(恢复力)而使弹性袋利用将内容物推出的压力和排出装置的排出压力而能够有效使用残余内容物，并且基于弹性袋所具有的弹性，在弹性袋膨胀时，能够变形为硬质容器所具有的多种形态，因此提供能够不局限于硬质容器的形态而设计容器的效果。

在向配备有弹性袋的硬质容器填充内容物时，如以往的方法，若使用填充喷头在硬质容器的开口部上喷射或者流出内容物的方法，则在弹性袋没有被预先扩张的状态下由于弹性袋所具有的弹性，无法注入相当于硬质容器的体积的内容物，根据本发明的实施例的装置、容器及其制造方法提供能够在配备弹性袋的同时利用以往的填充方法注入内容物的效果。

附图说明

图1a示出了根据现有技术的液态内容物的容器装置。

图1b示出了根据现有技术的具有粘性的液态内容物的容器装置中残余内容物较少时的容器装置内的状态。

图2a示出了以往的生产洗发露、乳液等液体内容物产品时，在相关产业领域通常使用的液体内容物填充方法和过程。

图2b示出了以往的生产洗发露、乳液等液体内容物产品时，在相关产业领域通常使用的液体内容物填充方法和过程。

图3a示出了根据本发明的一实施例的容器装置。

图3b示出了根据本发明的一实施例的容器装置。

图3c示出了根据本发明的一实施例的容器装置。

图4a示出了根据本发明的一实施例的耦合单元的立体图。

图4b示出了根据本发明的一实施例的耦合单元的剖面图。

图4c示出了根据本发明的一实施例的耦合单元的后视图。

图5a示出了根据本发明的又一实施例的耦合单元。

图5b示出了根据本发明的又一实施例的耦合单元。

图6a示出了根据本发明的一实施例的耦合单元。

图6b示出了根据本发明的一实施例的耦合单元。

图7示出了根据本发明的一实施例的容器装置制造方法。

图8a至图8c示出了根据本发明的一实施例的容器装置。

图9a示出了根据本发明的一实施例的耦合单元的立体图，图9b示出了根据本发明的一实施例的耦合单元的剖面图，图9c示出了根据本发明的一实施例的耦合单元的后视图。

图10示出了根据本发明的一实施例的通过排气的容器装置制造过程。

图11a和图11b示出了根据本发明的一实施例的耦合单元。

图12a和图12b示出了根据本发明的一实施例的耦合单元的上部单元。

图13示出了根据本发明的一实施例的耦合单元的下部单元。

图14a和图14b示出了根据本发明的一实施例的耦合单元与袋的结合状态。

图15示出了根据本发明的另一实施例的耦合单元的上部单元。

图16示出了根据本发明的另一实施例的耦合单元的下部单元。

图17示出了根据本发明的一实施例的容器装置。

图18示出了根据本发明的一实施例的耦合单元。

图19示出了根据本发明的另一实施例的耦合单元。

图20a示出了根据本发明的一实施例的容器装置制造过程。

图20b示出了根据本发明的一实施例的容器装置的结合形态。

图21是示出根据本发明的一实施例的包括防排出口堵塞部的耦合单元的图。

图22是示出应用有图21的耦合单元的容器装置的图。

最优实施方式

参照与附图一起详细后述的实施例，本发明的优点及特征，以及实现这些的方法将变得明确。然而，本发明并不限于以下公开的实施例，而可以实现为彼此不同的多种形态，本实施例仅使本发明的公开变得完全，并且是为了向在本发明所属的技术领域具有普通知识的人员完整地告知发明的范围而提供的，本发明仅通过权利要求书的范围而被定义。

虽然第一、第二等用于叙述多种构成要素，但这些构成要素显然不被这些术语限定。这些术语仅用于将一个构成要素与另一构成要素区分。因此，以下提及的第一构成要素在本发明的技术思想内也可以为第二构成要素，这是显而易见的。

贯穿整个说明书，同一附图标记指代同一构成要素。

本发明的多个实施例中的各个特征可以部分或者整体地彼此结合或者组合，正如本领域技术人员可以充分地理解，能够在技术上进行多种联动和驱动，各实施例可以相对于彼此而独立地实施，也可以以关联关系而一起实施。

此外，能够通过本发明的说明书中没有具体提及的本发明的技术特征而期待的潜在效果被视为如本说明书中所记载，本实施例是为了向在本领域具有平均知识的人员更加完整地说明本发明而提供的，图中所示的内容可以相比实际发明的实现情形而夸大地示出，并且省略或简略地记载判断为可能不必要地混淆本发明的要旨的构成的详细说明。

本说明书中，“液体”为非固体或气体状态的广泛的液相的状态的总称。即，表示虽然分子间距离短，动能低，但不像固体状态的分子一样牢固结合的所有状态，用作包括像水等没有粘性的液体到像凝胶等粘性强的液体的含义。

本说明书中，袋为如下袋的统称：作为柔软的袋而不具有固定的外观，形状由于外力而被改变且具有弹性，因此具有在延伸或者膨胀的情形下具有用于回到本来模样的恢复力的袋；以及作为单纯的软袋而不具有固定的外观且形状由于外力而改变的袋。

本说明书中，容器表示塑料、玻璃、金属等具有预定外形的硬质材质的所有种类的容器，可以与“硬质容器”混用。并且，容器起到在诸如袋等内容器被扩张的情形下，能够维持降压状态的作用。

本说明书中，耦合单元表示通过与袋的开口部结合而与容器的容器结合部(容器的注入口)结合，从而结合袋和容器以使袋能够被固定在容器内的结构物。耦合单元还可以包括空气阻断部以使容器和袋之间的空间与外部完全阻断。

本说明书中，容器装置指配备诸如气泵或者喷头等分配器(排出器)而能够排出内容物的所有形态的容器。

本说明书中，排出器表示与容器结合而执行排出储存在袋内的液态内容物的功能的结构物。排出器在根据本发明的实施例而实现为泵型或者袋具有弹性而通过恢复力将内容物自动利用排出口推出的情形下，可以实现为配备有调节单位时间内传送到排出管或者排出部的内容物的量的阀，进一步，也可以实现为具有单纯的排出口的构成。

以下参照附图详细说明本发明的多种实施例。

图3a至图3c示出了根据本发明的一实施例的容器装置300。根据本发明的容器装置300可以包括：袋320，装填内容物；容器310，使袋320能够在容器装置300内扩张；耦合单元330，使袋320能够与容器装置300结合；容器结合部311，通过容器310的开口部螺纹等结合单元与排出器结合；袋结合部312，与袋320结合；排气口313。

容器310可以通过诸如塑料、玻璃、陶瓷、金属等多种材料实现，容器 310、容器结合部311、袋结合部312通常用相同材料实现为具有一个主体 (body)的形态，但也可以实现为彼此不同的部件或者一个以上的构成实现为一个部件而结合。

例如，袋结合部312和空气排气口313可以实现为具有一个主体的部件，该相应部件可以与容器结合部311结合。在以这种方式实现本发明的思想的情形下，袋结合部312可以与耦合单元330形成为同一构成，并且袋结合部 312和耦合单元330可以作为一个部件而与袋320结合，从而紧固到容器310。

此外，虽然图3a中袋结合部312以容器结合部311的上端为基准而向容器结合部311的上部方向突出，但其仅为一个实施性示例，袋结合部312可以以容器结合部311的上端为基准而朝向容器结合部311下部方向形成，进一步，作为本发明的另一实施例，容器结合部311和袋结合部312也可以实现为一个构成。

容器310配备有通过容器装置300的开口部插入的袋320扩张而能够填充/装填内容物的空间，因此，袋320可以在容器310内根据容器310的外观而扩张。因此，袋320也可以利用现有的填充设备确保相当于容器310的体积的填充并储存内容物的储存空间。

容器结合部311可以配备有诸如螺纹等结合单元，以在袋320被内容物填充后，使排出器能够结合到容器装置300，并且，虽然图3a中示出了结合单元配备有螺纹的情形，但螺纹可以被能够结合排出器和容器装置300的多种结合单元或者结合结构替代。

排气口313起到将容器310内的空气排出到容器装置300外部的作用，以扩张位于容器装置300内的袋320而降低容器310内的压力。排气口可以在容器310形成为孔形态，也可以形成为槽形态。

此外，排气口313也可以起到使耦合单元330与容器310牢固地结合的紧固单元的作用，虽然在图3a至图3c中示出了排气口313为两个的情形，但根据实施形态，也可以大量形成在容器结合部311的上端平面上，其中，也可以使只有一部分被用作排出空气的通路。即，可以实现为配备多个排气口313，并仅有一部分用于排出空气。

如图3b所示，袋结合部312通过提供能够使袋320结合到容器装置300 的结构，使袋320能够插入容器310而被固定，袋320的开口部与袋结合部 312结合，从而使袋320被插入容器310内。因此，如果向容器装置300的开口部注入内容物，则内容物将全部被装填到袋320。

如图3c所示，如果袋320结合到容器装置300的袋结合部312，则耦合单元330被紧固到袋结合部312。如果容器装置300的容器310内的压力通过排气口313下降，则与袋结合部312结合的袋320有可能脱落，因此，为了将袋320牢固地结合到袋结合部312，需要耦合单元330。针对耦合单元 330将在以下图4a至图4c中详细说明。

图4a至图4c示出了根据本发明的一实施例的耦合单元。图4a示出了根据本发明的一实施例的耦合单元的立体图，图4b示出了根据本发明的一实施例的耦合单元的剖面图，图4c示出了根据本发明的一实施例的耦合单元的后视图。

耦合单元330起到紧固袋320和袋结合部312的功能，以使袋320可以牢固地结合到袋结合部312。为此，如图4a至图4c所示，耦合单元330可以插入套在袋结合部312的袋320外侧。此时，如图4a至图4c所公开，耦合单元330可以配备有牢固地固定袋结合部312和袋320的紧固环333。紧固环333可以通过耦合单元330的收缩力而向袋320和袋结合部312施加垂直压力，从而劳固地结合袋320和袋结合部312。

此外，耦合单元330为了牢固地结合袋320和袋结合部312，可以包括固定部331以固定到构成容器装置300的主体的容器310。如图3c所示，固定部331可以以如按键式纽扣的原理使形成有凸起的突出部紧固到容器310 的排气口313，从而可以牢固地结合容器310和耦合单元330。然而，固定部 331可以以其他形态实现而替代所配备的突出部，例如，也可以实现为通过粘结剂等而与硬质容器结合。

此外，固定部331可以包括排气管332，以通过排气口313将容器310 内的空气排出到容器装置300外。此时，在配备有两个以上的固定部331的情形下，可以仅在一部分固定部331形成排气管332，也可以在所有固定部 331形成排气管332。

图5a至图5b示出了根据本发明的又一实施例的耦合单元。

如图5a和图5b所示，配备于耦合单元330的固定部331可以实现为多种形态。如图5a，固定部331可以实现为沿耦合单元330的边缘形成形成有凸起的突出部，在此情形下，具有将耦合单元330更加牢固地结合到硬质容器的效果。进一步，如图5b所示，圆形的固定部331也可以形成为4个。在如图5a和5b地形成固定部331的情形下，可以设计为配备容器的排气口313 或者与此相应的凹形槽或者孔，以使固定部331可以被紧固到硬质容器，排气管332可以被设计为形成在形成有排气口313的区域上。

作为耦合单元330的结构特征和要求条件，应当被设计为满足如下要求条件：即便容器310和袋320只能由不同的材质构成，也应当与容器310的外部完全阻断由于袋320通过容器310的开口部插入而形成的插在容器310 内的袋320和容器310之间的空间，只要满足了这样的条件，便应当被解释为包括于本发明的思想。

图6a和图6b示出了根据本发明的一实施例的耦合单元。

根据图6a，排气销400可以贯通耦合单元330上的排气管332而通过容器装置300的排气口313将容器310内的空气排出到容器310外。排气管332 作为如板膜的结构，可以实现为排气销400被插入排气管332则打开，排气销400从排气管332被抽出则关闭的形态。

进一步，根据本发明的实现形态，排气管332还可以包括止回阀。止回阀可以使液体或者气体仅沿一方向流动，止回阀可以形成在排气管332的一端，通常，可以形成在引入排气销400的排气管332的反侧。止回阀可以实现为与耦合单元330相同的材质或者可以形成为其他独立的构成而与耦合单元330结合。在排气管332应用止回阀的情形下，空气仅可以沿一方向移动，可以在防止空气流入容器310内的同时将空气排出到容器310外。

如图6b所示，存在于袋320和容器310之间的空间的空气通过排气销 400排出到容器装置300外部，随着存在于袋320和容器310之间的空间的空气减少，相应区域的压力降低，从而使袋320膨胀。

图7示出了根据本发明的一实施例的容器装置制造方法。

根据图7，为了制造容器装置300，首先将袋320和耦合单元330结合到容器310(S110)。此时，根据本发明的一实施例，虽然说明了袋320首先与容器310的袋结合部312结合后，通过耦合单元330被紧固到袋320外部而使袋320结合到容器310的情形，其仅为用于达到尽管袋320和容器310分别为独立的构成但要以密封状态结合到容器310的开口部的目的的一个示例，即使耦合单元330被设计为其他结构或者耦合单元330在首先结合到容器310 后使袋320结合的情况下，只要耦合单元330以结合容器310和袋320为目的而起到作用，则视为包括于本发明的思想。

如果耦合单元330紧固到容器310而使容器310内的袋320和容器310 之间的空间成为密闭的状态，则插入排气销400，通过形成在耦合单元330 的排气管332和形成在容器310的排气口313排出空气。此时，随着空气被排出，容器310内的压力降低，袋320被扩张(S120)。

如果袋320充分扩张或者容器310内的空气被排出预定体积，则停止袋 320和容器310之间的空间的降压步骤(S130)，阻断排气口313(S140)。可以在排气口313结合诸如盖等独立结构物以阻断排气口313，在排气口313 如止回阀地实现为使空气仅沿一方向移动的情形或者实现为空气仅在排气销 400插入排气口313的情形下流动的情形下，没有单独的阻断措施也可以限制空气流入容器310。

如果袋320在容器310内充分扩张而去除了排气销400，则袋320维持被扩张的状态(S150)，可以利用现有的内容物填充设备容易地向容器装置 300填充液体内容物(S160)，并且可以通过结合排出器而实现容器或者容器装置(S170)。

图8a至图8c示出了根据本发明的一实施例的容器装置500。根据本发明的容器装置500可以包括：袋520，装填内容物；容器510，使袋520能够在容器装置500内扩张；耦合单元530，使袋520能够与容器装置500结合；容器结合部511，通过诸如螺纹等结合单元将排出器结合到容器510的开口部。

耦合单元530可以包括袋紧固部531、固定部532、排气管533以及空气阻断部534。

容器510可以通过诸如塑料、玻璃、陶瓷、金属等多种材料实现，容器 510、容器结合部511通常用相同材料实现为具有一个主体(body)的形态，但也可以实现为彼此不同的部件或者一个以上的构成实现为一个部件而结合。

容器510配备有通过容器装置500的开口部插入的袋520扩张而能够填充/装填内容物的空间，据此，袋520可以根据容器510的外观而扩张。因此，袋520也可以利用现有的填充设备而确保相当于容器510的体积的能够填充内容物并储存的储存空间。

容器结合部511可以配备有诸如螺纹等结合单元，以在袋520被内容物填充后使排出器能够与容器装置500结合，虽然在图8a示出了结合单元配备有螺纹的情形，但螺纹可以被能够结合排出器和容器装置500的多种结合单元或者结合结构替代。

此外，容器结合部511可以根据发明的实现形态而与耦合单元530形成为一个结构物。在此情形下，容器结合部511作为与容器510分离的结构物，一并起到与排出器结合的作用和将袋520和容器510结合的耦合单元530的功能，从而结合到容器510。

如图8b所示，耦合单元530可以起到将袋520结合到容器装置500的作用，以使袋520被插入容器510内而固定。袋520的开口部与耦合单元530 结合，耦合单元530结合到容器510的开口部内侧。因此，如果向容器装置 500开口部注入内容物，则内容物将被全部装填到袋520。然而，根据本发明的实施形态，耦合单元530也可以与容器结合部511结合，如前所述，耦合单元530本身可以工作为容器结合部511。

如图8c所示，如果袋520通过耦合单元530结合到容器510，则容器装置500内容器510和袋520之间的空间为密闭的状态，排气管533(排气口) 可以成为空气出入容器510外的唯一路径。即，排气管533使容器510的内壁和袋520之间的空间的空气向外部排出。因此，容器510内的空气通过排气管533排出而使容器装置500的容器510内的压力降低，则袋520可能脱离耦合单元530，因此耦合单元530需要具有能够牢固地抓取袋520并且与外部完全阻断容器510和袋520之间的空间的结构。针对耦合单元530，将在以下图9a至图9c中详细说明。

图9a至图9c示出了根据本发明的一实施例的耦合单元。图9a示出了根据本发明的一实施例的耦合单元的立体图，图9b示出了根据本发明的一实施例的耦合单元的剖面图，图9c示出了根据本发明的一实施例的耦合单元的后视图。

耦合单元530起到抓取功能而在袋520结合到容器510时牢固地紧固容器510和袋520的同时，使袋520在容器510内被固定。为此，耦合单元530 可以如图9a至图9c所示地紧固到袋520而被插入容器510的容器结合部511 内侧。此时，如图9a至图9c所示，耦合单元530可以配备有袋紧固部531 以使袋520不从耦合单元530脱离。袋紧固部531可以在将袋520结合到耦合单元530本体的同时与作为容器510的开口部的容器结合部511的内壁结合而可以在排气管533被关闭的情形下密闭袋520和容器510之间的空间。袋紧固部531在将袋520结合到耦合单元530的同时，与容器结合部511的内壁结合而密闭袋520和容器510之间的空间，从而抑制膨胀的袋520在容器510的内部收缩。

耦合单元530为了在紧固袋520的状态下牢固地结合到容器510的容器结合部511内侧，还可以包括固定部532。如图9a至图9c所示，固定部532 可以实现为形成有凸起的钩形而在容器510内侧将耦合单元530与容器510 结合。然而，固定部532也可以实现为钩形以外的其他形态，例如，固定部 532可以实现为涂覆到耦合单元530的外壁的粘结剂形态或者还可以实现为能够增加耦合单元530的外壁和容器510内壁之间的摩擦力的结构物或者图案。

耦合单元530可以包括排气管533以将容器510内的空气排出到容器装置500外。排气管533起到将容器510和被插入容器510内的袋520之间的空气排出到容器装置500外的功能，附加地，在使用容器装置500时使外部空气可以流入容器510内，从而也可以起到在排出内容物时使袋520的尺寸变小的功能。

在排气管533的一端或者内部可以配备有空气阻断部534。在随着袋520 扩张，在容器510内的空气通过排气管533排出到外部的情形下，空气阻断部534起到即使停止将气体注入袋520，也能够防止外部空气重新流入容器 510内，并且使袋520维持被扩张的状态。空气阻断部534可以根据本发明的实施形态而实现为如止回阀的具有方向性的空气阻断阀。即，空气阻断部 534可以是使空气仅沿从容器510的内部向容器510的外部的一方向流动的阀单元。此时，空气阻断部534的一侧与容器510的内部相接，空气阻断部 534的另一侧与大气相接。

在袋520填充有内容物并使用容器装置500的情形下，为了使由于内容物的袋520的收缩变得容易，排气管533可以被用作空气流入通路，在排气管533被用作空气流入通路的情形下，空气阻断部534可以被停用。

进一步，排气管533可以根据本发明的实现形态还形成在容器510，为了根据使用而使袋520收缩的空气流入通路也可以实现为与形成在容器510 的排气管533相同的构成，也可以形成为与此不同的单独的构成。

此外，在理解并解释耦合单元530的发明思想时，耦合单元530应当被设计为满足如下要求条件：即便容器510和袋520只能由不同的材质构成，当袋520通过容器510的开口部插入时，也应当从容器510的外部完全阻断袋520插入容器510内的袋520和容器510之间的空间，即便与图9a至图9c 中公开的耦合单元530不同地设计，只要满足如前所述的条件，则应当被解释为包括于本发明的思想。

图10示出了根据本发明的一实施例的通过排气的容器装置制造过程。

根据图10，在制造容器装置500时，袋520首先与耦合单元530结合 (S210)。

如果袋520和耦合单元530结合，则袋520通过容器510的开口部被插入容器510的内部，耦合单元530在抓取袋520的状态下与容器510结合 (S220)。

此外，根据图8a至图8c，虽然示出了袋520在被插入容器510之前结合到耦合单元530后插入到容器510的情形，但根据耦合单元530的结构，也可以是袋520首先与容器510结合后，耦合单元530与袋520和容器510 结合。

如果耦合单元530结合到容器510，则位于容器510内的袋520和容器 510内部之间的空间成为不通过形成在耦合单元530的排气管533则与外部阻断的状态。在这种状态下，通过容器510开口部向袋520内注入空气，从而扩张袋520(S230)。

在袋膨胀的状态下，袋520的内部空间的压力形成为与大气的压力相同，小于袋520的恢复力。

随着袋520被扩张，通过排气管533将存在于袋520和容器510内部之间的空间的空气排出到容器510外部(S240)，如果袋520充分扩张至能够填充容器510内部的空间，则中止向袋520注入气体，从而中止容器510内的排气(S250)。

作为中止向袋520内注入气体的方法，可以考虑如下方法：预先设定预定量的气体注入量，如果袋520内被注入相应量的气体，则中止气体注入而停止袋520的扩张；以及在袋520扩张到相当于容器510的体积而难以进一步注入气体的情形下，通过感测气体注入压力或者开放气体注入口而中止气体注入。

在通过排气管533中止排气的状态下，空气阻断部534工作而使外部的空气不流入容器510内部，从而密闭袋520和容器510内部之间的空间，维持袋520被扩张的状态(S250)。因此，在这种状态下，袋520维持被扩张的状态，可以利用现有的内容物填充设备容易地向容器装置500填充液体内容物。即，由于袋520内部空间的所述压力而作用到袋520的内面的力(P-₁) 和由于袋520与硬质容器510之间的空间压力而作用到袋520的外表面的力 (P₂)可以与袋520的所述恢复力形成平衡，从而维持袋520被扩张的状态。

此时，形成在袋520和容器510之间的空间的空气压力被维持，从而在维持袋520的扩张状态的状态下，袋520的开口部通过耦合单元维持对外部开放的状态。因此，可以利用现有的液体填充装置容易地向袋520内部填充液体。此时，袋520的开口部通过耦合单元530对外部开放。

图11a和图11b示出了根据本发明的一实施例的耦合单元。

根据图11a，耦合单元1000可以包括上部单元1100和下部单元1200，上部单元1100可以包括阀部1110、上部单元主体1120以及上部单元紧固部 1130，上部单元主体1120还可以包括上部单元开口部1121，下部单元1200 还可以包括空气移动通路1210、下部开口部1220、下部单元紧固部1230以及防推动部1240。

如图11a所示，耦合单元1000可以在上部单元1100套上袋2000，并在其上结合下部单元1200而与袋2000结合。

此外，下部单元1200的外侧可以通过与容器的开口部内侧紧固而与容器结合，根据这种结构特征，袋2000可以在与耦合单元1000紧固的状态下插入容器内。

如图11b所示，袋2000与耦合单元1000结合而被插入容器内，如果向袋2000内部施加压力，则袋2000会膨胀，据此，存在于容器和袋2000之间的空间A的空气由于袋2000的膨胀压力而通过空气移动通路1210排出到容器外。此外，阀部1110可以控制空气在容器内出入，在袋2000结束膨胀而中止通过空气移动通路1212的空气的进一步移动的情形下，阀部1110会被关闭。因此，可以通过阻断向容器内的空气流入而维持容器内的降压状态，袋2000可以维持膨胀的状态。

针对上部单元1100和下部单元1200的更加详细的结构特征和功能将在以下图12a、图12b至图16中说明。

图12a和图12b示出了根据本发明的一实施例的耦合单元的上部单元。

根据图12a，上部单元1100可以包括阀部1110、上部单元主体1120、上部单元紧固部1130。阀部1110还可以包括阀部侧连接部1111。上部单元主体1120还可以包括上部单元开口部1121。此时，各构成1110、1120、1130 可以由一个相同材质实现，也可以各自作为不同构成而彼此结合，从而构成上部单元1100。

阀部1110通过下部单元1200的空气移动通路1210控制向容器内外移动的空气。阀部1110示例性地可以利用硅树脂、橡胶或者它们的合成材质等弹性材质形成。更加详细地说明为，在为了向容器填充内容物而扩张袋2000的情形下，阀部1110起到防止将容器内的空气排出到容器外后空气重新流入容器内的止回阀的功能。具体地，阀部1110为相比上部单元1100的上部单元主体1120更薄的板膜形态，起到伞式止回阀(umbrella check valve)的功能。

如图12b所示，基于这种结构特征，在空气从下部单元1200的空气移动通路1210排出到容器外的情形下，阀部1110由于排出压力被稍微抬起，从而可以将容器内空气排出到外部，如果结束排气而排出压力下降，则板膜形态的阀部1110重新吸附到下部单元1200的空气移动通路1210入口，从而可以防止空气流入容器内。即，相隔覆盖空气移动通路1210的阀部1110，在空气移动通路1210侧的压力小于阀部1110外侧压力的情形下，阀部1110维持覆盖空气移动通路1210的状态，即封闭空气移动通路1210的状态。相反，在空气移动通路1210侧的压力大于阀部1110的外侧压力的情形下，阀部1110 的端部向空气移动通路1210的反方向，即上方变形，从而阀部1110开放空气移动通路1210。

阀部1110可以实现为围绕整个上部单元主体1120的圆形形态，也可以仅形成在形成有空气移动通路1210的位置上。此时，上部单元主体1120和阀部1110可以利用硅树脂或者橡胶等弹性材质形成为一体的形状。

阀部1110可以形成为在与上部单元主体1120连接的位置沿上部单元主体1120的外侧方向延伸而形成的形状。

阀部1110可以形成为厚度连续性地在从连接于上部单元主体1120的一侧到与所述一侧相反的阀部1110的端部侧减小的形状。示例性地，阀部1110 的下表面形成为越靠近平面或者所述端部侧则越向下方倾斜的形状，阀部 1110的上表面可以形成为越靠近所述端部侧则越向下方倾斜的形状。

此外，虽然在本实施例中说明为阀部1110的剖面厚度从所述一侧向所述端部侧连续减小的形状，但阀部1110的剖面厚度从所述一侧向所述端部侧逐渐减小的形状，即阀部1110形成为阶梯形状的构成或者阀部1110的剖面厚度从所述一侧到所述端部侧形成为预定厚度的构成，即剖面厚度相同的构成也包括于本发明的实施例。

并且，虽然本实施例中说明了阀部1110和上部单元主体1120由同一材质形成的情形，但在阀部1110与上部单元主体1120由不同材质形成的情形下，也可以在阀部1110中央的与上部单元主体1120的开口部连通的阀部侧开口部形成上部单元主体1120。

并且，在阀部1110利用与上部单元主体1120相同的材质形成的情形下，可以在空气移动通路1210和阀部1110之间还包括诸如硅树脂或者橡胶等弹性材质的环(ring)或者面形态的空气阻断面，以有效封闭空气移动通路1210。

此外，根据本发明的另一实施例，阀部110也可以实现为鸭嘴止回阀 (duck billcheck valve)的形态。在阀部1110实现为鸭嘴止回阀的形态的情形下，可以在排出装置与容器结合时通过使排出装置按压鸭嘴止回阀的方式打开阀部1110而使空气流入容器内。

并且，所述排出装置可以在用户按压所述排出装置的状态下不漏液。即，在用户完全按压所述排出装置时，所述排出装置的上部按压止回阀，从而不排出内容物，在所述排出装置的上部按压止回阀的情形下，使止回阀不挡住排出口。

上部单元主体1120为在耦合单元1000与容器结合时与排出装置结合的区域。上部单元主体1120可以以将内容物传递到袋2000的方式形成有上部单元开口部1121，通过与排出装置结合而使为了排出内容物而施加的排出装置的吸力能够通过下部单元1200的下部开口部1220传递到袋2000。上部单元主体1120可以实现为具有预定的高度和宽度，以与排出装置紧贴而结合。

在上部单元主体1120的上侧面形成有接收来自所述排出装置的加压力的加压面B。加压面B形成为针对与提供所述加压力的方向交叉的方向平行的平面形状。

在加压面B形成为与提供加压力的方向垂直的平面形状的情形下，可以均一地形成上部主体单元1120的剖面厚度。

相反，如果加压面B形成为非与提供所述加压力的方向垂直的平面的其他平面形状的情形下，与阀部1110侧相邻的上部单元主体1120一侧的厚度可以形成为与相接于上部单元开口部1121的上部单元主体1120的另一侧的厚度不同。示例性地，在上部单元主体1120的所述一侧的厚度大于所述另一侧的厚度的情形下，加压面B可以形成为朝向所述上部单元开口部1121向下倾斜的平面形状。

此外，根据图12b，在上部单元主体1120受到预设的加压力的情形下，上部单元主体1120可以被推向容器内侧而控制阀部1110的开闭。

在为了填充内容物而在容器内扩张袋2000的情形下，由于需要维持袋 2000被扩张的状态，因此容器内袋2000和容器之间的空间需要维持降压的状态，因此，在这种状态下，需要关闭阀部1110以使外部空气不通过阀部1110 流入。然而，在结合有排出装置而从袋2000排出内容物的情形下，随着内容物的减小，袋2000的大小也需要收缩，因此此时需要打开阀部1110以使空气从外部流入容器内，从而解除容器内的降压状态。

为了实现此，在结合有排出装置而使上部单元主体1120以从排出装置到形成有上部单元主体1120的平面轴为基准，接收交叉压力的情形下，上部单元主体1120被向上部单元主体1120内侧(中心)按压而抬起阀部1110，从而在阀部1110和空气移动通路1210之间形成开放空间，以使空气能够通过空气移动通路1210流入容器内。为了实现如上所述的功能，阀部1110可以包括与上部单元主体1120连接的阀部侧连接部1111。

如果所述排出装置对上部单元主体1120的加压面B向下方提供所述加压力，则与上部单元主体1120连接的阀部1110的所述端部朝向提供所述加压力的方向的反方向，即朝向上方变形。如果阀部1110的所述端部朝向上方而变形，则在所述加压力被施加到上部单元1120之前由于阀部1110被覆盖而封闭的空气移动通路1210被开放。

上部单元主体1120的平均厚度可以形成为大于阀部1110的平均厚度。即，上部单元主体1120可以形成为比阀部1110厚。

此外，可以在加压力被提供到上部单元主体1120的情形下，上部单元主体1120的至少一部分通过所述加压力变形而向形成在下部单元1200的下部单元开口部1220侧移动，从而使阀部1110开放空气移动通路1210，根据变形实施例，也可以在加压力被提供到上部单元主体1120的情形下，上部单元主体1120被向下按压，从而将阀部1110拉向上部单元开口部1121方向，以使阀部1110开放空气移动通路1210。

上部单元紧固部1130与下部单元1200的下部单元紧固部1230一起固定袋2000，从而将袋2000结合到耦合单元1000。

上部单元紧固部1130可以实现为具有弯曲的形态，而不是直线形态，以在袋2000被紧固时使袋2000不脱落，且能够仅靠袋2000所具有的弹性与上部单元紧固部1130结合。这种结构可以在上部单元1100与下部单元1200紧固的情形下使上部单元紧固部1130和下部单元紧固部1230具有彼此对应的凹凸结构，从而可以牢固地结合上部单元1100和下部单元1200。

示例性地，在上部单元紧固部1130形成有凸起部，在下部单元紧固部 1230形成有与所述凸起部对应的凹陷部，在上部单元紧固部1130与下部单元紧固部1230紧固的情形下，所述凸起部和所述凹陷部彼此啮合，从而可以使上部单元紧固部1130和下部单元紧固部1230彼此之间牢固地结合。示例性的，在上部单元紧固部1130与所述下部单元紧固部1230紧固的过程中，由弹性部件形成的上部单元紧固部1130的所述凸起部的形状可以被变形，并向下部单元紧固部1230的所述凹陷部侧移动，如果所述凸起部向所述凹陷部侧完全移动，则所述凸起部恢复为原来的形状，在被施加预设的力之前可以牢固地维持上部单元紧固部1130和下部单元紧固部1230的紧固状态。在本实施例中，虽然说明了在上部单元紧固部1230形成有所述凸起部，在下部单元紧固部1230形成有所述凹陷部的构成，但也可以是在上部单元紧固部1130 形成有凹陷部，在下部单元紧固部1230形成有与所述凹陷部对应的凸起部的构成。

所述上部单元紧固部1130的上部末端1131可以与阀部1110和上部单元主体1120连接。在与上部单元紧固部1130的上部末端1131对应的上部单元 1100的内侧可以形成有槽。这种结构在如前所述地与排出装置结合而使上部单元主体1120从排出装置沿垂直方向受到压力的情形下，使上部单元主体 1120容易地向上部单元主体1120内侧(中心)按压而使空气可以通过空气移动通路1210流入容器内。

上部单元紧固部1130的下部末端1132可以被设计为朝向容器外侧。通过这种结构特征而使被紧固到耦合单元1000的袋2000维持以排出装置为中心而朝向外侧，从而即使在袋2000中装填的内容物几乎被耗尽而导致袋2000 的侧面靠近排出装置的内容物吸入口的情形下，仍然可以防止袋2000由于排出装置的吸力而被吸入内容物吸入口的情形。

如图12a和图12b中以虚线所示，为了防止袋2000被吸入排出装置的内容物吸入口，上部单元1100的上部单元紧固部1130可以形成为扩张至形成有排出装置的内容物吸入口的位置。据此，被扩张的上部单元紧固部1130对袋2000起到引导(guide)作用，从而可以防止袋2000被吸入排出装置的内容物吸入口。

图13示出了根据本发明的一实施例的耦合单元的下部单元。

根据图13，下部单元1200可以包括空气移动通路1210、下部单元开口部1220、下部单元紧固部1230以及防推动部1240。

下部单元1200与容器直接结合，从而起到支撑耦合单元1000的功能，因此，相比上部单元1100，可以实现为更加硬质的材质，在下部单元1200 与容器结合的情形下，下部单元1200和容器开口部直接接触的面可以以使空气无法通过的方式紧贴。

空气移动通路1210为在结合有袋2000的耦合单元1000与容器结合之后，为了填充而扩张袋2000的情形下排出空气的通路，以使容器内存在的空气能够被排出到容器外。并且，在内容物被填充到袋2000之后，通过排出装置将内容物排出到容器外的情形下，还执行将容器外的空气供应到容器内的通路作用，以使相当于排出的内容物的量的袋2000体积减少能够顺利进行。根据这种设计特征，随着内容物的减少，袋2000的表面积也会减少，从而能够最小化黏在袋2000内壁的内容物的量。

空气移动通路1210可以设计为圆形或者椭圆形等多种结构，考虑到排气速度等，可以考虑配备两个以上的空气移动通路1210，通常，可以实现为小于下部单元开口部1220。

下部单元开口部1220可以设计为在上部单元1100和下部单元1200结合的情形下在上部单元紧固部1130的上部末端1131和下部单元开口部1220之间形成空间K。此时，在上部单元紧固部1130的上部末端1131和下部单元开口部1220之间的空间K可以布置有袋2000的末端凸起2100(参照图17)，所述末端凸起2100可以设计为宽度随着向下而逐渐变窄，以能够被卡在上部单元紧固部1130和下部单元紧固部1230之间。

并且，如前所述，空间K在结合有排出装置，上部单元主体1120从排出装置收到沿垂直方向的压力的情形下，可以提供空间以使上部单元主体 1120能够容易地被按向上部单元主体1120内侧(中心)。

下部单元紧固部1230可以与上部单元紧固部1130以凹凸形态对应的方式实现以在与上部单元紧固部1130结合时，紧固状态不被解除而维持。此时，尽管下部单元紧固部1230和上部单元紧固部1130不是直线形态，由于下部单元紧固部1230和上部单元紧固部1130具有预定的柔性，因此可以沿垂直方向插入。在下部单元紧固部1230和上部单元紧固部1130结合的情形下，下部单元紧固部1230和上部单元紧固部1130之间的空间可以设计为具有与袋2000的厚度对应的相隔状态。

下部单元1200还可以配备有防推动部1240。防推动部1240可以防止在耦合单元1000与容器结合而使排出装置与耦合单元1000结合时，耦合单元 1000由于排出装置的结合产生的压力而被推进容器内。

在图13，虽然防推动部1240在下部单元1200的上部末端实现为突出的形态，但防推动部1240不限于此，还可以实现为能够防止耦合单元1000被推入容器内的多种结构物的形态，例如，形成在下部单元1200的外侧的环 (ring)或者钩(hook)等的形态。

图14a和图14b示出了根据本发明的一实施例的耦合单元与袋结合的状态。图14a示出了根据本发明的一实施例的耦合单元与袋结合的状态的剖面图。图14b示出了根据本发明的一实施例的耦合单元与袋结合的状态的立体图。

根据图14a和图14b，袋2000结合在耦合单元1000的上部单元1100和下部单元1200之间。袋2000为了与耦合单元1000结合，袋2000首先被插入上部单元1100，然后下部单元1200被紧固到插入有袋2000的上部单元1100。

此时，上部单元1100和下部单元1200可以具有彼此对应的凹凸形态的结构，基于这种结构特征，上部单元1100和下部单元1200可以牢固地结合，袋2000可以维持与耦合单元1000结合的状态。

在上部单元1100和下部单元1200相互结合的状态下，上部单元1100的上部单元开口部1121和下部单元1200的下部单元开口部1220相互连通。此时，上部单元开口部1121的大小可以形成为小于下部单元开口部1220的大小，上部单元紧固部1130的至少一部分可以与下部单元紧固部1230重叠。

在上部单元1100和下部单元1200之间可以形成有与袋2000的厚度对应的空间，以结合袋2000，尤其是，可以为了阀部1110的工作而形成有空间K。上部单元紧固部1130的上部末端1131和下部单元开口部1220之间的空间K 可以设计为宽度越向下越窄，以使袋2000的末端凸起2100不从耦合单元1000 脱离。

根据这种结构特征，在袋2000与耦合单元1000结合而被插入容器后，在气体通过上部单元开口部1121流入或者由于容器内的压力下降，袋2000 受到向容器内部方向的压力的情形下，袋2000会被推到耦合单元1000的上部单元1100和下部单元1200的间隔与末端凸起2100的厚度相同的位置，从而与耦合单元1000紧贴，完全阻断上部单元1100和下部单元1200之间的空气移动。

图15示出了根据本发明的另一实施例的耦合单元的上部单元。在说明变形实施例时，将省略对同一构成的详细说明。

根据图15，耦合单元1000的上部单元1100可以包括臂(arm)1140，其可以通过与排出装置结合而用排出装置施加到上部单元1100的压力推出阀部1110，从而打开阀部1110。

此时，臂1140为了通过与排出装置的容器的结合而接收压力，臂1140 的末端需要扩张到高于上部单元主体1120的水平延长线的位置，上部单元主体1120可以被设计为具有预定高度，以确保可以通过排出装置施加到臂1140 的压力而使阀部1110开启的空间。

图16示出了根据本发明的另一实施例的耦合单元的下部单元。在说明变形实施例时，将省略对同一构成的详细说明。

根据图16，下部单元1200可以包括袋紧固部1250，以使袋2000可以结合到下部单元1200。在此情形下，上部单元1100可以与下部单元1200直接结合，下部单元可以通过将袋2000挂到向中心方向形成的袋紧固部1250的方式将袋2000结合到耦合单元1000。对于这种设计而言，上部单元1100可以不单独配备上部单元紧固部1130，袋2000可以仅靠下部单元1200结合到耦合单元1000。

根据如上所述的设计特征，耦合单元1000可以与容器结合并将袋2000 插入容器内而固定，并且由于可以控制向容器内部的空气出入，因此不仅可以为了容易地填充内容物而将袋2000在容器内扩张并维持，并且还具有表面积随着内容物的减少而减少，从而能够最小化黏在袋2000内壁的内容物的量的效果。

图17示出了根据本发明的一实施例的容器装置2000。根据本发明的容器装置2000可以构成为包括耦合单元2100、袋2200、硬质容器2300、空气出入口2400以及空气出入盖2500。

耦合单元2100起到将袋2200和硬质容器2300相互结合的功能。为了在袋2200被插入硬质容器2300内的状态下通过硬质容器2300开口部填充内容物时，使内容物不流入硬质容器2300内而全部装填到袋2200，耦合单元2100 可以设计为将袋2200开口部与硬质容器2300开口部紧贴而结合，从而使硬质容器2300内的空气不从袋2200和硬质容器2300之间泄露。

此外，根据本发明的另一实施例，除了利用耦合单元2100紧固袋2200 和硬质容器2300的方法以外，还可以利用高频焊接或者粘结剂紧固袋2200 和硬质容器2300。在利用高频焊接或者粘结剂的情形下，可以不使用耦合单元2100而使袋2200的开口部与硬质容器2300的开口部相接，然后通过高频焊接或者涂覆粘结剂而使袋2200与硬质容器2300结合。

袋2200由具有弹性的柔性的材质构成，并且其一侧被开放而与耦合单元 2100结合。袋2200可以示例性地利用合成乳胶、硅树脂、碳酸硅、天然橡胶、聚异戊二烯等材质构成，此外，只要是具有弹性的材质且能够装填液体的包装材料，便可以构成为任何材质。

如图17的虚线圆内所示，袋2200可以根据本发明的实现形态而在与耦合单元2100结合的部分的紧邻的下方部分配备有预定形态的褶皱。通过配备褶皱，即使在袋2200内的内容物被大部分排出，袋2200收缩到原本体积以下的情形下，褶皱仍然可以引导袋2200以预定形态折叠，从而防止袋2200 被不规则地折叠或者被吸入硬质容器2300的开口部侧，因此可以期待更加有效的内容物排出。

袋2200可以在扩张前具有小于硬质容器2300的体积的体积，从而在硬质容器2300内扩张。如果袋2200被扩张，则借助弹性恢复力产生为了回到原样的恢复力。恢复力通过将袋2200的体积维持为与残余的内容物的量匹配的程度，可以最小化装填有内容物的袋2200的体积，不仅可以最小化黏在袋 2200内壁的内容物的量，还可以施加压力以使袋2200内的内容物能够被容易地排出。

因此，优选地，在由于内容物而膨胀并扩张之前的袋2200的体积实现为小于硬质容器2300的体积。

硬质容器2300提供能够使袋2200扩张的空间。在硬质容器2300为塑料材质的情形下，可以通过注射成型或者吹塑(blowing)成型方法实现，此外，也可以利用玻璃、陶瓷或者金属材质实现。硬质容器2300可以在由柔性材质构成的袋2200内被装填内容物的情形下防止由于袋2200破损的内容物泄漏。

空气出入口2400作用为在耦合单元2100将袋2200与硬质容器2300结合而对袋2200内部施加压力的情形下，由于扩张的袋2200而使存在于袋2200 和硬质容器2300之间的空间A的空气能够被排出。并且，在内容物从填充有内容物的袋2200被排出的情形下，需要解除硬质容器2300内的降压状态，以使袋2200的体积能够随着袋2200内的内容物的减少而减少，为了实现这种情形，空气出入口2400起到使硬质容器2300外部的空气能够流入硬质容器2300内的作用。

虽然图17示出了空气出入口2400形成在硬质容器2300的情形，但根据本发明的实施形态，空气出入口2400也可以形成在耦合单元2100。

空气出入盖2500可以在存在于袋2200和硬质容器2300之间的空间A 的空气被排出而实现空间A的降压之后，阻断硬质容器2300外部的空气流入硬质容器2300内部而维持空间A的降压状态，以维持袋2200被扩张的状态。空气出入盖2500可以实现为阀、空气盖等，附加地，可以考虑能够充分承受向空气出入口2400的空气流入压力的具有粘结力的粘贴形态的密封件 (seal)等。

进一步，空气出入盖2500也可以实现为，在随着袋2200的体积减小而使硬质容器2300内部的压力增加，从而空气出入盖2500被施加预定大小以上的压力的情形下，空气出入盖2500被打开的形态的结构物。

图18示出了根据本发明的一实施例的耦合单元2100。

根据图18，耦合单元2100可以包括上部单元2110和下部单元2120。上部单元2110可以包括上部单元紧固部2111和防推动部2112、袋扩张引导部 2113，下部单元2120可以包括下部单元紧固部2121和耦合单元固定部2122。

上部单元紧固部2111可以被设计为，在袋2200被插入，与下部单元紧固部2121结合而固定袋2200的同时，使耦合单元2100的上部单元2110和下部单元2120结合。此时，在上部单元紧固部2111可以形成有与下部单元紧固部2121对应的凸起部或者下陷形成的凹陷部，以将袋2000牢固地固定在上部单元2110和下部单元2120之间。

防推动部2112可以在耦合单元2100与容器结合而使排出装置与耦合单元2100结合时，防止耦合单元2100由于排出装置的结合产生的压力而被推入容器内。防推动部2112也可以根据本发明思想的实现而实现在下部单元 2120。

袋扩张引导部2113可以设计为朝向容器外侧，从而可以在袋2000与上部单元2110结合时防止与上部单元2110连接的部分被吸入容器排出口。即，通过这种结构特征，与耦合单元2100紧固的袋2000可以维持以排出装置为中心而朝向外侧，从而即使在装填于袋2000的内容物几乎被耗尽而使袋2000 的侧面靠近排出装置的内容物吸入口的情形下，也可以防止袋2000由于排出装置的吸力而被吸入内容物吸入口。

下部单元紧固部2121可以在套在上部单元紧固部2111上的袋2000上与上部单元紧固部2111结合。在下部单元紧固部2121可以形成有与上部单元紧固部2111对应的凸起部或者凹陷而形成的凹陷部，以使袋2000被牢固地固定在上部单元2110和下部单元2120之间。

耦合单元固定部2122设计为使耦合单元2100牢固地固定到硬质容器 2300。为此，耦合单元固定部2122可以实现为环形的凸起，根据设计，也可以实现为诸如硅树脂等能够阻断空气的材质。

耦合单元2100能够被插入硬质容器2300的开口部内侧，因此硬质容器 2300没有额外的附加装置或者设计改变也可以结合现有的排出装置而使用。

图19示出了根据本发明的另一实施例的耦合单元3100。

根据图19，根据本发明的另一实施例的耦合单元3100可以实现为一个主体，可以包括袋约束部3110、耦合单元固定部3120以及防推动部3130。

袋约束部3110作为袋2000与耦合单元3100直接结合的区域，可以形成为相对于耦合单元固定部3120凹陷。因此，在袋2000被套在耦合单元3100 的情形下，可以防止由于袋2000所具有的弹性力而使袋2000容易从耦合单元3100脱落的情形。

耦合单元固定部3120起到使耦合单元3100能够牢固地结合到硬质容器 2300的作用。并且，耦合单元固定部3120通过结合到硬质容器2300的开口部内侧，可以在套在袋约束部3110的袋2000脱落的情形下使其挂在硬质容器2300内壁和耦合单元固定部3120之间，从而防止袋2000脱落。

防推动部3130在耦合单元3100与容器结合而使排出装置与耦合单元 3100结合时，防止耦合单元3100由于排出装置的结合所产生的压力被推入容器内。

耦合单元3100可以被插入硬质容器2300的开口部内侧，从而可以不在硬质容器2300附加额外的装置或者改变设计而结合现有的排出装置使用。

图18和图19所示的耦合单元2100、3100仅为用于实现本发明的一个实施例，只要是用于将袋2000紧贴而结合到硬质容器2300的构成，即使与图 18或者图19所示出的耦合单元2100、3100不同地设计，也应当被解释为包括于本发明的思想内。

图20a示出了根据本发明的一实施例的容器装置2000制造过程。

图20b示出了根据本发明的一实施例的容器装置2000的结合形态。

如图20a和图20b所示，为了实现根据本发明的一实施例的容器装置 2000，首先结合耦合单元2100和袋2200(S310)。

结合有袋2200的耦合单元2100被插入硬质容器2300的开口部而牢固地固定(S320)。在耦合单元2100被插入硬质容器2300的开口部的情形下，袋 2200也被插入硬质容器2300内，由于耦合单元2100和硬质容器2300结合，存在于袋2200和硬质容器2300之间的空气仅可以通过空气出入口2400排出到硬质容器2300外部。

如果袋2200通过耦合单元2100结合到硬质容器2300，则实现对袋2200 和硬质容器2300之间的空间A的降压步骤(S330)。为了空间A的降压，将气体注入喷头4000与袋2200结合(S331)，向袋2200内部喷射气体(S332)。如果向袋2200内部喷射气体，则袋2200由于喷射压力而膨胀(S333)。如果袋2200在硬质容器2300内膨胀，则存在于空间A的空气由于袋2200的膨胀压力，通过空气出入口2400而排出到硬质容器2300外，从而实现硬质容器2300内空间A的降压(S334)。

如果袋2200在硬质容器2300内充分膨胀，使空间A的体积充分小，则停止降压步骤(S340)。为了判断硬质容器2300内空间A的体积是否充分变小，可以设计为在施加到袋2200内部的压力超过预定大小的情形下解除袋 2200和气体注入喷头4000的结合，或者可以预先输入硬质容器2300的体积，通过气体注入喷头4000向袋2200注入与相应体积对应的气体量，从而预先计算空间A的体积是否充分变小而进行判断。

如果完成降压步骤，则利用空气出入盖2500堵住空气出入口2400，维持空间A的降压状态(真空状态)(S350)。作为封印空气出入口2400的方法，空气出入盖2500可以实现为阀、空气盖等，附加地，可以考虑能够充分承受向空气出入口2400的空气流入压力的具有粘结力的密封件(seal)等。

在空气出入口2400被堵住的状态下，由于袋2200可以以硬质容器2300 的形状扩张并维持，因此可以直接利用现有的内容物填充方法向袋2200内部填充内容物。

即，空气出入盖2500可以通过封印空气出入口2400而维持硬质容器 2300的内部空间的降压状态。

空气出入盖2500的一部分通过覆盖空气出入口2400，从而可以在实现袋2200和硬质容器2300之间的降压的状态下，抑制空气从硬质容器2300外部通过空气出入口2400流入。因此，在内容物通过容器开口部流入的情形下，袋2200可以为扩张的状态，以在袋2200按所需体积填充所述内容物。

如果空气出入口2400借助空气出入盖2500而被封印，则袋2200内部空间的压力形成为小于袋2200的恢复力，并且通过袋2200内部空间的所述压力作用于袋2200的内表面的力(P₁)和通过袋2200和硬质容器2300之间的空间的压力而作用到袋2200的外表面的力(P-₂)与袋2200的所述恢复力形成平衡。即，作用到袋2200的内表面的力(P₁)和作用到袋2200的外表面的力(P-₂)的合力与袋2200的所述恢复力形成平衡，从而可以维持袋2200 的扩张状态。

此时，空气出入盖2500的一侧与硬质容器2300的内部相接，空气出入盖2500的另一侧与大气相接。

如果硬质容器2300内的袋2200被填充内容物，则可以将排出装置结合到硬质容器2300。排出装置起到排出袋2200内的内容物的功能，并且根据产品的用途等，可以多样地实现为泵式、喷头式、盖式形态。

[利用恢复力调节内容物排出速度]

袋2200作用有随着体积膨胀而欲再次恢复到原状态的恢复力。这种恢复力可以不使用泵等而产生能够容易地使袋2200内的内容物排出的压力。此时，可以根据扩张前的袋2200的基本大小、袋2200的厚度、物性、袋2200的形状而控制袋2200的恢复力，从而可以调节排出内容物的速度和量。

即，在袋2200填充有所述内容物的状态下，袋2200的弹性力形成为大于填充到袋2200的所述内容物的负荷，因此如果在袋2200的所述开口部相对于外部而开放的状态下从空气出入口2400去除空气出入盖2500，则袋2200 由于所述弹性力而收缩，从而可以将所述内容物推出到袋2200的外部。

图21是示出根据本发明的一实施例的包括防排出口堵塞部的耦合单元的图，图22是示出应用有图21的耦合单元的容器装置的图。

参照图21和图22，根据本实施例的容器5000的耦合单元5100包括耦合单元主体5110和防排出口堵塞部5120。

耦合单元主体5110包括：头部5112，挂在容器5000的硬质容器5300 的开口部侧；以及耦合单元侧开口部5113，贯通头部5112的中央而与袋5200 的内部空间连通。在硬质容器5300的底面形成有空气出入口5400。

防排出口堵塞部5120布置在耦合单元主体5110的下端侧，并且形成为螺旋形状，包括能够弹性变形的多个防堵塞框架5121。

防排出口堵塞部5120可以形成为具有与耦合单元侧开口部5113的直径对应的直径的圆柱形，并且形成为螺旋形状的防堵塞框架5121形成防排出口堵塞部5120的外形。

在袋5200中填充有内容物的容器5000结合有泵、分配器等排出装置的状态下，在所述内容物通过所述排出装置排出到外部的过程中，袋5200的容积逐渐减小，如果袋5200的末端5211靠近耦合单元侧开口部5113，由于所述排出装置的排出压力，袋5200的末端5211或袋5200的另一部分通过所述排出压力被引入所述排出装置侧，则可能妨碍内容物的排出。并且，在袋5200 的溶剂不规则地减小的情形下，在残余内容物留在袋5200的内部的状态下，可能由于耦合单元侧开口部5113和所述残余内容物之间的流路堵塞，无法正常进行所述内容物的排出。

因此，根据本实施例的容器5000的防排出口堵塞部5120可以在袋5200 收缩而排出内容物的过程中，确保袋5200的内部空间和耦合单元侧开口部 5113之间的连接空间而使所述内容物的排出持续到残余内容物最小化的时间点为止。

并且，在袋5200收缩的过程中，防排出口堵塞部5120的螺旋形状的防堵塞框架5121被弹性变形，示例性地，防排出口堵塞部5120可以变形为半球形状。此时，内容物通过防堵塞框架5121之间的空间而从袋5200的内部空间向所述排出装置侧流动，但袋5200的末端5211或者其他一部分被引入所述排出装置或者耦合单元侧开口部5113侧，从而可以抑制液体内容物排出流路的封闭。

虽然在本实施例中说明了防堵塞框架5121形成为螺旋形状的构成，但防堵塞框架5121形成为网形态的构成也可以包括于本发明的实施例。

虽然以上参照附图更加详细地说明了本发明的实施例，但本发明并不一定限于这些实施例，可以在不脱离本发明的技术思想的范围内多样地变形实施。因此，本发明中公开的实施例用于说明本发明的技术思想，而不是用于限定本发明的技术思想，本发明的技术思想的范围并不被这些实施例限定。因此，以上记述的实施例应当在所有方面被理解为是示例性而不是限定性的。本发明的保护范围应当通过权利要求书而被解释，在与其等同的范围内的所有技术思想应当被解释为包括于本发明的权利范围。

具体实施方式

具体实施方式已在上方最优实施方式中一并叙述。

产业上的可利用性

本发明涉及能够储存液体的容器装置及其制造方法，能够应用于可以储存并排出多种种类的液体的容器或者容器的制造方法，并且具有可重复性，因此具有产业上的可利用性。

Claims (10)

1.一种能够储存液体的容器装置，其特征在于，包括：

袋，具有弹性；

硬质容器，相比所述袋，具有硬质外形，并且在一侧配备有用于向所述袋注入内容物的容器开口部；

耦合单元，与所述容器开口部结合，将所述袋的开口部与所述容器开口部结合；

空气出入口，形成在所述硬质容器或者所述耦合单元，并且独立于所述容器开口部；以及

空气出入盖，能够封印所述空气出入口，

其中，在向所述袋内部施加压力而使所述袋的体积增加的情形下，在所述袋和所述硬质容器之间存在的空间的体积减少相当于所述袋的增加的体积，使存在于所述空间的空气通过所述空气出入口被排出到所述硬质容器外部，从而实现所述空间的降压，并且通过封印所述空气出入口，能够维持所述空间的降压状态，

如果空气出入口借助所述空气出入盖而被封印，则所述袋内部空间的压力形成为小于所述袋的恢复力，并且通过所述袋内部空间的所述压力而作用到所述袋的内表面的力和通过所述袋内部空间的所述压力而作用到所述袋的外表面的力的合力与所述袋的所述恢复力形成平衡。

2.如权利要求1所述的能够储存液体的容器装置，其特征在于，

在存在于所述空间的空气通过所述空气出入口排出到所述硬质容器外的情形下，所述袋以与所述硬质容器的形态对应的方式膨胀。

3.如权利要求1所述的能够储存液体的容器装置，其特征在于，

在所述袋的至少一部分配备有褶皱图案。

4.如权利要求1所述的能够储存液体的容器装置，其特征在于，

所述耦合单元被插入所述硬质容器的所述容器开口部内而被固定。

5.如权利要求4所述的能够储存液体的容器装置，其特征在于，

所述耦合单元包括上部单元和下部单元，所述上部单元以与所述袋连通的方式连接，所述下部单元与所述袋上的所述上部单元结合。

6.如权利要求4所述的能够储存液体的容器装置，其特征在于，

所述耦合单元由一个主体构成，并且包括袋约束部和耦合单元固定部。

7.一种容器装置制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

将袋与耦合单元结合，以使所述耦合单元和所述袋连通；

将结合有所述袋的所述耦合单元插入硬质容器的开口部而固定，以使所述硬质容器的开口部和所述袋的开口部紧贴而结合；

向结合在所述硬质容器的开口部的所述袋注入气体而扩张所述袋；

随着所述袋扩张，使存在于所述袋和所述硬质容器之间的空间的空气通过独立于所述容器开口部的空气出入口被排出到所述硬质容器外部而实现针对所述空间的降压，并且通过借助能够封印所述空气出入口的空气出入盖封印所述空气出入口，能够维持所述空间的降压状态；

如果所述袋在所述硬质容器内扩张到预定大小以上，则中止向所述袋注入所述气体，从而中止针对所述空间的降压，

在中止所述降压的步骤中，

如果空气出入口借助所述空气出入盖而被封印，则所述袋内部空间的压力形成为小于所述袋的恢复力，并且通过所述袋内部空间的所述压力而作用到所述袋的内表面的力和通过所述袋内部空间的所述压力而作用到所述袋的外表面的力的合力与所述袋的所述恢复力形成平衡。

8.如权利要求7所述的容器装置制造方法，其特征在于，还包括如下步骤：

利用空气出入盖封印所述空气出入口，从而使所述袋和所述硬质容器之间的所述空间维持降压状态或者真空状态，以使所述袋在所述硬质容器内维持扩张的状态。

9.如权利要求8所述的容器装置制造方法，其特征在于，还包括如下步骤：

向在所述硬质容器内的被扩张的所述袋填充内容物。

10.一种容器装置制造方法，其特征在于，还包括如下步骤：

使袋的开口部与硬质容器的开口部相接，然后通过高频焊接或者涂覆粘结剂将所述袋结合到所述硬质容器；

向与所述硬质容器的开口部结合的所述袋注入气体，从而扩张所述袋；

随着所述袋扩张，存在于所述袋和所述硬质容器之间的空间的空气通过独立于所述容器开口部的空气出入口而排出到所述硬质容器外部，从而实现针对所述空间的降压，并且通过借助能够封印所述空气出入口的空气出入盖封印所述空气出入口，能够维持所述空间的降压状态；

如果所述袋在所述硬质容器内扩张到预定大小以上，则中止向所述袋注入所述气体，从而中止针对所述空间的降压，

在中止所述降压的步骤中，

如果空气出入口借助所述空气出入盖而被封印，则所述袋内部空间的压力形成为小于所述袋的恢复力，并且通过所述袋内部空间的所述压力而作用到所述袋的内表面的力和通过所述袋内部空间的所述压力而作用到所述袋的外表面的力的合力与所述袋的所述恢复力形成平衡。

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