CN111412639A - 一种空调器的冷回收系统及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种空调器的冷回收系统及空调器，空调器的冷回收系统包括液箱、散热器、液泵、冷交换器和冷回收路线；散热器、液箱和液泵通过冷回收路线串连；冷交换器通过冷回收路线串连；液箱中装有液态导热介质；这样一来，将散热器设置在空调器的室内机的进风口，并安装在空调器的蒸发器与空调器的风扇之间；将冷交换器安装在空调器的接水盘内；接水盘中的水将冷量传导给冷回收器，冷回收器再通过冷回收路线将冷量传导给散热器，风扇将气流先吹向散热器，散热器将冷量传导给该气流，经过预冷的气流再吹向蒸发器，实现对新风进行预冷。

Description

一种空调器的冷回收系统及空调器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，特别涉及一种空调器的冷回收系统及空调器。

背景技术

现有空调器，如图1所示，主要包括冷凝器、压缩机、蒸发器、节流部件、四通阀和接水盘，接水盘用于收集蒸发器上产生的冷凝水，在制冷模式下，冷媒循环路径为：压缩机排气口→四通阀→冷凝器→节流部件→蒸发器→四通阀→压缩机回气口；冷凝水排出路径为：接水盘→排水软管→室外环境。

制冷循环过程中蒸发器会产生少量冷凝水，温度低(一般比室内环温低8-12℃)，现有常规方法为，排水软管直接将此部分冷凝水排出致室外，无充分有效利用。

发明内容

本申请目的是提供一种空调器的冷回收系统及空调器，用以解决现有技术中热量无法充分利用的问题。

因此，在本申请的第一方面中，提供一种空调器的冷回收系统，包括液箱、散热器、液泵、冷交换器和冷回收路线；

所述散热器、所述液箱和所述液泵通过所述冷回收路线串连；

所述冷交换器通过所述冷回收路线串连；

所述液箱中装有液态导热介质。

本申请提供的空调器的冷回收系统，通过包括液箱、散热器、液泵、冷交换器和冷回收路线；所述散热器、所述液箱和所述液泵通过所述冷回收路线串连；所述液箱中装有液态导热介质；这样一来，将所述散热器设置在所述空调器的室内机的进风口，并安装在所述空调器的蒸发器与所述空调器的风扇之间，或安装在所述风扇远离所述蒸发器的一侧；将所述冷交换器安装在所述空调器的接水盘内。在所述空调器制冷时，冷媒循环路径为：压缩机排气口→四通阀→冷凝器→节流部件→蒸发器→四通阀→压缩机回气口；冷量回收路径为：接水盘中的冷凝水→冷交换器→液箱→液泵→散热器→冷交换器；液态导热介质采用水，冷交换器浸在接水盘的水中，冷交换器将接水盘中的水的冷量传导给冷交换器中的水，冷交换器中的水将冷量传导给散热器，风扇产生的气流吹向蒸发器形成新风，新风在接触蒸发器之前与散热器接触，散热器先将冷量传导给新风，实现对新风预冷，充分利用空调器制冷时产生的冷量，提高新风制冷的效率。因此，本实施方式与现有技术相比，制冷循环时蒸发器产生的低温冷凝水能有效利用，节能低碳；夏天制冷时能给用户新风进行预冷，降低内机进风温度，从而使主系统蒸发器换热后的出风温度进一步降低，加快用户室内降温；制热循环时控制器散失热量能有效利用，节能低碳；空调器的冷热回收系统采用密封循环设计，无需外部补充水源，自动化程度高。

在本申请第一方面的一种可能的实施方式中，所述冷回收路线上连接有排气阀。

本申请第一方面的上述可能的实施方式，通过所述冷回收路线上连接有排气阀；这样一来，冷量回收和热量回收过程中可能会产生水蒸气或气泡，排气阀能够排出冷回收路线中产生的水蒸气或气泡，减少液管组中的气体，从而减小液管组中水循环时产生的气蚀现象或震动，还可以降低因震动产生的噪音。

在本申请第一方面的一种可能的实施方式中，所述液箱包括与所述冷回收路线串连的密封水箱。

本申请第一方面的上述可能的实施方式，通过所述液箱包括与所述冷回收路线串连的密封水箱；这样一来，液态导热介质(以水为例)，在循环过程中可以减少暴露在空气中的面积，减少蒸发，从而减少热回收过程中的热量散失，且水量可以保持不变，不需要加水。

在本申请第一方面的一种可能的实施方式中，所述冷交换器包括与所述冷回收路线串连的冷交换盘管。

本申请第一方面的上述可能的实施方式，通过所述冷交换器包括与所述冷回收路线串连的冷交换盘管；这样一来，可以增大冷交换盘管在接水盘中的水中的体积，并增大冷交换盘管外表面与接水盘中水的接触面积，提高冷量交换效率。

在本申请第一方面的一种可能的实施方式中，所述散热器包括与所述冷回收路线串连的散热片组。

本申请第一方面的上述可能的实施方式，通过所述散热器包括与所述冷回收路线串连的散热片组；这样一来，散热片组包含多个散热片，增大与空气的接触面积，提高散热效率，从而提高对新风预冷的效率。

在本申请第一方面的一种可能的实施方式中，所述导热介质为水。

本申请第一方面的上述可能的实施方式，通过所述导热介质为水；这样一来，水在常温下为流体，0-100℃不易发生体积变化，循环所需防护部件少，且成本低。

在本申请第一方面的一种可能的实施方式中，所述散热器设置在所述空调器的室内机的进风口；

所述冷交换器安装在所述空调器的接水盘内。

本申请第一方面的上述可能的实施方式，通过所述散热器设置在所述空调器的室内机的进风口；所述冷交换器安装在所述空调器的接水盘内；这样一来，在所述空调器制冷时，冷媒循环路径为：压缩机排气口→四通阀→冷凝器→节流部件→蒸发器→四通阀→压缩机回气口；冷量回收路径为：接水盘中的冷凝水→冷交换器→液箱→液泵→散热器→冷交换器；液态导热介质采用水，冷交换器浸在接水盘的水中，冷交换器将接水盘中的水的冷量传导给冷交换器中的水，冷交换器中的水将冷量传导给散热器，风扇产生的气流吹向蒸发器形成新风，新风在接触蒸发器之前与散热器接触，散热器先将冷量传导给新风，实现对新风预冷，充分利用空调器制冷时产生的冷量，提高新风制冷的效率。因此，本实施方式与现有技术相比，制冷循环时蒸发器产生的低温冷凝水能有效利用，节能低碳；夏天制冷时能给用户新风进行预冷，降低内机进风温度，从而使主系统蒸发器换热后的出风温度进一步降低，加快用户室内降温；制热循环时控制器散失热量能有效利用，节能低碳；空调器的冷热回收系统采用密封循环设计，无需外部补充水源，自动化程度高。

在本申请第一方面的一种可能的实施方式中，所述散热器安装在所述空调器的蒸发器与所述空调器的风扇之间。

本申请第一方面的上述可能的实施方式，通过所述散热器安装在所述空调器的蒸发器与所述空调器的风扇之间；这样一来，风扇产生的气流吹向蒸发器形成新风，新风在接触蒸发器之前先与散热器接触，散热器先将冷量传导给新风，实现对新风预冷。

在本申请第一方面的一种可能的实施方式中，所述散热器安装在所述空调器的风扇远离蒸发器的一侧。

本申请第一方面的上述可能的实施方式，通过所述散热器安装在所述空调器的风扇远离蒸发器的一侧；这样一来，风扇产生的气流吹向蒸发器形成新风，新风穿过风扇之前先与散热器接触，散热器将冷量传导给新风，实现对新风预冷，经过预冷后的新风再穿过风扇并吹向蒸发器，蒸发器对预冷后的新风进一步冷却，因此可以减少能量消耗，提高冷量利用率。

在本申请的第二方面中，提供一种空调器，包括接水盘，还包括本申请第一方面任一项所述空调器的冷回收系统；

所述冷交换器安装在所述空调器的接水盘内；

所述散热器安装在所述空调器的蒸发器与所述空调器的风扇之间，或所述散热器安装在所述空调器的风扇远离蒸发器的一侧。

本申请提供的空调器，通过包括接水盘，还包括本申请第一方面任一项所述空调器的冷回收系统；所述冷交换器安装在所述空调器的接水盘内；这样一来，在所述空调器制冷时，冷媒循环路径为：压缩机排气口→四通阀→冷凝器→节流部件→蒸发器→四通阀→压缩机回气口；冷量回收路径为：接水盘中的冷凝水→冷交换器→液箱→液泵→散热器→冷交换器；液态导热介质采用水，冷交换器浸在接水盘的水中，冷交换器将接水盘中的水的冷量传导给冷交换器中的水，冷交换器中的水将冷量传导给散热器，风扇产生的气流吹向蒸发器形成新风，新风在接触蒸发器之前与散热器接触，散热器先将冷量传导给新风，实现对新风预冷，充分利用空调器制冷时产生的冷量，提高新风制冷的效率。因此，本实施方式与现有技术相比，制冷循环时蒸发器产生的低温冷凝水能有效利用，节能低碳；夏天制冷时能给用户新风进行预冷，降低内机进风温度，从而使主系统蒸发器换热后的出风温度进一步降低，加快用户室内降温；制热循环时控制器散失热量能有效利用，节能低碳；空调器的冷热回收系统采用密封循环设计，无需外部补充水源，自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的文字说明、连接关系等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何形式的修饰、连接关系的改变或文字说明的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1是本申请背景技术中空调器制冷模式下冷媒循环路径以及热量散失路径的示意图；

图2是本申请实施例一中空调器制冷模式下冷媒循环路径以及热量散失路径的示意图；

图3是本申请实施例一中空调器的冷回收系统结构示意图。

附图标记说明：

100、冷凝器；110、压缩机；120、蒸发器；130、节流部件；140、四通阀；150、接水盘；

200、液箱；210、散热器；220、液泵；230、冷交换器；240、冷回收路线；250、排气阀。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

图1是本申请背景技术中空调器制冷模式下冷媒循环路径以及热量散失路径的示意图；图2是本申请实施例一中空调器制冷模式下冷媒循环路径以及热量散失路径的示意图；图3是本申请实施例一中空调器的冷回收系统结构示意图。

现有空调器，如图1所示，主要包括冷凝器100、压缩机110、蒸发器120、节流部件130、四通阀140和接水盘150(或集水器，用来收集冷凝水)，接水盘150用于收集蒸发器120上产生的冷凝水，在制冷模式下，冷媒循环路径为：压缩机110排气口→(“→”是指温度传递方向，表示“传导至”)四通阀140→冷凝器100→节流部件130→蒸发器120→四通阀140→压缩机110回气口；冷凝水排出路径为：接水盘150→排水软管→室外环境。这种排水方式存在以下问题：1、机组制冷运行时，蒸发器120产生的冷凝水未被有效利用；2、夏天室外温度普遍较高，用户有新风需求时室内温度高、降温慢。

正如背景技术所述，现有空调器在制冷循环过程中蒸发器120会产生少量冷凝水，温度低(一般比室内环温低8-12℃)，现有常规方法为，排水软管直接将此部分冷凝水排出致室外，无充分有效利用。

为解决上述技术问题，在本申请的实施例一中，提供一种空调器的冷回收系统，如图2和图3所示，包括液箱200、散热器210、液泵220、冷交换器230和冷回收路线240(由液管组成)；散热器210、液箱200和液泵220通过冷回收路线240串连；冷交换器230通过冷回收路线240串连；液箱200中装有液态导热介质；这样一来，将散热器210设置在空调器的室内机的进风口，并安装在空调器的蒸发器120与空调器的风扇之间，或安装在风扇远离蒸发器120的一侧；将冷交换器230安装在空调器的接水盘150内。在空调器制冷时，冷媒循环路径为：压缩机110排气口→四通阀140→冷凝器100→节流部件130→蒸发器120→四通阀140→压缩机110回气口；冷量回收路径为：接水盘150中的冷凝水→冷交换器230→液箱200→液泵220→散热器210→冷交换器230；液态导热介质采用水，液泵220采用水泵，冷交换器230浸在接水盘150的水中，冷交换器230将接水盘150中的水的冷量传导给冷交换器230中的水，冷交换器230中的水将冷量传导给散热器210，风扇产生的气流吹向蒸发器120形成新风，新风在接触蒸发器120之前与散热器210接触，散热器210先将冷量传导给新风，实现对新风预冷，充分利用空调器制冷时产生的冷量，提高新风制冷的效率。因此，本实施方式与现有技术相比，制冷循环时蒸发器120产生的低温冷凝水能有效利用，节能低碳；夏天制冷时能给用户新风进行预冷，降低内机进风温度，从而使主系统蒸发器120换热后的出风温度进一步降低，加快用户室内降温；制热循环时控制器散失热量能有效利用，节能低碳；空调器的冷热回收系统采用密封循环设计，无需外部补充水源，自动化程度高。

在本申请实施例一的一种可能的实施方式中，冷回收路线240上连接有排气阀250；这样一来，冷量回收和热量回收过程中可能会产生水蒸气或气泡，排气阀250能够排出冷回收路线240中产生的水蒸气或气泡，减少液管组中的气体，从而减小液管组中水循环时产生的气蚀现象或震动，还可以降低因震动产生的噪音。

在本申请实施例一的一种可能的实施方式中，液箱200包括与冷回收路线240串连的密封水箱；这样一来，液态导热介质(以水为例)，在循环过程中可以减少暴露在空气中的面积，减少蒸发，从而减少热回收过程中的热量散失，且水量可以保持不变，不需要加水。

在本申请实施例一的一种可能的实施方式中，冷交换器230包括与冷回收路线240串连的冷交换盘管；这样一来，冷交换盘管设计为弯折盘管形，可以增大冷交换盘管在接水盘150中的水中的体积，并增大冷交换盘管外表面与接水盘150中水的接触面积，提高冷量交换效率。

在本申请实施例一的一种可能的实施方式中，散热器210包括与冷回收路线240串连的散热片组；这样一来，散热片组包含多个散热片，增大与空气的接触面积，提高散热效率，从而提高对新风预冷的效率。

在本申请实施例一的一种可能的实施方式中，导热介质为水；这样一来，水在常温下为流体，0-100℃不易发生体积变化，循环所需防护部件少，且成本低。

在本申请实施例一的一种可能的实施方式中，如图2和图3所示，散热器210设置在空调器的室内机的进风口；冷交换器230安装在空调器的接水盘150内；这样一来，在空调器制冷时，冷媒循环路径为：压缩机110排气口→四通阀140→冷凝器100→节流部件130→蒸发器120→四通阀140→压缩机110回气口；冷量回收路径为：接水盘150中的冷凝水→冷交换器230→液箱200→液泵220→散热器210→冷交换器230；液态导热介质采用水，冷交换器230浸在接水盘150的水中，冷交换器230将接水盘150中的水的冷量传导给冷交换器230中的水，冷交换器230中的水将冷量传导给散热器210，风扇产生的气流吹向蒸发器120形成新风，新风在接触蒸发器120之前与散热器210接触，散热器210先将冷量传导给新风，实现对新风预冷，充分利用空调器制冷时产生的冷量，提高新风制冷的效率。因此，本实施方式与现有技术相比，制冷循环时蒸发器120产生的低温冷凝水能有效利用，节能低碳；夏天制冷时能给用户新风进行预冷，降低内机进风温度，从而使主系统蒸发器120换热后的出风温度进一步降低，加快用户室内降温；制热循环时控制器散失热量能有效利用，节能低碳；空调器的冷热回收系统采用密封循环设计，无需外部补充水源，自动化程度高。

在本申请实施例一的一种可能的实施方式中，散热器210安装在空调器的蒸发器120与空调器的风扇之间；这样一来，风扇产生的气流吹向蒸发器120形成新风，新风在接触蒸发器120之前先与散热器210接触，散热器210先将冷量传导给新风，实现对新风预冷。

在本申请实施例一的一种可能的实施方式中，散热器210安装在空调器的风扇远离蒸发器120的一侧；这样一来，风扇产生的气流吹向蒸发器120形成新风，新风穿过风扇之前先与散热器210接触，散热器210将冷量传导给新风，实现对新风预冷，经过预冷后的新风再穿过风扇并吹向蒸发器120，蒸发器120对预冷后的新风进一步冷却，因此可以减少能量消耗，提高冷量利用率。

在本申请的实施例二中，提供一种空调器，如图2和图3所示，包括接水盘150，还包括本申请实施例一任一项空调器的冷回收系统；冷交换器230安装在空调器的接水盘150内；散热器210安装在空调器的蒸发器120与空调器的风扇之间，或散热器210安装在空调器的风扇远离蒸发器120的一侧；这样一来，在空调器制冷时，冷媒循环路径为：压缩机110排气口→四通阀140→冷凝器100→节流部件130→蒸发器120→四通阀140→压缩机110回气口；冷量回收路径为：接水盘150中的冷凝水→冷交换器230→液箱200→液泵220→散热器210→冷交换器230；液态导热介质采用水，冷交换器230浸在接水盘150的水中，冷交换器230将接水盘150中的水的冷量传导给冷交换器230中的水，冷交换器230中的水将冷量传导给散热器210，风扇产生的气流吹向蒸发器120形成新风，新风在接触蒸发器120之前与散热器210接触，散热器210先将冷量传导给新风，实现对新风预冷，充分利用空调器制冷时产生的冷量，提高新风制冷的效率。因此，本实施方式与现有技术相比，制冷循环时蒸发器120产生的低温冷凝水能有效利用，节能低碳；夏天制冷时能给用户新风进行预冷，降低内机进风温度，从而使主系统蒸发器120换热后的出风温度进一步降低，加快用户室内降温；制热循环时控制器散失热量能有效利用，节能低碳；空调器的冷热回收系统采用密封循环设计，无需外部补充水源，自动化程度高。

上文中的“冷”或“冷量”是为了便于表述本申请方案而采用的词语，是指相对于“热”而言温度更低，实际上与“热”或“热量”一样也是指温度，并不代表低温向高温传导，例如，为了方便表述，表述为A的冷量传递给B，则实际是指B的热量被A吸收，即B的热量传导给A，不应当理解为违背热力学第二定律的情形。

说明书附图中的直线箭头表示气体或液体的流动方向。

本领域技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种空调器的冷回收系统，其特征在于，包括液箱(200)、散热器(210)、液泵(220)、冷交换器(230)和冷回收路线(240)；

所述散热器(210)、所述液箱(200)和所述液泵(220)通过所述冷回收路线(240)串连；

所述冷交换器(230)通过所述冷回收路线(240)串连；

所述液箱(200)中装有液态导热介质。

2.根据权利要求1所述的空调器的冷回收系统，其特征在于，所述冷回收路线(240)上连接有排气阀(250)。

3.根据权利要求1所述的空调器的冷回收系统，其特征在于，所述液箱(200)包括与所述冷回收路线(240)串连的密封水箱。

4.根据权利要求1所述的空调器的冷回收系统，其特征在于，所述冷交换器(230)包括与所述冷回收路线(240)串连的冷交换盘管。

5.根据权利要求1所述的空调器的冷回收系统，其特征在于，所述散热器(210)包括与所述冷回收路线(240)串连的散热片组。

6.根据权利要求1所述的空调器的冷回收系统，其特征在于，所述导热介质为水。

7.根据权利要求1至6任一项所述的空调器的冷回收系统，其特征在于，所述散热器(210)设置在所述空调器的室内机的进风口；

所述冷交换器(230)安装在所述空调器的接水盘(150)内。

8.根据权利要求7所述的空调器的冷回收系统，其特征在于，所述散热器(210)安装在所述空调器的蒸发器(120)与所述空调器的风扇之间。

9.根据权利要求7所述的空调器的冷回收系统，其特征在于，所述散热器(210)安装在所述空调器的风扇远离蒸发器(120)的一侧。

10.一种空调器，包括接水盘(150)，其特征在于，还包括权利要求1至9任一项所述空调器的冷回收系统；

所述冷交换器(230)安装在所述空调器的接水盘(150)内；

所述散热器(210)安装在所述空调器的蒸发器(120)与所述空调器的风扇之间，或所述散热器(210)安装在所述空调器的风扇远离蒸发器(120)的一侧。

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